GB 11017-89 额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆

中华人民共和国国家标准额定电压110芯交联聚乙烯绝缘电力电缆1017一8910988)U,=36157包绝缘电力电缆试验中的规定。1主题内容与适用范围本标准规定了额定电压11芯交联聚乙烯绝缘电缆的结构、型号、技术要求、试验方法、验收规则、包装及贮运。本标准适用于交流额定电压11引用标准951952048953955957005909995电线电缆电缆外护套电线电缆电工圆铜线电工圆铝线机械物理性能试验方法电性能试验方法电力电缆铜、C 长持续时间不超过5s)，电缆导体最高温度不超过250C,U, /备最高电压(即系统最高电压的最大值)用位为本标准中:=64/110261电缆设计用的导体与金属屏蔽或金属护层之问的额定电压有效值;U电缆设计用的导体之间的额定电压有效值;中华人民共和国机械电子工业部1989一03一10批准1990一01一01实施1017一89备最高工作电压有效值。都有规定的公差。4. 3假设直径为确定电缆护层各组成部分的厚度而规定的数值。)省略铅包格(额定电压、芯数、标称截面)及标准编号表示。芯标称截面63010110/1 芯、标称截面400 l 交联聚乙烯绝缘铅包粗钢丝恺装沥青纤维电缆: 110/1 X 400 10171导体铜铝应分别符合953和955规定。联聚乙烯绝缘材料，代号3防水层:金属防水层用铝、合防水层材料待定6用通用聚氯乙烯或聚乙烯电缆护套料，代号分别为. 5恺装带或钢丝除应符合952规定外，单芯电缆恺装应采用非磁性材料或选用隔磁性结构。了型号电缆的型号如表1所示。表1型号名称使用环境铜芯铝芯交联聚乙烯绝缘聚氮乙烯护套电力电缆 电缆可敷设在隧道或管道中，电缆不能承受拉力和压力1017一89续表1型号名称使用环境铜芯铝芯交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆同上电缆防潮性较好W,交联聚乙烯绝缘皱纹铝包防水层聚氯乙烯护套电力电缆同卜，电缆可在潮湿环境及地下水位较高的地方使用， 交联聚乙烯绝缘铅包聚氯乙烯护套电力电缆同上，但电缆不能承受压力 交联聚乙烯绝缘铅包粗钢丝恺装纤维外被电力电缆 电缆可承受一定拉力，用, ,1f)240300,400500,630800,1 0001 957规定。油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边、00, 1 200面为1 000,1 200铜导体应采用分割导体结构。表3标称截面直流电阻不大于f2/005337. 005340. )1绝缘为交联聚乙烯电缆标称绝缘厚度应符合表5。绝缘料性能应符合表4规定。规定566结果应修约到一位小数表4项目单位技术要求绝缘料4:萦、一料绝缘料介质损失角正切最大赚时交流击穿强度最小直流体积电阻率2几丫，。，(最大拉伸强度最小伸长率环最小溶剂萃取率，%最大7最小7 0一一一:. )。一表5导体截面，8001 0001 200190一17、0:，一一:性能应符合表4规定明显绞线凸纹、尖角、颗粒、包的半导电料应是交联型材料其性能应符合表4规定。应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹9. 金表面应用反向铜丝或铜带扎紧。铜丝屏蔽的标称截电阻率应符合1.，采用皱纹铝或铅作为金属套。铅套用铅合金应含。锑和。!:的铜，也可采用与此性能同等及以上的铅合金。6 0100302. 080. 0100. 。. l ()冲层应采用半导电弹性材料，缓冲层内应含有吸水膨胀材料9，5恺装电缆如需恺装，其恺装应符合952规定。应设计成非磁性恺装金属带结构9. 卜金属外护套非金属外护套除应符合952规定外，护套外应有导电涂层。验条件除另有规定外，电压试验的环境温度为20士15C，其他项目试验的环境温度为20士5压波形基本仁应是正弦波形。冲击电压试验波形规定波前为1尾为40.门例行试验(试验类型代号R)验应在成盘电缆上进行，试验电压上升到112k V (1. 75U)后保持1 后缓慢地降到96，1弓30吕12一一牛_一一1，3、:、金履外护套百流电压试验一一卜一一一又森一石万几玉:、一户巧1|止.!一十一一仁一一一一一联聚乙烯绝缘热延伸试验绝缘厚度检查井升十1亏2叮5】(名丁(1弓2夕51_2弯曲试验及其随后的局批放电试验馆丹试验(玉飞29不飞23一一 日3峪)1凡3(魂912冲击电压试验及其随后的交流电压试验室温下在导体和金属屏蔽之间施加交流电压16()，保持3价11，n，绝缘应不发生击穿。金属外护套直流电压试验如在订货时有要求，对非金属外护套应进行直流电压试验。在非金属外护套内金属层和外导电层之间(以内金属层为负极性)施加直流电压25持验类型代号5)属套厚度测量可采用圆环法或窄条法。纵向剖开，井仔细弄平，擦试干净。沿圆周进行多点测量，为确保测出最小厚度，测量点离试片边缘的距离应不小于l . 杆直径为4圆环周围进行多点测量，确保测出最小厚度。测微计的精度为士。Ol 1. 5金属外护套应符合本标准第14章规定。11. 成盘电缆上进行测量时，被试品应置于测试室内至少12对导体温度是否与室温相符有疑问时，可将试样置测试室内存放时采用短段试样进行测量时，试样应置于温度控制箱内1体直流电阻应符合量结果应不大于设计值的8%130验类型代号T)果绝缘平均厚度不超过标称绝缘厚度的5%，应按规定值施加试验电压。如果绝缘平均厚度超过标称绝缘厚度的5%但不超过其值的15%时，应按标称绝缘厚度时导体屏蔽上的电场梯度值调整施加的试验电压。如果绝缘平均厚度超过标称绝缘厚度的15%时，该电缆不能用作型式试验样品，不再进行以下试验。电缆附件外，b. 铅套、皱纹铝套、铝塑综合防水层电缆25(5线防水层电缆20(d+D)+5 0 试样的实测外径,mm;d试样导体的实测外径，过弯曲试验后的电缆在961. 5 ，在U。交流电压下测量试样的1. 6热循环电压试验及其随后的局部放电试验将试样按第11. 4. 1. 4条规定的弯曲直径弯成试样导体加热到100c，以加热8h,自然冷却16一周期导体温度在规定温度范围内至少保持22，经20个周期循环后，按第11. 4. 1. 4条规定进行局部放电试验。105C，对电缆试样施加55负极性各10次，电缆应不击穿，随后进行交流电压试验，电缆试样在交流电压16- 5U.)下，保持15符合其规定数值。样应按本标准11. 4. 2. 7条规定条件进行老化处理后，在电缆工作温度9。土2附录A(补充件)规定测定半导电层电阻率，老化前后的电阻率应不大丁下列数值:导体屏蔽1 000n1017一89绝缘屏蔽5。n3绝缘层微孔和杂质试验按附录B(补充件)规定进行测量，其结果应符合于5年m、小于等 76于等于17即应不超过6个;。电缆径向方向测量应不大于L 270m、小于等于76应不超过18个:于7 6127应下超过18个。1， 4. 2. 6老化前和老化后护套机械性能试验试验条件和试验结果应符合表，按以厂程序进行老化试弓趁:的成品电缆试样三段，尽量靠近未老化的拉力试验用试样处取样。此间即离应不少于2。阴，试样体积占老化箱的容积应不大化试验温度为10。士即从烘箱中取出电缆试样，并放置于环境温度下至少16h,别从电缆护套和每个绝缘芯各自取2个试片若试片需要削平和磨平到厚度不大于2削操作应尽可能不彭响到试片在电缆中与不同类型材料接触的一面，若试片与不同类型材料接触面的凸背必须磨平或削平时，则应尽鱿少磨削钾111:以平整适度即可老化前和老化后绝缘及护套机械性能的试验条件和试验结果应符合表9规定规定。11429聚氯乙烯护套低温性能试验试验条件和试验结果应符合表10的规定。10聚抓冲击)试验试验条件和试验结果应符合表10的规定。11. 4. 2. 11交联聚乙烯绝缘热延伸试验试验条件和试验结果应符合表12聚乙烯护套碳黑含坛试验1017一89试验条件和试验结果应符合表10的规定。验条件和试验结果应符合5安装后电性能试验电缆及附件安装完毕后的电性能试验可参照附录C(参考件)规定进行表9序号试验项月绝缘X 小断裂伸长率，%处理条件温度偏差，抗张强度，N/小变化率，%最大断裂伸长率，%最小变化率，%()士21)，2:一十，2:成哑铃片试样)试验温度温度偏差低温冲击试验试验冲击)试验一洲一5732.。5+样试验及型式试验。盘出厂的电缆应附有产品检验合格证书。根据用户要求，样试验应在每批同一型号及规格电缆中的一根制造长度电缆上进行。但数量应不超过合同中交货批制造盘数的10写。在同一批电缆中取2个试样就不合格项目再进行试验。如果2个试样均合格，则该批电缆符合本标准要求;如果2个试样中仍有一个不符合规定要求，进一步抽样和试验应由供需双方商定。13成品电组标志成品电缆的护套表面应有制造厂名称、产品型号及额定电压的连续标志，标志字迹清楚，容易辨认、耐摩擦。输及保管电缆应卷绕在符合005要求的电缆盘上交货，电缆端头应可靠密封，伸出盘外的电缆端头应钉保护罩，伸出长度不大于300附有产品检验合格证，此证放在不透水的塑料袋内，该袋固定在电缆盘的侧板上，每个电缆盘上应标明;制造厂名称:电缆型号;kV;盘长度,m;，月;缆盘不允许平放。1017一89运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。吊装包装件时，严禁几盘电缆同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆必须放稳，并用合适卜称方法固定，防止相互碰撞或翻倒。1017一89附录充件)1直流电源:确度为士5%入限抗应不小于1用静电电压表，真空管电压表或数字电压表。输入端的对地绝缘电阻应不大于lo放置组装试样用。度偏差士3C。体屏蔽试样的制备是将电缆样品沿轴间分割成两半，移去导体，如果有隔离层也应剥去(见图A L) 图,C,两个电位电极相距5A, 电位电极至少25用合适的夹子联接电极，在联接导体屏蔽电极时，应注意使夹子不要碰到试样表面的绝缘屏蔽层;b，将组装好的试样放置在绝缘板上，并放入烘箱中预热到规定温度，保持30试线路的功率不超过室温下测量导体屏蔽和绝缘的外径及导体屏蔽和绝缘屏蔽的厚度，每组数据取六个测量值，然后求其平均值。一T)m;1.电位电极间距离,m;1)m;1屏蔽层平均厚度，m,+T)，一一了一式中: m:n:1017一891电位电极间距离，m;U绝缘层外径，一屏蔽层平均厚度，一导体屏蔽层;B,绝缘屏蔽体积电阻率测量绝缘屏蔽层;2一导休屏蔽层;B,1017一89附录质测定方法(补充件)大放大倍数1。倍。小切片厚度为10年8片(或是螺旋薄片)厚约。. 6割刀片应锋锐使试片具有均匀的厚度和非常平整的表面，试片应保持清洁，质和半透明材料。杂质是一种任意的固体或液体材料，或不透明或不均匀的交联聚乙烯绝缘径向投影小丁1 270透明体不能作为杂质2用最小放大倍数为15倍的放大镜检测20个连续的试片(或相等圈数的螺旋形薄片)，应特别注意用透射光检钡测微显示镜上顺序地进行测试，并对最大微孔、最大杂质和最大半透明体用圆圈作上标记并按卜列要求列出微孔、杂质等个数与尺寸的统计表:透明体数。质及半透明体的最大计算微孔、杂质和半透明体的个数计8? 20个薄片的总体积，将统计表中微孔、杂质、半透明体数换算成每10积I，的含量，质和半透明体的最大尺寸应不大于有关产品标准