金昌美院工程框架剪力墙结构施工组织设计.doc

金昌美院标工程第一章 编制说明第一节 编制目的本施工组织设计的编制目的是：为金昌美院标工程在施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件，用与指导工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本项目所有建筑安装及场外工程的建设施工任务。第二节 编制依据本部分施工组织设计在编制时以以下几个方面的资料作为依据：1、中国美术学院风景建筑设计研究院设计的施工图纸；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）；4、砌体工程施工质量验收规范（gb50203-2002）；5、地下工程防水技术规范（gb50108-2001）；6、地下防水工程质量验收规范（gb50208-2002）；7、建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2002）；8、屋面工程质量验收规范（gb50207-2002）；9、建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2001）；10、建筑工程质量验收统一标准（gb50300-2001）；11、工程测量规范(gb50026-93)；12、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （b50242-2002）；13、建筑电气工程施工质量验收规范（gb50303-2002）；14、高层建筑混凝土结构技术规程施（jgj3-2002）；15、钢筋焊接及验收规程（jgj18-2003）；16、建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范（jgj130-2001）；17、建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）；18、建筑施工安全检查标准（jgj59-99）；19、施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）；20、建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）；21、现行国家建筑安装工程施工及验收规范和浙江省、绍兴市有关规定、标准；22、国家、浙江省、绍兴市有关建筑工程安全、文明施工规范、标准；23、本公司质量手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；24、本公司现有同类工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力；25、本公司对本工程工程的诚意及目标。第二章 工程总体概况第一节 工程概况金昌美院标工程位于绍兴市胜利西路与绍大线交叉口西南角，由1#、2#、5#、7#、8#楼等5个单体组成，总建筑面积46457.68m2，地下1层，为整体地下室，建筑面积9730m2，地上1#、2#、5#楼均为11层，建筑高度均为37.5m，采用（异型柱）框架-剪力墙结构；7#、8#楼均为18层，建筑高度均为59.05m，采用框架-剪力墙结构，建筑面积36727.68m2。具体如下：楼号地下层数地上层数结构类型地下部分建筑面积（m2）地上部分建筑面积（m2）建筑高度(檐口)（m）非标准层高(m)标准层高（m）1#111（异型柱）框架-剪力墙结构整体地下室5481.6637.53.964.4532#111（异型柱）框架-剪力墙结构5943.3837.53.964.4535#111（异型柱）框架-剪力墙结构7530.3837.53.964.4537#118框架-剪力墙结构7220.1159.053.964.4538#118框架-剪力墙结构10552.1559.053.964.453总计973036727.68本工程结构安全等级二级，设计使用年限50年；基础为预应力砼管桩(桩基安全等级为二级，基础桩采用先张法预应力管桩，桩型为pc-ab500（100）-12型和pc-ab600（100）-12型预应力管桩，孔径分别为500和600。)、现浇钢筋砼承台、基础梁（地下室底板）；主体结构按六度抗震设防，剪力墙抗震等级三级，框架抗震等级四级。本工程设计标高0.000相对于绝对标高6.500米（黄海高程），桩持力层为圆砾层，建筑场地类别为类场地土。本工程地下室为核六级人民防空地下室，地下工程防水等级二级。基础垫层、室外工程及基梁下垫层为c15素砼150厚，底板砼为c35抗渗砼，抗渗等级s6；后浇带采用砼c40，抗渗等级s8；地下室、地上首层梁、板、柱均采用c30；主体2、3层柱采用c30，梁、板采用c25；主体3层以上梁、板、柱均采用c25。地下室顶板以上0.000标高以下外墙采用240厚矿渣实心砖，采用m7.5水泥砂浆砌筑；0.000标高以上外墙采用240厚水泥-石灰-砂加气混凝土砌块，采用m7.5混合砂浆砌筑。内墙部分填充墙采用240厚，120厚kp1型砌块，采用m5混合砂浆砌筑。本工程由浙江金昌房地产集团有限公司绍兴分公司开发建设，东华理工学院勘察设计院进行地质勘察，中国美术学院风景建筑设计研究院进行工程设计，浙江华诚工程管理有限公司进行工程监理。第二节 施工主要特点1、本工程地下室为整体地下室，基坑面积较大，深度较大，应采取合理的基坑围护方案和挖土技术措施。2、地下室底板砼浇捣量大，厚度大，浇筑时应采取措施控制混凝土内外温差，加强养护，确保底板砼成型质量。3、本工程除建造用地外，施工用地相对较小。因此，必须合理进行平面布置，搞好现场平面管理。4、整个工程在施工过程中涉及到一些专业施工项目，因此必须做好与分包及各专业施工单位之间的配合和协调。5、由于工程量大，工期长。因此，搞好现场的安全、文明施工，树立企业形象显得尤为重要。第三章 指导思想与实施目标第一节 指导思想鉴于本工程规模较大，地下室结构施工难度较大、整体质量要求高等特点，本部分施工组织的指导思想是：以质量为中心，建立健全的质量保证体系，选配高素质的项目经理、项目工程师及工程技术管理人员，按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料。做到精心组织、精心施工、科学管理，优质高速地完成施工任务。第二节 实施目标充分发挥企业优势，科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业，合理进行，严格履行合同，确保实现如下目标：一、质量目标：优良工程。二、工期目标：确保工程在495日历天的总施工期内按期完工。三、安全生产、文明施工：现场以安全生产、文明施工为原则，采取全封闭式施工，争创文明标化工地。四、科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，坚持“质量与科技兴业”的宗旨，充分发挥科技是第一生产力的作用。在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，做到生产与科技相结合，以科技带动生产，让生产促进科技。第四章 施工总体部署第一节 施工组织与管理工程施工过程中，我公司对本工程按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部组成。由于本工程规模大、施工有较多的难度，质量要求高，经我公司领导班子研究决定，该工程列入20062008年度重点管理项目，派具有很强的质量意识的项目经理，其所带领的施工队伍，整体素质好，质量意识强、社会信誉高。项目经理部内设项目工程师、项目施工员、质量员、技术负责及有关管理人员。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全、文明施工等各项工作实行项目经理负责制，运用iso9001质量标准动态管理，优化组合机制，对人、财、物进行独立工程核算。在施工组织上采取以下相应措施：一、gb/t19002-iso9001质量体系的建立1、建立项目经理部的质量保证体系，从项目经理、项目工程师到技术质量员、作业班组质量员，作业工人建立明确的质量责任制和权限范围，从组织上形成质量管理的网络和体系。2、编制完整的文件和资料控制，对文件做好识别的标志、分发的记录程序、作废文件的处理、复制件的控制等严格按公司的文件控制程序办理。3、物资采购方面要求从法人资格、经营范围、生产能力、产品质量及其保证措施、资金、信誉、售后服务等方面选择合格的供应商，使优质的材料用到优质的工程中去。4、产品的标识和可追溯性，在本工程中尤为重要，要求所有的制品或产品均须有完整的标识和可追溯性标志，对不合格材料、半成品一律不得放行。5、项目经理部编制完整的实质性的施工组织设计，从地下室到主体工程均要严格做好各过程的控制，施工组织、深化设计控制程序、技术交底控制程序、质量检验控制程序、检验和试验程序、回访、维修服务等方面要进行控制。二、为保证工期，编制施工总进度计划、各分部进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案，认真组织劳力，充分发挥参战施工人员的劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标。三、做好施工现场平面管理，派专人负责管理，做到各类材料、机具按平面布置图堆放、设置，机械设置规范、材料堆放规则、有序、不混淆。四、加强计划管理，做好准确的月、周和日作业计划，建立可靠的材料，后期勤保证体系，随要随送，保证供应。五、建立每周举行一次工程例会制度，由业主、质监、监理、设计、施工五方代表参加，协调工程进度、质量及安全生产等问题。六、项目经理内部建立各级“协调会”制度，定时、定点召开，加强各单位、各班组之间的协作，及时解决和处理好各种矛盾问题。七、施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，尽可能的加快施工进度的方法和措施。八、认真做好各方面的对外协调工作，取得建管、交通、环保、市容、公安、供电、供水等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。九、各工种（钢筋、模板、混凝土、砌墙等）要紧密配合，协同工作，为其他工种创造施工条件，不得相互拉皮、刁难。第二节 主要施工准备一、组织机构准备根据本工程的工期、质量、安全生产文明施工等要求，经分析、研究决定选派优秀项目经理部，充分发挥项目管理部的管理才能，全心全意为项目管理服务，提高项目管理整体素质，达到项目管理要求的最终目标。2、项目管理机构的设置原则：在保证履行必要职能的前提条件下，简化机构，减少层次，从严控制；二、三级人员做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。3、项目管理机构保证到位：开工前，项目领导班子及管理人员能在5日内进场开始作施工准备。作业班根据施工进度，提前三天进场作施工准备。二、技术准备1、技术准备由项目技术负责人组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习施工图纸和施工及验收规范、质量检验评定标准以及浙江省、绍兴市建筑工程的有关要求，进行图纸会审和技术交底工作。2、充分发挥我公司在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上做好充分的准备。3、针对本工程建筑、结构特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程，特别是获得过“钱江杯”、“白玉兰”、“鲁班奖”优质工程奖的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并及时向相应管理人员及施工队伍做好书面技术交底工作。4、认真执行gb/t19002iso9001标准中的相关文件，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。5、在施工前由项目工程师召开技术例会，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并与监理工程师和设计院取得联系，并及时处理。三、施工物资及机械设备准备（一）、施工物资准备1、工程施工前，将组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。2、施工用建筑材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场；对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，国外进口计划，且经项目工程师和监理工程师审核、确认，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。本公司与国内的一些大型建材生产厂家有着多年的业务来往，这些大型厂家生产的建材其供应能力完全可满足本工程的施工需要。3、对于甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、指定场地堆放等），以满足施工需要。4、施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时做好测量仪器、计量器具的校验工作。（二）、施工机械设备准备1、编制详细的施工机械设备和周转材料需用计划。2、大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。3、对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。4、所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。四、劳动力准备本工程规模较大，因此须配足劳动力以满足工程高速施工的需要，将配备3套施工班组，劳动力高峰期间人数将达到400人。第三节 施工总进度安排根据业主要求，在保证工程质量、安全前提下，结合本公司施工实力，按时完成本工程工程的施工任务。为此，我们充分利用建筑物多层次、工作面大的有利条件，组织可行的平行，交错、流水作业，以缩短各个分部分项工程施工所占的有效工期，确保在495日历天内完成施工任务。一、施工组织1、各单体配备完整的作业班组（木工班、钢筋班、混凝土班），各施工作业班组除完成各自的工作内容外，还应服从项目部的统一指挥及调度。2、施工中以主体结构施工为先导，实施平面分段、主体分层、同步流水的施工方法，主体封顶后室内、外装饰装修工作全面展开，迅速做出样板房，装饰装修工程从上而下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。3、现场设1名施工负责，并设置工程施工总质检员，全面进行施工土建、安装各条线的管理，确保总进度和施工质量的要求。5、总施工流程： 轴线复测施工准备 工程桩施工桩基检测围护土方施工凿桩施工标高设定问题桩处理垫层施工基础底板钢筋绑扎制模基础底板砼浇捣养护、拆模地下室墙、顶板施工地下室外墙防水施工基坑回填轴线复测柱筋平台钢筋绑扎 砼养护绑扎模板支撑 隐蔽工程验收首层砼浇捣 外墙 安装埋管 楼面弹线 脚手架搭设进下一个施工循环结构验收门窗工程、砖墙工程安装毛坯内外墙粉刷、内墙装饰 安装收头施工屋面防水施工 竣工验收 门窗安装 总体施工二、施工作业安排1、工程现场较为狭窄，场地堆场条件差等实际情况，同时考虑场内交通的组织，综合考虑基础挖土、基础结构、主体结构及内外装饰施工作业。2、基础采用机械大开挖，结合人工开挖；基础工程完成后，进行主体上部框架剪力墙结构的施工，主体封顶、结构验收后，组织内外墙装饰及楼地坪的施工作业等。3、施工区域内各工种作业的相互影响，及时穿插进行地下室、上部结构拆模，同时合理组织填充墙砌筑、装饰施工班组间的交叉施工作业，既保证施工作业面，又避免相互干扰，保护已完工的建筑产品。三、交叉流水施工安排1、按“先地下，后地上”，“先土建、后围护”、“先结构、后装饰”，“先整体、后细部”的原则安排流水作业。2、本工程平面尺寸较大，分五个施工区进行平行流水作业。3、在主体结构一层施工期间，完成地下室外墙防水施工及回填土，为外墙落地脚手架搭设创造条件。4、根据每层进度及养护要求逐层拆模、清理。主体结构封顶后，及时跟进屋面塔楼工程的施工，同时自下而上进行填充墙砌筑，为主体结构验收创造条件。5、主体结构验收后，进行屋面建筑工程施工；内墙面底子灰由下而上，随后进行外墙面底子灰的粉刷（由上而下）。6、在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、收尾过程中，在时间和空间上充分紧凑搭接，循环推进。四、施工工期计划本工程工期为495天，结合我公司以往快速施工的经验，在保证质量的前提下，发挥投资效益，公司将本工程作为重点项目放在施工重要位置上，靠自身雄厚的人、财、机械之实力投入，确保本工程按时完工。根据本工程特点及工期要求，整体施工将按照节点控制，工程关键部位工期控制如下：1、施工准备2天；2、基坑围护及土方开挖施工100天（与土方开挖协调穿插同步进行）；3、垫层（砖胎膜）施工20天；4、地下室底板施工15天；5、地下室主体结构（墙、顶板）施工30天；6、主体结构工程首层为15天，其余各层控制在10天一层；分段工期控制在200天左右；室内粗装修尾随跟进，立体交叉作业；7、外装饰、室内装饰、屋面工程150天左右，设备安装工程的预留、预埋、安装、调试随土建同时进行；8、扫尾、竣工验收3天。第四节 施工总平面布置施工现场平面布置的精心设计，严格管理和认真实施，是有效贯彻施工方案，确保安全、文明施工，发挥施工机械使用效率的重要关键，以确保工程顺利完工。由于各施工阶段都是处于交错搭接进行之中，因此只有不断地结合现场实际情况进行调整才能发挥现场平面管理的作用。一、 施工总平面布置原则1、采取因地因时制宜的合理的分阶段布置方法。在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资。3、上部结构施工阶段，场内交通运输畅通，在尽量满足施工对材料堆放、加工要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。4、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及分包单位相互干扰。5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。根据本工程现场的实际情况，工程规模、特点及工期要求，现场基本平面布置如下：二、三通一平1、供水：水源将由建设单位在工程开工前接至场内，施工、生活及消防用水均从建设单位所提供的给水总管上接出，分三路干管分别作为施工、生活及消防用水。干管沿途设阀门，分接支管至钢筋加工棚、现场办公楼、生活区、楼层各层等各用水点。2、排水：厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水系统。一般生活污水及混凝土养护用水等直接排入城市污水系统。地面雨水，沿道路设明沟采用自然排放，排入城市雨水系统。沿基坑四周设400宽排水明沟，距基坑边缘为3m，以防止地面雨水流入基坑。3、电：由业主提供施工临变电源。现场设总配电箱1只，用电线引至各分配电箱，分生产、生活二路干线。生产用电接至钢筋加工棚、塔吊、建筑电梯等处；生活用电接至办公用房、食堂等。4、路：场内地面均用c20素砼浇筑，150mm厚。5、场平：施工现场地面应做到平整，坚实，排水通顺，表面无明显积水坑、洼。三、临时设施及材料堆放场地安排1、职工生活用房利用现场临时用地，来满足本工程施工临时用地用房的要求。我公司经综合考虑，在工程施工现场（东侧）空地内搭设现场职工宿舍和生活设施。2、 生产用房生产用房均搭设在场内，需搭设木工棚、钢筋加工棚、仓库、机电修理间等，确保工程实际用房。3、 办公用房本工程办公用房搭设在现场，采用彩钢板搭设一层。4、 施工道路：1）施工道路宽46m，采用素混凝土浇筑。2）道路宜高出相邻地表510cm，且道路两侧需做好排水明沟，以防雨天积水。3）为保证车辆畅通，以及根据市建设工程文明施工管理标准，建筑物四周场地进行硬化处理，其中主要道路为碎石垫层（200）、c20砼面层（150）。四、施工机械布置1、垂直运输机械垂直运输机械的布置考虑到施工要求，应满足上部结构施工对材料的周转、运输的需要。考虑到塔吊的回转半径、交通道路及房屋高度，在结构阶段布置2台塔吊，在1、2、5楼主体结构施工至3层时，配备3台（各单体1台）井架负责垂直材料运输；在7、8楼主体结构施工至6层时，配备2台（各单体1台）人货两用电梯，以解决施工材料的垂直和水平运输的要求。2、加工机械本工程整个施工过程中钢筋、木工的加工机械集中布置于场内。各加工机械共配备两套，成品材料由运输汽车运至施工现场。3、 砼机械本工程砼为商品砼，砼采用汽车泵和固定泵泵送。 4、 机械布置详见施工现场总平面布置图。五、施工现场平面管理1 平面管理原则根据施工总平面设计和阶段布置及各单位的需要，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2 平面管理计划由项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由施工科负责。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输的有序运行，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出适合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。3 平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布总平面管理实施计划。计划执行中，定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工科负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。上部施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面区域化管理。装修及设备安装施工阶段重点保证项目：基本同上所述，着重注意各分包单位料具置场点的及时协调管理和施工作业面立体交叉化管理。第五章 主要项目的施工第一节 施工测量 一、 总体控制网线的施放 按总平面图提供的坐标，建立总体控制网。控制网总的设置将考虑场内回填和施工的影响，网点设置为网格式，以便进行各点的复核与复设。施工过程中定期对总控制网进行复核，发现有变位时立即恢复。恢复时利用坐标点与控制网点和控制桩作为基准确定。视现场具体情况，因地制宜地设置两个护桩点，建立极座标系，用全站仪和经纬仪测设备网点对极座标的参数，即幅角和矢经，并作以记录，以备当网点被破坏或失去时迅速恢复。二、 基坑开挖测量利用总体控制测量网络与坐标点对工程进行定位。控制桩网点的设置距基坑保持10m左右的距离，并设置控制网点。三、 结构施工测量结构施工分为二个部分，首先是基础地下室部分，其次是地上部分。结合本工程的特点，基础地下室部分实行外控制法，地上部分实行内控制法。1、平面施工测量当土方工程施工至结尾时，采用外控手段，利用j2经纬仪将业主提供的基坑四周的控制点轴线转移至坑内，以控制预应力管桩的开挖及坑底部落低部分的平面位置。根据标高控制点，利用水准仪s3，控制挖深和清底，经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制，给底板施工创造精确的平面尺寸。当垫层施工完毕后，此时基坑底已经稳定，在测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核，确认控制点无误后，利用nioo5a精密水准仪，j2经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础底板表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统。此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形比较系统，将作为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外墙装饰墙面控制的检验等基点。外部控制点须经常检验复核，保证系统的精确度。 2、标高和垂直度测量 每层垂直方向的模板通过线锤认真控制配合，可达到垂直度控制之目的。结构的高程利用50m经检测过的钢卷尺从起始点标高线由下向上先用水准仪，根据底板面的高程控制点，在引测线上测出+1.00的起始点标高线引出。楼层及全高垂直度采用经纬仪进行测量。四、装修与外墙的测量控制内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时需遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度，从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施，而外墙是从上至下的全长线条。因此，此时需用j2经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的外墙测量控制效果。五、施工沉降测量 当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供原始数据。当基础结构施工完毕，首层结构施工时，按设计要求在需设置沉降观测点的各柱上埋设沉降观测点，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。测量期为每施工一个结构层测量一次（如施工暂停每半个月一次），测量数据制定统计分析表，进行统计分析，直到交工验收为止。测量采用nioo5a精密水准仪，参照点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行数据参数修正，以保证数据精确。 测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。 六、测量竣工资料 1、建筑场地平面控制网和标高控制网。 2、原地面的实测标高与基坑开挖后的坑底标高。 3、建筑物定位放线的验收资料，垫层上底板放线的验收资料和0.00一层平面放线验收资料。 4、建筑场地内各种地下管线与建筑物的验收资料。 5、建筑物沉降观察，在施工期及竣工后沉降稳定前，按设计及规范要求进行沉降观察。 （二）根据设计单位提供的施工图和国家的有关规定，进行竣工图绘制工作。 1、施工中，按图施工没有变更的，在新的原施工图上加盖“竣工图”章，作为竣工图。2、无大变更的，可在新的施工图上加以补充后，加盖“竣工图”章，作为竣工图。3、变更较多或不宜在原施工图中修改补充的，重新绘制与原施工图统一图式的竣工图底图，并在相应部位作文字说明，标注有关变更设计洽商记录的编号，并附洽商记录的复印件。以上监测及测量的内容，都要作好实测记录和资料整理、分析，需要建设单位和设计单位认可的，要及时办理签证手续。第二节 地下室结构施工一、概况本工程地下室底板砼强度等级为c30密实性抗渗砼，抗渗等级s6。施工工艺流程：垫层（砖胎膜）施工测量放线底板钢筋绑扎墙柱插筋支模底板砼浇筑底板养护（测量放线、竖向筋焊接）排架搭设梁板柱钢筋绑扎（模板工程、测量放线）顶板砼浇筑顶板养护（测量放线、竖向筋焊接）转入主体结构施工。二、垫层施工垫层厚为100，c15素砼，采用商品砼，由泵输送。施工技术措施:1、严格控制垫层平整度，不得超厚，垫层表面用木蟹搓平后抹光。2、垫层施工时，垫层表面适当做出泛水与坑底排水明沟相连接。三、钢筋工程1、地下室底板、墙板、柱、梁钢筋粗、长密、各面钢筋呈三向交错，给具体施工带来很大困难，施工中须及早深化，认真施工。2、钢筋绑扎施工工艺流程：电梯井等深部分钢筋底板下皮钢筋底板上皮钢筋支撑底板上皮钢筋墙板、柱子钢筋框架梁、顶板钢筋。3、绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核柱子位置线。4、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收，签署工程验收单。5、底板钢筋施工的原则，先深后浅，先底层筋后上层筋。在相同条件下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。6、底板钢筋支撑，可采用焊制成型的工字型钢筋焊接来支承上皮钢筋的重量和作为上部施工荷载。7、所有柱及钢筋砼墙钢筋均应插至基础底板，外墙板及其它墙板钢筋同样插至基础底板。8、安装墙、柱、梯插筋后，对插筋一定要有临时固定措施， 不得摇动，以防倒坍伤人，墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋( 即筋)。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。9、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m 长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后， 拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。10、钢筋的锚固长度及搭接长度必须符合设计规定要求。11、框架梁、柱节点较为复杂，为使各主筋安装顺利， 施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。四、模板工程1、承台模采用砖模，砌筑高度至底板面筋保护层以上，待砌体达到一定的强度后(一般为24小时)分层回填砂、道碴。不准一次回填到位，以免侧压力过大，造成砖胎模位移或倒坍。2、墙板模板1）墙板模板用木模板拼装而成，具体钢模拼装方案由木工翻样在施工前提供。2）墙板模板外设纵横内、外围檩，均采用48钢管组成。3）本地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里，中，外) 均焊止水片，并在外侧上衬厚度25mm的木块，拆模后，除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。3、框架梁模板1）框架梁侧模和底模采用木模板，。2）梁采用双排顶撑，其间距当梁高h 700mm 时为1000mm，h 700时为500-800mm，为确保顶撑纵横 两个方向的稳定，用48 钢管搭设水平支撑和斜支撑。4、柱头模板1）柱模板的柱箍用48钢管，间距在0.7m以内;2）在柱边长中部设m16柱对销螺栓，拉结柱箍。 5、顶板模板1）顶板底模采用木模板拼装；2）模板支撑用钢管排架，排架间距500800。五、砼工程1、底板砼本工程工程地下室底板厚350mm，450mm（均地下室部分），砼采用商品砼泵送，一次性浇捣完成。为保证此次底板大体量砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施:第一，制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有:1）采用商品砼泵送施工，每个施工段砼浇捣设2台臂长为36m的汽车泵，利用自身长臂进行布料，为了保证不断地泵送，与混凝土公司联系备用一台， 以便泵机出现故障时能及时更换。2）由于本基坑相对狭窄，汽车泵只需移动一次，就能利用其臂长将整个基坑覆盖在其臂长范围内。3）采用“斜面分层”布料施工，分层厚度宜为30cm。4）每根泵管出料口，原则上配1根70和1根50插入式振动器；派有丰富经验的技工负责振实，并由技术员进行质量监督，另考虑到砼量较大，连续浇灌时间长，振动器难免发热受损，除安排机修工跟班维修外，再备振动器4台，备用软轴振动棒10根。振动棒插入水平间距以50cm为宜。5）输送砼的水平硬管离底板上排钢筋表面高度为5070cm为宜，支架用483.25钢管及扣件搭设，支架必须牢固可靠， 加剪刀撑，支架立杆下垫10槽钢，槽钢下为竹壳胶合板，支架不得与承台钢筋相连。6）底板砼浇捣时应同时浇出300mm高的墙板砼，并在施工缝处设钢板止水带。第二，确保砼质量的方案，主要有：1）本工程地下室底板砼浇捣，控制砼浇筑后养护时内外温差，在承台表面进行浇水降温。在混凝土浇捣完成后，表面用铁锹拍实，刮尺刮平，木蟹槎毛，待收水后再二次木蟹槎平，然后用竹帚扫毛，用二层湿草袋覆盖，使砼表面保持湿润、低温，避免内外温差过大，而形成裂缝。2）采用发热值较低的硅酸盐水泥，以减少混凝土水化热的产生。同时为提高混凝土的抗渗和防收缩性能，应掺加膨胀剂。3）严格控制砼坍落度。派专人与搅拌站共同工作，随时控制商品砼的品质，在混凝土运抵施工现场后，严禁任意加水。4）采用斜面分层法施工，使得每层混凝土的水化热得以尽快散失，以降低混凝土内部温度。5）在混凝土中掺入少量磨细的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。也可掺加缓凝剂，推逐水化热的峰值期。6）搅拌站在浇捣前对所有设备全面进行检修保养，以保证商品砼正常供应。7）加强砼浇捣方案和操作要领的技术交底，确保严格执行。8）配备足够的照明设备，加强机具维修人员队伍，使之保证正常运行。9）与市气象部门联系，预测半个月的天气情况，使浇灌混凝土期内不受大雨、大雪等意外气候影响，配足塑料薄膜和草袋等物品，防止混凝土受雨淋或受冻，并做好养护工作。第三，强化施工组织与管理方面的方案，主要有：1）严密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由各单位经理，项目工程师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务、对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。2）做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安、等有关单位的协调工作会议，让他们了解施工困难和工程进展的需要，以取得支持。3）搅拌车进场及砼浇捣点与泵之间用对讲机联系和协调，确保各浇捣点砼供应量充足。2、墙板、立柱、顶板砼墙板、立柱、顶板砼全部采用商品砼，采用1台hbt50型固定泵进行浇筑，用2条150泵管布料，砼一次浇捣完成。1）施工技术措施钢筋工程隐蔽验收完成，即可开始浇捣砼。砼浇捣、自始至终，质量员必须在现场监督指导。浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。为使上、下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼cm。墙板、立柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑混凝土时，应加强振捣。墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾、杂物，墙模每隔左右留设一孔。砼强度12后开始拆外墙模， 可防止对拉螺栓振动造成墙面渗水。施工缝处（墙板与底板交接处）第二次浇混凝土时，应将松动石子剔除，清除垃圾，隔夜充分浇水润湿，浇混凝土前用同级配水泥砂浆结浆。 为防止墙板后浇带接缝处产生渗漏，应在墙板中间设置30cm宽的钢板止水带，接左右各为150mm。混凝土养护，安排专人浇水，浇水的次数以操持砼表面湿润状态为准。3、泵送混凝土施工要点1）砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。2）泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏浆阻塞。泵送前应用适量的水泥浆（水泥砂浆）润滑管道，所用的水泥成分应与浇筑用的砼相同。3）泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。4）当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。5）砼泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗除气后，再进行压送。6）泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动，每45min进行个行程的正反转，防止砼离析或堵塞。7）为防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。8）如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。4、砼浇捣质量保证措施：1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由专业监理工程师或总监签认， 其“砼浇捣令”应报专业监理工程师签字同意后方可由施工单位相应管理人员签发执行，未签发“砼浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。2）砼浇捣前应将模内的垃圾，杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板的缝要堵严。3）使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，（即振动棒半径的1.21.5倍）振动上层砼时，振动器插入下层cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣时间为秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实砼的边缘。（即互相重叠）。4）底板配筋密集，引起砼下料困难；且砼浇捣量大，在浇捣过程中，应采取合理的技术措施，保证砼浇捣质量。5）地下室外墙预埋管及预埋件较多，部分密集处，在埋管（埋件）底部砼不易振实，应采取相应的措施（如采用预留洞二次浇灌法）。6）浇筑楼板采用钢制小马凳作为厚度控制的标志，马凳间距2.5m，各层楼面随捣随木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（为装修工作创造条件），楼面地坪的平整度用m木直尺检查：mm。7）砼浇捣完成终凝后，夏季应浇水养护，养护时间不得少于15d。8）为确保砼浇捣密实，在每一次砼浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导、同时项目经理部对砼浇捣人员关于楼层砼质量进行奖罚，以增加施工人员的责任性与积极性。第三节 主体结构施工方法及技术措施一、施工流程弹柱、墙中心线及外边线，测水平标高并做好标记焊接柱、墙限 绑扎柱、墙的钢筋埋件、埋管等隐蔽工程验收 位撑筋搭设绑扎柱、墙钢筋的脚手架 安装管线及隐蔽工程验收封柱、墙模板搭设梁及平台支撑排架安装梁底模板及部分梁侧模 绑扎梁钢筋板（一边）及平台模板轴线、标高尺寸验收 清理垃圾及浇水隐蔽 安装管线 绑扎平台钢筋及安装予留孔洞工程验收安装梁侧模板及平台模板 清理垃圾 安装管线及验收隐蔽工程及孔洞验收浇捣柱、墙、梁、平台砼养护循环2、砼生产（1）、本工程主体钢筋混凝土结构砼采用商品泵送运输。3、钢筋的施工方法及质量措施：（1）、为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。（2）、钢筋绑扎、安装质量要求1)、钢筋的交叉点应用20铁丝（或22）扎牢，不得有变形松脱和位移。2)、所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。3)、所有箍筋均应与受力筋垂直。4)、绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm） 网眼尺寸 骨架的宽及高 骨架的长 间距 受力钢筋 排距 箍筋间距5)、受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过，受压区不得超过。6)、钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定： 楼板：15mm 受力筋 梁和柱 箍筋和构造筋7)、所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。8)、现浇板和砼墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。9)、立柱主筋如设计无特殊要求，宜采用电渣压力焊（立焊）。（3）、电渣压力焊连接质量要求：1）、钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋借位和夹具变形；2）、钢筋电渣压力焊时，渣池电压、焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定；3）、在焊接生产中，如发现裂纹，未熔化，烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。（5）、质量保证措施：1)、楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2)、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距1.0m用铁丝与主筋扎牢。3)、钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数搭接位置与长度进行复核、验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。4)、剪力墙板的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动墙板主筋，从而保证墙板的轴线正确。5)、砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。6)、钢筋砼墙板“”型拉结筋必须按设计要求绑扎，不得漏扎。4、模板施工方法及和保证质量的技术措施：（1）、墙板模板采用钢框竹胶板，配合组合型钢模；框架柱、梁采用组合型钢模板，楼板采用覆塑竹胶板。（2）、本工程主体施工配足三套楼层模板，从下往上，轮翻支撑到顶。（3）、模板及支撑设计的依据：1）、计算模板及支撑时应考虑以下荷载：a、模板及支撑自重；b、新浇砼重量；c、钢筋重量；d、施工人员及施工设备重量；e、振捣砼时产生的荷载；f、新浇砼对模板的侧压力。2