标准解读
《GB 14736-1993 港口装卸用吊环使用技术条件》这一国家标准规定了港口装卸作业中所使用的吊环的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求，旨在确保吊环的安全性与可靠性，防止因吊环质量问题引发的事故，保障港口装卸作业的安全高效进行。
该标准具体内容涵盖以下几个方面：
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范围：明确了本标准适用的吊环类型，即用于港口装卸作业中起吊货物的吊环及其附件。
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引用标准：列出了实施本标准时需要参考的其他相关国家标准和行业标准，这些标准涉及材料、试验方法等方面，确保吊环制造遵循统一规范。
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术语和定义：对吊环及其相关部件的术语进行了明确界定，便于理解和执行标准中的各项要求。
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分类与型号：根据吊环的结构、材质、承载能力等因素，对吊环进行了分类，并规定了相应的型号表示方法。
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技术要求：
- 材料：规定了制造吊环所用材料的种类及性能要求，确保材料具有足够的强度、韧性和耐腐蚀性。
- 设计与构造：详细说明了吊环的设计原则、尺寸公差、表面处理等要求，以保证吊环结构安全合理，易于检查和维护。
- 机械性能：规定了吊环的最小破断载荷、工作载荷以及疲劳强度等力学性能指标，确保吊环在额定载荷下安全使用。
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试验方法：描述了对吊环进行检验的各种试验程序，包括但不限于材料试验、成品试验（如静载试验、动载试验）、无损检测等，以验证其是否满足规定的性能指标。
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检验规则：制定了吊环的出厂检验、型式检验的项目、抽样方案及判定规则，确保每批产品的质量符合标准要求。
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标志、包装、运输和储存：规定了吊环上应标注的信息内容（如生产厂名、型号、生产日期、安全工作载荷等），以及包装材料、方式、运输和储存条件，以保护吊环不受损坏并便于追溯。
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文档简介
中华人民共和国国家标准港口装卸用吊环使用技术条件4736一93of 量等级、载荷等级以及吊环制造、检验、使用和报废的基本要求。本标准适用于港口装卸用索具组合部件截面为圆形的焊接吊环，亦适用于圆形截面非焊接锻造吊环。本标准不适用于非圆形截面的吊环和铸钢吊环。2引用标准99优质碳素结构钢技术条件81低碳钢及低合金高强度钢焊条85气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式和尺寸591低合金结构钢077合金结构钢技术条件4737港口装卸用链式吊索使用技术条件主环和连接环。过它与起重机械上的吊具相连接。于主环、链、索、吊钩等部件之间的连接。用于链式吊索时，根据连接环在链式吊索中所处的位置分为:中间主环、中间环、连接环。只吊环所允许承受的最大载荷。4结构型式4. 1吊环分为长形环(图1)和圆形环(图2),国家技术监督局1993一12一10批准1994一08一01实施1d,5. 54 d,70 d,d,3. 24 d注:d。长形连接环见表3,表3长d,d为相连接链索的公称尺寸。连接环的内宽B 14736一93当连接环在工索具中上端与主环连接，下端需通过起过渡作用的连接环与链、索连接时，该连接环的内部尺寸按长形主环的连接形式确定。24 d,70 d,3. 为相连接链索的公称尺寸。圆形环作为主环，),P(5),S(6),T(8)四个等级。这些字母所代表的是长形环在规定最小破断力作用下的平均应力，如表5,0表5一一等级在规定最小破断力作用下的平均应力，)P(5)S(6)T(8)用于链式吊索时，其质量等级应符合4737要求。用于钢丝绳吊索时，其质量等级应符合4738要求。圆形环在规定最小拉直力作用下的平均应力应不小于400 不小于M(4)级。6额定工作载荷， 10 32 40 16 20一-，-钾-.4737载荷等级确定，4738载荷等级确定。上述以外装卸工索具中使用的连接环，1吊环的材质应选取熔炼分析磷和硫含量均在。下、焊接性能好、能满足其质量要求的镇静钢。质应与链条的材质相同或在机械性能与链条相当的材质中选取。维绳吊索时，在99,5914736一93和077中选取。应采用热弯成形，不得冷弯。3按81选用与棒材材质相适应的焊条。85选用。接环应符合链式吊索的整体工艺要求。成品检验8.，陷(图3),图3焊缝处的凹陷(不允许)焊缝应焊透，不应有气孔、过烧、夹渣等缺陷。吊环表面应光洁、平整、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等静拉力试验吊环的静拉力试验载荷为吊环额定工作载荷的2倍，吊环最小破断力不得小于其试验载荷的2每只吊环在出厂前应用试验载荷进行验证试验。验证试验见附录A(参考件)乙，曰月.，乙。，L，破坏试验(见附录A)长形环最小破断力不小于试验载荷的2倍;圆形环最小拉直力不小于试验载荷的2倍。8度等级M(4)20s(6)T(8)破断伸长率，%丝绳连接组成各种装卸工索具的主环和连接环按进行试验。17_14737,4738的试验要求壑竺。473&一93表8批量抽样数100当第一次抽样试验中出现不合格品时，应再从同批吊环中加倍抽样进行复验，复验中若再次出现不合格品，则该批吊环为不合格品。在环上远离焊接点处压印永久性标记，表明额定工作载荷和质量等级。压印标记应为凹面，且压痕不锐利，其深度不得影响吊环强度。9使用用于组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维绳吊索的主环宜采用长形环，其他场合可用圆形环。连接环必须采用长形环。出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用无标记的吊环未经确认，不得使用。起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢，四肢链、索与主环之间的连接应采用表1中的止抛掷吊环。不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。不准用卸扣代替连接环。现场更换装卸工索具中的连接环，允许使用装配式连接链环。1234567报废:曲超过形环内径D)变形率达5%以上;痕或凹槽。4736一93附录考件)成品主环应按下列步骤进行静拉力试验。1以试验时测量点距离的变化率作为检验指标之一。2测量点位置的确定称地选取两测量点。测量点的确定应保证在长形环内宽的垂直平分线上。通过圆形环内径平对称地选取两测量点。3量取测量点间的距离首先在环上施加初始载荷，其值为20%试验载荷，带载量取测量点的实际距离。加载在环上施加试验载荷，加载速度要均匀，加载后稳定两分钟，再回复到初始载荷上，重新量取测量点间的距离。5检验测量点间的距离变化率在1%之内为合格。形环直至出现破断为止，圆形环直至拉直为止。录考件)本附录参照采用国际标准778(4),S(6),T(8)级的附录。形环)，可参照下列公式设计一。2 . L”。.。，二。，(厂.，_，、_n U. 1 Z.，二，.(B 14736一93(W)1/3，_八=1二二;二;1.，.(匕3)式中:d环材直径，吊环的内长，吊环的内宽，吊环的额定工作载荷，N;了额定工作载荷下吊环名义的最大应力，等级吊环了的推荐值见表)P(5)S(6)T(8)(每次都要进行计算，最终取
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