框架剪力墙结构民用住宅实习报告.docx

实习报告工程概况：项目名称：江南新天地b区08#，09#楼（国家保障性住房）；建设地点：武昌铁机路铁几新村；建筑形式：框架剪力墙结构民用住宅；总平图建筑面积：建成总面积为30772.7m2;建设单位：该项目由山河集团有限公司江南新天地项目部建设，建设工期：2011年5月28日开工，2012年6月13日竣工，总共370多天。使用寿命：50年。抗震等级：丙级。我的主要实习内容有，一，房屋和构造物的定位放线和控制标高工作；二，校对施工图及放样工作；三，各种工程的施工方案及施工方法等。前面说了，一共两栋楼建设，我主要是待在9#楼，因为8#楼也有两个实习生管施工的。而9#只有一个施工员，一个人肯定忙不过来的。而且也是这个施工员知道我们该做啥。第一天到现场，完全就是一片空白，没有尺寸概念，不知道50米是多长，也不清楚18毫米是多粗，更是分不清8毫米和10毫米的箍筋有何肉眼上的区别。平时在学校都是自己设计，自己出图，第一次看到别人出的图时，心情还有点激动，不过呢，一会儿就平复了，因为规则都是一样的，平法出图，很简单的，老师讲过的，只不过是比平时训练的要复杂一点而已。认真看的话，很容易看懂的，只是要细心一点，因为图纸大，内容多，字体小，易出错。我们开始实习时，9#楼一层楼已建成，也就是说，基础工程已经完成了，基础是人工钻孔灌注桩承台基础，桩深50多米，很是浩大。遗憾的是，我没能亲睹施工过程。因此对我的实习内容，我将从主体结构工程和实际工作内容两方面阐述。一、主体结构工程主体结构工程的施工顺序为：绑扎柱钢筋安装柱、梁、板模板浇筑柱混凝土绑扎梁、板钢筋浇筑梁、板混凝土。（1）模板工程所有模板全采用木模。模板厚1公分，模板均匀，不应有明显的曲壳。剪力墙模板：模板应编号，方便吊装，方便安装，拆后统一堆放，向上翻模时对应上翻，便于多次使用。模板钻孔为50x50（单位为公分）间距，采用直径为10毫米的对拉螺栓，以阻挡混凝土产生的膨胀侧压力。剪力墙处的模板和配筋局部 柱模板：柱的模板由四面拼版、柱箍、盖板、连接角膜和梁缺口组成。柱子的特点是断面尺寸不大而高度较高，因此柱模板主要是解决垂直度及抵抗侧压力问题。柱外设置柱箍，防止在混凝土浇筑时模板鼓胀变形。柱箍间距根据柱模断面大小经计算确定，柱模下部间距较小，往上间距逐渐增大。柱模之间采用水平撑、剪刀撑等相互拉结固定，以保证柱模的稳定。安装柱模板时，先在楼面上弹柱轴线及边线，同一列柱先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。支好模板后，应对其进行校正。同一柱列的模板，先校正两端的柱模，然后在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分的柱模。 梁模板：主要由底模板、侧模板及支撑等组成。梁侧模板承受混凝土侧压力，底部用钉在支撑顶部的夹条夹住，顶部由支撑楼板模板的搁栅顶住。混凝土结构浇筑后，达到一定强度后，方可拆模。拆模时，先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧板，后拆底板。楼梯模板：主要由底模和踏步模板组成，底模由脚手架支撑，因此对脚手架的要求很高，踏步模放在侧模上，踏步模一般是在模板加工处直接加工好的，拆除时小心一点是可以重复使用的。 （2）钢筋工程 钢筋的加工在钢筋加工间内进行。钢筋加工间内挂着牌子，标定钢筋的的直径、级别、下料长度以及加工后的形状。钢筋加工首先要做好除锈工作，采用钢筋冷拉与机械方法相结合的方式除锈。先对钢筋进行冷拉，除去大部分的锈蚀；对钢筋的局部锈蚀，则采用电动除锈机除锈。钢筋焊接采用闪光对焊。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收,验收内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。柱的钢筋比较粗，宜采用焊接连接，现场用电渣压力焊技术。该技术工效高，节省钢材，成本低，质量可靠，但要求对接端口较平整，且对接处钢筋垂直，这样方能提高效率。缺点是产生焊渣，焊渣很锋利，不利于施工和清理，要用水清除。 （3）混凝土工程 施工一律采用商品混凝土。混凝土强度等级为c30。现场浇注采用泵送，由于现在才属于一楼，简单的一辆车就够了，而且不需要高压泵送辅助设备，很遗憾，未能看到层数高了之后的混凝土泵送。混凝土振捣剪力墙和柱的浇筑属于大体积混凝土浇筑，要分层，便于振捣。剪力墙，柱，楼板是整浇的，先浇的柱和剪力墙一定要先振捣密实才能进行板混凝土的浇筑。对于柱和剪力墙的振捣，采用插入式振捣棒，操作时采用“快插慢拔”，防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，同时使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。板的振捣采用平板振动器，振动时慢速均匀，防止挡板边缘振捣不密实。振动器在每一位置上应连续振动一段时间，正常情况下为2540s，直到混凝土表面均匀出现浮浆为准。移动时应成排一次振捣前进，前后位置相互搭接要有3050mm，防止振漏。混凝土的养护采用塑料薄膜养护，由于施工期间气温比较高，因此隔一定时间，在薄膜上浇水，使其保持温湿状态，防止混凝土开裂。柱和剪力墙要养护两天才可拆模，拆模后继续浇水养护。板在混凝土强度达到1.2mpa之前，不得在其上踩或施工振动。对于施工缝的设置，沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。施工缝用木板、钢丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土之前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥浆然后继续浇筑混凝土。二、实际实习时的工作内容（1）模板工程首先是模板的制作。在模板加工处，堆放着统一厚度的木模板，工人根据尺寸在机器上定好宽度，然后批量生产。由此看来，在设计图纸时，梁的尺寸最好尽可能一致并符合模数，这样一方面方便统一生产，提高效率，另一方面有利于充分利用模板，减少模板损耗。制好的模板分类堆放，同类型的模板，如剪力墙的模板直接可以上翻施工的，用红油漆编号，分清里外，方便吊装和安装。对于吊装和安装，吊时选用两点起吊。安装前先刷隔离剂，刷均匀，最好刷两层，安装时对线入位。这里对的线，指为了方便施工，事先就弹好的墨线。这是指柱和剪力墙的墙角的线。此线在新的一层刚起步时就要弹出来的，属于施工放线。放线时先根据预留的的定位孔，用经纬仪找到点，然后用墨斗根据找到的点弹出定位轴线。此定位轴线是施工方自定的，用于控制结构垂直度的。然后再根据图纸，就可以放出各墙和柱的尺寸了。这中间必然涉及一定的尺寸换算，由于现场还没有直接将控制点加入图纸并标出尺寸来的图，因此得要一定的换算（才一楼，施工刚起步，还没制出来）。因此要格外小心，以免闹出错。我在的9#楼就出过错的。那是二楼放线的时候，有一处的剪力墙旁边的定位轴线都没放，据说是当时有障碍，没有放，所以从别处引线来定的尺寸，由于计算错误，出现了5厘米的误差，导致这片剪力墙要向内移动5厘米。当时防放线的人很粗心，弹墨线线是都被钢筋挡住了，仍然没意识到自己的错误。所以为了施工，这儿的钢筋都要内移动5厘米，工人掰了半天才弄好的。等到钢筋焊接好了，要装模板时，有人来检查才发现错误，此时又要掰回去，难度很大，而且掰动时对板的影响也很大！再加上上面钢筋上可能有三楼楼面“50线”的控制点，那么那个点就不能用了。小小的错误带来的损失可不小啊！对于梁的安装标高的确定，就涉及上面所说的“50线”了。例如二楼梁的模的高度就根据其对应下面钢筋上标记的“50线”的点，直接拿尺子量就可以了。对于“50线”的确定，得用到水准仪。我这边的这个施工员是原来管资料的，也是第一次搞施工，和我们实习的一样，也是一张白纸，我在他的带领下放线，出了很多错误的。首先是架仪器就难倒了这位施工员，在板的模板上架，由于有下面脚手架施工的振动和模板上面工人走动等带来的振动，仪器的十字光标一直在上下抖动，而且看气泡时刚调水平的一会儿就不水平了，所以误差会很大。这很是折腾了我这边的那位施工员的。接下来是找点的工作，点要找在便于施工的地方，如梁下面，一方面便于本层楼梁的浇筑，另一方面便于上面一层楼两地模板的安装。但是我这边的施工员没和我讲，导致我第一次标的点基本没用，重头再来。体会：从上面“50线”的标定过程中可以看出，再简单的工作，没做过，是很不好上手的，而且简单的工作也有规则，不按规则办事，就会出错，进而返工。晚上和8#楼两施工员交流才知道，减小仪器振动误差的方法就是：1，找人少的点；2，找有梁十字交叉的地方，把仪器架在梁底模上，因为底模是直接架在下面的脚手架上，所以振动带来的影响较小；3，在仪器旁边看点的人不要随意走动，最好不动，减少自己对仪器的影响。这些是要上工地才能总结出来的，因为在学校架仪器都是架在实在的地面上的，不会产生人员走动等振动带来的影响，所以学校里是学不来的，理论还得联系实际的。当然多交流，多向老师傅学习，进步也是会很大的。对于剪力墙的模板，前面讲到了用对拉螺栓定位和防止侧向膨胀，同时墙里面也得事先放好和墙等厚的长方体混凝土试样，防止螺栓在拎紧过程中导致墙不一样厚。由于剪力墙的模板面积比较大，拆除是尽量从四个角撬起，防止一个角撬起时模板变形很大。撬下来的模板统一堆放，最好将钉子面向下方，防止伤人。接下来是模板的清理。对于已用过的模板，板面和侧面难免有水泥浆结成的块，再次使用时，要铲除这些小块，清理干净之后，再次使用时要刷上隔离剂。（2）、钢筋工程首先是钢筋的制作，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净， 钢筋采用机械调直，冷拉除锈。剪力墙和板的钢筋较细，采用搭接接长；柱的钢筋较粗，采用电渣压力焊焊接接长。电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。 电渣压力焊施焊接工艺程序： 安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050v，“电渣”工作电压2025v造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。 当然了，我就负责敲除焊渣，检查焊接质量是否合格就行了。还有就是当梁的钢筋绑扎完了时，我得拿图纸对别钢筋，防止出错。刚开始的时候，很费劲的，主要是对钢筋的尺寸没概念，也区分不出各自的大小。对过一遍之后，慢慢就熟悉了，这只是一个熟能生巧的过程。对于板的钢筋，只需要注意搭接长度符合要求就可以了。技术员在检查钢筋体会：施工现场能用到的专业知识都是很基础，要大胆的去做，同时也要细心，简单的工作也得抱着虚心的态度，才能做得更好，不断总结才有进步，不断实践才能有提高。在学校要学好基础知识，在工地则是巩固基础知识，要把施工与设计结合起来，设计出来的东西才合理，工人才能做得出来。事事洞察皆学问，在工地，要学会思考，要敢想，敢问！（3）、混凝土工程泵送混凝土之前，要选择泵车的停靠地点，该地点要方便泵车操作，同时满足混凝土运输车的出入。8#楼那边浇筑时，就遇到了一个陡坡，运混凝土的车把泥路压陷进去，无法行驶，还好经理早就预见了，请来挖掘机解决了此问题。但浇筑却因此而中止了半个多小时！泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。润滑的水泥浆或混凝土可用于旁边基础垫层的浇筑，以节约混凝土。对于浇筑和振捣，前面已讲的很清楚，这里不再赘述。我做的事情就是取样，当一车混凝土倒出将一般时，我就开始取样，取样模具是150x150x150（毫米）的立方体塑料盒，在里面捣实混凝土，然后在表面初凝后写上混凝土等级和取样日期即可。然后运回资料室保养，养护累计温度达600度时送检。这与书上常温下养护28天不矛盾的，因为现场没法实现常温。以后的事，就是混凝土的养护，实习时每天平均温度30，要浇大量的水养护，这个工作，我也是可以胜任的。养护到一定程度后，就可以拆模了。特别是剪力墙，拆模最快，当然会看到以下现象：1、蜂窝。由于振捣不实或漏浆，模板缝隙过大导致水泥浆流失等产生的现象。8#楼剪力墙的模板一拆，在底下和已经凝固地面接触的地方和模板连接的地方，可以很明显的看到较长串的蜂窝，还有就是在墙角转角的地方，由于钢筋较密或石子相应过大，也会产生长串的蜂窝。预防措施：按规定使用和移动振捣器；中途停歇后在浇筑时，新旧接缝范围要小心振捣；模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密；若接缝宽度超过2.5mm应采取措施填缝，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。当然，这些措施要实施下去还得看施工的工人怎么做，所以，当晚上就关于混凝土浇筑的若干问题，组织了工人及技术员开了一个会的，当然，这也是解决问题的最佳途径。2、麻面。产生原因主要是模板表面不够光滑、模板湿润不够、漏涂隔离剂。预防措施主要有使模板表面平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并涂满隔离剂，浇筑混凝前浇水湿润模板。3、露筋。虽然少，但还是得引起注视，产生原因主要是主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板和振捣不密实。所以钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，防止钢筋被踩下，还有就是使用振捣器时必须等混凝土中气泡完全排除后才移动。4、缝隙及夹渣。由于施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。因此浇筑前要对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。当然出现上面的现象是难免的，因此要对出现的部位清水冲洗之后，用高一级的混凝土处理，保养