荷泽污水处理厂工程施工组织设计.doc

一、编制说明及工程简介1 编制说明本施工组织设计是依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、施工图、同类工程施工资料和国家有关施工规范及验收标准进行编制的。本施工组织设计针对本工程施工中的关键点、难点及其处理措施，主要施工方法，施工组织机构，劳动力及主要机械设备使用计划，材料供应计划，质量、安全、工期保证措施及文明施工与环境保护措施等几方面进行阐述说明。2编制依据（1）荷泽污水处理厂工程施工招标文件（2）荷泽污水处理厂工程施工图（3）施工现场临时用电安全技术规范jgj46-88（4）地基与基础工程施工及验收规范gbj203-83（5）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236-98（6）工业金属管道工程施工及验收规范gb50235-97（7）机械设备安装工程施工及验收通用规范gb50231-98（8）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50275-98（9）给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-97（10）建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001（11）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范gbj14790（12）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范gbj148-90（13）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范gbj149-90（14）电气装置安装工程电气设备交接试验标准施工及验收规范gb50150-91（15）35kv及以下电缆敷设 94d164（16）接地装置安装 86d563（17）变配电所常用设备构件安装 88d263（18）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb50168-92（19）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb50169-92 （20）电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范gb50258-96 （21）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范gb50171-92（22）工业自动化仪表安装工程施工及验收规范 gbj93-86（23）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范gb50254-96（24）自动化仪表安装工程质量检验评定标准 gbj131-90（25）建筑电气安装工程质量检验评定标准 gbj303-88（26）有线电视系统工程技术规范 gb5020094（27）民用闭路监视电视系统工程技术规范 gb5019894（28）安全防范工程程序与要求 ga/t 75-94（29）安全防范系统通用图形符号 ga/t 75-94（30）工业电视系统工程设计规范 gbj1153工程概况荷泽污水处理厂位于荷泽市东郊，洙水河以南、南平路以北、张什庄以西。污水处理厂设计规模日处理污水量80000吨，占地面积为7.2ha。经污水处理厂处理后的污水排入洙水河，经洙水河排入南四湖。本工程设计单位为：中国市政工程华北设计研究院。工艺流程图如下：4 工程内容和技术规格4.1 粗格栅站及进水泵房 粗格栅站与进水泵房合建，地下式钢筋混凝土结构。按80，000m3/d设计，总变化系数k总1.3，设计最大流量1，204l/s(4334m3/h)。粗格栅采用2台回转式机械格栅，栅条净间隙20mm，格栅槽宽度1，500mm,2台格栅的栅渣由1台无轴螺旋栅渣脱水机送至储渣容器后外运。进水泵站采用湿式泵站，安装4台潜水泵。 单泵能力：q 400l/s h=12m。4.2 细格栅站 细格栅栅条间隙6mm，格栅直径1，800mm。格栅的栅渣由1台无轴螺旋式栅渣脱水机收集、脱水。栅渣压实机能力2.0m3/h，栅渣经压实后装入储渣容器外运。4.3 旋流式沉砂池 旋流式沉砂池的最大设计流量为1，204 l/s,共分2池。每个沉砂池采用1台砂水分离器，砂水分离器设计流量20l/s4.4 配水井 配水井分为污水配水井，共2座，用来均匀来自沉砂池的污水，分配至厌氧池。 每座配水井采用2台可调式自动出水堰板。堰板长度4，000mm，可调节高度300mm。4.5 厌氧池 厌氧池平均设计流量926l/s，停留时间1.26h，共设2组4池，单池有效容积1，049m3平面尺寸45*6m ,有效水深h=4.0m。 每座厌氧池设3台可提升式潜水搅拌器，叶片直径=470mm。 每座厌氧池设1台可调式自动出水堰板，堰板长度4，000mm，可调节高度300mm。4.6 氧化沟 生化池平均设计流量926l/s，设计泥龄15d，混合液浓度3g/l。氧化沟总容积38，130m3.分2组，每组2池，每组池有效容积9，533 m3有效水深h=4.0m，平面尺寸约73*36m。 氧化沟共安装转碟曝气器36组，每组曝气器安装36片曝气转碟。氧化沟出水口共安装8台可调式自动出水堰，堰板长度4，000mm，堰板可调节高度300mm。4.7 污泥泵房 污泥泵房为湿式泵房，安装剩余污泥泵和回流污泥泵。 设计污泥回流比为100%。污泥泵房设4台回流污泥泵（3用1备）。采用潜水泵，每台泵回流污泥设计流量1112 m3/h，扬程6m 。污泥泵房另设3台剩余污泥泵（2用1备），采用潜水泵，每台剩余污泥泵设计流量53 m3/h，扬程12 m。4.8沉淀池 沉淀池采用幅流式沉淀池，中心进水，周边出水。沉淀池共4个，池直径d=42m，池边水深h=3.5m。每座沉淀池采用全桥式周边驱动刮泥机1台。每2座沉淀池设1座配水井，每座配水井设铸铁镶铜圆闸门及手动启闭机，用来均匀分配混和液至每座沉淀池。4.9污泥浓缩离心脱水机房污泥浓缩离心脱水机房设计能力为10167kgds/d,进泥量为m3/d。污泥浓缩脱水机房设污泥浓缩离心脱水机2台，经过浓缩脱水后污泥含固率为2025。污泥浓缩脱水机房内另设絮凝剂制备装置1套，加药泵及投料泵各2套，搅拌器1台（安装在储泥池）螺旋式污泥输送机和倾斜螺旋式污泥输送机各1台。本工程的施工内容分为设备、管道、电动起重机安装和动力、仪表安装工程两大部分。其中工艺安装主要包括进水泵房、旋流沉沙池、a/o池、二沉池、污泥回流泵房、浓缩脱水车间、机修间、综合楼等十个工号内的工艺管道和设备的安装，工艺管道有碳钢、不锈钢、pvc和upvc等四种材质。设备均为进口设备，主要有：泵，阀门、闸板、堰板、曝气管、刮吸泥机、水下推进器、格栅等十几种近口设备的安装和六个工号内共七台电动单梁桥式起重机的安装；动力、仪表安装工程主要包括厂区内的电缆敷设、送水泵房及低压系统、沉砂池、a/o池、污泥回流泵房、出水泵房、鼓风机房、配电中心及控制中心等各工号内的仪表、电器设备自控系统和监控系统的安装。 5工艺安装主要工程量表：5.1污水处理厂污水处理机电设备：序号名 称性 能单位数量设备编号1-1粗格栅b=20mm b=1,500mm套2cg-f01f021-2无轴螺旋式栅渣脱水机d=315 l=7,000mm套1cg-w011-3铸铁镶铜方闸门1,400x1,400套4cg-t01t041-4铸铁镶铜圆闸门1,500套1cg-t051-5潜水泵q=400l/s h=12m套4cg-p01p041-6电动蝶阀dn600套4cg-f01f041-7止回阀dn600套4cg-z01z042-1螺旋压榨格栅除污机b=6mm b=1,800mm套2xg-x01x022-2无轴螺旋式栅渣脱水机2.0 m3/hl=7,000mm套1xg-w012-3渠道闸门1,800x1,800套4xg-z01z043-1立式桨叶分离机d池=4,888mm h池=4,470mm套2cs-l01l023-2输砂泵q=57 m3/h h=15m套2cs-b01-b023-3砂水分离器q=72 m3/h套1cs-s013-4渠道闸1,200x1,600套5cs-z01z054-1可调自动出水堰b=4,000mm套4fp-y01y045-1潜水搅拌器f=470 mm套12yy-j01j0125-2可调自动出水堰b=4,000 mm套4yy-y01y045-3手动蝶阀dn700台12yy-f01f0125-4手动蝶阀dn500台8yy-f13f206-1转碟曝气器36f1400 mm 套36yg-d01d366-2可调自动出水堰b=4,000 mm套8yg-y01y086-3手动蝶阀dn800台4yg-f01-f046-3手动蝶阀dn300台4yg-f05-f08 7-1潜水泵q=1112m3/h h=6m套4wc-p01p047-2潜水泵q=53m3/h h=12m套3wc-p05p077-3电动蝶阀dn450套4wc-f01f047-4手动蝶阀dn150套3wc- f05f07 7-5止回阀dn450套4wc-z01z04 7-6止回阀dn150套3wc-z05z07 8-1沉淀池刮泥机d=42,000 mm套4cd-q01q048-2出水堰h=300mm、d=4mm、l=250m套48-3浮渣排出系统套48-4沉淀池放空阀dn300套4cd-f01f048-5沉淀池排泥阀dn500套4cd-f05f089-1污泥浓缩脱水离心机3055m3/h 套2ts-t01t029-2进料泵1050m3/h台2ts-p01p029-3絮凝剂投配单元84.7kg（干粉）/h（配制浓度0.5%）套1ts-x019-4投药泵q=1781094l/h h=2bar套2ts-p03p049-5污泥切碎机55m3/h台2ts-s01s029-6刀阀dn150个 2ts-f01f029-7水平螺旋输送机4 m3/h套1ts-s019-8倾斜式螺旋输送机4 m3/h套1ts-s029-9储泥池搅拌器f=470 mm套1ts-j019-10脱水机房管路系统套15.2化验室设备序号名称数量单位备注1电子分析天平1套2电子精密天平1套3便携式ph离子浓度计1套4便携式溶氧计2套5bod测定仪1套6可见分光光度计1套7紫外-可见分光光度计1套8显微镜1套9原子吸收分光光度计1套10光学天平1套11电热恒温水浴锅2套12电热蒸馏纯水器1套13离子交换纯水器1套14电热鼓风干燥机2套15架盘天平2套16电导仪1套17生物培养箱2套18消解仪2套19可调电炉4台20电热板4台21电热手提消毒器1套22水份测定仪1套 23冰箱1套5.3其它设备序号名称数量单位备注1桥式起重机1套用于脱水机房2轴流风机2套用于变电站3轴流风机2套用于脱水机房4普通车床1套用于机修5牛头刨床1套用于机修6摇 臂 钻1套用于机修7立 钻1套用于机修8台 钻1套用于机修9弓 锯 床1套用于机修10台 钳1套用于机修11落地砂轮机1套用于机修12直流电焊机1套用于机修13交流电焊机1套用于机修14乙炔发生器1套用于机修15氧 气 瓶2套用于机修16等离子切割机及气泵1套用于机修17氩 弧 焊 机1套用于机修18锅 炉1套用于锅炉房5.4电气设备序号名 称规格 型号单位数量1-1高压天关柜10kv,1000a,31.5ka台81-2直流电源屏一套2面屏50ah套11-3中央信号屏面11-4计量屏面12-1电力变压器1000kva ，1022.5%/0.4kv /y-11 ud=6%台23-1低压开关柜台193-2电容自动补偿柜面23-3变频控制柜面23-4软起动器柜面23-5低压开关柜台24-1粗格栅设备组控制箱个14-2细格栅设备控制箱个14-3进水泵电动阀控制箱个14-4沉砂池设备组控制箱个14-5分配井出水堰控制箱个24-6厌氧池出水堰控制箱个24-7氧化沟出水堰控制箱个44-8剩余泵电动阀控制箱个14-9沉淀池刮泥桥控制箱个44-10浓缩机脱水机控制箱个24-11絮凝剂制备控制箱个14-12进水潜水泵接线箱个44-13进水潜水泵按钮箱个44-14厌氧池潜水搅拌器接线箱个84-15厌氧池潜水搅拌器按钮箱个84-16氧化沟转蝶按钮箱个364-17回流污泥潜水泵接线箱个44-18回流污泥潜水泵按钮箱个44-19剩余污泥潜水泵接线箱个34-20剩余污泥潜水泵按钮箱个34-21加药泵按钮箱个24-22冲洗水泵按钮箱个24-23螺旋输送机按钮箱个24-24储泥池搅拌器按钮箱个15-1电力电缆yjv-10 370米505-2低压电力电缆yjv-1kv 1185米4505-3低压电力电缆vv22-1kv-3150+270米1205-4低压电力电缆vv22-1kv-3120+270米3005-5低压电力电缆vv22-1kv-395+250米1505-6低压电力电缆vv22-1kv-335+216米1805-7低压电力电缆vv22-1kv-325+216米1005-8低压电力电缆vv22-1kv-325+116米10005-9低压电力电缆vv22-1kv-310+210米1405-10低压电力电缆vv22-1kv-34+24米23005-11低压电力电缆vv-1kv-395+150米4005-12低压电力电缆vv-1kv-335+216米1805-13低压电力电缆vv-1kv-325+216米9005-14低压电力电缆vv-1kv-310+210米505-15低压电力电缆vv-1kv-325+116米41005-16低压电力电缆vv-1kv-36+16米9605-17低压电力电缆vv-1kv-34+24米13005-18低压电力电缆vv-1kv-32.5+12.5米10005-19低压电力电缆vv22-1kv-316米1805-20低压电力电缆vv22-1kv-36米5005-21控制电缆kvv-500-141.5米3005-22控制电缆kvv-500-101.5米80005-23控制电缆kvv-500-81.5米10005-24控制电缆kvv-500-61.5米16005-25控制电缆kvv-500-41.5米11006-1铝合金托盘式电缆桥架宽高=300100米4006-2铝合金梯级式电缆桥架宽高=30060米11006-3铝合金托臂臂长=300套2006-4铝合金多层组合托臂臂长层数=3003套2007-1可自动升降多火高杆灯灯杆高=35m 灯数容量=24400w套17-2单臂路灯灯杆高=6m臂长=1.5m 灯头容量=150w钠灯套307-3草坪灯60w白炽灯套308-1各种钢制管材及型材吨55.5仪表自控系统清单序号名称量程范围数量安装位置备注一仪表系统1超声波液位差计010m4套粗、细格栅2超声波液位计010m1套进水泵池3液位开关1 套进水泵池4自动采样器12瓶2l 取1次/小时1套旋流沉砂池5ph计+温度测量1-14 0501套旋流沉砂池带安装架6cod测定仪0500mg/g1套旋流沉砂池带采样泵及附件7bod测定仪0500mg/g1套旋流沉砂池带采样泵及附件8超声波多普勒流量计05000m3/h1套进水流量计井9orp测定仪-400+400mv2套厌氧池带安装架10溶氧仪05mg/l8套氧化沟带安装架11污泥浓度计010g/l2套氧化沟带安装架12超声波明渠流量计04500m3/h1套出水计量渠13自动采样器12瓶 2l 取1次/小时1套出水计量渠带采样管14ph计1-14 0501套出水计量渠带安装架15ss计050mg/l1套出水计量渠带安装架16cod测定仪0200mg/l1套出水计量渠带安装架17bod测定仪0100mg/l1套出水计量渠带安装架18氨氮测定仪0.530mg/l1套出水计量渠带采样泵及附件19磷测定仪0.052.5mg/l1套计量渠带采样泵及附件20超声波多普勒流量计dn900 02500m3/h2套回流污泥管21超声波液位计010m2套回流污泥泵池22液位开关2套回流污泥泵池23超声波液位计010m1套储泥池24电磁流量计dn1202套脱水机进泥管分体式二自控系统1马赛克模拟屏4500x20001面中控室包括柜体2监控管理计算机p4/2.0g/256m/50xcd/60g/cdrw/modem56k/以太网卡/总线通讯卡2台中控室工控机包括系统软件3大型彩色显示器21”crt 1600x12802台中控室philip纯平4激光打印机1台中控室5彩色喷墨打印机1台中控室6在线式ups电源2000va 在线隔离式2台中控室7在线式ups电源2000va 在线隔离式3台plc柜及模拟屏8便携式计算机p4/2.0g/256m/6dvd/20g/14.1”tft/modem56k/fax1台9可编程控制器plc11套plc1分控站包括:cpu模块电源模块按需配置网络通讯模块按需配置420ma输入模块ai=103420ma输出模块ao=8开关量输入模块di=540开关量输出模块do=160现场操作员终端tft彩色 10.4”1台机架、连接器及全部配件plc柜1000x2200x6002面端子及全部配件10可变程控制器plc21套plc2分控站包括:cpu模块电源模块按需配置网络通讯模块按需配置420ma输入模块ai=8420ma输出模块ao=4开关量输入模块di=80开关量输出模块do=30现场操作员终端tft彩色 10.4”1台机架、连接器及全部配件plc柜1000x2200x6002面端子及全部配件11可变程控制器plc31套模拟屏包括:cpu模块电源模块按需配置网络通讯模块按需配置420ma输出模块ao=60开关量输入模块di=8开关量输出模块do=280机架、连接器及全部配件模拟屏柜5000x25001面端子及全部配件12网络通讯光缆1000米plc系统配套13操作系统软件2套中控室14plc编程软件1套中控室15监控管理计算机编程软件2套中控室16水厂运行及监控软件2套中控室17计算机操作台1套中控室18办公椅4把中控室三安装材料1计算机专用电缆djyvp22-2x2x1.54000米2控制电缆kvvp-10x1.01000米3控制电缆kvvp22-10x1.02000米4控制电缆kvvp22-3x1.54000米四检修工具及仪器电子示波器1套晶体管稳压器1套校验信号发生器1套便携式电位差计1套直流安培计1套直流毫伏计1套便携式电桥1套精密电阻箱1套查线器（对讲机）2套集成电路测试仪1套兆欧表1套数字万用表2套接地电阻测试仪1套本工程中的设备中可能有很多为国外进口设备。施工时，进口设备的安装工作需在设备生产厂家技术人员的指导下或严格按设备说明书进行安装。不可只凭对类似工程施工的直觉经验进行有违设备说明书的操作。6 工程特点本工程工程量大，工期紧，进口设备多，设备安装精度要求高，阀门直径大，数量多，翻译工作量大，工号多，施工现场分散，且需要与土建配合施工，管理难度较大。7 工期及承诺由于本工程中的设备多为进口设备,运输中间环节多，运输时间灵活。因此，本工程的正式开工日期为合同开始生效日期，总工期为八个月。如果不能按时交工，以逾期一天扣罚工程款的1作为惩罚。但是，如果我公司中标，我方将提前派少部分人员进驻施工现场，配合土建施工。8 工程质量及承诺 本工程的工程质量为省优良工程，分部工程优良率85以上，分项工程优良率90以上。如达不到省优工程，建设单位可扣罚工程总造价的1作为处罚。二、设备开箱检验、移交由于本工程中的设备多为进口，因此设备的开箱验收工作为本工程的一个重要环节。对现场到货的设备，应有建设单位、施工单位、供应商、监理、及商检局五方共同检查验收，主要注意以下几点： （1）用专用开箱工具进行设备开箱。开箱时，不可用力过猛，以免损坏箱内设备 （2）检查设备名称、型号、规格、数量是否和设计图纸一致。 （3）所带配件、备件数量是否和装箱单一致，并将附件、备件放入设备库中妥善保管。 （4）设备外观检查：设备几何尺寸是否和图纸一致，设备是否有磕碰、损伤现象，表面是否有漆皮脱落和锈蚀现象，并做好记录，在会签单中注明。 （5）设备验收完后，做好记录和鉴定，填写好验收记录，办理移交手续，作为移交凭证。 （6）对于国外进口设备，我方应会同商检部门、建设单位、监理四方共同进行验收，然后办理交接手续。三、施工管理1、关键点、难点及其处理措施本工程在施工过程中的关键点为：设备安装的找平找正工作，和进水泵房中大型潜水泵导轨的安装工作；管道施工时的关键点为管道的焊接施工。难点为：本工程中的设备主要是国外进口设备，安装精度要求很高，部分设备的重量大，吊装运输困难。有些工号内的设备很多，所以设备安装就位时需要合理安排施工顺序，以免有些设备难于就位安装。处理措施：大型设备找平找正：设备安装时用水准仪或经纬仪测定设备安装的基准线，以保证设备的安装精度。设备安装好后，用自动准值仪对安装水平检测，并用经纬仪进行垂直度的检测。进水泵房中大型潜水泵的轨道安装主要是轨道的垂直度和平行度的控制。这些设备安装时，要由施工经验丰富的钳工技师负具施工，并由专业工程师指导施工，并且，设备安装时要用水准仪和经纬仪对设备轨道的平行度和垂直度进行监控，发现问题及时处理。管道焊接前，首先作管道材质的焊接工艺评定，管道焊接时，严格执行此种管道的焊接工艺评定。各工号内的设备安装前，工程技术人员要根据施工现场实际情况确定设备安装的合理顺序，制定科学的专项施工方案，以便有力的指导施工。大型设备吊装运输时，要首先确定安全可靠的运输路线，大型设备吊装时要要找好合理的吊点（只对于没有吊孔的设备），且设备吊装时要由吊装经验丰富的起重工统一指挥。2、施工方法2.1施工流程图由于本工程中的工艺管道及设备种类多，型号、规格多，数量大，加大了施工的难度，为了使施工的条理更清晰，特编制施工流程如下：2.1.1设备安装：基础验收基础放线 设备开箱验收基础划线（安装基准线）设备就位设备初平初找标高精平精正二次灌浆养护单体试运行 2.1.2管道安装 管子运输布管对口焊接压力及严密性试验 管道压力试验及严密性试验合格且设备单体试运行合格后，即可进行整体试运行，整体运行合格后，办理交竣工手续，准备交工。 2.1.3电动桥式起重机及电动葫芦安装： 悬挂节点制作工字钢调直、安装主梁安装电气设备配线、安装车挡、限位安装调试与验收 2.1.4动力、仪表安装 桥架管路敷设动力仪表设备安装电缆敷设校接线调试2.2、主要施工方法2.2.1设备安装：2.2.1.1设备开箱检验： 设备到货运输到施工现场后，要配合运输单位将设备卸到指定地点。设备卸完后，要会同监理单位、建设单位、如果是国外进口设备还要有商检局四方共同进行开箱检验，开箱时要按下列项目进行检查，并做好记录： 、设备开箱检查、清点 （1）、设备开箱时，应会同建设单位，监理单位共同进行，对于国外设备，还应有商检局参加； （2）、开箱时要使用专用工具，不要过于猛烈，严禁损坏箱内设备或部件； （3）、清点时要核对设备的型号、规格、数量，并检查设备外观有无明显缺陷，并做好记录； （4）、物件清点完毕后，按原来的顺序装入箱内，并重新订好； （5）、清点时做好记录，全部清点检查完毕办理移交手续。 、入库保管： 移交手续办好后，将物件按原来顺序装好，封好。派专人送入仓库看管，遵循出入库工长批条、领取人、看库人签字手续。对有特殊保存要求的设备要特殊保管。2.2.1.2、设备基础检验： （1）设备在安装前要对基础进行检验，设备基础的允许偏差如下：项目允许偏差（mm）坐标位置20不同平面的标高20平面外形尺寸20平面水平度每米5全长10平面垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高20中心距2预埋地脚螺栓孔中心位置10深度20孔壁铅垂度10 （2）根据施工图纸要求，检查一切预留洞和预埋件的位置是否正确。 （3）检查基础各部分尺寸是否在允许范围内，验收标准见上表。 （4）基础表面应无蜂窝、露筋、麻面、裂纹等缺陷，外观检查出的蜂窝、露筋、麻面、裂纹、孔洞等必须进行处理。 （5）当混凝土强度达到设计要求的70%时，才能安装设备。地脚螺栓紧固时。混凝土要达到设计强度的75%。 设备基础经检验合格后办理交接手续。2.2.1.3、设备基础放线定位： 设备基础经检查合格后进行划线定位，划线定位应根据设计图纸和有关建筑物的轴线边缘用水准仪或经纬仪定位出平面位置的纵横基准线，且两线必须垂直，设备的高程线应从室外的高程点引入室内，注意：测定时要测一个闭回，保证引入室内的高程点的准确性。2.2.1.4、设备的搬运与就位： 设备经检查合格后，即可进行搬运，设备搬运应根据设备的大小及运输道路的路面情况确定好运输方案，运输前要做好以下工作： （1）准备好运输所需的材料、工具、索具及运输装卸机具； （2）用汽车运输时，要做好运输途中的安全技术措施； （3）设备搬运、装卸前要向起重人员讲清搬运顺序和设备的大小、重量及绑扎部位。（4）设备搬运中各工种密切配合，遵守起重操作规程和安全技术措施，并由起重工统一指挥。 设备运到现场后即可吊装就位，因大部分设备都在构筑物中，且构筑物比地面不是高很多就是低很多，因而安装时必须用吊车将设备放在最近位置或直接放在预留位置上。吊装前要检查安全性，如一切正常，才能将设备吊至以选好的地点。 准备工作做好后，即可进行设备的吊装，对于有吊环或吊装孔的设备，要按吊环或吊孔的位置进行绑扎吊装，无吊环或吊装孔的设备，要用钢丝绳捆绑或直接绕设备底部吊装就位，对于设备的锐角，精加工面及油漆面要用软质物料垫在与钢丝绳接触处或在钢丝绳上套好厚胶皮管，以免损伤设备即及划伤漆面。2.2.1.5、设备找平找正： 设备就位后，进行设备的找平找正工作。找平找正根据要求采用平垫铁或斜垫铁。找平找正要按下列顺序进行：粗找标高找正粗平精找标高精平精正。设备在找平找正中是相互影响的，调整时要相互照顾，一般经过几次调整后，才能最终达到精度要求。2.2.1.6、二次灌浆：对于大型泵体等的安装，在找平找正达到精度要求后进行二次灌浆，灌浆时，安装人员要与混凝土浇筑人员密切配合，以免影响安装精度，灌浆前，设备基础上需灌浆的部位要清除掉油污，凿麻面，并浇水使基础充分润湿，但不能有积水。二次灌浆要用细石混凝土，其标号要比基础标号高一级，石子粒度要小于5mm，灌浆后要捣固密实，但不能碰撞设备，以免影响精度。灌浆工作必须一次浇筑完成，浇筑完后派装人进行洒水养护，以免裂纹产生。 2.2.2机械设备安装方法 2.2.2.1、起重设备的安装。安装起重设备前验收轨道。当测量值符合表52中所规定值时即为合格。起重设备安装完毕、验收合格后方可使用。 2.2.2.2、泵的安装。 设备砼基础允许偏差序号项 目允差1基础座标标高位置（纵横轴线）202 基础各不同面的标高0、203 基础上平面外形尺寸20 凸上平面外形尺寸20 凹穴尺寸204基础上平面不平度每 米5全 长105竖向偏差每 米5全 高206预埋地脚螺栓标 高（顶端）20、0中心距（在根部测）27预埋地脚螺栓孔中心位置10深 度20、0孔壁铅垂度10 轨道验收规范要求 编 号项目允差1轨道中心线的位置偏差3mm2轨道纵向倾斜度每米1/1500全长10mm3两轨道相对标高5mm1. 泵轨道的安装。复查划线位置，无误后安装轨道上部固定装置于墙体或设备入口的框架上，检查固定装置的水平度和垂直度，并固定好。在轨道上部固定装置的橡胶部分固定铅垂线。由此铅垂线来确定轨道下部固定装置的位置，保证轨道的垂直度。将下部固定装置基座的螺栓位置标记在池底基础上。检查剩余空间是否足已安装阀门、进、出口弯头。无问题后将基座移走，安装地脚螺栓，随后安装基座和其上面的轨道固定装置。确定轨道所用有效长度，计算时以上部固定装置的橡胶部分插入轨道中为依据，切去多余部分。拆走上部固定装置将其安装在轨道中，并重新固定于原位。拧紧螺母，使橡胶段膨大，使其与轨道紧紧相接。2. 泵支架安装。将泵的支架吊到其位置找平、找正，各支架间标高差为1mm，位置偏差为2mm，将支架固定在池底。3. 将泵运至施工现场，用16t汽车吊（吊车吨位视泵体重量而定）将泵放到支架上。调整吸入口封套和叶轮的间隙为1.30.2mm，通过调节螺栓调节。4. 管道、阀门安装后，泵出口法兰不能受力。安装结束后，将电机的电缆接头拉到池外并防护，防止进水而烧坏电机。2.2.2.4、曝气系统安装： 曝气系统支架放线定位安装 清理氧化沟池底杂物，根据图纸尺寸要求，确定区域 转动曝气器的位置，并将其中心线用墨线弹好，根据图纸要求的支架草图画出支架位置。 2.2.2.5、闸门及起闭机的安装 （1）、闸门安装，根据图纸中的尺寸找到预留螺栓孔，将里面杂物掏出，检查是否有一列钢筋裸露在预留洞中。把地脚螺栓放入洞中，找好位置焊牢，将闸门座和闸门框与螺栓固定，从墙另一侧用细石混凝土把预留洞灌满捣实，如有必要拆下闸门座或用支架支好，闸门和预留洞的间隙用1：3砂浆填塞养护。当强度达到75%时方可装闸门撤临时支架。（2）、起闭机的安装： 将起闭机从池沙锅内的预留洞中送下来安装在阀门上，在预留洞沙锅内面用支架固定好起闭机。2.2.2.6、格栅间设备的安装 （1）、格栅的安装 a、格栅安装的底部渠道应大致水平，误差大时可临时支撑，安装完毕灌砂浆填实。b、检查格栅底部支架是否平直如有弯曲，校正平直。将格栅底支架螺栓固定在渠底部，将格栅用车间内单梁手动起重机吊放到侧支架上，前框架伸入侧支架的导向板中。 c、安装格栅侧支架于渠道边缘。支架可用焊接或栓接来固定格栅框架。焊接时，注意时，注意不要由于过热而使框架内的塑料过热损坏或变形。 d、安装完毕，将格栅和渠之间大于栅条间隙的缝用1：3砂浆填堵但操作时不能是格栅产生歪斜。（2）、螺旋输送机的安装 安装时找平、找正要特别注意其标高和格栅出渣口之间最小有5mm的差值。然后调整其位置，与格栅出口侧支撑间隙为220mm。 安装完毕后，清理内部杂物，检查要求符合下面规定：编 号项 目允 差1螺旋与机壳间两侧2mm2螺旋与机壳底部间隙2mm3中心线1mm2.2.2.7、加药系统的安装： 加药系统包括：配药罐、贮药罐、投药泵和部分管道，安装时不能变换管道、也不能加热变形。因而安装时必须遵循以下步骤：（1）、配药罐的安装。将配药罐安装就位、注意进水口进药口，出药口的位置必须符合图纸要求。找平、找正要求：位置偏差不大于 10mm，标高偏差不大于5mm，垂直度偏差小于1.5/1000。其内部的搅拌器从临时位置移至工作位置。将搅拌器底梁和支架焊接牢固。（2）、贮药罐和投药泵的安装，将贮药罐上的滑板用砂轮磨去，将贮药罐放到基础上，连接连通管和安装溢流管，将输药液管安放到贮药罐上的支架上，找正、找平同配药罐。连接泵的吸入管和泵的压力出液管，检查投药泵能否稳定的放到地面上，把泵找平、找正但必须注意，千万不能让管道受到荷载。用膨胀螺栓或固定板将泵固定在基础上。焊接dn32的药泵入口管。检查焊接质量，清除外部药皮后，把压缩空气引入泵的入口处，将管道和罐吹洗干净。再检查一遍法兰连接处的严密性，防止渗漏。2.2.2.8、其它整装设备的安装整装设备由生产厂家组装试运好后出厂，但为了减少体积或装箱的方便，将其上面的附属部件（与运转情况无关的部件）拆下或没有组装上分包运来。这些设备包括：砂水分离器，刮泥机、污泥脱水机、污泥切碎机。这些设备的安装简单只需将它们运到各自位置上，找平、找正时即可。但必须根据机械实际尺寸检查支架处预埋件位置。标高、块数。因这些设备都与其它设备有关，在找平、找正时要特别主要。如脱水机、污泥切碎机它们之间相互联系，各自标高误差不大于2mm,而砂水分离和栅渣打包机与其它设备相关连,那么在找平、找正时按已装好设备的位置来定它们的位置和标高，要求标高偏差不大于1mm位置偏差不大于2mm。但还必须保证其它设备和自身能正常运转。2.2.3试运行 安装完毕后，在设备厂家、土建施工单位及甲方共同参与下进行单机试运及清水联动。试运前检查： 检查安装位置是否准确； 检查标高是否准确； 检查是否遗落零部件； 检查加油是否良好； 检查基础是否稳固及电气连接。 试运中检查机械运转是否正常，应无卡涩、无杂音等。试运结束合格后，办理试运记录签字手续。 2.2.4设备管件防腐（1）直接埋入混凝土的钢管只做除锈处理，不得涂刷任何涂料；（2）浸泡在水中的管件、铁梯及管道吊架等先涂底漆一道，再涂面漆二道。2.2.5防腐注意事项（1）采用防腐涂料衬涂前必须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，要求基层平整、干燥、无水迹；5. 防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆；（3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道、然后再全面涂刷防腐漆；（4）涂刷后的表面应光洁，无流挂、无皱皮、无刷痕，无露底和开裂现象。涂层应均匀；（5）工地焊缝两侧个留100mm不涂刷，待管道安装完毕后，再按要求进行涂漆；（6）管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性摩擦以免损伤，否则应修补至合格为止。（7）遇雨雪天和大气湿度超过85时，不得在露天涂漆。（8）其它要求要严格按到货产品使用说明书进行。 5.1工艺管道施工 5.1.1管材检查 5.1.1.1钢管检验： 1）钢管、钢管件必须具有制造厂的质量合格证明书，否则应补做所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。2）钢管、钢管件在使用前应进行外观检查，要求其表面： a.无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷； b.不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷； c.螺纹密封面良好，精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。 3)在本工程中dn50mm的钢管采用丝扣连接，dn50mm的钢管采用焊接或法兰连接。 5.1.1.2铸铁管检验