钢筋工程专项施工案.doc

首尔园甜城一期c2区b29#、b30#楼、3#商业工程钢筋工程专项施工案编 制 人： 职务：技术负责人 编制日期： 审 批 人： 职务： 总工 审批日期： 施工单位（章）： 四川星星建设集团有限公司 目 录一、编制依据3二、工程概况4三、钢筋进场5（一）原材检验5（二）现场储存6四、钢筋加工6（一）钢筋备料6（二）钢筋加工6五、钢筋的连接形式7六、钢筋绑扎8(一)绑扎前准备工作验收8(二)钢筋绑扎前质量验收9(三)钢筋绑扎接头规定10(四)纵向受拉钢筋的锚固长度10(五)纵向受拉钢筋的搭接长度11(六)绑扎接头位置11(七)绑扎要点11七、钢筋焊接15八、钢筋定位15九、成品保护18十、应注意的质量问题18十一、文明施工19一、编制依据1、本工程施工图纸2、施工组织设计3、混凝土结构工程施工及验收规范 gb50204-924、钢筋焊接验收规范 jgj18-965、钢筋机械连接通用技术规程 jgj107-966、建筑物抗震构造详图 97g329（一）7、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 gb1499-988、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 gb13013-919、低碳钢热扎圆盘条 gb/t701-9710、建筑机械使用安全技术规范 jgj33-8611、建筑现场临时用电安全技术规范 jgj46-8812、建筑工程质量检验评定标准 gbj301-8813、混凝土结构施工图平面整体表示方制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）11g101-114、混凝土结构施工图平面整体表示方制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）11g101-215、混凝土结构施工图平面整体表示方制图规则和构造详图（筏形基础）11g101-316、建筑施工手册二、工程概况1、本工程使用钢筋：hpb300 (级钢)；hrb335e (级钢)；hrb400e（级钢）2、本工程主楼为框架剪力墙结构，b29#、b30#楼均为地上33层，地下2层。3#商业楼为框架结构，地上2层。 3、本工程钢筋制作、绑扎、连接等，除按 结1施工图“结构设计总说明”有关条款规定外，其余均按国家建筑标准设计混凝土结构施工图平面整体表示方法制作规划和构造详图11g101进行施工。三、钢筋进场钢筋进场时间必须依照工程实际进度，每次进场量为三层钢筋用量；进场钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，对应配筋料单及其钢筋型号。进场时项目技术人员必须与材料采购员对进场钢材进行验收，验收是要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。（一）原材检验对进场钢筋必须认真检验，钢筋须有出厂合格证、进场复检报告、材质证明书。在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t 作为一批；同牌号、同规格而不同炉号组成的混合批的钢筋作为一批时，每批应不大于6个炉号，每炉号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。原材试验应符合有关规定和规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的30%。（二）现场储存调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨水锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于20cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。四、钢筋加工（一）钢筋备料1、钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污应在使用前清理干净。2、钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。3、钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。（二）钢筋加工1、钢筋配料施工前，由技术人员根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。2、钢筋加工(1)钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，需制作钢筋加工的定型卡具以控制钢筋尺寸。(2)钢筋切断应无齿锯。(3)钢筋弯曲：级钢筋末端做180弯钩，圆弧弯曲按表4-1 执行，弯钩平直部分长度按表图4-1 执行；级钢筋末端做90弯折。 钢筋圆弧弯曲及弯钩平直段长度表 表4-1钢筋规格圆弧弯曲d(mm)弯钩平直段长度10d（mm）6.52065824801030100123612014421403、钢筋加工允许偏差值见下表：项 目允许偏差 (mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20五、钢筋的连接形式钢筋的连接形式见下表：适用部位钢筋规格（d为钢筋直径）连接形式筏板基础、墙柱梁板16直螺纹机械连接墙柱梁板16绑扎搭接六、钢筋绑扎(一)绑扎前准备工作验收 1、核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与半成品标识牌、施工图相符，如有错漏，应马上纠正。 2、准备绑扎用的钢丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍）、绑扎架等，钢筋绑扎用的火烧丝，可采用2022号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。 3、混凝土保护层厚度梁、板采用大理石、花岗岩垫块，柱采用塑料垫块，钢筋绑扎前应先准备好垫块。4、混凝土保护层的最小厚度见下表：环境类别板、墙梁、住一1520二a2025二b2535三a3040三b40505、板、墙、壳中分布筋保护层厚度不应小于上表相应数值减10mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造筋的保护层不应小于15mm。6、防水混凝土构件筏板基础下层筋：50mm，筏板上层筋：30mm。7、当上部墙（柱）伸入地下作为防水混凝土构件使用时，墙（柱）迎水面的纵筋保护层应按上部结构的保护层厚度加30（20），见下图： (二)钢筋绑扎前质量验收 1、按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。 2、施工缝是否已凿毛，凿毛是否彻底。 3、检查墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理干净。 4、做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱（暗柱）、门窗洞口、地梁、墙的外皮尺寸线及轴线控制线。 5、根据弹线，检查钢筋是否有偏位现象，若有偏位现象，将偏位钢筋按下图示调整到正确位置 移钢筋调整示意图6、检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。 (三)钢筋绑扎接头规定部 位技 术 规 定搭接长度末端距弯折处不小于钢筋直径10 倍，接头不宜位于最大弯矩处受 拉 区级钢筋末端做弯钩；级钢筋末端可不做弯钩受 压 区d大于12的级钢筋可以不做弯钩搭 接 处在两端和中心扎牢(四)纵向受拉钢筋的锚固长度（抗震lae、非抗震la）混凝土强度等级钢筋类型抗震等级c20c25c30c35c40c45c50c55c60hrb300一、二级45d39d35d32d29d28d26d25d24d三级41d36d32d29d26d25d24d23d22d四级、非抗震39d34d30d28d25d24d23d22d21dhrb335hbrf330一、二级44d38d33d31d29d26d25d24d24d三级40d35d31d28d26d24d23d22d22d四级、非抗震38d33d29d27d25d23d22d21d21dhrb400hrbf400rrb400一、二级/46d40d37d33d32d31d30d29d三级/42d37d34d30d29d28d27d26d四级、非抗震/40d35d32d29d28d27d26d25dhrb500hrbf500一、二级/55d49d45d41d39d37d36d35d三级/50d45d41d38d36d34d33d32d四级、非抗震/48d43d39d36d34d32d31d30d (五)纵向受拉钢筋的搭接长度（抗震l1e、非抗震l1）搭接长度l1e、l1纵向受拉钢筋的搭接长度修正值抗震非抗震纵向钢筋接头百分率（%）2550100l1e=lael1=la1.21.41.6 (六)绑扎接头位置1、绑扎接头位置应相互错开。从任意绑扎接头中心至搭接长度1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：3、受拉区不得超过50%。3、绑扎接头中钢筋的横向净距不得小于直径且不应小于25mm。(七)绑扎要点1、筏板基础钢筋绑扎(1)筏板基础钢筋绑扎施工工艺流程：防水保护层混凝土拉毛处理人工配合清理杂物弹放轴线控制线及暗柱、底层钢筋位置线摆放绑扎底层钢筋支放垫块自检互检交接检电工配合电自检、专检绑扎地梁钢筋绑扎马凳及上层钢筋固定暗柱插筋自检互检报监理隐检交接检(2)钢筋网的绑扎：筏板基础钢筋必须满扎。单向板四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字行，以免网片歪斜变形。(3)钢筋底板采用双层钢筋网，下层钢筋的弯钩应朝上，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下,在上层钢筋网下面应设置钢筋马凳，以保证钢筋位置正确。2、暗柱与剪力墙钢筋绑扎(1)暗柱与墙体钢筋绑扎施工工艺流程：楼板混凝土上部接槎部位混凝土软弱层剔除处理人工配合清理杂物弹放位置线、模板200mm 控制线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检（合格则打上标记）报验焊接隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉结筋安装上部控制立筋位移的卡具电工配合电自检、专检封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检 (2)凿毛处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹1cm，沿暗柱、墙外尺寸线向内5mm 用云石切割机切齐，将线以内混凝土软弱层剔除掉，保证接槎处的施工质量。(3)暗柱箍筋与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，箍筋要平、直，开口对角错开呈螺旋绑扎，规格间距依据图纸，钢丝尾部朝柱心，墙体水平筋与暗柱箍筋间距错开20mm。(4)暗柱与基础连接用的插筋，插筋末端弯折钢筋与底层钢筋一定要固定牢靠，同时暗柱附加箍筋与附加插筋进行焊接，以免造成暗柱轴线偏移。(5)当柱、墙截面有变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收缩准确。(6)连梁的钢筋应放在柱、墙的纵向钢筋的内侧。(7)墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径等于12mm）或6 m（直径大于12mm），水平钢筋每段长度不宜超过8m，以方便绑扎。(8)墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向墙内侧。(9)采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设支撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径610mm 的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约为1m，相互错开排列。(10) 墙体的钢筋绑扎，应满足3 个“5”、3 个“3”，即连梁边上第一根箍筋入暗柱5cm；出地面第一根水平筋距地面5cm；出暗柱第一根墙体纵筋距暗柱5cm；墙纵筋每个搭接长度内有3 道水平筋；每个搭接长度内绑扎3 道；暗柱出地面第一根箍筋距地面3cm。3、梁与板钢筋施工 (1)梁板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位混凝土软弱层剔除处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎梁及底层钢筋 自检互检交接检支放垫块电工配合电自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道安放固定预留孔模具施工缝封挡自检互检报监理隐检交接检(2)外围两行筋的相交点全绑扎，中间部分相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交全部绑扎。(3)梁板钢筋先弹线后绑扎，上层筋弯钩朝下，下层筋的弯钩朝上，钢丝尾部与弯钩一致，大理石、花岗岩保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下层。阳台、花台、空调板等挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。(4) 下层钢筋的弯钩应朝上，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下,楼层板面筋均按纵横间距1000mm设置8 马凳筋支撑上层钢筋网。(5)双向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应设固定筋，以保证其设计距离。(6)箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。(7)梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：先支梁底模板，再绑扎梁钢筋，梁钢筋验收合格后安装梁侧模。(8)梁板钢筋绑扎时应避免水电管线将钢筋移位或错位。七、钢筋连接1、接头形式及要求：基础底板、基础顶板、梁、框架柱、暗柱钢筋的主筋直径16mm的接头采用直螺纹连接，墙、板等钢筋直径16mm的钢筋采用搭接连接。钢筋接头的质量符合现行混凝土结构工程施工及验收规范及钢筋机械连接通用技术规程、钢筋直螺纹接头技术规程。2、钢筋直螺纹连接钢筋接头的质量符合现行规范要求。在批量生产前，应对每种规格、每种连接型式钢筋进行接头工艺检验，且每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，并送试验单位进行拉伸，拉伸合格后，方可正常生产。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入 1520%亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头加工时，其丝头长度为标准套筒长度的l/2，公差为+1p（p为螺距）。丝头的牙形饱满，牙顶宽超过0.6秃牙部分累计长度不应超过1螺纹周长。经自检合格的丝头，应由质量员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按要求填写钢筋头检验记录表。当合格率小于95%应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，查明原因立即解决，切去不合格丝头，重新加工螺纹。检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，防止丝头被污物或水泥沾污以及丝头被磕碰损坏。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。钢筋接头应达到钢筋机械连接通用技术规程（jgj107-2003）中级接头标准，按照现场检验验收按批量进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检查与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件单向拉伸试验合格时，该验收批评为合格；如有一个试件的强度不合格应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件试验不合格，则该验收批评为不合格。八、钢筋定位1、采用大理石、花岗岩控制钢筋保护层厚度。2、基础底板、楼层顶板上层钢筋的定位用钢筋马凳，马凳的外皮高度为板厚减去上层钢筋的直径和保护层。3、剪力墙钢筋定位： (1)里撑：采用预选制作的混凝土试块，将其竖向固定在剪力墙双层网片之间，水平间距1400 mm。混凝土试块放置在每道墙的上口，以保证钢筋的排距及保护层厚度。(2)外拉：采用“s”形拉钩，型号和间距详见上述的“钢筋概况”，呈梅花形布置。拉钩做180弯钩。对于墙体拉钩长度为3d，梁柱拉钩为10d。(3)垫块：墙体钢筋保护层垫块采用塑料垫块，垫块间距800800，垫块布置起点为距楼板第二步水平筋，呈梅花形布置。(4)模板上口钢筋的定位：采用6mm厚钢板作成定位器，固定在大钢模的上口部位，作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。 (5)墙体钢筋高度越高，其可变形程度越大，因此，控制模板内及模板上口处的钢筋是很重要的。模板内钢筋采用混凝土预制构件作为内撑，控制墙体钢筋不向内拢，摆放间距为1m；同时，在浇筑剪力墙混凝土前，用定位梯架套在剪力墙上口竖向钢筋上300mm 处，保证剪力墙竖向筋在浇筑时不发生位移。4、水电线盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。 5、预留洞、门窗洞的加强筋根据图纸的要求设置预留洞、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止混凝土浇筑时位移。6、预留钢筋梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。九、成品保护1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2、各工种操作人员不准任意蹬踩已绑扎好的钢筋。3、楼板的弯矩钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修整。4、安装电管、暖管或其他设施时不得任意切割和碰动钢筋。5、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板