高速公路挡土墙分项开工施工方案.doc

广东省连平(赣粤界)至从化公路 (s10 合同段) 挡墙挡墙 k65+085.5-k65+090k65+085.5-k65+090 分项开工报告分项开工报告 北京城建道桥建设集团有限公司 大广高速公路(粤境段)s10 项目经理部 2013 年 10 月 1 1 编制依据编制依据3 1.1 本工程施工组织设计.3 1.2 相关图纸资料.3 1.3 相关技术标准、规范.3 1.4 相关法规.3 2 2 编制原则编制原则3 3 3 挡土墙首件工程目标挡土墙首件工程目标.4 4 4 工程概况工程概况4 4.1 工程基本情况.4 4.2 挡土墙结构形式及位置4 5 5 施工部署施工部署.4 6 6 施工准备施工准备5 6.1 技术准备.5 6.2 材料准备及材料要求.5 6.3 试验检验工作的准备.5 7 7 施工工艺及流程施工工艺及流程7 7.1 基础测量放线.7 7.2 基槽开挖.8 7.3 地基检验.8 7.4 基础施工.8 7.5 墙身施工.9 7.6 安装泄水孔.10 7.7 防渗土工布施工.10 7.8 墙背回填.10 8 8 模板、混凝土施工要求模板、混凝土施工要求.11 8.1 模板工程.11 8.2 混凝土工程.11 9.9. 质量保证措施质量保证措施12 9.1 保证体系.12 9.2 工程质量保证措施.13 9.3 质量标准.13 1010 安全保证措施安全保证措施15 10.1 安全管理目标.15 10.2 安全保证体系.15 10.3 临时用电安全控制措施.15 10.4 土体开挖安全施工措施.16 10.5 安全隐患检查要点.16 1111 事故应急预案事故应急预案.18 11.1 应急准备.18 11.2 应急程序.18 1212 绿色施工绿色施工.19 1 1 编制依据编制依据 1.1 本工程施工组织设计 1.2 相关图纸资料 路基、路面施工图纸 第二册第一分册 、 路基、路面施工图纸 第二册第一分 册相关内容。 1.3 相关技术标准、规范 序号名称编号 1公路桥涵施工技术规范jtg/t f50-2011 建筑地基处理技术规范jgj 79-2002 2公路工程技术标准（jtg b01-2003） 路工程质量检验评定标准jtg f80/1-2004 3公路路基施工技术规范jtgf10-2006 4公路桥涵地基与基础设计规范jtg d63-2007 5广东省高速公路建设标准管理（双标管理规定） 1.4 相关法规 序号名称编号 1中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令 70 号第十三条 2 交通行业安全生产事故应急预案 3 生产安全事故报告和调查处理条例 4 中华人民共和国安全生产法 5 建设工程安全生产管理条例 6建设工程安全生产管理条例国务院第 393 号令 2 2 编制原则编制原则 以质量为中心，贯彻执行“首件工程认可制” ，实行“高起点、高要求、高质量、 重安全、重环保、重细节”地精细化组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对 性和先进性，结合工程相关特点，抓好重点工序。以“超前控制、做好首件、典型示 范、带动全面”为实施原则，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、 科学管理、文明施工，实行项目动态管理，通过计划、组织、控制、协调、激励等管 理职能，对劳力、设备、材料、资金、技术、方法、环境、能源、信息等进行合理配 置和优化组合，实现质量、安全环保、工期、成本造价、合同履行、企业信誉及社会 形象的良好预期目标效果。 依据项目施工图纸及广东省高速公路建设标准规定要求，挡土墙施工方案涵盖 了技术文件所规定的全部技术内容。 挡土墙施工方案力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备、达到技术先进，力 求技术成熟，组织合理，安排具体，具有可操作性。 通过快捷的工艺、合理有效的资源组织，力求缩短工期，保证施工质量和确保 计划工期如期完成。 高度重视环保、施工安全问题。 3 3 挡土墙首件工程目标挡土墙首件工程目标 通过k65+075-k65+085挡土墙首件工程的施工，验证设计参数和施工控制的有关 参数，选定科学合理的技术参数作为挡土墙施工的控制指标。同时取得挡土墙工程施 工的原材料、砼、砂浆的配合比、最佳机械组合方式、人员配置情况等数据和质量、 安全、文明施工及其具体的保证措施。首件工程试验结果报监理工程师批准后，以这 些数据作为挡土墙工程施工工艺和质量控制的指导数据，高效优质的完成挡土墙施工 任务。 4 4 工程工程概况概况 4.1 工程基本情况 整体式路基：路基宽度为 33.5 米（41 米） ，包括：行车道宽 23（4）3.75、 硬路肩宽 23.0m（含右侧路缘带宽 20.5m） 、中间带宽 3.5m（中央分隔带 2.0m、 左侧路缘带宽 20.75m） 、土路肩宽 20.75m。 4.2 挡土墙结构形式及位置 挡土墙结构形式为c20片石混凝土结构，为路基左侧路堤墙。 5 5 施工部署施工部署 施工组织方案以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工 程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连 续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成挡土墙工程并不影响路基工程的顺利、 连续施工。 工期安排：2013 年 10 月 27 日2013 年 11 月 04 日。 6 6 施工准备施工准备 6.1 技术准备 6.1.1 组织相关人员学习规范、规程、熟悉施工图纸。 6.1.2 开工前积极做好“四通一平” ，即通水、通电、通路、通讯、施工现场平整。 6.1.3 组织参施人员进行入场行为规范教育，做到文明施工，环保施工。 6.2 材料准备及材料要求 为确保施工工期和施工质量，开工前编制材料计划，物资部门提前有计划的对主 要材料的生产厂家进行考察并抽样试验，对主要材料进行技术、经济、性能比较，及 早确定定货单位。 6.2.1 严格执行限额领料制度，各种材料的领退手续必须齐全与完整。 6.2.2 各种材料要按品种、规格码放整齐，方便使用。 6.2.3 坚持文明施工，操作做到活完料净场地清。现场余料、包装容器等及时回收， 存放整齐。杜绝现场长流水、长明灯的现象。 6.2.4 挡土墙墙身全部采用 c20 块、片石混凝土砌筑，块、片石要求不得低于 mu30。 6.2.5 混凝土的配比严格执行试验室出具配比单，坍落度控制在 120140 为宜。 6.2.6 细集料要求：细集料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于 5mm 的河 沙。 6.2.7 粗集料要求：粗集料选用质地坚硬、洁净、级配合理、粒型良好、吸水率小的 碎石或卵石。根据混凝土最大粒径采用连续级配或连续多级配，不得使用单粒级或间 断级配配置。粗集料的生产和运输过程中不得混入影响混凝土性能的有害物质。粗集 料应按照品种、规格分别堆放，不得混杂。在装卸及储存时，要采取措施使集料颗粒 级配均匀，并保持洁净。 6.2.8 水的要求：符合国家标准的饮用水可直接作为混凝土的拌制和养护用水。 6.3 试验检验工作的准备 6.3.1 试验人员要求持证上岗。 6.3.2 建立满足广东省高速公路建设标准化管理规定相应的试验室。 6.3.3 试验设备按计划进场，详见试验设备计划表。 试验设备计划表 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注 1混凝土抗压试模150150150mm组30 2混凝土抗渗试模组15 3砂浆抗压试模70.570.570.5 mm组15 4混凝土坍落度桶个2 5混凝土振动台1 70-70mm台1 6灌砂桶150mm个4 7台秤10kg套4 8环刀400个4 9全站仪set210台1 10水准仪c32台3 11经纬仪djd2-pg台1 12压力表y-60个8 13塔尺5m把4 14钢尺50m把4 15靠尺2m把4 机具设备及人员情况 序号设备名称规格型号个数单位 1 挖掘机小松 200 1台 2 铲车龙工 50b 1台 3 压路机 22t 1台 4 运输车斯太尔 2辆 5 小型发电机 1台 6电焊机 zx5-4001台 7钢模板 1.2*1.2 400 8 钢管 400m 9 砼罐车 3辆 作业人数：技术工人 15 人，壮工 15 人，杂工 6 人。 管理人员 序号姓名职务职责 1王海军项目经理项目总负责 2王忠项目总工项目技术总负责 3叶欣、佟万金项目总工道路路基施工生产总负责 4朱新春质量工程师质量总负责 5郭成桥梁工程师桥梁总负责 6张广金安全主管安全检查、旁站 7张宏欣路基工程师路基总负责 8黄勇测量主管测量、放线 9王登科试验主管试验检测 10张洪剑技术员现场技术 11魏永峰技术主管现场技术 12张忠波测量员现场测量 13高伟东质检员质量检查 14顾国明预算员计量 15王晚初资料员资料主管 7 7 施工工艺及流程施工工艺及流程 测量放样基槽开挖地基检验基础施工墙身施工安装泄水孔防渗土 工布施工墙背回填验收。 7.1 基础测量放线 放线之前清除基础范围内的树根、杂草、垃圾等所有障碍物，在基槽边线外设置 排水沟导流地表水。 根据设计图纸，按挡墙中线、高程点测放基础的平面位置和纵断高程。精确测定 出基础基座主轴线和起讫点，沉降缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实 际需要增补基础和墙身各点的地面高程，并设置施工水准点，在原地表面上弹出轴线 及基础轮廓线。 7.2 基槽开挖 7.2.1 浅基础基槽采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋 置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现地质与设计情况有出入时，应将 现场实际情况及时向监理、设计单位汇报，并进行变更。 7.2.2 基础开挖为明挖基槽。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时， 将其整平夯实。 7.2.3 基槽用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底 原状土。 7.2.4 开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的 土方应一次运走，避免二次倒运。 7.2.5 在基槽边弃土时，保证边坡稳定。槽边的堆土应距基槽上口边缘 2 米以外，高 度不得超过 1.5m。 7.2.6 基槽挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽 量避免超挖，超挖或松动应将其夯实，基槽开挖完成后，应放线复验，确认位置无误 并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。 7.3 地基检验 7.3.1 挡土墙基底承载力不能满足要求时，换填需分层填筑并夯实，每层厚度不得超 过 30cm，压实度不得小于 96%。 7.3.2 挡土墙后地面横坡陡于 1：5 时，将填方基底处理后（铲除草皮和开挖台阶等） 然后填土，避免填方顺原地面滑动。 7.4 基础施工 7.4.1 基础底将视现场原地质实际情况进行换填碎石。 3 挡墙基底换填示意图 7.4.2 挡土墙基础置于基岩时，要清除基岩表层风化部分，置于土层时，软土和松土 必须经过机械压实处理后方可，处理后的压实度不得小于 96%。 7.4.3 挡土墙施工过程中必须保证基坑内、基坑附近以及挡土墙背后填料表面无积水， 保持基坑干燥，坑将随着基础的砌筑进行随时回填夯实，先将靠近基底部分回填，以 免积水下渗至基底，墙身高出地面后基坑必须及时回填夯实，并做成不小于 4%的向 外流水坡，避免积水下渗。 7.4.4 挡土墙基底的倒坡严格按照设计图纸进行施工 ，保证墙体稳定性，挡土墙基 础要置于坚硬的土基或岩石上，基础埋置深度不小于 1.0m，墙趾外襟边宽度不小于 2.0m。 7.5 墙身施工 7.5.1 挡土墙墙身采用 c20 块、片石混凝土砌块，块、片石不超过圬工总体积的 20%，块、片石标号不得低于 mu30。在施工前向监理单位进行申请施工并检验块、片 石质量和数量。 7.5.2 墙身模板采用钢模板，并具有足够的刚度，确保不变形。 7.5.3 混凝土浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不得超过 30cm，大致水平并分层振捣， 边振捣边往混凝土里加块、片石。块、片石在使用前必须用清水将石身粘有的泥土清 洗干净，并彻底侵泡饱和状态，掺入时不可乱投乱放，不可直接接触基底、模板，距 离至少 10cm，片石层与层之间距离不得小于 15cm，严禁叠放。 7.5.4 混凝土浇筑工作如无特殊情况必须连续浇筑，一次完成。如果间歇时间超过了 混凝土的初凝时间，必须按照施工缝进行处理。 施工缝处理：凿除混凝土上表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用清水冲洗干净， 对垂直的施工缝要刷一层水泥净浆，水平的缝铺一层 12cm 的 1:2 砂浆。 7.5.5 沿墙长每隔 1015m 和其它建筑物连接处需设置伸缩缝，在基底地层变化处设 置沉降缝，且伸缩缝和沉降缝可合并设置，缝宽控制在 0.020.03m。缝内沿墙的内、 外、顶三边填塞沥青麻絮或沥青木板，塞入深度不小于 0.2m。伸缩缝施工必须确保 垂直且伸缩缝上下贯通。 7.6 安装泄水孔 7.6.1 沿墙高和墙长度方向设置泄水孔，圬工挡墙设置泄水孔间距为 23m，上下左右 交错设置，孔内预埋直径为 5.59cm 的 pvc 泄水管，泄水管设置 3%4%坡度，出水口 必须低于进水口，泄水口周边 50cm 范围内设置碎砾石反滤层。墙背回填30cm 厚碎 石，外包裹渗水土工布，最下一排泄水孔高出地面 0.3m。 7.6.2 挡土墙最下一排泄水孔下部、基坑开挖宽度范围将设置防渗土工布，防渗土工 布与墙背相交折角处用砂浆抹平，并涂热沥青一道。 泄水管应伸出构造物背面 1020cm ,其端部 30cm 范围内设置直径为 1cm 的圆孔， 应用渗水土工布包裹或用软式透水管进行连接。 7.6.3 为了防止泄水口堵塞，在泄水口进水端设置反滤层，厚度不小于 0.3m，并在最 低泄水口下部设置隔水层，不使积水渗入基底，墙后背最低泄水口至墙顶下 1.0m 之 间填筑不小于 0.3m 厚的碎石等反滤层，为防止墙背水下渗至基底，于墙后最低排泄 水口下填筑 0.3m 的粘土层并夯实，粘土层宽度比墙背基坑开挖线宽 0.3m，粘土层顶 面铺设一层防渗土工布。 7.6.4 墙后渗水量较大或在集中水流处，为了减少动水压力对墙体的影响，该处的泄 水孔要加密、加大泄水孔的尺寸，或增设纵横向地下排水设施，如渗水暗沟等。其出 水口下部采取措施，防止水射流冲空基础。 7.7 防渗土工布施工 挡土墙防渗土工布以下部分回填砂砾，层厚不得小于 30cm，填以砂砾石，外包 渗水土工布。渗水、透水土工布统一采用 300g/，防水土工布统一采用 400g/的 防水土工布。 7.8 墙背回填 墙背回填材料必须符合设计要求的透水性较强的材料，不得采用膨胀性和高塑性 土壤，并分层填筑，分层夯实，每层厚度不得大于 30cm。不允许向着墙背斜坡填筑， 为确保墙后填料的压实度，挡土墙的砌筑、墙背回填及压实各工序要紧凑，回填夯实 要注意勿使墙身受到较大的冲击力影响，并注意成品保护。 8 8 模板、混凝土施工要求模板、混凝土施工要求 8.1 模板工程 钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。大块钢模 板加工中，组装前应对零部件的几何尺寸进行全面检查，合格后方可进行组装，对零 部件的各种连接形式的焊缝应符合外观质量标准。 模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外)，避免引起模板变形。 安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇 筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。 模板安装完毕后，要对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检 查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应 及时纠正，模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 8.2 混凝土工程 浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每一座或 每工作班制取不少于 2 组。 浇筑混凝土前的检查： 对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查合格后，方可进行；运至现场浇筑的混凝 土如有离析现象或塌落度不符合要求应重新搅拌均匀、满足塌落度要求方能入模。 自由倾落高度一般不宜大于 2 米，以不发生拌和物出现离析为度； 混凝土浇筑方向、顺序和分层厚度： 混凝土浇筑，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时， 上层与下层前后浇筑距离应保持 1.5 米以上。 在浇筑混凝土时，用泵车分层浇筑，从低处开始逐层扩展升高，并应保持水平分 层，分层厚度不宜超过 30cm。 浇筑混凝土时的振捣要求： 插入式振捣器应垂直或略有倾斜插入混凝土中，倾斜度不宜过大，更不能放在混 凝土的面层，否则会减少插入深度，影响振捣效果； 插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞； 插入式振动器振动时的移动间距，不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应 保持 510cm 的距离；插入下层混凝土 510cm，使上下层混凝土结合牢固； 混凝土浇筑后，应随即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在 2540s 为宜。 如振捣时出现下列情况之一时，表明混凝土已振捣完成： 混凝土表面停止沉落，或沉落不显著； 振捣不再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出； 混凝土表面呈现平坦、泛浆； 混凝土已将模板边角部位填满充实。 混凝土的浇筑应连续进行，倘因故必须间断，其间断时间应小于前层混凝土的初 凝时间。 浇筑混凝土期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当 发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 在浇筑混凝土过程中，还应随时注意使用插入式振动器时防止机头与模板、钢筋 及预埋件碰撞所引起的松动、变形和移位。 养生： 混凝土撒水养护 7 天，严密包裹饱水的土工织物，四周与墙体紧密接触，外包塑 料薄膜养生，保持砼表面经常处于湿润状态。始终饱水养生。 表面应密实、平整、光洁、无明显施工缝、色泽与致、边角线平顺。如有蜂窝、 麻面，其面积不超过结构同侧面积的 0.5。如有裂缝，其宽度不得大于设计规范的 有关规定。 9.9. 质量保证措施质量保证措施 9.1 保证体系 本工程严格按项目法进行施工管理，成立项目部。将 iso9001 工作程序贯穿整 个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作，保证质量 体系的有效运行，制定项目经理、总工、施工员、技术员、质控员、材料员、操作人 员及各相关部门的岗位责任制。 质量保证领导小组 序号序号职务职务姓名姓名职责职责备注备注 1组 长王海军全面负责项目经理 2质量组王忠技术负责项目总工 3技术组朱新春质量管理质量部长 4测量组黄勇测量管理测量部长 5试验组王登科试验管理试验主任 6工程组张广金现场管理工长 7材料组张宏欣材料管理材料员 9.2 工程质量保证措施 认真执行自检制度，第一道工序完成后，施工班组质量员对工序质量首先自检， 自检合格后由质检员填写工序报验单及相关的自检资料，所有的资料齐全后，由质检 员约请监理对所施工序进行验收，待监理验收合格并签字齐全后，方可进行下道工序。 施工员、质量员紧盯现场，巡回检查，试验员随工程进度及时检测。班组质量员 做好工序自检、交接检。 保证采购物资及工程材料满足工程质量要求，所有使用的材料必须符合设计及规 范要求，原材料及结构配件进场要有合格证书，严格审查分供方，对于进入现场的材 料进行状态标识，认真检查和试验，杜绝不合格材料用于工程中。 重要部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊工序人员上岗证齐全，物资 准备充分，有专人指挥，方可施做 。 项目部设置测量组，测量组负责测量复核的管理工作。对重要轴线、水准点进 行复核检验和全部竣工测量工作。 9.3 质量标准 钢制模板的质量检查标准 长和高0，1 外形尺寸 肋高5 面板端偏斜0.5 孔中心与板面的间距0.3 板端中心与板端的间 距 0，0.5 连接配件(螺栓、卡子等)的孔 眼位置 沿板长、宽方向的孔0.6 板面局部不平1.0 钢 模 板 制 作 板面和板侧挠度1.0 质量保证体系框图质量保证体系框图 质量保证体系框图 质量目标 标段工程交 工验收的质 量评定：合 格。 竣工验收的 质量评定： 不低于90分 。 达 到 质 量 目 标 制 度 保 证 体 系 工 程 质 量 iso9000质量保证体系 工程管理系统 施工管理、设备 调配、材料采购 、安全保卫、文 明施工、环境保 护、廉政监督 技术质量系统 方案编制、技术 指导、质量监控 、试验检测、资 料归档 经营管理系统 工程计量与支付 、工程结算、成 本控制与核算、 财务管理 施 工 保 证 体 系 岗位质量责任制 施工人员持证上岗、材料进场检验 技术交底制度，样板制，“三检”制 依据规范、标准控制 质 量 检 验 体 系 材料构件设备检验 工序质量检验 部位工程质检 单位工程质量检验 组织保证体系 质量管理领导小组 项目经理任组长，领导整个工程的质量工作 在实施过程中不断总结、调整 1010 安全保证措施安全保证措施 10.1 安全管理目标 本工程的安全管理目标为：施工现场安全防护达标率100%，力创安全生产标准化 工地，杜绝死亡事故，重伤率为零，轻伤率不超过1.5，机械、电气设备事故为零， 无食物中毒、交通安全、火灾等事故。 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制。安 全防范重点为：安全防护、安全用电、机械使用安全、消防保护、高处坠落、物体打 击、土方坍塌、触电、食物中毒、职业健康安全等。 机械设备区：重伤率为零，轻伤率不超过2，由机械设备部门负责。 施工管理区：重伤率为零，轻伤率不超过1.5，由现场工长负责。 材料管理区：杜绝重伤事故，千人负伤率不超过 1.5，由材料员负责。 10.2 安全保证体系 10.2.1 组织机构 在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，必须严格贯彻执 行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生 命安全和施工机械设备不受损害，全面、有效实现安全生产。 10.2.2 建立项目经理部安全组织机构：以项目领导，项目副经理，施工队长、工长、 技术人员、安全人员等为成员，组成的现场安全管理保证体系。 10.2.3 项目经理部下设安保部：设部长一名负责对项目安全生产的检查和管理。 10.2.4 施工现场配备 25 人组成安全整改队，负责施工现场安全问题的整改。 10.2.5 施工队管理：专业施工队劳务单位设有专职安全员 1 名，由安全负责人统一 进行业务指导和管理。 10.2.6 班组长、专业队兼职安全员，负责本作业班组工人的健康和安全，负责清除 本作业区的安全隐患，对施工现场实行责任目标管理。 10.3 临时用电安全控制措施 10.3.1 现场设一名专职电气技术负责人。 10.3.2 现场内所有用电设备必须有实现完成三级配电三级漏电保护，并做到总配电 分级配电。三级箱做到一机一闸，一箱一漏。 10.3.3 现场照明必须符合安全要求时，采用安全电压照明。 10.3.4 施工现场电工、电气焊工必须持有效证件上岗,严禁电工带电作业必须两人， 一人操作、一人监护。 10.3.5 交流电焊机必须装设节电保护器，一次线不得超过 5m，二次线不得超过 30m，双线到位。 10.3.6 值班电工坚持巡视检查，每 8h 不少于 2 次至 4 次，并作好检查记录和交接班 记录。 10.3.7 所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，用电人员各自保 护好设备的负荷线、接地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作 人员乱动电器设备。 10.3.8 配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂安全 色，统一编号，其安装形式符合有关规定。箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规 定，并标明用途。 10.4 土体开挖安全施工措施 10.4.1 开挖时安排专人负责洞内支护状态的监护，发现单层有异常情况应暂时停止 作业。及时向有关人员反映，查明原因并制定出可靠方案在进行施工。 10.4.2 如进行深层开挖时，施工平面必须留有足够长度，保持初级稳定，确保下一 个工序作业的安全。 10.5 安全隐患检查要点 分析、总结、安排、布置本工程安全隐患检查要点： (1) 基槽周边 1m 内不得堆土、堆料、停置机具； (2) 严禁在机器运转时进行检查、维修、保养等工作； (3) 进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽； (4) 人工所用的电动工具必须装有漏电保护装置； (5) 焊机一次侧的电源线长度最大不得超过 5m,焊机二次侧的电源线长度最大不 得超过 30m； (9) 开关箱与所控制的固定式用电设备水平距离不得超过 3m； (10) 动力电路中大于 5.5kw 的用电设备,应采用自动开关； (11) 电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套； (12) 施工照明灯具露天装设时,应采用防水式灯具,距地面高度不得低于 3m； (13) 开关箱与用电设备之间应实行一机一闸的规定； (14) 施焊完成或下班时必须拉闸断电 、将地线和把线分开、确定火星已熄灭, 方可离开现场； (15) 电焊时严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物搭接代 替导线使用； (17) 施工现场机械操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源； (18) 雨季施工时各种露天使用的电气设备、设施应有防雨措施； (19) 雨季施工时现场电气设备的接零、接地保护措施要牢靠,漏电保护装置要灵 敏； (20) 雨季使用移动电气设备和手持电动工具时,应安装漏电保护装置,人员要使 用防触电的劳动护具； 安全保障体系框图安全保障体系框图 危险处所设置醒目标 志、围栏，现场有安全警 示牌，临近公路施工设专 职安全员防护，并佩戴袖 标，工地有看护人员。 合理规划布置存料场、 库房、材料堆放整齐，场 地有夯实，有防污染、防 潮湿措施，坚持定额发料， 危险品、易燃品分开存放， 有专人负责管理。 安全 安全质量部 项目经理（副经理、总工、安全长） 各工程施工队负责实施 设备停放有序，停放 场地平整坚实，不积水， 确保设备性能良好.合理布置施工总平面， 做到“三通一平” 。现场 设项目概况标牌，人料机 合理组合，有详细的施工 环保方案、各种技术资料 齐全，做到工完料净。 积极开展文明施工教 育活动和双增双节活动， 现场设置宣传标语。 制定并组织落实质量 保证措施，及时呈报质量 报表，积极开展 qc 小组 活动。 砂浆、砼施工挂牌标 注配合比，有合格的计量 工具。 材料 设备 施工 质量 试验 工教 办公室 工程技术部 物资设备部 环保小组环保 施工及生态环境保护 的检查、监督、指导工作。 1111 事故应急预案事故应急预案 11.1 应急准备 (1)成立应急领导小组，并进行人员分工，设立应急救援办公室。 (2)应急设施准备： 配备消防器材(灭火器、消防沙、消防斧、消防桶、消防钩、消防铁锹)。 配备应急救援机械如：装载机、交通车辆等。 (3)应急预演：对消防设施的操作进行预演，使职工掌握灭火器等消防器材的使 用方法和灭火一些小常识。 11.2 应急程序 (1)发生火灾、爆炸的应急程序： 任何人发现火灾时，应立即报警，报警人员在报警时应同时说清着火地点、部 位、燃烧物品、火灾状况等。报告应急救援领导小组，同时根据当时具体情况，必要 时自行组织灭火，控制火势，同时开辟消防通道，做好灭火前的必要准备工作，及时 记录火灾情况。 项目领导接到报告后，立即组织所有义务消防队成员及时赶赴现场，参加救火 行动。 现场成立灭火救灾指挥部，由现场最高领导、发生事故现场负责人及专职安全 员组成，现场最高领导任总指挥。现场成立临时灭火救灾指挥部，主要职责是： 如 有人员损伤，及时送往医院急救，查看火情，掌握火势发展情况，随时向 119 指挥中 心通报火情，根据火情指挥切断电源，指挥义务消防队和增援