济南世茂国际广场高架支模施工方案（199页） .doc

济南世茂国际广场项目济南世茂国际广场项目 高架支模施工方案高架支模施工方案 编编 制：刘端亮制：刘端亮 审审 核：张核：张 伟伟 审审 批：赵海峰批：赵海峰 中建八局济南世茂国际广场项目部中建八局济南世茂国际广场项目部 2013 年年 2 月月 24 日日 目目 录录 第一章第一章 编制依据及工程概况编制依据及工程概况2 1.1 编制依据2 1.2 工程概况3 1.3 高支模概况3 第二章第二章 施工准备施工准备15 2.1 技术准备15 2.2 材料准备 15 2.3 高支模部位施工计划17 第三章第三章 模板体系选择模板体系选择19 3.1 现浇板体系构造19 3.2 现浇梁体系构造29 第四章第四章 施工工艺施工工艺40 4.1 高支模架搭设及拆除40 4.2 模板安装及拆除43 4.3 构造设置43 4.4 检查验收项目46 第五章、质量保证措施第五章、质量保证措施49 5.1 项目质量保证体系.49 5.2 质量标准.49 5.3 高支模拆除的工艺要求.54 第六章第六章 安全保证措施安全保证措施57 6.1 安全教育措施 .57 6.2 安全防护措施 .57 6.3 泵送砼安全措施 .57 6.4 施工技术措施.57 6.5 环境保护措施 .58 6.6 安全检查 .58 6.7 危险源预防及应急措施.59 第七章、应急组织机构及应急预案第七章、应急组织机构及应急预案65 7.1 机构设置.65 7.2 人员职责表 .66 7.3 应急救援工作程序 .66 7.4 救援方法.67 第九章第九章 监测监控措施监测监控措施69 9.1 监测监控小组.69 9.2 监测设备及方法.69 第十章第十章 高架支模雨季施工措施高架支模雨季施工措施75 10.1 雨季施工准备.75 10.2 雨季施工措施.77 10.3 安全保证措施.79 第十一章、计算书第十一章、计算书80 10.1 楼板模板支架计算书.80 10.2 现浇梁支架计算书.132 第一章第一章 编制依据及工程概况编制依据及工程概况 1.11.1 编制依据编制依据 序号名 称 1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （jgj130-2011） 2建筑施工计算手册第二版 3危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 （建设部文件） 4建筑施工手册第四版 5济南世茂国际广场施工图 6中建八局高大模板支撑架施工管理制度 （局建字【2007】328 号） 7建筑安全生产管理条例 8钢管脚手架扣件 （gb15831-2006） 9建筑施工模板安全技术规范jgj162-2008 10建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 （建质2009254 号） 11建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 12混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002（2011 版） 13混凝土结构工程施工规范gb50666-2011 14建筑结构荷载规范gb50009-2001（2006 年版） 15建筑施工安全检查标准jgj59-2011 16建筑施工高处作业安全技术规程jgj80-91 17施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005 18混凝土结构设计规范gb50010-2011 19混凝土模板用胶合板gb/t 17656-2008 20建筑地基基础工程施工质量验收规范 （gb50202-2002） 21 pkpm 施工软件（2012 版） 1.21.2 工程概况工程概况 济南世茂国际广场项目建设地点位于济南市老城区核心地带，解放阁西 北角。用地北侧为泉城路，南侧为黑虎泉西路，东侧为黑虎泉北路，西侧为 舜井街。一期项目总用地面积66784 平方米，总建筑面积约 28.6 万平方 米。项目包括 “购物中心、办公塔楼 abc 座” 、 “百货” 、 “公寓 d、e 座” 和“办公塔楼 f”四部分。 1.31.3 高支模概况高支模概况 本工程高支模区域按楼座划分为 4 个部分：购物中心西段及裙房、百货、 f 楼、购物中心东段及影院。根据各个楼座层高、板厚及梁最大截面尺寸不同 共划分为 12 个区域，高支模区域板面浇注梁板混凝土浇注前，下部支撑板面的 模板体系不允许拆除。高支模具体部位列举如下表，平面分布图详见后附图。 区域 序号 轴线 功能 面积 （m2） 支模高度 （m） 板厚 （mm） 梁截面尺寸（mm） 1 15-18/k-1/j 轴; 35-37/k-1/j 轴; 53-55/k-1/j 轴; 购物中心西段裙房 45910.9120 200650、200300 200400、200450 、 400700、400750 2 13-22/1/j-1/m 轴; 32-42/1/j -1/m 轴; 50-57/1/j -1/m 轴; 购物中心西段裙房 115212.25120 200650、400700 300500、400750 300650、500650 3 59-60/p-1/k 轴 购物中心东段及影院 6519.7120 400800、300550 、 4 59-62/b-r 轴； 53-54/k-e 轴; 55-57/k-e 轴; 53-57/u-n 轴; 购物中心东段及影院 234212.3120 350800、350100 0 350900、400500 、400750、4009 00、4501000、500 1200 5 54-55/k-e 轴； 53-57/n-k 轴； 购物中心东段及影院 3678.3120 350600、300600 400750、450110 0 6 59-63/r-v 轴 购物中心东段及影院 59010.35120 400800、400900 300650、350900 350700、450650 区域 序号 轴线 功能 面积 （m2） 支模高度 （m） 板厚 （mm） 梁截面尺寸（mm） 400700 7 60-63/j-c 轴； 59-62/k-e 轴； 购物中心东段及影院 131520.32130 桁架屋面 8 65-68/1/y 轴 f 楼 184 10.25130 250750、400750 450750、600750 9 65/u-x 轴 f 楼 47 10.25100 250750、400750 10 69-70/u-x 轴 f 楼 19810.25150 250750、400750 、450700 11 68-70/1/y 轴 f 楼 6826.25120 250750、300600 、400800 12 4-5/l-t 轴 百货 212 （67） 28.25 （局部 35.5） 120 300700、400950 、 6001000、 本工程高支模区域详举如下： 1 购物中心西段裙房 l1-l2 楼层范围内。具体部位为 15-19/k-1/j 轴线; 35-37/ k-1/j 轴线; 53-55/ k-1/j 轴线，最大梁截面为 400750mm，板厚 120mm，高度 10.9m。 13-22、32-42、50-57/1/j-1/m 轴线，最大梁截面为 400750mm，板厚 120mm，高度 12.25m。剖面图见下图 1.1，立杆所在结构层 楼板厚度 180mm，区域梁图见 1.2。 图图 1.11.1 购物中心西段高支模部位剖面图购物中心西段高支模部位剖面图 图图 1.2-11.2-1 购物中心西段高支模部位梁平面图购物中心西段高支模部位梁平面图 图图 1.2-21.2-2 购物中心西段高支模部位梁平面图购物中心西段高支模部位梁平面图 图图 1.2-31.2-3 购物中心西段高支模部位梁平面图购物中心西段高支模部位梁平面图 2 购物中心东段及影院高支模分布范围： 1) 影院 l1-l4 楼层自动扶梯部位，具体部位为 59-60/p-1/k 轴线，最大梁 截面为 450800mm，板厚 120mm，高度 19.7m，剖面图详见下图 2.1，梁平面分 布图详见图 2.1-1。立杆所在结构层楼板厚度 120mm。 2） 影院 l3- l4 层，具体部位为：59-63/r-v 轴，最大梁截面为 400900mm，板厚 120mm，高度 10.35m，剖面图详见下图 2.1, 梁平面分布图 详见图 2.1-2。 图图 2.12.1 影院自动扶梯及影院自动扶梯及 59-63/r-v59-63/r-v 轴部位高支模示意图轴部位高支模示意图 图图 2.1-12.1-1 影院自动扶梯高支模部位梁平面图影院自动扶梯高支模部位梁平面图 图图 2.1-22.1-2 59-63/r-v59-63/r-v 轴高支模部位梁平面图轴高支模部位梁平面图 3） 影院 l3- 夹层，具体部位为：59-62/b-r 轴线、53-54/k-e 轴线、55- 57/k-e 轴线，最大梁截面为 5001200mm，板厚 120mm，高度 12.3m,梁平面见 图 2.2。 4）影院 l4- 夹层，具体部位为：54-55/k-e 轴线、53-57/n-k 轴线 ，最 大梁截面为 4501100mm，板厚 120mm，高度 8.3m,梁平面见图 2.2。 图图 2.22.2 3 3、4 4 区域高支模部位梁平面图区域高支模部位梁平面图 5） 影院 l3- 夹层，具体部位为：60-63/j-c 轴线、59-62/k-e 轴线,板厚 130mm，桁架屋面，高度 20.32m。 3 f 楼高支模分布范围 1）f 楼 l1-l2 楼层，具体部位为：65-68/1/y 轴线, 最大梁截面为 400800mm，板厚 130mm，高度 10.25m; 65/u-x 轴线, 最大梁截面为 400750mm，板厚 100mm，高度 10.25m; 69-70/u-x 轴线, 最大梁截面为 600800mm，板厚 150mm，高度 10.25m；高支模位置详见剖面图 2.3-1，梁图 见 2.3-2。 图图 2.3-12.3-1 f f 楼高支模位置剖面图示意楼高支模位置剖面图示意 图图 2.3-22.3-2 f f 楼高支模位置梁平面图楼高支模位置梁平面图 2） f 楼 l1-l6 楼层 68-70/1/y 轴线, 最大梁截面为 400800mm，板厚 120mm，高度 26.25m；具体位置见图 2.4。 图图 2.42.4 f f 楼七层悬挑结构高支模部位楼七层悬挑结构高支模部位 4 百货高支模分布范围 百货 l1-l5 层，具体部位 4-5/l-t 轴线，最大梁截面尺寸为 400950mm， 板厚 120mm，高度 28.25m，见下图 5 百货中庭高支模部位图。 图 5 百货中庭高支模部位图 图图 2.52.5 百货高支模区域梁平面布置图百货高支模区域梁平面布置图 第二章第二章 施工准备施工准备 2.12.1 技术准备技术准备 1 根据结构施工图、施工现场条件编制模板工程施工方案。 2 绘制模板加工图和各部位模板安装图。 3 组织有关技术人员精读图纸，对设计图纸中的疑难点进行汇总，并对劳 务班组长进行交底。对施工班组下达书面技术、安全交底。 2.22.2 材料准备材料准备 2.2.1 材料质量要求 按普通混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求 的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 模板采用 15 厚的木胶板，50100 木方，48.3 3.6 钢管，14 对拉 螺栓进行加固。 1 模板材料要求： 技术性能必须符合相关质量标准：通过收存、检查进场木胶板的出厂合格 证和检测报告来检验,板的厚度允许偏差应符合表 2 的规定。 表表 2 2 厚度公差厚度公差 单位为毫米单位为毫米 公称厚度平均厚度与公称厚度间允许偏差每张板内厚度最大允差 1215 0.50.8 1518 0.61 板的垂直度不得超过 0.8/m。 板的四边边缘直度不得超过 1/m。 板的翘曲度 a 等品不得超过 0.5%，b 等品不得超过 1%。 2 钢管材料要求： 钢管采用 48.3 3.6mm 钢管，壁厚下差限值为 0.36mm。每根钢管的最 大质量不应大于 25.8kg。 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢 管脚手架扣件gb15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其 质量符合该标准的规定后方可使用。 3、扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其 外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整 形， 应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转 面 间隙应小于 1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5 mm；新 进 的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材 质 应符合国家标准 gb1583，在螺栓拧紧扭力矩达 65n.m 时，不得发生破坏。 4、顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂 破损的一律不得使用。对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料，使用过 一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确 定能够满足使用承载。 2.2.2 材料需用计划 表 2.2.2 高支模材料需用计划表 序号物资名称型号数量备注 1 木胶板 1220mm2440mm15mm 约 8000m2 2 钢管 48.33.6mm 200 吨 3 扣件26000 个 4 木方 50mm100mm320m3 6 对拉螺杆 m14 1600 根 本表材 料为结 构内部 高支撑 结构材 料所用 量 2.2.32.2.3 机具准备机具准备 表 2.2.3 机械配置表 序号设备名称规格型号数 量 序号设备名称规格型号数 量 1 塔 吊stt1535 2 塔 吊tct70151 3 塔 吊tct65131 4 交流电焊机 bx1-500a2 5 空气压缩机 v-6/71 6 台式电锯 mjt5002 7 木工平刨 mbpyw9032 8 木工压刨 mb106a2 9 力矩扳手 0-200nm2 10 木工板手 80 2.2.42.2.4 劳动力准备劳动力准备 表 2.2.4 劳动力计划表 工种人数工作内容 架子工 120 负责满堂支撑架支设及拆除 木 工 100 负责模板支设等 测量放线工 10 负责放线、脚手架垂直度控制等 杂 工 60 负责材料运输等 2.32.3 高支模部位施工计划高支模部位施工计划 区域 序号 轴线 功能 面积 （m2） 层高 （m） 施工进度计划 1 15-18/k-1/j 轴; 35-37/k-1/j 轴; 53-55/k-1/j 轴; 购物中心西段裙房 45910.92013.3.22-2013.3.31 2 13-22/1/j-1/m 轴; 32-42/1/j -1/m 轴; 50-57/1/j -1/m 轴; 购物中心西段裙房 115212.252013.3.22-2013.3.31 3 59-60/p-1/k 轴 购物中心东段及影院 6519.72013.6.10-2013.6.25 4 59-62/b-r 轴； 53-54/k-e 轴; 55-57/k-e 轴; 54-57/k-n 轴; 购物中心东段及影院 234212.32013.6.26-2013.7.6 区域 序号 轴线 功能 面积 （m2） 层高 （m） 施工进度计划 5 54-55/k-e 轴； 53-57/n-k 轴； 购物中心东段及影院 3678.32013.6.26-2013.7.6 6 59-63/r-v 轴 购物中心东段及影院 59010.352013.6.10-2013.6.25 7 60-63/j-c 轴； 59-62/k-e 轴； 购物中心东段及影院 131520.322013.6.262013.7.6 8 65-68/1/y 轴 f 楼 184 10.252013.3.152013.3.21 9 65/u-x 轴 f 楼 47 10.252013.3.152013.3.21 10 69-70/u-x 轴 f 楼 19810.252013.3.152013.3.21 11 68-70/1/y 轴 f 楼 6826.252013.4.19-2013.4.25 12 4-5/l-t 轴 百货 212 （67） 28.25 （局部 35.5） 2013.6.7-2013.6.25 第三章第三章 模板体系选择模板体系选择 本工程在选择高支模方案时，主要考虑以下原则： 1、混凝土的浇筑顺序：先施工低位结构混凝土，然后搭设高支模区域的框 架柱、剪力墙支撑体系，浇注完成高支模区域的竖向构件以后，最后施工高支 模区域梁板砼，高支模区域的满堂支撑架同其他区域的架体连成整体，并同已 浇筑完成的框架柱、梁板连接，增加架体的稳定性；混凝土梁的施工从跨中向 两端对称进行斜面浇筑。 2、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 3、选用材料时，做到常见通用、可周转利用，施工工艺尽量选用常规成熟 做法。 4、模板及模板支架的搭设，必须符合建筑施工模板安全技术规范 （jcj162-2008） 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （jgj130-2011） 检查标准要求。 3.13.1 现浇板体系构造现浇板体系构造 3.1.13.1.1 购物中心西段及裙房购物中心西段及裙房(1(1 区区 2 2 区区) )现浇板构造现浇板构造 表 3.1.1 购物中心西段及裙房现浇板模板支撑体系构造表 模板15 厚木胶板购物中心西 段及裙房现 浇板 次龙骨50100mm 木方180mm 主龙骨单钢管800mm。板厚 120mm 高度 12.25m 支撑 体系 支撑采用钢管满堂支撑架，48.3 钢管立杆纵横向800mm，横杆 步距 1500mm，扫地杆距底板面 200mm，立杆下端应设铁制底座并 垫 50300 通长木垫板，立杆上端采用可调支撑进行高度调节， 使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，可调支撑顶口并排 放置主龙骨 48.3 钢管，避免滑移。剪刀撑沿高度连续布置， 剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在 45-60 度之间，剪刀撑 的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加 3 个扣结点, 保证整个支撑体系得稳定性。纵横向间隔 3 排立杆设置竖向剪刀 撑，水平剪刀撑从扫地杆开始，底部、顶部设一道,在最顶步距 水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 图 3.1.1-1 购物中心西段及裙房现浇板模板支撑体系构造图 图 3.1.1-2 购物中心西段及裙房现浇板模板支撑体系平面布置图 3.1.23.1.2 购物中心东段及影院购物中心东段及影院(3(3、4 4、5 5、6 6 区区) )现浇板构造现浇板构造 表 3.1.2 购物中心东段及影院现浇板模板支撑体系构造表 模板15 厚木胶板 次龙骨50100mm 木方180mm 主龙骨单钢管800mm。 购物中心东 段及影院现 浇板 板厚 120mm 高度 12.3m 支撑 体系 支撑采用钢管满堂支撑架，48.3 钢管立杆纵横向800mm，横杆 步距 1500mm，扫地杆距底板面 200mm，立杆下端应设铁制底座并 垫 50300 通长木垫板，立杆上端采用可调支撑进行高度调节， 使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，可调支撑顶口并排 放置主龙骨 48.3 钢管，避免滑移。剪刀撑沿高度连续布置， 剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在 45-60 度之间，剪刀撑 的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加 3 个扣结点, 保证整个支撑体系得稳定性。纵横向间隔 3 排立杆设置竖向剪刀 撑，水平剪刀撑从扫地杆开始，底部、顶部设一道,在最顶步距 水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 图 3.1.2-1 购物中心东段及影院现浇板模板支撑体系构造图 图 3.1.2-2 购物中心东段及影院现浇板模板支撑体系平面图 图 3.1.2-2 购物中心东段及影院现浇板模板支撑体系平面图 图 3.1.2-3 购物中心东段及影院现浇板模板支撑体系竖向与水平剪刀撑加强区示意图 3.1.33.1.3 f f 楼（楼（8 8、9 9、1010、1111 区）现浇板构造区）现浇板构造 表 3.1.3 f 楼现浇板模板支撑体系构造表 模板15 厚木胶板 次龙骨50100mm 木方180mm 主龙骨单钢管800mm。 f 楼现浇板 板厚 120mm 高度 10.25m 支撑 体系 支撑采用钢管满堂支撑架，48.3 钢管立杆纵横向800mm，横杆 步距 1500mm，扫地杆距底板面 200mm，立杆下端应设铁制底座并 垫 50300 通长木垫板，立杆上端采用可调支撑进行高度调节， 使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，可调支撑顶口并排 放置主龙骨 48.3 钢管，避免滑移。剪刀撑沿高度连续布置， 剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在 45-60 度之间，剪刀撑 的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加 3 个扣结点, 保证整个支撑体系得稳定性。纵横向间隔 3 排立杆设置竖向剪刀 撑，水平剪刀撑从扫地杆开始，底部、顶部设一道,在最顶步距 水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 图 3.1.3-1 f 楼现浇板模板支撑体系构造图 图 3.1.3-2 f 楼现浇板模板支撑体平面布置图 3.1.43.1.4 百货（百货（1212 区）现浇板构造区）现浇板构造 表 3.1.4 百货现浇板模板支撑体系构造表 模板15 厚木胶板 次龙骨50100mm 木方180mm 主龙骨单钢管800mm。 百货现浇板 板厚 120mm 高度 28.25m 支撑 体系 支撑采用钢管满堂支撑架，48.3 钢管立杆纵横向800mm，横杆 步距 1500mm，扫地杆距底板面 200mm，立杆下端应设铁制底座并 垫 50300 通长木垫板，立杆上端采用可调支撑进行高度调节， 使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，可调支撑顶口并排 放置主龙骨 48.3 钢管，避免滑移。剪刀撑沿高度连续布置， 剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在 45-60 度之间，剪刀撑 的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加 3 个扣结点, 保证整个支撑体系得稳定性。纵横向间隔 3 排立杆设置竖向剪刀 撑，水平剪刀撑从扫地杆开始，底部、顶部设一道,在最顶两步顶两步 距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。水平剪刀撑从扫地杆 开始，底部、顶部、第 7 步及第 14 步位置水平向各设一道。 图 3.1.4 百货现浇板模板支撑体系构造图 3.23.2 现浇梁体系构造现浇梁体系构造 各高支模区域梁截面尺寸汇总如下： 区域序 号 轴线 功能 支模高度 （m） 梁截面尺寸（mm） 1 15-18/k-1/j 轴; 35-37/k-1/j 轴; 53-55/k-1/j 轴; 购物中心西段裙房 10.9 200650、200300 200400、200450、 400700、400750 2 13-22/1/j-1/m 轴; 32-42/1/j -1/m 轴; 50-57/1/j -1/m 轴; 购物中心西段裙房 12.25 200650、400700 300500、400750 300650、500650 3 59-60/p-1/k 轴 购物中心东段及影院 19.7 400800、300550、 4 59-62/b-r 轴； 53-54/k-e 轴; 55-57/k-e 轴; 53-57/u-n 轴; 购物中心东段及影院 12.3 350800、3501000 350900、400500、40 0750、400900、450 1000、5001200 5 54-55/k-e 轴； 53-57/n-k 轴； 购物中心东段及影院 8.3 350600、300600 400750、4501100 6 59-63/r-v 轴 购物中心东段及影院 10.35 400800、400900 300650、350900 350700、450650 400700 区域序 号 轴线 功能 支模高度 （m） 梁截面尺寸（mm） 7 60-63/j-c 轴； 59-62/k-e 轴； 购物中心东段及影院 20.32 桁架屋面 8 65-68/1/y 轴 f 楼 10.25 250750、400750 450750、600750 9 65/u-x 轴 f 楼 10.25 250750、400750 10 69-70/u-x 轴 f 楼 10.25 250750、400750、45 0700 11 68-70/1/y 轴 f 楼 26.25 250750、300600、40 0800 12 4-5/l-t 轴 百货 28.25 （局部 35.5） 300700、400950、 6001000、 方案综述：针对上述统计，综合考虑，选取典型梁截面进行高支模设计验 算。本工程高支模均采用 48.33.6mm 钢管搭设满堂脚手架支撑体系，步距 1500mm，梁底木方小楞 50100mm 间距 180mm，梁两侧立杆间距为 1-1.2m（视 梁宽） 。 1、对于 200（300，400,450，650） ， 250700，300（500，550,600，650,700） ， 350（600，650,700,900，1000） ，梁底无立杆，两侧立杆用双扣件连接。 2、对于 400（500,650，700,750,800,900,950） ， 450（650,700，750，1100mm,） ，500（650，1200）梁底增设一排立杆，两 侧立杆双扣件连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的 1/2 （400mm） 。 3、对于 600（750， 1000mm） ，梁底增设两排立杆，跨度方向间距 400mm，梁两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接。同时，扫地杆距基面 200mm， 顶托螺杆伸出顶部钢管不大于 200mm，沿梁跨度方向于梁两测立柱下设置剪刀 撑，并与周边柱按规范要求设置拉结措施。 典型梁具体搭设典型梁具体搭设 1 350900 梁高支模设计 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 250mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主 楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木枋间距 200mm，采用 14 对拉螺杆拉结，首排距离梁底 200、沿梁高间距 400 共 2 道，纵向间距 400 设 置，支设 1 道 4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁高支模设计如下： 350900 梁 2 4501100 梁高支模设计 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，梁底采用一道承重立杆，主楞采用单钢管与立 杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木 枋间距 200mm，梁侧模采用 14 对拉螺杆拉结，首排距离梁底 200、沿梁高 间距 400 共三道，纵向间距 400 设置， 支设 1 道 4560斜撑顶住与板相 连的上口模板。其梁高支模设计如下： 450 4501100mm （4）5001100 梁高支模设计 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 450，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 250mm，梁底采用一道承重立杆，主楞采用单钢管与立 杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管500，梁侧次愣采用 50100mm，木 枋间距 250mm，梁侧模采用 14 对拉螺杆拉结，首排距离梁底 200、沿梁高 间距 300 共 3 道螺杆，纵向间距 400 设置， 支设 1 道 4560斜撑顶住与 板相连的上口模板。其梁高支模设计如下： 5001100mm （6）6001000 梁高支模设计 梁两侧立杆间距 1.2m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，梁底采用两道承重立杆，主楞采用单钢管与立 杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木枋 500 间距 200mm，梁侧模采用 14 对拉螺杆拉结，首排距离梁底 200、沿梁高间距 400 共 3 道螺杆，纵向间距 400 设置， 支设 1 道 4560斜撑顶住与板相连 的上口模板。其梁高支模设计如下： 6001000mm 600 双扣件节点图 3.2.13.2.1 购物中心西段及裙房现浇梁构造购物中心西段及裙房现浇梁构造 1 号、2 号区高支模部分梁的模板构造体系为下表 3.2.1 所示。 表 3.2.1-1 一、二区梁模板支设构造表 区域模板及支撑体系 模板梁模板采用 15 厚木胶板 梁底 次龙骨 50100mm 木方180mm， 主龙骨 48.3 单钢管400mm 龙骨 梁侧 50100mm 木方次龙骨200， 48.3 双钢管做主龙骨400；14 对拉螺杆400400， 第一道距梁底 200mm。 购物中心 西段 支撑体系 支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向400mm 设置 1 根梁底立杆，立杆同满堂架水平杆相连，横杆步距同满堂架， 扫地杆距底板面 200mm，立杆上端采用可调支撑进行高度调节。剪 刀撑沿架高连续布置，梁下剪刀撑斜杆位于梁跨度中心，与水平面 交角控制在 45-60 度之间。 表 3.2.1-2 购物中心西段各截面尺寸梁支撑设计 梁截面梁模板支撑设计 200650、200300 200400、200450 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁 底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件 连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木 枋间距 200mm，梁底无立杆。 400700、400750 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立 杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木枋间距 200mm，梁底增设一排立杆，两侧立杆双扣件 连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的 1/2（400mm） 。梁 侧模采用 14 对拉螺杆拉结，共设置一道对拉螺栓，位于梁身中 间，纵向间距 400 设置， 支设 1 道 4560斜撑顶住与板相连 的上口模板。 3.2.23.2.2 购物中心东段及影院框架梁构造购物中心东段及影院框架梁构造 表 3.2.2-1 购物中心东段梁模板支设构造表 区域模板及支撑体系 模板梁模板采用 15 厚木胶板 梁底 次龙骨 50100mm 木方180mm， 主龙骨 48.3 单钢管400mm 龙骨 梁侧 50100mm 木方次龙骨200， 48.3 双钢管做主龙骨400；14 对拉螺杆400400， 第一道距梁底 200mm。 购物中心 东段 支撑体系 支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向400mm 设置 2 根梁底立杆，立杆同满堂架水平杆相连，横杆步距同满堂架， 扫地杆距底板面 200mm，立杆上端采用可调支撑进行高度调节。剪 刀撑沿架高连续布置，梁下剪刀撑斜杆位于梁跨度中心，与水平面 交角控制在 45-60 度之间。 表 3.2.2-2 购物中心东段及影院各截面尺寸梁支撑设计 梁截面梁模板支撑设计 300550、300600 350600、350650 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁 底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件 连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木 枋间距 200mm，梁底无立杆。 350800、350900 、3501000、350 700、 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立 杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木枋间距 200mm，梁底无立杆。梁侧模采用 14 对拉 螺杆拉结，第一道对拉螺栓位于梁底上 200mm，共设置二道对拉螺 栓，纵向间距 400 设置， 支设 1 道 4560斜撑顶住与板相连 的上口模板。 400500、400700 、450650 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立 杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木枋间距 200mm，梁底增设一排立杆，两侧立杆双扣件 连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的 1/2（400mm） ，无 需加设对拉螺栓。 400750、400800 、400900、4501 100、5001200 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立 杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木枋间距 200mm，梁底增设一排立杆，两侧立杆双扣件 连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的 1/2（400mm） 。梁 侧模采用 14 对拉螺杆拉结，第一道对拉螺栓位于梁底上 200mm， 共设置一至三道对拉螺栓，纵向间距 400 设置， 支设 1 道 4560斜撑顶住与板相连的上口模板。 3.2.33.2.3 f f 楼框架梁构造楼框架梁构造 表 3.2.3-1 f 楼梁模板支设构造表 区域模板及支撑体系 模板梁模板采用 15 厚木胶板 f 楼 龙骨梁底 次龙骨 50100mm 木方180mm， 主龙骨 48.3 单钢管400mm 梁侧 50100mm 木方次龙骨200， 48.3 双钢管做主龙骨400；14 对拉螺杆400400， 第一道距梁底 200mm。 支撑体系 支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向400mm 设置 2 根梁底立杆，立杆同满堂架水平杆相连，横杆步距同满堂架， 扫地杆距底板面 200mm，立杆上端采用可调支撑进行高度调节。剪 刀撑沿架高连续布置，梁下剪刀撑斜杆位于梁跨度中心，与水平面 交角控制在 45-60 度之间。 表 3.2.3-2 f 楼各截面尺寸梁支撑设计 梁截面梁模板支撑设计 250750、300600 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁 底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件 连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木 枋间距 200mm，梁底无立杆。 400750、450700 、400800、 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立 杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木枋间距 200mm，梁底增设一排立杆，两侧立杆双扣件 连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的 1/2（400mm） 。梁 侧模采用 14 对拉螺杆拉结，共设置一道对拉螺栓，位于梁身中 间，纵向间距 400 设置， 支设 1 道 4560斜撑顶住与板相连 的上口模板。 600750 梁两侧立杆间距 1.2m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立 杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木枋间距 200mm，梁底增设二排立杆，两侧立杆双扣件 连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的 1/2（400mm） 。梁 侧模采用 14 对拉螺杆拉结，共设置一道对拉螺栓，位于梁身中 间，纵向间距 400 设置， 支设 1 道 4560斜撑顶住与板相连 的上口模板。 3.2.43.2.4 百货框架梁构造详图百货框架梁构造详图 表 3.2.4-1 百货梁模板支设构造表 区域模板及支撑体系 模板梁模板采用 15 厚木胶板 梁底 次龙骨 50100mm 木方180mm， 主龙骨 48.3 单钢管400mm 龙骨 梁侧 50100mm 木方次龙骨200， 48.3 双钢管做主龙骨400；14 对拉螺杆400400，第 一道距梁底 200mm。 百货 支撑体系 支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向400mm 设置 2 根梁底立杆，立杆同满堂架水平杆相连，横杆步距同满堂架，扫地 杆距底板面 200mm，立杆上端采用可调支撑进行高度调节。剪刀撑沿 架高连续布置，梁下剪刀撑斜杆位于梁跨度中心，与水平面交角控制 在 45-60 度之间。 表 3.2.4-2 百货各截面尺寸梁支撑设计 梁截面梁模板支撑设计 300700 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁 底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件 连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木 枋间距 200mm，梁底无立杆。 400950 梁两侧立杆间距 1m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立 杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木枋间距 200mm，梁底增设一排立杆，两侧立杆双扣件 连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的 1/2（400mm） 。梁 侧模采用 14 对拉螺杆拉结，第一道对拉螺栓位于梁底上 200mm， 共设置一至三道对拉螺栓，纵向间距 400 设置， 支设 1 道 4560斜撑顶住与板相连的上口模板。 6001100 梁两侧立杆间距 1.2m，沿梁跨度方向立杆间距为 400，步距 1.5m；梁底 50100mm 木枋次楞间距 180mm，主楞采用单钢管与立 杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管400，梁侧次愣采用 50100mm，木枋间距 200mm，梁底增设二排立杆，两侧立杆双扣件 连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的 1/2（400mm） 。梁 侧模采用 14 对拉螺杆拉结，第一道对拉螺栓位于梁底上 200mm， 共设置二道对拉螺栓，纵向间距 400 设置， 支设 1 道 4560 斜撑顶住与板相连的上口模板。 第四章第四章 施工工艺施工工艺 4.14.1 高支模架搭设及拆除高支模架搭设及拆除 1 高大模板支撑系统的基础处理 全部高大支模架立杆基础分别在地下室底板及相应楼板。支模架搭设之前， 每根立杆底部垫 300x50mm 厚通长实木。 2 搭设的一般规定 1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作 方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障 碍物。 2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋 或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、 相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。架体作业下方不准站人，架子工不 准在架上打闹、嬉笑。 3）遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待架体上 雨水吹干后进行，防止滑落。 3 搭设顺序 模板支架的搭设应严格遵循以下顺序： 放线定位铺设垫木、底座安装扫地杆、纵横拉杆立第一节立杆安 装第二、三步横杆、设临时抛撑（每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑 后拆除）接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。 4 搭设要求 支模架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。 基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷 安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。 具体要求： 1）先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于 1/200 架高，两根相邻立杆 接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距 离不宜小 500mm，接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。当立柱底部不在同一 高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于 2 跨，高低差不得大于 1 米， 立柱距边坡上边缘不得小于 0.5 米。立柱底部应设底座及垫板，垫板厚度不得 小于 50mm。立柱接长严禁搭接，必须采用扣件对接。严禁将上段的钢管立柱与 下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。另外剪刀撑也必须按规范要求设置。 2）同一水平面的横杆接头错开二跨距。横杆水平偏差控制在 50mm 内。并 与柱连接，钢管扫地杆水平拉杆应采用对接。 3）纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于 50mm， 各方向的水平拉杆应在同一水平面。 4）及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。 5）垂直剪刀撑应成 4560倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的 宽度不应小于 6 米，由底至顶连续设置，并与地面顶紧。 6）剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置 3 个旋转扣件进行搭接，搭接 长度应大于 1 米，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于 100mm，不得采用 对接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用旋转扣件进行固定。 7）满堂模板支架的四边与中间每隔六排立杆应由底至顶连续设置一道纵向 剪刀撑，并优先设置于主梁之下。 8）满堂模板支撑两端和中间每隔六排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一 道水平剪刀撑。 9）用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、 以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时， 必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在 4065nm。 10）满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙顶紧。 11）满堂架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有 裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩 要求。 12）检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对 所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于 40nm，并不大于 65nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。 5 梁板后浇带支模措施 本工程高支模部位设计设有后浇带，