烟气脱硫装置改造项目设备安装施工组织设计#天津#设备安装#工艺管道安装.doc

目 录第1章工程概况31.1 编制依据31.2 工程建设及概况31.3 主要工艺系统设置3第2章 承建范围及主要工程量52.1 承建范围52.2 主要工程量5第3章 施工进度控制123.1 编制说明123.2 计划工程主要节点控制进度123.3 保证工期措施12第4章施工总平面布置144.1总平布置144.2 施工场地布置144.3 施工道路144.4施工用电144.5 施工通信14第五章 资源配置计划155.1 施工组织机构155.2 劳动力配置计划165.3 主要用于本工程机械配置17第六章 施工方案及技术措施196.1 脱硫岛安装施工方案196.2 焊接施工方案276.3电气施工方案286.4热控施工方案376.6 季节性施工47第七章 工程技术管理497.1 工程管理497.2 人员的培训学习537.3 协调管理53第八章 质量管理558.1 质量方针和质量目标558.2 质量管理组织机构及主要职责558.3 质量管理及检验标准568.4 质量保证技术措施57第九章 安全保证体系及措施599.1 安全管理目标599.2 安全管理网络及主要职责599.3 安全施工保证措施62第十章 环境保护及文明施工6610.1 环境保护6610.2 文明施工的目标、组织和实施方案67第十一章 物资管理7011.1 物资管理7011.2 物资的运输7011.3 物资的验收7011.4 物资的存放7011.5 物资的保管7111.6 物资的领用71第十二章 成品保护措施7212.1 职责7212.2 成品保护措施72第十三章 服务7413.1 施工前期的服务7413.2 施工过程中的服务7413.3 试运期间的服务7413.4 保修期间服务7413.5 投产后质量回访和技术支持74第1章 工程概况1.1 编制依据1.1.1天津大港华实发电有限责任公司1、2号机组烟气脱硫装置改造工程招标文件1.1.2 电力建设工程施工技术管理导则 (国电电源2002896号)1.1.3 火力发电工程施工组织设计导则 (国电电源2002849号)1.1.4 原电力工业部电力工程项目建设工期定额（电建1997253号）1.1.5 国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、标准等1.1.6 国内同类型机组工程施工有关资料1.1.7 现场情况调查资料1.1.8 江苏华能建设工程集团有限公司：质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业安全卫生管理体系文件1.2 工程建设及概况天津大港华实发电有限责任公司1#、2#机组烟气脱硫改造工程位于天津市大港区千米桥北，该工程由中环（中国）工程有限公司总承包，总承包范围为锅炉脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装施工、调试、技术资料、专用工具、备品备件试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。本工程脱硫装置安装部份主要包括以下系统：烟气系统、二氧化硫吸收系统、石灰石制浆系统、石膏脱水系统、工艺水系统、排空系统、检修起吊设备、压缩空气系统、管道及附件、烟道、阀门、电气系统、室外照明、热控及dcs、cems系统、通讯等。建设地点：天津市大港区千米桥北大港发电厂院内1.3 主要工艺系统设置本装置采用一炉一塔系统配置，共两套脱硫系统，部分系统共用。吸收塔采用回路喷淋塔设计，并将设置有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔下部,塔内吸收段设置三层喷淋，塔上部设置二级除雾器。塔内烟气入口上方设有托盘,保证入塔烟气均匀分布，提高吸收效率。烟气从锅炉接入烟囱入口的混凝土烟道接口引出，送至烟气换热器与吸收塔出口的净烟气换热，原烟气温度下降后,随即进入吸收塔经托盘均布，与来自上部三层喷淋层的浆液逆流接触，进行脱硫吸收反应，脱硫后的净烟气经吸收塔顶部两级除雾器除去携带的液滴后，再通过烟囱排放至大气。1.3.1 主要工艺系统1.3.1.1 烟气系统烟气系统为单元制，每炉烟气系统包括1个旁路烟气挡板、1个入口原烟气挡板、1个出口净烟气挡板及相应的烟道，膨胀节等。1.3.1.2 so2吸收系统每套二氧化硫吸收系统包括一台吸收塔（含两级除雾器、三层喷淋层及喷嘴、托盘、氧化空气分布管）、四台侧进搅拌器、四台浆液循环泵、两台氧化风机及相应的管道阀门等。1.3.1.3 石灰石浆液制备系统本期工程的脱硫装置为原有石灰石浆液制备系统。1.3.1.4 石膏脱水系统本期工程的脱硫装置为原有石膏脱水系统。石膏脱水系统包括2台石膏浆液旋流器，2台真空式过滤机，2台真空泵，2台气液分离器，1台滤液水罐，1台水罐搅拌器3台滤液水泵，1台废水旋流器及相应的泵、箱体、管道、阀门等。1.3.1.6公用系统a.工艺水系统b.压缩空气系统c.排放系统d.电气系统e.热控部分第2章 承建范围及主要工程量2.1 承建范围天津大港华实发电有限责任公司1#、2#机组烟气脱硫改造工程相关的所有安装施工（内防腐和保温油漆工程除外），具体包括：工艺设备、工艺管道、起重设施、电气（设备、照明、防雷接地）热控、通讯、安装，非标设备及构件制作安装、单机调试以及分系统和整套调试期间的消缺、维护和配合工作。2.2 主要工程量序号项目名称规格型号材料单位数量一工艺系统1烟气系统1.1#1/#2旁路挡板门执行机构双百叶密封型（带密封空气，100密封）,4.28m,气动执行机构碳钢/合金钢个21.2#1/#2挡板门密封风机a/b离心式，流量6032m3/h，静压升7610pa，n=22kw；重约1.5t/台组合件台41.3#1/#2挡板门密封风电加热器n=180kw,重约1t/台组合件台21.4膨胀节#1/#2原烟道膨胀节49004000，重约1t/只非金属只4#1/#2吸收塔入口膨胀节109003600，重约1.5t/只非金属只2#1/#2吸收塔出口膨胀节68005160，重约1.2t/只非金属只22so2吸收系统2.1#1/#2吸收塔13.8/14.840.8m，喷淋空塔，碳钢内衬玻璃鳞片，下部浆池，v有效=2050m3碳钢t6602.2吸收塔基础钢结构预埋型钢吨6.50 2.3#1/#2吸收塔喷淋层frp管，重量约为5t/层frp层82.4喷嘴空心锥，118个/层，喷淋层数：4层；重量约为0.003t/个碳化硅个9442.5#1/#2除雾器（含冲洗水系统）内置屋脊式，13.8m，3级，除雾有效面积110m2，重量约为6t/套pp套22.7#1/#2吸收塔搅拌器，a/b/c/d侧进式，叶轮/轴，电机功率n=45 kw；重量约为2.2t/台耐磨合金台82.8#1/#2吸收塔循环泵a/b/c/d离心式,q=7000m3/h，h=20/22/24/26m，泵壳/叶轮:耐磨合金，机械密封，电压6000v，电机功率n=630/710/710/800 kw；重量约为18t/台 组合件台82.9#1/#2氧化风机a/b/c罗茨式，q=12000nm3/h（湿），p125kpa，电压6000v，电机功率n=560kw，重量约为16t/台碳钢台42.10吸收塔进口板c276(3mm厚)c276m2662.11#1/#2石膏浆液排出泵a/b卧式离心泵，机械密封，q=90m3/h，h=40m，n=22kw，泵壳:碳钢衬胶，叶轮/轴:合金钢，重约1.5t/台组合件台42.12临时烟囱5.5 h11m碳钢t143石灰石浆液制备系统3.1称重螺旋给料机a/b给料量30t/h，n=7.5 kw，重约1.5t/台碳钢台23.2螺旋给料机a/b给料量30t/h，n=3 kw，重约1t/台组合件台23.3手动插板门a/bdn500，给料量30t/h，重约0.2t/台组合件台23.4电动插板门a/bdn500，给料量30t/h，重约0.2t/台组合件台23.52石灰石浆液罐4.77.4m,v有效=120m3碳钢衬鳞片t153.6#2石灰石浆液罐搅拌器顶进式，叶轮/轴: 碳钢衬胶,n=11kw，重量约0.2t/台碳钢衬胶台13.7石灰石浆液泵离心式，q=50 m3/h，h=30 m，机械密封，n=15 kw，重量约为1t/台组合件台34石膏脱水系统4.1#1/#2石膏浆液旋流器处理量：100m3/h(含水80%) ，备用1个旋流子，旋流子/沉沙咀：聚氨酯，重约4t/套聚氨酯台24.2#1/#2真空带式过滤机出力25.55t/h（石膏含水10%），n=7.5 kw，重量约为25t/台组合件台24.3#1/#2真空泵水环式，q=6000m3/h，吸入口压力40000pa(abs)，n=160 kw，重量约为2t/台组合件台24.4#1/#2气液分离器立式，1.22.5m，v=2.4m3，碳钢衬胶，重量约为0.5t/台碳钢衬橡胶台24.5滤液水罐碳钢衬玻璃鳞片,4.56.5m,v有效=97m3碳钢衬鳞片t124.6滤液水罐搅拌器顶进式，叶片/轴: 碳钢衬胶，n=11kw，重量约为：0.5t/个碳钢衬橡胶台14.7滤液水泵a/b离心式,q=120m3/h，h=35m，泵壳:碳钢衬胶，轴/叶轮:合金钢，机械密封,n=22kw，重量约为1t/台组合件台34.8废水旋流器处理量：10.8 m3/h，2用1备旋流子, 旋流子/沉沙咀：聚氨酯；重量约为1t/h聚氨酯台14.9废水旋流器给料泵a/b离心式，q=15 m3/h，h=32 m，机械密封，n=5.5 kw，重量约为1t/台组合件台24.10废水旋流器给料箱搅拌器顶进式，叶轮/轴:碳钢衬胶,n=2.2kw，重量约为0.3t/个碳钢衬橡胶台15工艺水系统5.1工艺水罐v有效=76m3，4.25.9m，碳钢衬玻璃鳞片防腐q235-at85.2工艺水泵a/b离心式，q=80m3/h，h=30m，n=15kw，重量约为1t/台组合件台26排空系统6.12事故浆液泵卧式离心泵，机械密封，q=80m3/h，h=30m，n=15kw，泵壳:碳钢衬胶，叶轮/轴:合金，重量约为1t/台组合件台16.2烟囱排水集液坑泵顶进式，n=5.5kw，叶片/轴: 碳钢衬胶，重量约0.8t/台组合件台16.3吸收塔集液坑搅拌器顶进式，n=7.5kw ，重量约0.8t/台碳钢衬胶台16.4吸收塔集液坑泵液下泵，q=30m3/h ，h=25m，n=11 kw，重量约为1t/台组合件台26.5吸收塔集液坑搅拌器顶进式，n=5.5kw，叶片/轴: 碳钢衬胶，重量约0.8t/台碳钢衬胶台27检修设备7.1浆液循环泵c/d、氧化风机a/b检修10t电动单梁悬挂起重机lx 104m，n=7.5+0.84kw，起重量10t，跨距4m，起升高度8m，重量约为3.5t/台台27.2浆液循环泵a/b检修5t电动葫芦cd1 58m，n=7.5+0.8kw，起重量5t，起升高度8m，重量约为3.5t/台台27.3除雾器检修1t电动葫芦cd1 130m，n=1.5+0.2kw，起重量1t，起升高度30m，重量约为：0.5t/台台27.4真空带式过滤机检修3t电动葫芦cd1 36m，n=4.5+0.8kw，起重量3t，起升高度6m，重量约为：0.5t/台台17.5石膏浆液底流箱、滤液水箱搅拌器检修1t电动葫芦cd1 18m，n=1.5+0.2kw，起重量1t，起升高度8m，重量约为：0.5t/台台17.6检修轨道t198压缩空气系统8.1空气压缩机q=40nm3/min，p=1.0mpa，n=280 kw，重量约为5t/台组合件台18.2冷冻式干燥机空压机配套，重量约为1t/台组合件台18.3油水过滤器过滤精度1m，重量约为0.5t/台组合件台18.4高效除油过滤器过滤精度1m，重量约为0.5t/台组合件台19事故喷淋系统9.1事故喷淋喷嘴（分配管网）喷雾扩散角度120，压力0.5mpa，316l，重量约为5t/套316l套210管道及附件10.1无缝钢管、不锈钢管252310.2衬胶管道 588511烟道11.1烟道碳钢t26611.2烟道支架q235a型钢、成品支吊架等t10211.3cems测点接管1084/763.5/573304/316lsst0.311.4烟道测点接管1084/763.5/573304t0.311.5烟道支架改造及加固t#11.6综合管架q235a碳钢t5012阀门只421二电气部分1高压开关柜1.1铠装型移开式交流金属封闭开关柜配真空断路器或f-c面15 2低压干式变压器2.1低压干式变压器2000kva台2 3380v开关柜3.1380v pc段开关柜抽屉式低压开关柜台16 3.2#1炉脱硫烟气系统mccgcs型抽屉式开关柜台8 3.3#2炉脱硫烟气系统mccgcs型抽屉式开关柜台8 3.4石灰石浆液制备mccgcs型抽屉式开关柜台8 3.5石膏脱水mccgcs型抽屉式开关柜台4 3.6低压封闭母线桥与开关柜成套套直流系统4.1直流分电屏110v面1 就地设备等6.1照明箱hgrm2 只11 6.2检修电源箱只6 6.3通风控制箱只6 6.4插座箱只4 6.5负荷开关箱 q系列只12 6.6事故按钮只90 7电力及控制电缆7.16kv动力电缆zrc-yjv-6/10kvkm5.6 7.5低压动力电缆zrc-vv-0.6/1kv km31 7.6控制电缆zrc-kvvp2-0.45/0.75kvkm26 8通讯8.1电话分线盒个2 8.2电话出线盒个8 8.3电话机双音多频（西门子）个8 8.4通讯电缆zrc-hya53-3020.5m500 9.1h式安全滑触线awdm200 10电缆桥架、钢管、扁钢等10.1电缆桥架热镀锌t30 10.2焊接钢管t10 10.3金属柔性保护管m100 11防雷接地11.1铜包钢240mm2m800 11.2铜包钢120mm2m2000 11.3铜棒25,l=2500mmm100 12照明12.1照明灯具安装海洋王、飞利浦套200 12.2照明管线25km3 12.3照明线缆bv-500v 2.5mm2km25.0 三热控部分1脱硫分散控制系统（fgd-dcs）套模件柜iecab03-c个5端子柜iecab02-c个8冗余的电源及机柜附件p-ha-rps套1冗余的网络接口模件、端子及电缆innis11/innpm12对3冗余的多功能处理器模件、端子及电缆brc400对7通讯接口模件、端子及电缆immfp12套1模拟输入子模件、端子及电缆，16点imfec12套23tc/rtd 模拟输入子模件、端子及电缆， 16 点imasi23套14模拟输出子模件、端子及电缆，16 点imaso11套5数字输入子模件、端子及电缆，16 点imdsi14套122数字输出子模件、端子及电缆，16 点imdso14套54cnetcnet 接口iniil02 套2工程师站 设备清单工程师站 s-cb-set-s-1000100000套1操作员站 设备清单操作员接口站 s-ib-snt-s-d-101003000000套2网络交换机（8口）3com 台1网络冗余预制电缆套1网络冗余预制光缆套1a3 黑白网络激光打印机台2a3 彩色打印机台1打印机服务器台1操作台套1工程师台套1打印机台套1椅子套1配电柜pdp套12脱硫工业电视系统20点套13脱硫火灾报警系统无此项套4脱硫仪表、变送器、开关等4.1差压/压力变送器台294.2热电阻支234.3cems系统fgd入口及烟囱入口套44.4隔膜压力变送器台274.5压力表台304.6隔膜压力表y-150bf/z/mf/哈c/dn50台374.7电磁流量计台54.8雷达料位计台14.9吹气式液位计台74.10密度计台24.11ph计台44.12气动调节阀台35热工配电柜2200800800面26仪表保温箱800600400个107电磁阀箱800600300个209.1仪表阀门dn101cr18ni9ti个709.2仪表阀门dn10316l个129.3气源球阀dn10 不锈钢个109.4气源球阀pn6.4，dn25普通不锈钢只59.5无缝钢管811cr18ni9tim6009.6无缝钢管1421cr18ni9tim6009.7无缝钢管142316lm1009.8无缝钢管323.51cr18ni9tim509.9热轧槽钢t1.219.10热轧圆钢a3钢t0.0339.11热轧圆钢316lt0.0339.12镀锌角钢t1.979.13金属软管dn20-dn50m11509.14电缆保护管dn20-dn50m34009.15过滤减压阀气源压力0.30.7mpa 1cr18ni9ti只109.16阻燃动力电缆km59.17阻燃控制电缆km309.18阻燃计算机电缆km309.19拌热电缆低温型25w/mkm0.59.20电缆桥架t5第3章 施工进度控制3.1 编制说明天津大港华实发电有限责任公司1、2号机组烟气脱硫装置改造工程计划开工日期为2010年08月01日开始，至2011年03月30日竣工。绝对工期 240 日历天，上述工期的完成与设备、材料、图纸资料保证及时供应密切相关。3.2 计划工程主要节点控制进度1#吸收塔制作安装 2010年10月31日2#吸收塔制作安装 2010年11月10日1#烟道制作安装 2011年03月05日2#烟道制作安装 2011年03月10日脱硫岛设备安装结束 2011年03月12日脱硫岛设备单机试转开始 2011年03月13日电气设备安装结束 2011年03月13日热控设备安装结束 2011年03月15日脱硫岛及公用设备系统调试开始 2011年03月15日3.3 保证工期措施3.3.1 确保准点开工3.3.1.1 做好前期技术准备，组织专门的班子，配合业主和总包做好前期的技术准备工作，依据相应的设计图纸和技术资料，结合我公司以往烟气脱硫工程安装的成功经验和技术管理方面的经验，编制施工作业指导书、质量工作计划、三级进度计划，以及其他的技术、质量管理制度。3.3.1.2 做好开工前的资源进场。立即组织管理人员、施工人员、施工机具快速进场，并及时做好大型机械进场的调度工作，以便尽快的形成施工能力。3.3.2 科学合理的组织施工。3.3.2.1 对关键项目重点控制和组织。针对施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入，在关键时期做好分班施工工作。3.3.2.2 针对施工场地小这一问题，我们将安排专人进行调度，充分提高吊车的使用效率，并科学地安排各项目的施工工序。3.3.2.3 加强安装与土建施工工序的合理安排，做好土建与安装交接的接受工作，一旦具备安装进入条件，立即组织安装施工。3.3.2.4 加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业。对相互干扰的项目要采取与其他工作时间错开的办法。3.3.2.5加强与主体工程施工的协调,合理安排与主体工程的场地布置、力能供应、机械调配和交叉配合工作。3.3.3 做好技术保证工作。3.3.3.1合理编排施工方案和施工流程，加强作业指导书的交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工人员在施工中出现的技术问题。3.3.3.2 加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能的减少现场的设计修改和把设计修改工作做在施工之前，避免由于设计修改的原因影响工期。3.3.3.3 积极配合业主做好设备、材料、图纸、资料的供应工作，一旦到我项目分公司立即按相关管理制度发放到相关部门和人员。3.3.4 运用科学管理。在本工程中，我们将加强施工进度的管理，以业主的控制进度为依据，编制详细的三级进度计划，并细化到专业项目和周计划，以里程碑进度为目标，加强进度跟踪，发现偏差及时调整。3.3.5 提高一次检验合格率，避免返工延误工期。正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过施工人员的严格工艺，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。3.3.6 采取必要的奖惩手段。在本工程中我们将根据业主的控制节点，设立主要的考核进度，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，保证施工进度的准点完成。第4章 施工总平面布置4.1总平布置项目施工总布置原则应根据该工程的特点和现场实际情况，合理的布置施工工作界面，平面布置应做到交通便捷，运输畅通，材料设备的堆放避免反向运输和二次倒运，按施工职能分类划分，尽量减少施工交叉作业。4.2 施工场地布置根据招标文件及现场施工场地的实际情况，并充分考虑到土建与安装的施工程序，结合到安装施工场地的布置。根据业主对本工程施工场地的规划并结合本组织设计方案，在电厂上煤廊北侧搭建临时加工场，堆放材料、设备以及加工件；在安装现场（脱硫岛区域）西端设立项目部办公室以及小五金库和氧乙炔库房，整个施工临建区域设有围护。4.2.1大型起重机械布置说明：设备检修和烟道制作均安排在主体工程制作场地上，布置有一台25t汽车吊，制作后的加工件吊运至安装区域。4.3 施工道路4.3.1. 厂区道路以主体工程已建成的道路为依托。4.3.2 大型设备、等其它设备物资运输入场，送到指定地点。4.4施工用电4.4.1本工程的用电主体规划，在安装场地西侧设立一级配电箱，提供1#机及2#机部分用电，在主体工程场地上制作加工件等，利用主体工程已设置的施工电源。从施工箱式变的低压供电线路，选用电缆敷设，在施工区域的合理部位布置防雨型一级配电柜。4.4.2 施工用电管理：施工电源主线规划布设完后，绘制完整的配电系统图，进行统一维护管理，现场配电盘、箱应形式统一、颜色一致，并有明显的警示标志。编制施工用电管理制度，坚持现场安全巡视制度，做好现场施工电源冬、雨巡检工作，消除用电事故隐患。4.5 施工通信现场建立以程控虚拟网为核心的有线通讯网络，辅助以无线电对讲机的无线通讯网络，二者相互补充，实现全部施工现场的覆盖。第五章 资源配置计划5.1 施工组织机构5.1.1 为了有组织、有秩序地开展施工生产活动，建立健全完善的组织机构。5.1.2 本工程的各项活动接受工程公司的领导和监督。5.1.3 组织机构图项目经理分公司副经理技术总负责人起重班制作班安全监察部管道班焊接班辅机班经营物资管理部项目管理部办 公 室5.1.4 各部门主要职责简述5.1.4.1 项目经理 全面负责与本工程施工有关的各项活动，确保工程工期、质量、安全、文明施工、现代化管理等符合合同要求和对业主的承诺。5.1.4.2 分公司副经理 在分公司经理领导下负责分管范围内的工作，经分公司经理授权在授权范围内行使分公司经理职权。5.1.4.3 技术负责人 全面负责本工程技术管理工作。5.1.4.4 项目管理部 负责本工程的施工技术管理、施工组织调度、施工总平面管理、施工力能管理、质量保证、检验试验、计量管理、施工机械管理、计算机信息管理、工程技术档案资料管理等工作。5.1.4.5 经营物资管理部 负责本工程的计划管理、预算管理、合同管理、人力资源管理、技术培训管理、分包管理等工作。5.1.4.6 安全监察部 负责本工程的安全管理、文明施工管理、环境管理等工作；负责本工程的设备、材料等物资管理工作。5.1.4.7 政治工作部 负责本工程的宣传、组织、团委、工会等党群工作和现场保卫工作。5.1.4.8 办公室负责分公司办公、文秘等工作。5.1.4.9 各专业工地在分公司统一领导和组织协调下，负责按施工图、施工规范、工艺规定、质量标准和经批准的作业指导文件组织实施施工生产，严格执行工艺纪律，保证工程质量。5.2 劳动力配置计划 5.2.1 目的根据施工进度安排，合理配置人力资源，满足工程需要，并达到预期的劳动生产率指标。5.2.3 施工人员配置计划表序号年20102011月78910111212341测量工44444444442冷作工51518181515121083钳工81012121010101010104焊工5202020202020181555起重工44444444446机操工44444444447铆工666666558电工1212129热控仪表88810辅助工51520202020108811技术管理555555555512合 计 计407788888181539385735.3 主要用于本工程机械配置序号机械或设备名称型号规格数量备注1汽车吊50t12汽车式起重机tg-200e 25t23拖车sr5t 20t14逆变直流焊机zx7-400stg85交流电焊机bx3-500-2206电动卷扬机dts-5/2 5t27电动卷扬机jm3 3t18液压千斤顶rch60349空气压缩机w-0.9m3/7kg-c210多功能切割机jdq-400b111管道切割机cgd325a112电子打号机m-litm-35en113电动坡口机sdj800ii114导线压接机sr-100c2115液压弯管机dwqj-g60116等离子切割机g250/120-0117电动试压泵dsy-600b218co2气保焊机zd7-400219电热干燥箱zyh-100420标准电流表04-a 0.1-3121兆欧表zc25b-3500v122兆欧表zc11d-5123数字式多用表fiuke-87124数字式多用表fiuke-45125三相标准电能表bdj-3ac126经纬仪127水准仪1第六章 施工方案及技术措施6.1 脱硫岛安装施工方案6.1.1 脱硫系统原理及概况脱硫原理就是在特定的容器中，通过一些列的化学反应将烟其中的so2浓度降低，使烟气达到环保排放要求。脱硫装置吸收塔为圆柱体，底部为循环浆池，上部分为左右两部分，主要部分为喷淋洗涤区，布置了三层喷嘴，烟气在喷淋区自下而上流过，经洗涤脱硫后在吸收塔顶部转向进入回流区，自上而下流经回流区，在吸收塔的中部排出吸收塔。在吸收塔内，烟气中的so2被吸收浆液洗涤并与浆液中的caco3发生反应，在吸收塔底部的循环浆池内氧化风机鼓入的空气强制氧化，最终生成石膏晶体，石膏浆排浆泵排出吸收塔送入石膏处理系统脱水。 在吸收塔外部布置有两级水平式除雾器，以除去脱硫后烟气带出的细小液滴。主要工艺系统包括so2吸收系统、烟气系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统。在工程的主要设备及附属设施中，吸收塔施工工期最长，为此，本工程的施工网络及施工顺序均围绕吸收塔编制。6.1.2 吸收塔的安装吸收塔主设备安装工艺流程：基础划线 吸收塔底板、筒体组合 吸收塔组件安装 吸收塔平台安装 除雾器设备安装 吸收塔内部装置及辅助设备安装 烟道制作安装 系统中管道等安装及调试以上的施工顺序在劳动力、机具和场地允许的情况下可以进行适当的交叉作业。6.1.3脱硫岛安装施工方案(一)吸收塔设备组合安装设备清点与检查按照设计图纸和装箱清单，检查设备到货是否齐备，收好设备中的小件，并标记好安装位置，确保设备安装的随用随有。检查到货设备是否缺陷，如设备尺寸是否正确，在运输过程中有没有因碰撞、堆压和垫置部位不当等而引起的弯曲和扭曲变形。若有变形，应做好记录并进行现场校正，检查设备是否存在重皮或锈蚀现象等。(二)吸收塔基础划线对基础进行检查，检查基础的浇灌质量，基础的位置、标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求，并作出记录。以甲方提供的坐标为基准，划出基础中心线，标出中心点，并用墨线清楚地标记出来。检查基础的中心偏差、表面平整度、表面标高值，其应符合规范要求。采用拉钢丝法，在基础上清晰地标出底板的就位位置以及0o、90o、180o、270o方位。(三)底板安装在吸收塔基础上将底板组装定位。将底板点焊，焊接顺序为由中间向四周焊。将底板间断焊，焊接顺序为由中间向四周焊。将底板连续焊，焊接顺序为由中间向四周焊。在底板未全部焊接完毕之前，雨天及夜晚时须用防雨油布罩住底板，以防止水进入到底板与基础间及雾气锈腐焊接坡口。底板焊接结束后，底板对接焊缝须磨平。用洋铳在底板上冲出中心点、0o、90o、180o、270o位置标记。(四)吸收塔围板及围板加强筋安装底板安装完毕后，在底板上画出塔体内壁直径，并在围板就位位置的内外侧焊上临时限位。吊装第一层围板，按图纸位置排列在吸收塔底版上，并在围板与围板间、围板与底版间按图纸留好焊接间隙，排列好后，进行立焊缝的点焊。立焊缝点焊好后，利用模形弧板校正围板和立焊缝处的圆弧度符合图纸要求弧度。进行立焊缝的焊接，先焊立焊缝的内侧，内侧焊接完毕后，在外侧对立焊缝进行打磨清根，清根完毕后，进行立焊缝的外侧焊接，直至焊接完毕。复核上边周长与下边周长，应在设计周长允许偏差的范围内，方可进行正式焊接。内侧焊接结束后，在外侧清根后再进行外侧的焊接，另外，每道立焊缝的上部预留100mm至200mm不焊，以便与上层围板对接时调整。在围板立焊缝焊接完毕后，开始进行围板与底版的角焊缝的焊接，先在内侧对角焊缝进行点焊，点焊完毕后，拆去限位，开始进行角焊缝的内侧焊接。为防止焊接环形焊缝时围板产生变形，应采用四名焊工分别从0o、90o、180o、270o四个位置同时顺时针方向对称焊接，直至内侧焊缝焊接完毕。在外侧，将环形焊缝清根完毕后，也由四名焊工同时从0o、90o、180o、270o四个位置顺时针方向对称焊接，直至焊接完毕。所有焊接完毕后，对第一层围板进行安装尺寸测量记录，测量筒体的上下外圆周长、上口内直径、上口标高及水平度、筒体垂直度。在第一层围板上做好测量基准标记，首先在围板的外壁0o、35o、90o、135o、180o、225o、270o、315o处标出1米标高线，同时标出角度线，并标出角度值，其次，在筒体的内侧面标出一圈2米标高线，以便以后测量围板上口标高及水平度，所有标记均应清晰，能够长久保存。搭设吸收塔围板预组合检查平台，在围板直径（应扣除板厚度）内外侧焊好限位支架，沿围板直径内外边缘适当焊一些限位块，以保证围板的弧度。将第二层围板依次吊入限位架内，复核每片围板的尺寸，包括围板的高度、弧长；用倒链或对拉螺栓微调每片围板，按图纸留好焊缝间隙，用楔子进行立焊缝对口点焊。复核整圈围板的上边周长与下边周长，应保证测量的上、下边周长与第一层围板的焊前上边周长保持一致后再进行焊接。预留焊缝的焊接，应保证第二层围板周长与第一层围板周长保持一致。在第一层围板上边的内外侧焊好楔形限位，用钢板钳具将第二层围板吊入限位内，调整好对口环缝的间隙用小垫块垫实并确保围板上边的水平度，用楔子将内外侧楔牢固。进行第二层围板与第一层围板的环焊缝对接，垂直度用在地面设置配重拎挂倒链的方法进行调整，垂直度、水平度均合适后再进行点焊，在对环焊缝点焊之前，应用楔子调整对接口，使得两层围板内壁对齐，焊接时，先焊焊缝内侧，再焊环焊缝外侧。第二层围板全部焊接完毕后，测量安装尺寸并记录，应全部在允许偏差范围内。依照上述方法进行其它各层围板的组合与安装。吸收塔围板加强筋的安装应在其所附着的围板安装完毕后进行，在安装加强筋时，应确保环形加强筋的水平度和标高、柱形加强筋的垂直度与圆周位置偏差符合规范要求。(五)吸收塔内部支撑大梁的安装吸收塔内部支撑大梁的吊装应在吸收塔封顶前吊入。先吊装最上面的支撑大梁，再进行下面的支撑梁的吊装。大梁在吊装前，应在吸收塔围板内侧划好就位标记，并在大梁就位位置的底部焊好临时限位。大梁吊装就位并调整好后，即进行大梁的焊接工作。吸收塔顶板安装。根据实际情况进行顶板最大片地面组合，组合尺寸偏差应符合规范要求，顶板焊接时，应按图纸要求和焊接顺序进行焊接，以防止产生焊接变形。(六)吸收塔外部附件及平台扶梯的安装安装吸收塔人孔、检修门、管接头、测量孔，在安装前，应先标记好开孔中心线，确认无误后，方可开孔，对于具有立体角度的管接头，应确认管接头角度无误后，方可进行管接头的焊接。吸收塔管接头的内侧焊缝均需连续满焊，外侧焊缝则分为等长段焊接，段与段之间留100mm不焊。安装吸收塔外部平台扶梯，安装中，应控制好平台标高、水平度。栏杆挡脚板应顺直美观，接头圆滑过渡无毛刺。(七)吸收塔内部焊缝打磨。因为吸收塔内部需作防腐处理，检查吸收塔内部所有焊缝，对接焊缝必须磨平，角接的焊缝打磨成r5mm的圆弧过渡。需作内衬的表面应平整，凹坑应补焊打磨平整，凸出处应打磨平，有棱角处应打磨成r5mm的圆弧过渡。 (八)内部衬胶防腐所有需要焊接、切割等有明火及高温的工作完毕后(必须确保)，才可进行塔内的金属表面处理，使其达到衬胶要求。衬胶之前，进行气密性试验。然后开始塔内的衬胶工作(底部除外)。(九)吸收塔内设备安装浆液喷淋层安装在吸收塔上部烟气区，每塔设置四层，每层包括n个喷嘴，每层对应设置1台浆液循环泵。在正常bmcr工况下，三层喷淋层同时开启运行，在低负荷时，二层喷淋层同时开启运行。吸收塔上部装有两级水平除雾器，除雾器将烟气中夹带的大部分浆液液滴分离出来。烟气出口含雾滴75mg/nm3。除雾器通过工艺水系统进行冲洗，防止除雾器结垢。在吸收塔浆液池中水平径向布置4个搅拌器，使浆液保持均匀悬浮状态，并与氧化空气喷射管一并将氧化空气均匀分布在浆液池中，保证脱硫吸收反应效果。吸收塔内部设备安装前需对吸收塔壳体外形尺寸和接口进行验收，验收合格后办理交接签证。塔内设备安装在吸收塔壳体及顶部烟气出口部件完成后开始。为避免高空落物砸伤设备，塔内设备采取从上往下安装。安装一层验收一层，验收合格后拆除脚手安装下一层。基本顺序如下：下层除雾器 下层除雾器上冲洗管、喷嘴 下层除雾器下冲洗管、喷嘴 上层 除雾器 上层除雾器下冲洗管、喷嘴 上层喷淋管、喷嘴 中层喷淋管、喷嘴 下层喷淋管、喷嘴 吸收塔托盘 脚手架全部拆除并清理完 搅拌拌器安装 除雾器的安装：1.除雾器材料为ppc，轻脆易碎，搬运时须轻拿轻放，以避免损坏设备。除雾器安装在塔内支撑横梁上，块与块之间是用梳形卡固定在一起。2.安装时依图布置由里往外、由中间向角落摆放，调整使其间距均匀、注意其水平度、标高及椭圆度。3.安装梳形卡时用木锤轻轻敲击梳形卡使除雾器连成一整体，在复核水平度、标高及椭圆度后用弧形压板固定。(先安装下层除雾器，安装上层除雾器时可以在下层除雾器上铺上脚手板行走安装上层除雾器和除雾器冲洗水管，这样脚手架可以下拆，节省时间。 安装除雾器时