锚杆桩施工方案.doc

目录目录 一、编制依据一、编制依据- 1 - 二、工程概况二、工程概况- 2 - 三、施工安排及计划三、施工安排及计划- 3 - 四、施工工艺流程及操作要点四、施工工艺流程及操作要点- 9 - 五、质量标准及保证控制措施五、质量标准及保证控制措施- 12 - 六、成品保护措施六、成品保护措施- 15 - 七、安全与文明施工保证控制措施七、安全与文明施工保证控制措施- 16 - 一、编制依据一、编制依据 1.1、工程施工组织设计、项目管理策划书 1.2、湖滨新寓 b2 组团工建筑工程施工图 1.3、本工程的“岩土工程勘察报告” 1.4、 建筑地基基础设计规范(gb50007-2011) 1.5、质量保证手册、程序文件，项目管理手册及项目管理规划书 1.6、建设单位可提供的施工用地，临时房屋、水、电等条件。 1.7、施工现场的具体情况：地形，地上、地下障碍物，水准点，气象， 工程与水文地质，交通运输道路。 二、工程二、工程概况概况 2.1、工程特点：场地地理位置较好，本工程拟采用抗浮锚杆设计方案， 此方案对建筑物整体抗浮效果显著，能够保证建筑物的稳定和正常使用。 2.2、抗浮锚杆设计参数：单根锚杆设计抗拔力特征值为 140kn/根。抗 浮锚杆数量，约 80 根。钻孔孔径，锚孔直径 150mm。抗浮锚杆孔深为 3m- 10m，且必须进入中风化岩不小于 3m。固结体，注浆体 m30 水泥砂浆，杆 体保护层厚度不小于 55mm。锚 杆，1c32（hrb400) ，长度见施工图。 2.3 施工难点：堵管是螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到 的主要问题。因为地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲， 钻杆刚度不够所致。场地低洼雨天容易积水。 2.4、场地工程地质条件详见甲方提供的岩土工程勘察资料报告。 三、施工安排及计划三、施工安排及计划 3.1、项目部管理人员配备 3.1.1、组织管理体系 项目经理部由公司授权管理，按照企业项目管理模式gb/t19001- -iso9001 标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理 为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。 项目管理体系见工程经理部组织管理体系图，项目经理部建立岗位 责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。 工 程 经 理 部 组 织 管 理 体 系 图 项目经理 技术负责 质量管理组安全、生产管理组后勤管理组 测量员施工员质检员资料员安全员 钻孔组 钢筋制 作 灌浆组 3.1.2、管理人员及施工人员岗位责任表 岗 位定 主 要 职 责 员 项目经理 1 全面领导工程施工，是工程质量、进度、安 全和文明生产的第一责任人。 技术负责 人 1 全面负责生产技术工作，质量管理直接负责 人。根据业主提供的技术资料与图纸编制施 工组织设计，负责现场施工质量控制及竣工 资料提交。 质检员 1 负责工序质量检查、监督及验收工作。材料、 半成品检查验收与标识，以及质量记录资料 收集。 测量员 1 负责整个工程桩施工桩位测量工作，沉桩标 高的控制与资料复核；桩位复测及打桩竣工 平面图的绘制。 施工员 1 负责施工生产调度和管理，负责机架、沉桩、 桩位放线等指挥调度工作，并根据现场情况， 及时合理调整施工，是质量保证的重要管理 人。 资料员 1 协助技术负责做好技术工作，收集汇总各类 技术资料，工程核算统计及预决算。 安全员 1 负责施工中安全教育，监督劳动保护的正确 使用，完善安全设备，建立文明工地。 材料员 1 材料采购与管理。 电 工 1 负责现场用电。 电焊工 2 按规范及设计质量要求。 工 人 12 按规范及设计质量要求。 3.2.1、项目经理部责任目标 工期目标：确保本工程规定工期在内完成所有锚杆桩。 质量目标：符合国家质量验收标准。 安全目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐 患消除在萌芽状态。 文明施工目标：文明安全达标工地 施工组织协调管理：工程施工过程是通过业主、设计、监理、供 应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实 现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目 标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。 3.3 施工进度计划 3.3.1、施工技术部署 认真学习研究设计图纸、理解设计意图，做到施工时心中有数。 编写技术质量及安全交底资料，施工前做好书面交底。 组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好 准备。 准备齐全技术资料的各种表格。 编制施工预算，为材料进场、施工进度表编制提供依据。 技术交底 开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图 纸交底，设计施工交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用 三级制，即：项目工程师施工员班组长。项目技术负责人向施工 员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量 要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作 班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保 证按要求完成施工任务。 3.4、施工进度（工期）安排 3.4.1 施工进度安排 我项目部本工程规定工期内完成一区所有岩土锚杆桩工程。施工进 度计划表（见附表） ，正式开工日期以甲方、监理签发的开工报告为准。 3.4、劳动力、机械设备和材料投入计划 3.4.1、劳动力安排 我公司选派技术水平高，管理能力强、劳动技能好的专业施工队， 特殊工种上岗人员持特殊上岗证。劳动力进场后，经安全教育、质量 培训、技术交流，并经专业知识考核后准予上岗。 劳动力计划表（见附表） 。 3.4.2 主要施工机具及其它技术装备简况：在正式开工前三天内施工设 备进场 进场施工设备 根据施工现场所具备的条件以及工程需要，便道状况，选用优质适 用的施工设备，按合理的施工流程作业，主要进场施工设备见下表。 主要进场施工设备表 设 备 名 称型 号 数 量 功 率备 注 钻机 mdl-120g 1 台 55kw 注浆泵(配套) bw250/40 1 台 4.5kw 搅拌桶1 台 4.0kw 空 压 机 vf-9/7 1 台 55kw 电 焊 机 bx-300 1 台 4.5kw 潜 水 泵1 台 1.5kw 全站仪 ots-612b 1 台 水 平 仪 s3 1 台 为保证工程按质按期完成，公司专派材料设备部做好后勤保障工作， 做好施工设备的维修保养工作。 3.4.3、机械管理及维护保养制度 机械管理及维护保养机构 由技术负责人及施工班组长、电工组成管理小组，负责对现场所有 施工设备的使用、保养的管理。 设备管理及维护保养制度 定机定人，严禁非本机操作人员操作本设备，并在每台设备上标识 本机管理人员姓名，建立每台设备的档案。 设备使用前、使用后均由操作员进行检查，发现异常情况要立即停 止使用，直至找出原因，修复正常后才可重新使用。严禁施工设备带 病作业。 每月由维修保养人员对设备进行一次保养。 每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该设备的使用 档案。 经拆卸的设备应及时保养并涂上防锈漆。 3.5 施工材料进场计划 3.5.1、材料的采购、检验及保障 材料管理 材料计划的编制：根据总施工进度计划计算出日、周材料、构件用 量计划，并提前 2 天交材料采购部门落实。 材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考 核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异， 不断提高定额管理水平。 材料的库存管理 对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题， 分清责任，只有数量、质量、规格都符合采购文件的要求时，才能办 理验收、入库手续。 入库材料要都记入材料台帐。合格证、复检报告应编号存放。对有 标识要求的，要作好标识工作。 库容要整洁，布局合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、 数目清。露天存放的材料，必要时要上盖下垫，堆码整齐。 保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验， 采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效，减少材料储存损耗。 做好盘点工作，分析盈亏原因。 材料的现场管理 加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严 格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验“的制度。 开展节约生产活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记 载、月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落到实处。 根据施工现场及用量分期分批进场，前期应提前储备材料，并做 好材料的保管，核对质量、品种、数量是否符合设计要求，做好施工 前的材料检验，并上报监理组，同时合理安排材料的堆场工作，避免 二次转运。 3.5.2、材料进场保证措施 我方安排专职材料员进行材料管理与进场，保证现场时时刻刻有材 料。如材料供应商无法保证材料供应，我方将安排材料员在材料生产 企业现场调度，或与甲方、监理协商后，联系其他厂家，选购材料， 保证材料供应。 3.6、冬雨季等施工措施 由于建筑产品露天生产的作业特点，工程的施工必然要受季节气候 客观因素的影响。根据工程施工进度计划安排，结构施工在雨季及冬 季施工按以下方法施工。 3.6.1、雨季施工 做好雨天施工准备，在保证质量的前提下，采取相应的防雨措施。 （1）浇捣前与气象部门联系，尽量避免雨天从事施工。 （2）雨天来临之前，要检查整个工地的排水系统，确保管、沟水 畅通。 （3）进入雨天，水泥库及仓库要进行防范，地坪要高出该区域水 线 50cm。 （4）雨过后检查电器线路，机械设备及脚手架体，发现问题及时 修复。 3.6.2、夜间施工技术措施 夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好清理工作，不乱堆 物，保持工作面上整洁。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱 手乱拉，以防出意外事故。夜间施工要有相应的环保措施。 3.6.3 冬期施工措施 冬期施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保护,防冻措施不力, 常常造成输送管或弯头处混合料的冻结,造成堵管。冬施时,有时会采 用加热水的办法提高混合料的出口温度,但要控制好水的温度,水温最 好不要超过 60,否则会造成混合料的早凝,产生堵管,影响混合料的强 度 四、施工工艺流程及操作要点四、施工工艺流程及操作要点 4.1、施工前的准备 4.1.1、施工作业面处理 根据设计要求，建设方先平整场地，清除桩位处地上、地下的一切 障碍物（包括大石块、树根、生活垃圾等） ，同时进行地表处理，场地 低洼（或存在坑、洞）时，应先回填粘性土料，不得回填杂填土，碾 压密实，确保施工机械、运输车辆的安全。沟塘处，应优先考虑抽水、 清淤等。施工地段有影响工程施工的跨路线的高压线、电话杆、通信 线等，应及时报告，在最短的时间内，协调解决清除障碍物，方便施 工。接受建设单位移交的场地和工程定位及高程控制点和周边管线图 等有关资料，并办理移交手续，移交的场地要做到“三通一平” 。 在施工现场搭设钢筋制作堆放场地。建立配电、供水系统，搭建施 工临时用房，铺设场内道路。本工程按干地坪要求进行施工。我项目 部用全站仪进行轴线大样放样，同时配备了 j6 经纬仪一台和 s3 水准 仪一台。对特殊地段的高程、桩位可利用角度测量，进行测量放线。 4.1.2、技术交底 对参加本项目施工的全体人员进行设计、安全、质量交底工作，仔 细阅读图纸和施工规范，了解施工工艺。所有工程技术人员必须熟悉 图纸资料、技术要求及有关本工程相关标准，如发现技术问题向监理 咨询和汇报，同时研究处理方案。 4.1.3、机械设备 我项目部将按照主要进场施工设备表中要求准备施工机械，在施工 中所使用的设备型号、性能、技术指标及参数，均符合施工要求。组 织机械设备进场安装调试，确保机械运转正常。 组织材料进场验收质保书及合格证后堆放至指定地点，材料按要求 取样送检。 4.1.4、配电、供水系统 将甲方提供的电源、水源接至施工现场，在场地上安装配电箱，架 设水管。 4.1.5、开工申请 一切准备工作结束后，提出书面开工申请。 4.2、施工工艺流程 测量定位放孔钻机就位、成孔清孔提钻m30 水泥砂浆施工配 比压力注浆吊车植入锚杆锚筋表面除锈基础施工。 4.3、施工具体方法 4.3.1、放线定位 总承包单位负责工作面的清理（开挖至设计基底标高上 100300 浮土）和控制点（轴线、抗水地板顶标高等）的交接，我单位人员根 据控制点及抗浮锚杆平面布置图及详图进行测放。测放务必准确， 要求测放过程中作好记录，检查无误，再由总承包单位复查定位准确 性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红细漆标注 清晰，供测放、恢复、检查桩为用，以保证在施工过程中能够经常进 行复测，确保孔位的准确。孔位放测完毕后保证偏差20； 4.3.2、锚孔成孔 安装锚孔钻机、调平、调立、稳固； 锚孔孔径 150mm，孔径偏差不大于 2cm，深度偏差不大于设计深 度 1%，成孔深度达到设计要求； 粘土地层选用螺旋钻头钻进；岩孔采用潜风锤带成孔； 掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜。 成孔采用跟管钻进，并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。 达到设计深度后，不得立即停钻，稳钻 12min，防止底端头达不到设 计的锚固直径以及后来的灌浆充分。 4.3.3、清孔提钻 终孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口返出之风，手感无尘 屑为止，避免孔内沉渣存在，同时现场工程师及质检员进行孔深检测， 锚孔偏斜度（不宜大于 5%） ，符合要求后进行下道工序施工。 4.3.4、锚杆加工制作及孔内安装 钢筋制作 按设计规格要求进料，钢材进场经复验合格后方可下料使用。 所有钢材均要有质保书，并按有关规定取样复检，合格后方可使用。 制作应符合设计图纸和建筑地基基础设计规范(gb50007-2002)、 岩土锚杆（索）技术规程(cecs22-2005)的要求。 下料时应先将弯曲的钢筋校直，严格按附图尺寸准确控制下料长度。 电焊工必须持证上岗。 钢筋的焊接应符合下列规定： a.制作钢筋焊接要严格按设计要求，主筋双面搭焊长度为 5d（单面 搭焊长度为 10d） ，焊接饱满。 b.钢筋应平卧堆放在平整干净的地面上 孔内安装 放入 2c32 锚杆 为保证锚杆安放时的垂直度，现场配备吊车； 灌浆管底部 0.2m 起钻凿 6 泄浆孔 8 个，间隔 500，管端口与孔 底保持 300。 4.3.5、注 m30 水泥砂浆 浆液配制：做好 m30 砂浆施工配比，水泥采用 po42.5 级水泥。 制浆设备：100-3.5 制浆机； 制浆材料：普通硅酸盐水泥，细骨料采用中砂，现场定，现场施工 用水； 浆液配比：水灰比 0.4； 搅拌时间：t3min。 压力灌浆 压力灌浆准备：灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送 泵管路是否畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆 质量。 压浆管路检查：灌注前先压如压缩空气，检查管道通畅情况。 灌注方法：采用孔底反向注浆的方式，浆液从注浆管向内灌入，气 直接排出，灌浆压力 1.0mpa。 注浆作业连续，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达 1.0 以上； 注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气 泡时为止。 为了提高锚杆固结体质量，在做配合比实验时，同时做掺加外加剂 和不掺加外加剂的两组水泥砂浆的配合比。根据实验结果进行比较之 后，根据实际需要再决定是否掺加外加剂。 试块制作，见证取样做 1 组，规格 70.7mm70.7mm70.7mm，取 20d 抗压强度值； 4.3.6、锚筋表面除锈及保护 采用钢丝刷清除钢筋表面污垢，锚筋表面保持清净。 五、五、质量标准及保证控制措施质量标准及保证控制措施 5.1、坚持质量教育，不断提高全员的质量意识 通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的 思想理念，质量教育要贯穿于工程施工全过程。加强技术管理，认真 学习，严格执行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度，落实 各个环节的质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对 工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求心中有数，并落实到 工作中。实行质量否决权,按照公司“质量否决权实施办法”进行质量 评定考核,奖优罚劣。强化工序管理，建立健全“三检制” ，对施工中的 每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量；上道工序 不合格决不转入下道工序。 5.2 施工准备阶段的质量控制 施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作逐项检查落实， 如不满足施工条件，待其完善后再施工。 5.2.1 技术准备 坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把出现问题的可能消 灭在施工前。 精心编制施工组织设计、施工方案，确保任何施工方法和程序均 有据可依。 严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度符 合审批程序。 严格计量管理和试验检验管理。 严格按照质量监督站的要求，对各种技术资料进行整理归案，保 证资料及时、准确。 施工前施工员必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底 双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经公司技术组负责 人或项目技术负责人审核。 5.2.2、技术操作 严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、标 准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求 和规定。禁止违章指挥和违章操作。 5.2.3、测量放线 该工序由现场技术人员根据图纸将桩基轴线及桩位施测于施工现场， 并做测量放线定位记录 ，项目技术负责人在现场复核后在测量放 线定位记录上签字认可其质量，不合格不予签字。 5.3、工程材料的质量控制 对工程中使用的各种材料进行严格控制，如未经检验和试验的材料， 未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标 识不清楚的材料，过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料等不 得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理 单位同意认可后才能使用。 5.4、施工过程的质量控制措施 5.4.1、项目经理及现场工程师负责项目施工技术和质量，确保本工程 技术和质量标准；施工员跟班作业，随时检查指导，质检员随机抽查各工 序质量，落实技术标准。 5.4.2、根据桩位布设的密集程序，软弱地层及与周围建筑物的关系， 施工时应合理安排施工顺序和行车路线。 5.4.3、加强对进场钢材及焊接材料的验收，对测量、钻孔、钢筋制作 与安放、灌注等每道工序进行全面验收，不符合规范要求的应停止施工或 及时纠正。验收合格后方可进行下道工序施工。 5.4.4、施工中，质检员必须严格按建筑地基基础设计规范 (gb50007-2002)及设计图纸要求，对施工质量进行检验，项目技术负责人 必须认真填写施工日记 ，进行质量动态分析，及时汇总上报给项目经 理。 5.4.5、施工机械必须做好质量管理。实行“四定”制度（定机、定人、 定指挥、定保养） 。 5.4.6、严格按图纸设计要求，国家建设桩基技术相关规范施工、验收。 成桩质量必须符合图纸设计及国家规范要求，桩位允许偏差必须在规范规 定内。 5.4.7、做好甲方提供的地下管线、周围建筑的保护工作。在施工距离 管线、建筑物较近的桩时，应在 310 米处建立位移、沉降观测点并详细 记录。一旦发现沉降变化较大，应立即上报监理、甲方，根据现场实际情 况，共同协商解决。 5.5、竣工验收阶段的质量控制措施 桩基工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，因此验收 必须及时进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和 质量监督部门密切配合。 5.5.1、相关要求 工程竣工验收后 30 天内提交完整的竣工图和竣工结算及其他质保 资料，并报监理审核。 5.5.2 竣工验收阶段的质量控制 在自检合格的基础上, 施工单位提出工程验收申请,进行工程质量 验收,工程验收时提供下列技术文件和记录： 、原材料的质量合格证和质量鉴定文件； 、施工记录和隐蔽工程验收记录； 、检测试验和见证取样文件； 、其它必须提供的文件或记录。 项目技术负责依据有关技术、验收规范及有关文件收集、整理质 量记录，编制竣工资料。组织有关专业技术人员按最终检验和试验规 定，根据合同要求进行全面验证。 桩基工程验收由总监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、 设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要 求、验收规范及其它有关规定进行。 对查出的施工质量缺陷，按建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001 中的不合格控制程序进行处理。 项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件， 并做好工程移交准备，编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。 5.5.3 质量验收程序 施工中各工序要严格按规范、设计要求验收，具体措施如下： 桩位放样：质检组自检甲方、监理复核、签字。 材料进场：材料员质检员自检甲方、监理复核、签字。 成孔：质检员自检甲方、监理复核、签字。 钢筋制作：质检员自检甲方、监理抽检、签字。 钢筋安放：质检员自检甲方、监理复核、签字。 灌注：质检员自检甲方、监理复核、签字。 六、成品保护措施六、成品保护措施 工程成品保护是工程施工过程中的一项重要内容。施工人员要认真执 行现场的成品保护措施。施工时注意对其他专业的成品保护工作。成品保 护措施要在各分项工程施工方案中加以明确，由项目经理统一组织实施， 工程前期由各工种主管和施工队负责人兼管，工程后期要组织专业成品保 护队伍，进行分段巡查，坚决杜绝成品损坏和丢失。 6.1、根据“谁的成品谁负责”的原则，由专人负责对成品和半成品的 保护工作，各工序层层把关，防止损坏工序的半成品或成品。 6.2、对于施工中的贵重材料、半成品、成品及重要的施工部位，应情 况清楚，措施完善、合理、有效，执行中严格检查。 6.3、教育职工爱护成品、保护成品，提倡爱护、保护成品光荣，损坏 成品可耻的精神，对故意损坏成品的人或事要严肃查处，并照价赔偿。 6.4 搞好安全生产和文明施工，工程中禁止乱写乱画，防止长流水和长 明灯，保护公有财产不受损失。 6.5、材料进场后，要按照国家有关规范进行验收，不合格的产品，不 得使用。 七、安全与文明施工保证控制措施七、安全与文明施工保证控制措施 7.1、安全管理目标 本工程的安全管理目标为：“三无” 、 “一杜绝” 、 “一控” “三消灭” “三 无”：无因工伤亡、无交通伤亡、无火灾及水灾事故 “一 控”：控制年负伤频率在 0.1以下 “一杜绝”：杜绝重大机械安全事故 “三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故 7.2、安全管理体系 建立以项目经理为首的现场安全生产管理小组，配制 1 名专职安全 员。各施工班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从 而建立起一套完整有效的管理体系。 说明：1、三无：无因工伤亡、无交通伤亡、无 火灾及水灾事故 2、一控：控制年负伤频率在 0.1以下 3、一杜绝：杜绝重大机械安全事故 4、三消灭：消灭违章指挥 消灭违章作业 消灭惯性事故 安全管理保证体系 框图 安全方针： 安全第一 预防为主 安全目标： “三无” 、 “一杜绝” 、 “一控” “三消灭” 安全责任 制 安全教育安全工作体系安全控制 安全检查 防 淹 亡 防 交 通 事 故 防 高 空 坠 落 定 期 检 查 不 定 期 检 查 防 火 灾 防 触 电 各业务 部室 各队正、 副队长 各队安全员、 正、副班长 各工班安全 员、安全监 督 岗岗员 现场安 全生产 确保施工全过 程安全目标实现 奖惩 兑现 提高安 全意识 提高预防、 预测能力 消除 事 故隐 患 防 塌 方 安全领导小组 组长：项目经理，副组长： 项目副经理，技术负责 安 全 活 动 经 费 安 全 管 理 措 施 安 全 奖 惩 条 例 系 统 安 全 教 育 三 职 工 教 育 7.3 管理小组各成员职责 安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通 报，严格奖罚制度，对发现的问题，落实到人，限期整改。安全管理 小组各成员职责职下： 7.3.1、 项目经理职责 项目经理是工程的安全生产第一责任人，负直接责任。 进行有针对的安全技术交底。 负责组织实施安全技术措施。 对施工机械设备、临时用电线路要组织检查验收，合格后方准使 用。 负责实施文明施工，达到“标准化文明工地”规定。 经常组织职工学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违 纪行为。 组织每周不少于一次的安全检查，及时消除事故隐患，边检查边 整改。 不得使用无证（上岗证、特种作业操作证）人员上岗作业。 要积极改善劳动条件，保证安全措施费用使用，不得使用伪劣防 护设施用品。 发生工伤事故要立即上报，保护好现场，参加调查处理。 7.3.2、 项目施工负责安全职责 对所管单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。 对班组进行全面的分部分项安全技术交底。 组织实施安全技术措施。 参加对施工现场的机械设备、临时用电线路的检查验收。合格后 方准使用。 参加每周的安全检查，边查边改。 有权拒绝使用无证人员上岗作业。 经常组织职工学习安全技术操作规程，时时制止或纠正违章作业 和违纪行为。 有权拒绝使用伪劣防护用品。 发生工伤事故立即向项目经理报告，并保护好现场。 7.3.3、 工人班组职责 规范遵守安全生产规章制度和纪律。 认真执行安全技术交底。 有权拒绝违章指挥。 每天开展好班组安全活动，并做好安全记录。 每天开展好班前安全生产会，并对使用的机具、设备、作业环境 周围进行认真检查，发现隐患立即或采取措施消除隐患后方可作业。 发生事故或未遂事故要立即向项目经理报告，并保护好现场，参 加调查。 7.4、安全生产措施 7.4.1、设立完善的安全管理机构，总负责人由项目经理担任，下设安 全负责人处理日常安全生产监督工作，并制定相关的安全制度和条例，班 组的安全管理人员积极配合项目部做好各项安全检查工作，汇报各项安全 措施的执行情况。 7.4.2、加强施工人员安全生产防范意识，牢固树立安全观念，项目部 每月开展 45 次全面的安全大检查。各施工班组每天实行安全自检，并 向安全负责人汇报。 7.4.3、现场内油料等易燃物品由专人妥善统一保管，不得在现场使用 明火，并设立安全标志牌及配备消防设施。 7.4.4、建立交接班制度，使交接过程中的安全隐患得到及时解决。 7.4.5、严禁酒后上岗，施工人员必须戴好安全帽。 7.4.6、应设置保护措施，发现危险时，要确保人员及时撤离现场。 7.4.7、施工人员必须坚持岗位、分工负责、团结合作。 7.4.8、夜间施工要有足够的照明设施、电缆、电线要架空安装，电器 设备由电工专门管理。 7.4.9、场地有专人负责排渣、堆放并清理好场地。 7.4.10、孔内挖出渣土堆放后及时运走。 7.4.11、配备 36v 低压电源，供夜间照明使用。 7.4.12、工地电器设备用电采用“三级保护” ，每次作业前要求专职安 全员、电工对电器设备的完好性进行检查。 7.4.13、收工后对已开挖的孔口用竹笆盖好，并采用插一面红旗作为 警示标记。 7.5 安全管理的实施 7.5.1、组织管理措施 设置专职安全员，负责日常的安全检查，安全巡视和安全教育。 以项目经理为第一负责人组建安全领导小组，协调和监督施工中 安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立的安全责任制实施。 7.5.2、重视安全目标管理 本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故，无重大机械设备事故； 无火灾事故；无重大违法案件。 依据所制定的安全管理目标进行责任分解，按具体考核办法对责 任人进行考核并实施奖惩。 7.5.3、按安全生产责任制管理 各级职能部门必须执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员 责任制考核实施奖惩制度。 本项目配备专（兼）职安全员、检查、监督、检查安全生产。 各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。 7.5.4、强调安全措施在施工组织设计中的重要性 本工程的施工组织设计特别强调安全措施，力求安全措施有针对 性，能全面地指导工作。 本施工方案（包括有关安全措施）经