筏板混凝土浇筑施工方案.doc

筏板混凝土浇筑施工方案 编制人: 审核人:工程名称：泰和佳园 5# 楼山东摩天建设集团有限公司 二零一二年十月十日 筏板混凝土浇筑施工方案工程概况：本工程底板为筏板基础，面积约为400，筏板厚度为0.9m，混凝土量约为380m，混凝土强度等级为c30，抗渗等级为p6。混凝土的浇筑为保证混凝土的施工质量，针对混凝土产生裂缝的主要原因，即：1、内外约束条件的影响；2、外界气温变化的影响；3、混凝土的收缩变形。从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题，在施工技术上，应从选料、配合比设计、施工方法、混凝土养护等方面采取综合性的措施，有效地克服混凝土的裂缝；从施工组织管理上，精心组织，协调指挥，针对筏板施工的实际情况，混凝土采用甲方指定品牌的商品混凝土，罐车运输，混凝土输送泵输送等技术，以解决混凝土一次性浇筑量大的问题。施工工艺筏板混凝土浇筑采取“由一边向另外一边推进，一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法进行浇筑。混凝土的浇筑从1轴线开始，输送泵输送浇筑混凝土，在浇筑过程中按照斜面分层浇筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，这样可以避免因浇筑层的长度过大，增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝的产生，而且由于每层混凝土量不大，混凝土散热快，各层间的约束力不太大，有利于防止温度裂缝的产生。每个浇筑层均与5轴方向平行，且每层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证混凝土的质量，每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。底板浇筑完后，采用覆盖浇水养护。砼振捣完毕并刮平，应在终凝前收平拉毛后二小时左右覆盖，防止砼脱水龟裂，保持不少于一周湿润养护，防止砼因保养不到为而产生的裂缝。在施工中，要组织木工、钢筋工等班组及时配合混凝土的浇筑，以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。质量及安全措施1、 主控项目：a、配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求；砼养护必须符合设计及施工规范规定；随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。b、砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合砼强度检验评定标准的规定。c、结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定。2、 一般项目：混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。其他部分要小于规范要求。3、施工注意事项及安全措施施工注意事项、砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值20mm时应及时处理。砼搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间应及时处理。、砼输送泵的位置要平整，输送泵出口处不得直接与模板、钢筋接触。、严禁向搅拌车或输送泵储料斗内加水。4、安全措施、分部分项工程施工前应做好安全及技术交底。、浇筑前，应对振动器进行试运转，使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。振捣器的电源胶皮线要经常检查，防止破损。振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。、所有人员应戴好安全帽，夜间施工应保证足够的照明，并防止眩光。、输送泵出口晃动不要太大，以防砼喷出伤人。5、成品保护、砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。、砼要做好养护，严防强度达不到。、外墙上翻模板，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而