电缆头制作.doc

安全技术交底记录表c2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要电缆头制作交底内容：交底内容：1 范围 本工艺标准适用于0.6/1kv以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上 25mm2表面应清洁，无断股现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3 施工条件： 2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。3 操作工艺 3.1 工艺流程：摇测电缆绝缘剥电缆铠甲，打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘： 3.2.1 选用1000v摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10m以上。 3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电线铠甲，打卡子： 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 电线头套型号尺寸 表2-10规格尺寸适 用 范 围序号型号l (mm)d (mm)vv，vlv四芯(mm2)vv20，vlv20四芯(mm2)123456vdt-1vdt-2vdt-3vdt-4vdt-5vdt-68610112213815015820253240444810162535507095120150185101625355070951201501853.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34（下图）。 3.3.5 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 3.4 焊接地线： 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 3.5 包缠电缆，套电缆终端头套： 3.5.1 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。3.5.2 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图2-35）。 3.5.3 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图2-36）。 3.6 压电缆芯线接线鼻子： 3.6.1 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。 3.6.2 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 3.6.3 根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 3.6.4 将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 3.6.5 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。4 质量标准 4.1 保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 检验方法：用手扳动和观察检查，检查记录。 4.2 基本项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。 检验方法：用手扳动、拉线和尺量检查。5 成品保护 5.1 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。 5.2 电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。 5.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。 5.4 电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。6 应注意的质量问题 6.1 防止地线焊接不牢 解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500w，否则焊接不牢。 6.2 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。 6.3 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。 6.4 电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。7 应具备的质量记录 7.1 自互检记录。 7.2 设计变更记录。 7.3 电缆绝缘摇测记录。7.4 产品合格证。1.安全注意事项 2 一般要求2.1、只有经过总包方组织的安全入场教育的施工人员方可进行作业，同时作业人员必须每天在班前活动记录上签字； 2.2、施工前，施工队对施工人员进行安全意识教育，每天作业前进行有针对性的安全交底，必须以书面形式；2.3、施工作业人员在12人以上的，最少要配备一个兼职安全员，必须佩戴总包方发放的红袖标；施工作业人员在50人以上的最少要配备一个专职安全员； 2.4、施工使用临时配电箱，必须配备漏电保护装置，使用前必须检查漏电保护是否灵敏可靠，手动电动工具电源电缆、插头完好，无破损。 2.5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，佩戴前应先检查帽壳、帽衬、帽带是否齐全有效，帽箍应根据配电者头型来调整箍筋，以防低头作业时帽子前滑挡住视线，安全帽应戴紧、戴正，帽带应系在额下并系紧；2.6、高空作业时搭设的脚手架必须要按照技术部提供的脚手架施工方案搭设，经过验收合格后才可以使用。2.7、高空作业时必须佩戴安全带，安全带在使用前应进行检查，并应定期（每隔6个月）进行静荷重试验；试验荷重为225kg,试验时间为5min，试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好实验记录。不合格的安全带应及时处理。2.8、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。2.9、进行特别危险作业时，要在系好安全带的同时，系挂在安全绳上，禁止使用麻绳做安全绳，使用3米以上的长绳要加缓冲器，同时一条安全绳不能两人同时使用。2.10、自锁器在使用前应进行检查，自锁器挂钩应挂在安全带金属环上，受过严重冲撞的自锁器应立即停止使用。2.11、施工现场严禁吸烟，严禁打闹，严禁酒后上岗。 2.12、各施工队在该区域施工时，要求有专职安全员在施工现场看护，不得擅自离岗，安全员还应对作业员的安全检查和督促工作起到决定性作用，现场的安全严格把关，在进行高空作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点的下面应有围栏或装设其他保护措施，防止落物伤人，确保万无一失。2.13、担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。2.15、现场操作电工、电焊工要求持上岗证上岗，严禁非电工从事带电作业工作。2.16、特种作业人员必须持证上岗。2.17、未经批准任何人不得擅自更改设计方案，确实需要修改的必须重新审批后，方可修改。3.施工注意事项：3.1、作业中出现不安全隐患时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险施工。3.2、在大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。 3.3、工作时应思想集中、坚守岗位、未经许可不得从事非本工种作业。 3.4、在进入施工区域时，先检查保护措施是否安全可靠，安全带佩戴是否正确。 3.5、施工作业时必须系带好安全带，身体严禁向外探出，安全带要挂在上方牢固可靠处，高出不低于腰部。 3.6、施工作业时所使用的工具、材料在高空传递时，必须使用工具包盛装，绳子起吊，严禁抛掷，较大的工具应用绳栓在牢固的构件上，不准随便乱放，防止从高空坠落发生事故。 3.7、作业人员不可码放过多的材料，随用随拿，以免滑脱伤人。 3.8、不准将工具及材料上下抛弃，要用绳系牢后往上或往下吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。 3.9、用电气焊时，必须持证上岗，要开用火证，并有防火看护人，设消防灭火设施，使用电焊机时，应双线到位，并在作业时远离易燃易爆物品，防止引起火情。 3.10、施工人员作业时要有专职人员看护，做到一人施工多人保护。 3.11、施工作业时应避免多层次操作，