攀钢磨辊间磨床基础施工组织设计.doc

攀钢成都镀锌板及配套工程磨辊间磨床隔振基攀钢成都镀锌板及配套工程磨辊间磨床隔振基 础础 施施 工工 组组 织织 设设 计计 攀冶建成都分公司攀冶建成都分公司 二二 00 六年一月一日六年一月一日 目目 录录 第一章第一章编制说明及编制依据编制说明及编制依据 11 第二章第二章工程概况及工程特点工程概况及工程特点 22 第三章第三章施工组织机构施工组织机构33 第四章第四章施工部署施工部署66 第五章第五章施工工期及进度计划施工工期及进度计划 1414 第六章第六章施工总平面布置施工总平面布置 1414 第七章第七章施工协调管理施工协调管理1515 第八章第八章施工测量放线施工测量放线1616 第九章第九章结构施工方案结构施工方案1717 第十章第十章安装施工安装施工2323 第十一章第十一章 工程质量保证措施工程质量保证措施2525 第十二章第十二章 主要施工机械的配备主要施工机械的配备3232 第十三章第十三章 保证施工工期的措施保证施工工期的措施3333 第十四章第十四章 安全文明施工管理措施安全文明施工管理措施3434 第十五章第十五章 冬季施工措施冬季施工措施3636 第一章 编制说明及编制依据 第第 1 1 节节编制说明编制说明 一、本施工组织设计系严格按照本工程合同范围及工程特点对施工组织 设计的要求进行编制。 二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对 工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。 三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似 工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特 点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组， 集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 四、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm” 第第 2 2 节节编制依据编制依据 一、 中冶赛迪有限公司提供的本工程施工图纸。 二、 我公司的技术、机械设备准备情况及管理制度。 三、 国家和省行业，现行施工标准及验收规范。 地基与基础工程施工及验收规范 （gbj50210-2001） 混凝土结构工程施工及验收规范 (gb50204-2002) 混凝土质量控制标准 （gb50164-2002） 混凝土强度检验评定标准 （gbj107-2002） 冷轧扭钢筋砼技术规程 (jgj18-2003) 钢筋焊接及验收规范 (gbj18-2002) 工程施工及验收规范 (gbj203-83) 工程测量规范 (jb50026-93) 建筑施工安全检查标准 (jgj59-99) 施工现场临时用电安全技术规范 （jgj46-88） 建筑机械使用技术规程 （jgj33-86） 建筑安装工程质量检验评定统一标准 (gbj50300-2001) 建筑工程质量检验评定标准 (gbj301-88) 组合钢模板技术规范 （gb50214-2001） 钢筋焊接接头试验方法 （jgj/t27-2001） 第二章第二章 工程概况及工程特点工程概况及工程特点 第第 1 节节 地理位置及环境地理位置及环境 本工程位于成都市青白江区弥牟攀成钢新厂区内，交通运输便利。本 工程所处位置离居民区较远，工地扰民因素小。 本工程公用配套设施基本完善，水、电均基本供应到场。 第第 2 2 节节工程概况工程概况 一、 建筑概况 磨辊间磨床基础为钢筋混凝土结构，由两个隔而固弹簧基础构成。 二、结构概况 本工程为钢筋砼结构，该建筑的整体性、抗震性、防渗漏及其使用功 能都是较先进的结构形式。底板以稍密卵石层作持力层，地基承载力特征 值 fak=150kpa，底板板面结构标高为-4.3m，其余概况见下表所示： 结结 构构 特特 征征 表表 类 别特 征 砼 基础垫层砼为 c10 其余砼为 c30，侧墙及底板为 c30 防水砼、抗渗等级为 s 。 钢 筋 hpb235，fy=210n/mm2级钢筋，采用 e43 型焊条， hrb335，fy=300n/mm2级钢筋，采用 e50 型焊条 第第 3 3 节节工程特点工程特点 一、建筑的重要性及影响 本工程图纸由隔而固减振技术有限公司设计，结构件精度要求高，工期 紧任务重，施工场地窄，故对我公司的施工组织能力提出了较高的要求。 所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理等都将产生较大的社会影 响，也是我公司表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍 惜这次机会，派出公司最优秀的项目经理部，以雄厚的技术力量、丰富的 施工经验、先进的施工手段、合理的施工组织，超前的意识完成本工程， 让业主体验到精品工程的高品质的使用价值及我公司的实力。 二、本工程施工特点主要表现为： 根据图纸设计要求，本工程采用机械大开挖至-4.4 米标高（部分） 。基 础的重点及难点为防水。因结构件偏差要求较高，对模板工程提出了较高 的要求，模板工程应严格、精心施工。 三、根据工程的施工进度情况，要跨越冬季，需做好各种材料、设备 和成品的保养及保护工作，并加强冬季的施工措施。 四、质量要求 针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在， 作出优化的管理路线及正确、高效的决策，抓住主要矛盾，使各种制约生 产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、 高回报”地建成该工程。 第三章第三章 施工组织机构施工组织机构 第第 1 节节 施工组织机构的建立施工组织机构的建立 我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司总经 理亲自挂帅，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具 体施工管理。同时向中冶赛迪公司庄严承诺：针对此工程项目，我公司推 选的项目班子一律持证上岗、押证施工。本工程实行项目经理责任制，项 目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职 能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划、有组织、有秩序的施工， 确保工程质量、工期、安全等方面达到预定目标。 该项目经理部采用老、中、青三结合的方式，把老同志的丰富经验、 中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的 项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年 富力强、精力充沛，且个人素质高，专业技术水平强。 第第 2 2 节节施工组织机构框图施工组织机构框图及主要管理成员名单：及主要管理成员名单： 公司土建项目管理组织机构公司土建项目管理组织机构 第第 3 3 节节施工组织机构的启动与高效施工组织机构的启动与高效 一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且 人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可 根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等 准备工作与策划工作） ，并且以无条件满足本工程需要为前题 二、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、 总经理： 工程管理部财务部办公室 项目经理： 项目副经理：技术负责人： 钢筋砼工长： 安装工长： 材 料 员 ： 库 管 员： 质 检 员： 安 全 员： 施 测 员： 试 验 员： 内 业 技 术： 权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度 提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管 理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整 体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并使决策有的放矢，成竹在胸， 不打无把握之仗，无准备之仗。 三、以制定的各项目管理制度来指导、规范、督促每个管理人员的 工作质量、效率。变“人管理人” 、 “人盯人”为“制度管理人” ，做到项目 管理“有章可循，执法必严、违章必纠” ，这样形成军令如山，赏罚分明的 先进管理模式。 四、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目 职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一 如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。 具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每 个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量 和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化， 使施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精 品工程的高品质使用价值。 第第 4 4 节节施工组织机构高效运作保障措施施工组织机构高效运作保障措施 一、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、 服务好的管理人员进入项目管理班子。 二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、质安、劳资等岗 位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 三、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目 经理部管理人员会议，并随时检查其工作质量。 四、建立现场办公会制度，公司每半月召开一次现场办公会，重点帮 助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前题，带动项目各 项工作的高效运转。 五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对当日的生产工作 情况做总结，不足之处提出加以改正，并对次日的工作计划进行协调安排， 下发给各施工班组。每周二上午由项目经理组织专题安全例会，分析危急 施工的安全隐患，落实整改措施，奖惩责任人。 六、定期组织项目部主要管理人员及分包单位主管参加例会，重点解 决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形 成会议纪要。 七、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的 作业队伍，树立连续作战的精神，在保证工程安全质量的前提下，确保工 程按业主要求或提前竣工。 第四章第四章 施工部施工部署署 第第 1 节节 指导方针指导方针 本工程为隔而固减振磨床基础，其施工质量、施工进度，对业主、承 包商都具有重要的现实意义，为此，我公司对本工程的施工指导方 如下： 一、以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满 意是我们庄严承诺的质量方针。 二、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的 施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限 度的为业主提供优惠承诺。 三、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周 到的配合服务，赢得业主的信任。 我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场” 。 第第 2 节节 建立质量、安全保证体系及质量检验系统建立质量、安全保证体系及质量检验系统 在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、 总工程师为首的质量、安全管理、检查保证体系，全面控制施工项目的工 程质量。 一、质量保证体系（下页） 质量保证体系如下框图：质量保证体系如下框图： 领 总经理 导 层 总经理 项目经理 项目技术负责人项目副经理 实 施 层决 策 层 总 工 程 师 总 会 计 师 工 程 部 门 质 安 部 门 技 术 部 门 经 营 部 门 财 务 部 门 试 验 室 劳 务 部 门 结 算 部 门 材 料 部 门 租 赁 部 门 质 管 办 主 任 施 工 员 质 量 员 内 业 员 材 料 员 安 全 员 测 量 员 试 验 员 机 械 员 副 总 经 理 质 量 管 理 领 导 小 组 会 计 员 二、安全管理体系 安全管理体系框图安全管理体系框图 公司安全生产 领导小组 项目 经理 质量安全 员 安全设施检查规 章制度执行 工 长 机 械 员 材 料 员 劳 资 员 文明施工检查 动力保护 机械设备检查维修保养 劳保用品供应及质检 查 质 安 部 门 技 术 部 门 租 赁 部 门 材 料 部 门 劳 资 部 门 公司公司各职能部 门 安全设施检查规 章制度执行 项 目 组 织 作 业 管 理 公 司 总 经 理 三、 施工质量检验系统框图 第第 3 节节 质量及工期目标质量及工期目标 一、质量目标 根据业主要求和针对本工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施 工质量目标：确保“精品” 。 为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本 工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、 质量总监 施工科 班组自检 技术负责人项目经理 项目副经 理 建 设 监 理 设 计 工 长 质 监 站 质 安 内 业 材 料 试 验 质安科 信誉至上、安全生产”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控 制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工， 将本工程建成精品工程，让业主满意。 二、工期目标 本工程按业主要求，结合工程实际情况，确定 120 天的施工工期。我 们将精心组织，合理施工，力争早日完工。 第第 4 节节 先进工艺及新技术措施先进工艺及新技术措施 根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施 工技术和科学管理，才能实现优质、快速的承诺。 “科学技术是第一生产力” ，根据本工程的具体情况，我公司将采用以 下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程 造价，为我单位降低工程成本的目的。 一、严格执行现行施工及验收规范，全方位加强管理工作，保证工程 质量。 二、粗直径钢筋连接技术：采用竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊， 即可节约钢材，又可保证质量。 三、新型模板与脚手架应用：本工程在必要时合理采用碗扣式脚手架 及扣件式脚手架，利用建筑模板简易快拆体系，提高周转、加快工期，确 保工程质量。 四、现代化管理与计算机：配备 1 台微机，派既懂微机操作又懂工程 的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、 竣工资料文件档案等方面全面实现微机化，派专人负责各种施工技术资料 的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管 理标准化、合理化、规范化。 第第 5 节节 主要技术经济指标主要技术经济指标 一、工期指标 采用先进的进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项 工期控制点要求，在 120 个日历天内完成业主要求的整个施工任务。 二、质量指标 采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行现行施工 及验收规范，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱 环节进行 pdca 循环(见下图)。 分部分项工程一次成优率必须在 95%以上，中间验收合格率 100%，并 实行工程质量奖罚制度。保证本工程质量达到“精品” 。 三、劳动生产率指标 提高劳动生产率，实行项目法管理，层层签订承包合同，健全承包制 度，以调动全体参战人员劳动积极性。 四、安全指标 严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区 域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制 在 10以内。 a p c d 工程质量控制工程质量控制 a c d d c a 总体质量控制总体质量控制 专业质量控制专业质量控制 pdca 循环 说明：说明： p p计划阶段 计划阶段 d实施阶段 c检验阶段 a处理阶段 五、机械设备完好率和利用率 积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好 的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完 好率达到 95%以上，利用率达到 85%以上。 六、降低成本率和三材节约指标。 总降低成本率按 2%控制，三材节约指标： 、钢材：采用竖向钢筋电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊粗钢筋连接 技术，节约钢材 2%。 、水泥：采用高效复合外加剂及粉煤灰、激发剂等，按实验室所出 的砼配合比，合理的、有效的掺量，做到无过多的损耗，节约水泥用量。 第第 6 节节 主要周转材料需用量计划主要周转材料需用量计划 根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材 料作如下选择，具体详见下表： 序号材 料 名 称单 位数 量 备 注 148 钢管t50 2十字扣件套100与钢管配套使用 3接头卡套100与钢管配套使用 4旋转卡套100与钢管配套使用 5组合钢模平方米5000支模 6回形卡个2000与钢管配套使用 710 mm 胶合板平方米200支模 8木枋立方米50支模、板底搁栅、顶基础 等 95cm 厚跳板立方米20脚手架板、顶基础块等 105、10泡沫 板 平方米200支模 11聚乙烯薄膜公斤50支模 第第 7 节材料、机具、设备供应保证的应急措施节材料、机具、设备供应保证的应急措施 一、材料方面 、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起 落实好厂家货源，采用“货比三家” ，一比质、比价、比服务的原则进行采 购，特别是主体结构所用钢材、水泥一律采用大厂产品，确保工程质量。 一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司联系， 启动多年来形成的多渠道物资供应网络。 、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，各种地材我 公司均有数家长期的业务往来单位，能保证按供应。我项目会根据工程进 度，计划地材需要时间与数量，按时进场。 二、机具、设备方面 、根据工程的进度及施工循环的要求，配备足够的机具设备。 、施工大型设备如搅拌机等，均应备有足够的易损零件或总成件。 、现场设置的施工机具设备管、用、养、修专人负责及抢修。施工 现场专业人员应定期对所使用的机具设备进行保养、维修。 第第 5 5 节节劳动力安排计划劳动力安排计划 一、劳动力的实施 、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备专职 质量员，随做随检查。 、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调， 以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。 、未经项目部质量、安全部门专门培训的操作人员不充许上岗。 、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的 专职协调、质量、安全的管理人员。 二、劳动力的配置计划 根据四川省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度 计划，本工程劳动力配置计划分别见下表所示： 劳动力配置计划劳动力配置计划 模工（架子工）模工（架子工）钢筋工钢筋工混凝土工混凝土工电工（焊工）电工（焊工）测量工测量工 50405053 三、劳动力组织和管理的关键环节 劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节， 为此我们将采取以下几点措施： 、施工现场项目经理及责任工长做到全盘考虑，认真学习和研究施 工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力，什么 时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有 的人员紧缺或窝工现象。 、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象 的发生。 第五章 施工工期及进度计划 一、工期控制 本工程工期定为 120 天 二、进度计划 具体时间安排及穿插详见施工总进度计划横道图（附图） 第六章 施工总平面布置 根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化 文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下布 置： 第第 1 1 节节 施工现场临时道路施工现场临时道路 根据本工程现场情况，施工入场道路从攀成钢新厂区大门口进入，现 场道路为连沙石路面。 第 2 节 施工临时给、排水施工临时给、排水 1、施工用水：施工用水:本工程采用现场拌制砼，故生产用水主要为砼搅 拌、养护、冲洗等，根据现场实际情况。 2、临时排水施工方案： （1）本工程排水主要考虑生产污水排放。 （2）生产用水排入地面沉淀池，经过三级沉淀后，排入指定的下水道。 第第 3 节节 施工用电施工用电 现场临时用电采用 tn-s 系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计 算， 总用电量 300kva，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。 根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时 用 电进行设计。 一、本工程施工临时用电系统采用 380/220 伏三相五线制(tn-s 系统)， 以保证安全用电。 二、工程电源由建设单位提供，直接引入施工现场临时配电房。 三、所有配电箱、分配电箱处应做重复接地，且接地电阻不小于 4 欧 姆必须采用焊接式压接方式连接。 第第 4 节节 水平运输机械的布置水平运输机械的布置 根据本工程现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，水平运输考虑如 下： 基础搭设满堂架，上铺设架板，便于工人操作，钢筋工递送材料，砼工 能正常地进行砼浇筑，满足水平、垂直运输。 第七章 施工协调管理 第第 1 1 节节 与设计院的工作协调与设计院的工作协调 一、我们应常与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据 设计意图提出本工程的施工实施方案。 二、参加施工图纸审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容 和设备选型。 三、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求， 验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 四、协调在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决 诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。 第第 2 2 节节与监理工程师工作的协调与监理工程师工作的协调 一、现场项目经理应积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行 他们的所有权力。 二、项目经理应根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计 划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对 该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书 及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性 工程。 三、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组 织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础 上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 四、贯彻单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对施工以 检控，确保产品达到优良。 五、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动 向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定在使用前需进行物理化 学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工 程造成浪费。 六、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理 工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执 行监理工程师的指导、后以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中， 维护好监理工程师的权威性。 第八章施工测量放线 由专业测量技术人员组成测量小组，专门负责建筑物的定位、轴线、标 高的测设工作，保证建筑物的几何尺寸正确无误。 施工放线前，应提前复核建筑与周边和临近建筑的距离，经有关部门 现场验线及设计单位确认后方能正式施工。 第第 1 1 节节 施工测量的控制施工测量的控制 成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、 轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。 一、工程平面控制 1、控制点的选取 土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主 轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑围墙上并 作地面控制桩，作为测量放线的基准点。 2、控制点的定位 以建设单位指定的一个红线桩或一条红线边为准用直接测法，进行测 设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测 量出建筑物各轴线。控制点测定后，在四周围墙上用红三角符号注明其轴 线号；地面上的控制点用砼浇筑成 3003001000mm 桩，顶面覆以 2002004mm 钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保 护。 二、工程标高控制 多层建筑施工，至少要测设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高， 并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平 面控制桩） 。实际测设时，应用精度不低于 s3 级水准仪。 第第 2 节节 施测中应注意的问题施测中应注意的问题 一、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水 平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔 标出视线标高的水平线。 二、由0.000 水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测 量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。 第九章结构施工方案 第第 1 1 节节 基础土方及护壁施工工程 一、本工程采用机械大开挖，开挖土方时必须密切注意施工进展，不 得超挖、深挖。 二、相邻基础构造物保护措施：由于侧壁外边缘距已完工基础较近， 所以基坑土方开挖结束，砼垫层浇灌后，应立即保护原有基础。 第第 2 节节 施工工艺流程施工工艺流程 根据本工程的具体特点，全部为大开挖。其工艺流程分如下： 放线 机械大开挖 基础放线 人工清底 浇筑基 础 放线 绑扎底板筋 侧壁插筋 底板支模 安装止水带 浇筑砼 （施工缝留设） 养护 底板顶板涂刷隔离剂 铺 隔离薄膜（双层加厚） 绑扎隔而固基础钢筋 基础支模 浇筑 砼 养护 绑扎侧壁钢筋 支模（100-200 空隙处采用硬性泡沫 板加双面防水覆膜胶合板） 浇筑砼 养护 a) 模板工程模板工程 模板工程及支撑系统是保证砼施工质量、施工安全和加快施工进度的 关键环节，因此模板及其支撑系统必须符合结构工程施工及施工规范和建 筑安装工程质量检验评定标准中的规定，并且有足够的承载力、刚度和稳 定性，能可靠承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载， 一、先把基础垫层清扫干净，校正钢筋笼，外侧支撑在四周基坑护壁 底部，立好钢管，将水平控制线引测至钢管上，控制上口标高，内侧采用 钢管斜撑一端为底部，另一端固定在相对应方向上，以形成整体受力系统。 二、支模应按下列措施进行支模： 1、弹线：先弹出轴线和砼的边线。按轴线调整钢筋的准确位置。待钢 筋绑扎好后再支模板。 2、校正加固：模板立好后，从两端用线坠吊直，然后挂线调整中间模 板，调整完全，调整好后再调斜撑来加固。高度由模板上平控制。 3、在砼墙上若有洞口或预留洞口时，应按图示尺寸，预制好洞口的模 板，确定好位置，固定在墙的模板上。 4、隔而固基础块支模前先在已成型的底板上涂刷两遍隔离剂，再铺设 两层聚乙烯薄膜，薄膜要求铺设平整。 5、隔而固基础底模（安装弹簧面）模板采用双面防水覆膜胶合板和 100100 木枋，间距 300mm(中对中)拼装而成，以保证混凝土的平整度和 水平度。 6、100-200 空隙处待基础块浇注完成有一定的强度后再支侧壁模板。 侧壁外模采用组合钢模板，内模采用硬性泡沫板加双面防水覆膜胶合板， 以保证混凝土表明平整度、光洁度和垂直度，以及方便脱模。 7、基础块表面螺栓预留孔，污水排放沟模板同样采用双面防水覆膜胶 合板和 50100 的木枋拼装而成，以保证平整度和尺寸误差在设计要求范 围内。 8、模板支撑：所有模板均采用 483.5 钢管支撑，按常规操作方法 施工。 三、保证模板几何尺寸的措施： 1、模板在砼浇筑前，需用铅吊正，并用千斤顶和花篮螺栓校正。 2、为了控制砼厚度和爆肚现象的产生，在支模时采用-350 扁铁作为 对拉片，对拉片中间设止水片，拉片间距为： 300300。排板时，两拼装 模板间的外端用 u 形卡卡牢，长向可隔孔安装 u 形卡。用钩头螺栓将内外 钢楞连接起来。为便于清扫模内杂物，在模底部对称方向开洞 300mm 作为 清扫口，间距为 2.5m。支撑外模板时，采用 483.5 钢管脚手架作为组合 钢模板的水平支撑。支撑后垫木块，并支撑在护壁墙上。严格控制模板垂 直度 四、模板支设的质量要求 、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的 重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧 紧。 、模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。 五、模板支设的质量控制措施 、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编 号，余留量由缝模调整。 、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专 人负责。 、脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。 、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝 土之前，应对清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂， 对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染砼、易于操作、易清理、 无害于人体、不腐蚀模板。 5、安装模板时需有保护措施：模板就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容 易损伤面板，这时需有工人在现场扶住钢筋，轻轻就位，避免损伤模板。 6、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔， 防止焊渣烧坏模板板面。 7、在安装模板之前，应将各种导管、孔洞等按图就位，避免模板安装 好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 8、振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同 时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。 六、模板的拆出：模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场当 时的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 钢筋砼强度达到 12n/mm2(冬季 48 小时)以上时， 方可将模板与所浇筑的 混凝土脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备。拆模时不得 用铁撬撬开模板，要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理， 清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其 自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。在安置弹簧隔振器的地方，要认真仔 细的检查混凝土的表面有无损伤，对表面不平整的应及时修补。 b) 钢筋工程钢筋工程 本工程现场施工地应精心安排，设置钢筋加工场，进行钢筋加工制作。 一、 钢筋原材料质量要求： 1、对进场钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明 书，并经现场抽样试验合格后方能使用到工程中去。 2、进场的每批钢筋用完后。钢筋工长、试验人员必须在检查报告合格 证明书上注明钢筋所用部位，便于今后对结构进行分析，确保工程质量。 3、钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整 齐，钢筋与地面之间应支垫不低于 200高的地垅墙防水通风，对于数量较 大，使用时间较长的钢筋表面上加覆盖物，以防止钢筋蚀和污染。 4、钢筋在正常加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或化学性能不 正常现象，就该批钢材进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材， 进行退场处理。 二、钢筋的加工、焊接： 1、大于或等于 16 的受力钢筋采用闪光对焊的方法接长。底部钢筋 在支座处，上部钢筋在跨中 1/3 范围内， 接头钢筋同一断面不得超过 50%(焊接)或 25%(绑扎搭接)，位置错开 45d。 、受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中 1/3 范围内， 其 它短钢筋则按设计长度配料制作。 3、施工缝处钢筋处理：侧壁施工缝设置于底板上表面 300 处，断面处 应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的 30%，长度取 2.0m， 两端各 伸入缝内 1.0m。插铁采用 12 钢筋，放置于侧壁中部， 三、钢筋制作绑扎注意以下几个环节 、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核 定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真放样。所有钢筋 下料单及放样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。 、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽 查。 、底板、基础块负筋待安装配管完毕，再进行绑扎，为保证上部钢 筋位置正确，负筋绑扎应加通长 16 钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横 1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。钢筋除 靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但 必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。 400 马凳钢筋，高度根据板厚减 2 倍 200 16 200 保护层厚及 3 倍钢筋直径 4、钢筋的安装，必须考虑内模板、预埋管、预埋板以及其它预埋件。 5、基础块钢筋安装过程中，要轻拿轻放，注意钢筋搬运过程中避免将底 板的两层薄膜划破，以保证混凝土浇筑时不会与底板混凝土粘接在一起， 造成基础块与底板分离困难。薄膜如不慎被划破应立即粘接封闭好。 6、基础块钢筋绑扎过程中扎丝应尽量采用短扎丝，丝头应一律向上，丝 头长度不应超过 10mm，因此扎丝下料应计算准确，绑扎尽量采用平嘴钳 施工。 c) 砼工程砼工程 一、 砼施工顺序 1、砼施工顺序：垫层底板 基础块侧壁 2、施工缝的留设：在底板表面上 300 侧壁处留设。 二、砼的泵送施工 1、工程砼全部采用泵送浇筑。 2、泵送砼时，泵送管路的起始水平管长度不应小于 20m，除出口处 用软管外，输送管中的其它部位不能用软管，输送道路须用支架、吊具等 加工固定，不能与模板或钢筋直接接触。 3、砼应连续泵送，如停泵超过 15min 时，应每隔 4-5min 开泵一次， 正转和反转两个冲程同时开动料斗搅拌器，防止斗中砼离析。如停泵超过 45min 时，应将管中砼清除干净，清洗泵机。 4、灌注高度一般不超过 2m，当拌料的水灰比较低且外加掺合料有较 好的稠度时，倾落的自由高度不出现泌水离析的条件下可增加，但不超过 4m。超过 4m 时应使用串筒。 5、砼振捣：采用机械振捣。分层浇筑时，每层混凝土的浇灌厚度为 300mm。必须将混凝土均匀地浇灌到整个基础上的 300mm 层内得每个部位， 然后再接着浇灌下一层混凝土。振捣上层砼，振动棒应插入下层砼内 50。 振动点布置均匀间距不大于振动半径的 1.5 倍，一般为 400-500，每点振 动时间足够，砼振捣密实。振动棒不能撞到钢筋骨架和模板、预埋件等， 特别是安装隔而固弹簧的部位，因为如果覆膜胶合板被振坏，拆模后将损 坏该部位的混凝土表面，从而给今后安装弹簧带来不便。 6、浇注侧壁时，先浇 30-150厚与砼周成份的砂浆，然后再浇注正常 配制的砼。 7、砼浇注前，应将模板内的杂物清理干净，浇水冲洗，充分润湿，不 得有积水。对施工缝表面的杂物应按规范要求进行处理。 8 除侧壁施工缝以外，其余部位混凝土必须一次连续地浇灌而成，混凝 土中不得有冷接缝的存在。因为非计划的接缝，施工缝可能导致裂缝、渗 水，从而降低基础的稳定性。因此，在浇灌混凝土以前，必须准备好足够 的材料、机器与人员，以使浇灌工作不致中断。 9、混凝土浇筑完成后，要及时进行混凝土表面找平、压光。特别是基 础底板安装弹簧的混凝土表面，要更加精心施工，以保证混凝土表面的平 整度、水平度满足隔而固弹簧的安装和今后磨辊间磨床基础的生产和使用。 三、砼的养护及拆模 、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的 12h 以内对砼 加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于昼夜， 当砼中有外加剂掺入时，不得少于 14 昼夜。 、砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损 坏后方可拆除，底模的拆除根据规范中的有关规定执行。 四、砼试块留置 本工程砼采用的是自拌砼，组数按下述执行。 、每次浇筑且不超过 100m3的同标号的砼, 或当连续浇灌超过 1000m3同一标号的砼时，其取样不得少于二组 。一组标准养护，另一组 同条作养护。 2、每一检验批不少于一组。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同灌砼中取 样制作。 d) 施工缝的处理施工缝的处理 施工缝处新浇砼前，将原砼表面的浮石浮浆凿去，并冲洗干净后，先 浇 30-150厚与砼周成份的砂浆，然后再浇注正常配制的砼。 第十章第十章 安装施工安装施工 第第 1 节节 预留、预埋预留、预埋 1、在侧壁、基础块施工时，安装应作好预留预埋工作，拟建立预留预 埋安装班子，凡是电管、安装用钢制埋件及一般孔洞由安装班组负责预留 预埋，土建配合核查，主要核查所在位置、大小、标高。预留预埋中不得 随意损伤建筑结构。当与建筑结构矛盾时，由安装与土建协商解决，土建 施工也不得随意移动安装设置的预埋件。 2、安装预留预埋件及孔洞，由专业工长根据图纸向班组下达分项工程 安装指令，班组完成后进行自检并填写记录。土建浇筑混凝土前一同进行 隐蔽验收，同时必须在现场对预埋件进行监护工作。所有预埋件，都要严 格按照相应图纸的标示或符合机器制造商的说明书的要求来安放。 3、为了保证预埋件安放位置的尺寸精确度，要将锚定箱、预埋管等不 仅支撑在钢筋上与钢筋焊接牢固，而且要支撑在外模板上焊接稳当，以固 定这些锚定箱和预埋件、预埋管不致移动或倾斜。焊接和支撑采用型钢板， 以保证精确度 第第 2 2 节节 隔而固弹簧安装施工隔而固弹簧安装施工 一、将基础块顶离底板一、将基础块顶离底板 1、在混凝土充分硬化，达到设计强度的 100%（28 天）后，方能进行 安装弹簧隔振器的工作。安装前在安置弹簧隔振器的地方，要检查混凝土 的表面情况，再必须用适当的千斤顶系统，将基础块顶离底部基。 2、安装千斤顶前应将基础内杂物清除干净，再将千斤顶塞入图纸上所 示的位置。千斤顶必须采用至少具有承载图纸上所给荷载的能力，并应用 压力表进行控制。 3、使用千斤顶时，基础块上每个顶起的部位，都应当用暂时性的厚度 与尺寸合适的钢板或其它支承物保护。千斤顶操作过程中，必须由几个熟 练的工人，使用一个合适的千斤顶系统精确地配合进行施工，以保证基础 的稳定。 4、基础块顶起后要加强基础范围内的保护工作，以底部基础与上面基 础块之间的空间内，没有木材、砂子与碎屑等物，并部分的或完全的除掉 隔离用的塑料薄膜。 5、将基础顶起到图纸上所指示的高度以后，插入自粘性防滑垫片、支 承弹簧与调整垫片。在安置弹簧隔振器的地方，要检查混凝土的表面有无 损伤。插入弹簧隔振器时，细小的高度偏差可以以后补偿调整，但是较大 的偏差必须立即校正。 二、安装程序二、安装程序 1、按布置图确定弹簧隔振器的位置，将杂物清除干净。 2、在底板弹簧安装位置上，放一块自粘性垫片，并将自粘性垫片粘贴 稳当。 3、将弹簧隔振器精确地放在自粘性垫片上。并注意安装时将预压缩螺 栓的头朝上放置。 4、将第二块自粘性垫片放在弹簧隔振器的顶部的基础块底面。 5、当所有弹簧隔振器都按上述程序放好以后，调整千斤顶将基础块徐 徐降下，使基础块均匀的压在弹簧隔振器上，由于锁紧的螺栓会锁住弹簧 隔振系统，所以预压缩螺栓不能用于对中，在安放好所有有关的机器荷载 以前，也不应当进行机器的最后对中。当需要调整高度时，可以用加或减 钢垫片进行。用千斤顶进一步压缩弹簧隔振器，以在弹簧隔振器的上面形 成一个空气间隙，再进行加或减钢垫片。 6、在机器安装期间，由于瞬时的偏心荷载，弹簧上面的基础可能倾斜。 因此在机器安装期间必须用支撑件将基础块定住位置以防止基础块可能产 生的倾斜。 7、上述程序完成后，再在基础块的顶部，安装设备，灌浆固定螺栓。 8、隔而固弹簧安装完成后，还应再次检查确实以下问题：预压缩螺栓 是否已释放（螺母已拧下，间隙约为 10mm） ；底部基础与上面基础块之间的 空间内，有无木材、砂子与碎屑等物；弹簧与弹簧隔振器的高度是否达到 预定的高度；高度偏差是否在2mm 以内；有无阻碍基础自由振动的约束物。 第十一章第十一章 工程质量保证措施工程质量保证措施 第第 1 节节 质量保证措施质量保证措施 一、土方工程一、土方工程 1. 基础开挖至设计基底标高后，应及时组织验槽，进行基础砼浇筑， 防止 地基土暴露过久而降低承载力。 2. 作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情 况下施工砼。 二、模板二、模板 1. 质量控制措施 a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能 滥竽充数。 c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转 入下道工序。 2、质量控制要点 a. 构件中心线、标高。 b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、 预留洞的位置，一定要控制准确无误。 三、钢筋工程三、钢筋工程 、质量控制措施： a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 c. 严格按照图纸和配料单下料、加工和绑扎。 d. 钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的 自检和交接检查。 e. 对使用的机具应经常检测和调整，进行有效的保养。 f. 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验， 同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。 g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋 直径选择合理的焊接电流和通电时间。 h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量， 合格后，才能进行绑扎。 、钢筋工程质量控制的要点 a. 钢筋的品种和质量。 b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。