卷烟厂实习报告范文

卷烟厂实习报告范文卷烟厂实习报告范文 20xx 年 11 月 14 日，20xx 级烟工学生在河南中烟黄金 叶生产制造中心进行了为期两周的烟厂实习，对卷烟厂线 上具体操作流程有了一定的了解。为期两周的卷烟厂实习， 主要分为四部分进行，即制丝车间、卷包车间、嘴棒车间 以及质检中心。期间，我们结合书本知识，结合实际操作 学习，对四个部分的工序流程等均有了一定的了解。 一、安全培训 抵达黄金叶制造中心的第一天，首先进行的便是进入 车间前的安全培训。卷烟厂属于国有企业，为一级防火单 位，因此，不管是学生实习，还是员工到岗，首先需要了 解的就是安全知识。第一天上午的安全知识讲座，主要是 针对大型机器设备可能造成的人员误伤，以及防火知识。 上午进行讲座后，并在下午进行了安全知识学习的测试， 并发放工装，参观各个厂区，安排好后面的实习。 二、制丝车间（温度 2630，湿度 45%50%） 生产线： 一般为两条，即硬丝线和精品线，已黄金叶制造中心 为例，一般精品线是负责加工天叶、小黄金、软黄金等高 档品牌的卷烟。 精品线：5000 公斤/时； 硬丝线：8000 公斤/时。 工艺流程（以硬丝线为例）： 开包切块（3 刀切成 4 块）真空回潮（杀虫、 增加水分）松散回潮（喂料机，提升机）增温增 湿切丝机增温增湿叶丝加料机（以前为叶片 加料，精品线为叶片加料）增温增湿烘丝机（滚 筒薄板式）（振动筛选）风选除杂（72h，起码需要 4h，最长为 7 天）（总秤，压丝（10%） ）梗丝参配 （加入 9%）膨胀烟丝参配（加入 3%）回收烟丝 混丝加香区贮丝房（15000 公斤/柜） 。 注意事项： 1、制丝车间粉尘、噪音最大，操作时要做好防噪音防 粉尘措施。 2、制丝车间机器设备均为高速运转，观察学习是要尤 其注意安全。 3、制丝车间由于与烟丝烟片梗丝等充分接触，机器最 容易出现故障，需定时维修检查。 4、在制丝车间参观学习期间，发现黄金叶生产制造中 心制丝车间的设计排布是形成一个 U 字型，硬丝线精品线 双向加工，加 香加料等环节从 U 自行绕回，便于与车间对接。 三、卷包车间 工艺流程： 烟丝输送落料器吸丝成型烟枪（加入 盘纸）烟支切割二倍烟支分切（滤嘴供给）输 送装置包装成料斗烟组成型（767）小盒包装 成条包装透明纸烟条输送）成箱入 库。 机型设备： 10000 支/min，500 盒/min，一般情况下机器标准为 11000 支/min，但为避免机器长时间满负荷运转而调低至 10000 支/min。 注意事项： 1、据观察，烟支成盒机组工艺流程及机理大致与嘴棒 机组类似。 2、一般情况下，成盒速度要大于卷支速度。 3、每个机组大致包括三个部分，分别为烟支成型、成 盒包装、成条包装。一般每个机组为 4 名师傅负责，其中 3 名分别负责一个部分，另外一名负责整体协调。 4、每个机组成条后均由机组上方一条完整的运输带统 一运输至成箱机组处。 5、烟支成型部和成盒包装部中间有一个储柜，负责烟 支的中转，已备其中一部分出现故障时不至于整条线停机 而可以继续 生产。储柜一般可以供机组继续生产 14 箱卷烟。 6、需定时对机组的每个部分进行清理，以备烟丝等杂 质堵塞机器。 7、需定时抽检，统一送至严查处检查是否合格。 四、嘴棒车间 成型纸分两种： 普通纸； 高透纸。 丝束双维分两种： ； 。 滤棒类型两种： 普通滤棒：2700Pa*100mm； 高透滤棒：3000Pa*100mm。 嘴棒加工流程： 丝束双纤喷射甘油酯经过烟枪添加成型 纸成型固化（4h）进入发射机组并发射至卷 包车间。 嘴棒加工机器机型： K3 约 6000 支/min； K2 约 4000 支/min。 注意事项： 1、经成型纸成型后，需定期取出部分嘴棒进行检验是 否合格。检测指标包括吸阻值等，允差为+180，一般为 10 支的平均值。此外，还有长度、圆周、压降、硬度、圆度、 等。 2、丝束喷射甘油酯，在经过烟枪时，有三个枪口负责 加胶，从上至下依次为热胶枪口、冷胶枪口、冷胶枪口。 第一次为冷胶，即白胶，用于固定丝束；第二次两边为热 胶，即热熔胶，用于粘合封口。 3、发射机组的发射速度一般由卷包车间根据卷包速度 控制（两边均可控制） 。 4、嘴棒车间粉尘、噪音较大，工作期间须做好防噪声 防粉尘的保护措施。 5、发射机组每个单元有上下两个管道，避免其中一个 发生故障时机组无法正常运作。一般一个管道对接卷包车 间的三个卷包机组。 6、需定时对机组的每个部分进行清理，以备粉尘等杂 质堵塞机器。 五、质检中心 质检中心大致由成品室、材料室、烟气化学室、质检 室等组成。 成品室：负责将成品烟重新拆开，检测其中的烟丝质 量是否合格。 更多相关热门文章推荐阅读： 1.金华水文站实习报告范文实习报