高层剪力墙结构住宅楼预制楼梯吊装施工方案.doc

目目 录录 1工程概况工程概况.2 2编制依据编制依据.2 3方案确认方案确认.2 3.1楼梯构件统计.2 3.2构件吊装耗时.3 3.3图纸设计情况.3 4材料进场路线及堆放材料进场路线及堆放.4 5材料进场计划材料进场计划.4 6施工组织施工组织.5 6.1吊装前准备要点.5 6.2楼梯构件吊装要点.5 6.3吊装过程示意.6 6.4施工安装及后期处理.7 7劳动力组织劳动力组织.8 8安全管理安全管理.8 9吊装质量管理吊装质量管理.9 1 1工程工程概况概况 工程名称： 建设单位：xxxxx 设计单位：xxxx 监理单位：xxxxx 施工单位：33333333 工程地址：xxxxxx xx111 号花园三期工程为 23 栋（小）高层剪力墙结构住宅楼。 该工程楼梯首层采用现浇楼梯，218 层楼梯采用装配整体式施工工艺，每 层 2 跑楼梯（其中休息平台为现浇结构，斜跑采用预制施工） 。 2 2编制依据编制依据 5613/23b 塔吊使用说明书 建筑结构荷载设计手册施 xx111 号花园三期工程施工图纸 xx111 号花园三期工程平面布置图 3 3方案确认方案确认 3.13.1 楼梯构件统计楼梯构件统计 单件数据尺寸 体积钢筋重量总重量 lwh （m3）（t）（t）（mm）（mm）（mm） 0.580.0501.5287212251450 3.23.2 构件吊装耗时构件吊装耗时 每跑约 30 分钟，2 跑约用时 1 小时。 3.33.3 图纸设计情况图纸设计情况 设计初衷及图纸情况 梯段预制设计：梯段预制设计：梯段预制设计：梯段预制设计： 梯段全预制、平台板现浇梯段全预制、平台板现浇梯段全预制、平台板现浇梯段全预制、平台板现浇 梯段长约2900 宽1225 板厚100 重量约为1.5吨 4 4材料进场路线及堆放材料进场路线及堆放 按施工现场临时道路进场，场地堆放已规划好，堆场设在吊臂所及范围内。 5 5材料进场计划材料进场计划 根据场地情况及现场施工条件，计划每次进场 20 跑预制楼梯。进场日期分 别按各栋施工进度进场。 6 6施工组织施工组织 6.16.1 吊装前准备要点吊装前准备要点 1、楼梯构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具， 这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。 2、楼梯构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号， 并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作， 减少误吊几率。 3、吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊 装、调整时间并利于质量控制。 4、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正柱顶标 高，确保与梁底标高一致，便于楼梯就位。 6.26.2 楼梯构件吊装要点楼梯构件吊装要点 测量、放线 楼梯间周边梁板吊装后，测量并弹出相应楼梯构 件端部和侧边的控制线. 构件进场检查 复核构件尺寸和构件质量 构件编号 在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装 顺序编号，便于吊装工人辩认 根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓， 并在低跨采用葫芦连接塔吊吊钩和楼梯 吊具安装 楼梯吊至离车（地面）20-30cm，采用水平尺测量 水平，并采用葫芦将其调整水平 起吊、调平 安全、快速的吊至就位地点上方吊运 楼梯吊至梁上方3050cm后，调整楼梯位置使上下 平台锚固筋与梁箍筋错开，板边线基本与控制线吻合 钢筋对位 根据已放出的楼梯控制线，先保证楼梯两侧准确 就位，再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平。 就位、 调整 板就位后调节支撑立杆，确保所有立杆全部受力。调节支撑 6.36.3 吊装过程示意吊装过程示意 吊装工具准备 起吊扁担起吊扁担 用途：起吊、安装过程平衡构件受力。 主要材料：20槽钢、1520厚钢板 用途：受力主要机械、联系构件与起重机 械之间受力 主要材料：根据图纸规格可在市场上采购 用途：用以固定螺栓，方便挂钢丝绳 主要材料：1015厚钢板，自行焊接即可 用途：调节起吊过程中水平 主要材料：自行采购即可 调节葫芦调节葫芦 螺栓螺栓 吊装过程 结构完成构件安装1 构件安装2 结构连接 楼梯起吊 准备就位 调整位置 收勾完成 6.46.4 施工安装及后期处理施工安装及后期处理 构件安装控制尺寸误差（标高3mm，平面尺寸3mm ） 现浇结合部位及预留钢筋位置偏差（标高5mm，平面尺寸 10mm ） 应使用吊梁、吊葫芦，尽量保证吊点垂直受力 安装流程：构件检查起吊就位精度调整吊具拆除 现浇梁挑板应达到结构受力需求强度的前提下方可拆除支 撑 安装施工应综合考虑塔吊结构施工间隙建议24层楼梯构件 集中吊装 结合部位可使用与结构等标号或更高标号的微膨胀 砼或砂浆 施工过程应注意成品保护，防止对周边的污染 结合部位达到受力要求前楼梯禁止使用 安装要点 后期处理要点 7 7劳动力组织劳动力组织 现场（每个吊装组配备人员）现场（每个吊装组配备人员） 编号工种人数备注 1 协调人员 1 2 起重工 6 地面 2 人，楼面 4 人 3 木工 2 4 司机 1 5 塔吊指挥 1 6 焊工 1 7 小工 2 配合焊工 8 测量员 1 现场总负责协调人：彭宏华 负责与甲方、厂家的总对接协调。 8 8安全管理安全管理 1、工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须进行安全交底。 2、吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好。 3、严格遵守现场的安全规章制度；所有人员必须参加大型安全活动。 4、正确使用安全带、安全帽等安全工具。 5、特种施工人员持证上岗。 6、对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端，确保对程序、要点 进行完整的传达和指示。 7、在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施 （洞口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得安全负责人的许可，离开操作场 所时需要对安全设施进行复位。工人不得禁止在吊装范围下方穿越。 8、梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位，为吊装 时工人佩戴安全带提供连接点。 9、所有人员吊装期间进入操作层必须佩戴安全带 10、操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清 点。 11、需要进行动火作业时，首先要拿到动火许可证，作业时要充分注意防火， 准备灭火器等灭火设备。 12、高空作业必须保持身体状况良好。 13、构件起重作业时，必须由起重工进行操作，吊装工进行安装。绝对禁止 无证人员进行起重操作。 9 9吊装质量管理吊装质量管理 吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要 控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差 超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有 吊装控制线进行认真的复检。 1、吊装前根据吊装顺序检查构件顺序是否对应，吊装标识是否正确。 2、楼梯构件的