6S现场管理.xls

重庆创想机械制作有限公司 1刘延利焊接 2吕勇准备线冲压线 3林君毅检验站模具车间 4薛梅库房公共区域 薛、龚、吕、林 122536373847484950515253 1焊接线林刘林吕薛林龚吕薛林龚吕薛 2 准备、冲 压、拉伸 薛汤薛龚吕薛林龚吕薛林龚吕 3 模具、三包 、办公 刘林龚林龚吕薛林龚吕薛林龚 4 库房、食堂 、公共 汤薛吕薛林龚吕薛林龚吕薛林 重庆创想机械制作有限公司 54 林 薛 吕 龚 制造部焊接线评分表 标准焊接b1线焊接c1线 检查评分内容分值10.15 10.16 10.17 10.18 10.19 10.20 10.15 10.16 10.17 10.18 10.19 10.20 产品标识卡是否准确、清楚的填写，是否随工序的流转及 时更新； 10 作业标准书是否放到对应工位、作业标识架是否完整，是 否对应产品边上夹好； 10 工位是否有麻布袋，工位及工位小件箱是否堆码整齐，工 人物品柜物品是否整理整齐，工位是否有多余小件箱 10 办公休息区及死角等是否干净，车间所有扫把、垃圾篓等 ，是否统一存放在车间各区域指定位置，并用统一的容器 存放； 10 产品是否及时报废及返修，是否在规定日清数量内10 看板是否整洁，看板内容是否完整，及时更新10 通道是否畅通，所有盛具车不能超出物流线10 设备保养、工装清洁是否到位，是否在指定区域10 员工是否按规定穿戴工作服,对应的责任人及管理者必须 到场进行指导,全员是否积极参加6s活动,是否存在安全 隐患。 10 打包区：批量打包产品（30件以上，含）是否存放到指定 区域内，并贴上标识卡；零星产品（30件以下），是否存 放到指定区域并造册登记；纸箱是否放在指定区域内；打 包区的空盛具车，是否及时送至指定的存放地摆放整齐； 打包区域是否保持清洁卫生，是否有标识卡乱扔在地面现 象。 10 备注：每处不合格扣一分，单行扣完为止。 合计100 检查者 制造部准备线评分表 标准检查结果备注 检查评分内容分值10.1510.16 10.17 10.18 10.19 10.20 产品标识卡是否准确、清楚的填写，是否随工序的流转及时更新；10 作业标准书是否放到对应工位、作业标识架是否完整，是否对应产品边上夹 好； 10 配送库内壳体盛具车、内板周转车，铁皮箱是否在指定区域内是否按产品分 类存放，是否摆放整齐，并严禁超线，配送库内是否有不合格产品存放 10 配送壳体存放区产品是否按品种分类存放；是否摆放整齐，是否有破损盛具 车 10 工位是否有麻布袋，工位及工位小件箱是否堆码整齐，工人物品柜物品是否 整理整齐 10 地面、墙面、工作台、窗台、灭火器等是否干净，车间所有扫把、垃圾篓等 ，是否统一存放在车间各区域指定位置，并用统一的容器存放； 10 产品是否及时报废及返修，是否在规定日清数量内10 看板是否整洁，看板内容是否完整，及时更新10 通道是否畅通，所有盛具车不能超出物流线5 设备保养、工装清洁是否到位5 员工是否按规定穿戴工作服,对应的责任人及管理者必须到场进行指导,全员 是否积极参加6s活动,是否存在安全隐患。 10 备注：每处不合格扣一分，单行扣完为止。 合计100 检查者： 制造部冲压线评分表 标准检查结果 备注 检查评分内容分值10.1510.1610.1710.18 10.1910.20 产品标识卡是否准确、清楚的填写，是否随工序的流转更新10 作业标准书是否放到对应工位、标识架是否完整（残缺、重叠等）， 是否规范夹好； 10 是否有破损盛具车，通道是否通畅，是否在工作区域内摆放整齐；壳 体、内板是否分区品种集中整齐放；是否按品种分类放置 10 工装模具是否与地址码对应，模具架左上角标识是否清晰破损，是否 同向整齐摆放 10 看板是否整洁、内容是否完整，是否及时更新；10 所有扫把、垃圾篓等，是否统一存放在车间各区域指定位置，是否用 统一的容器存放； 10 产品是否及时报废及返修10 冲床、工模具是否保养（导柱是否定期打油）、清洁是否到位10 办公区、冲床背后死角等是否干净，是否有烟头、标识卡、手套等杂 物 10 员工是否按规定穿戴工作服,对应的责任人及管理者必须到场进行指导 ,全员是否积极参加6s活动,是否存在安全隐患。 10 备注：每处不合格扣一分，单行扣完为止。 合计100 检查者： 制造部拉伸线评分表 标准检查结果 备注 检查评分内容分值10.15 10.16 10.17 10.18 10.19 10.20 产品分类是否集中存放于指定区域；产品标示卡是否清楚准确填写。10 通道是否畅通，所有盛具车不能超出物流线10 办公区是否干净，是否有烟头、标签卡、手套等杂物；盖卷料所用的遮雨 布，不用时是否收折好且集中放置；材料是否遮蔽； 10 地址码与模具是否对应，模具架左上角标识.是否清晰，模具摆放是否同向齐平整 齐摆放；片料、模具、散料存放区、大片料存放区、众汇片料存放区是否搁放在 指定区域，是否整齐 15 产品是否及时报废及返修10 是否有破损货架车、作业标识架是否完整,是否对应到位10 看板是否整洁，看板内容是否完整，及时更新10 液压机、叉车、剪板机是否保养、是否清洁，液压机是否有严重漏油现象, 液压油是否在指定区域内摆放，地面不得有油污； 15 员工是否按规定穿戴工作服,对应的责任人及管理者必须到场进行指导,全 员是否积极参加6s活动,是否存在安全隐患。 10 备注：每处不合格扣一分，单行扣完为止。 合计100 检查者： 重庆创想机械制作有限公司 制造部检验站、三包区评分表 标准检查结果 备注 检查评分内容权重分值10.1510.16 10.17 10.18 10.19 10.20 检具、卡板是否进行整理、是否清洁10 三包区返修、报废产品是否及时清理10 三包区不能及时返修的产品堆放整齐,纸箱是否及 时清理及退库,是否有空盛具车 10 检具是否有标识10 看板是否整洁，看板内容是否完整，及时更新10 样件架清洁、样件归类，摆放整齐，样件是否过期10 地面、墙面、灭火器、检验台、检具架等是否干净10 员工是否按规定穿戴工作服10 凡是在公司，凡对应的责任人及管理者必须到场进行指导10 全员是否积极参加6s活动10 备注：每处不合格扣一分，单行扣完为止。 合计100 检查者： 重庆创想机械制作有限公司 制造部模具车间评分表 标准检查结果 备注 检查评分内容分值10.1510.1610.1710.18 10.1910.20 工具箱是否进行分类整理10 报废模具、废置夹具是否停留在现场，模具及模具材 料是否分区搁放 10 工装模具、夹具是否有标识，是否搁放整齐15 看板是否整洁，看板内容是否完整，及时更新10 机器设备、模具清洁是否到位15 办公室、地面、墙面、窗台、灭火器等是否干净10 凡是在公司，凡对应的责任人及管理者必须到场进行指导 10 是否存在安全隐患（设备、电源开关、裸露电线、氧 气瓶等） 10 全员是否积极参加6s活动,员工是否按规定穿戴工作 服 10 备注：每处不合格扣一分，单行扣完为止。 100 检查者： 重庆创想机械制造有限公司 办公区6s检查评分表 标准检查结果 备注 检查评分内容分值10.15 10.16 10.17 10.18 10.19 10.20 桌面是否凌乱，物品是否摆放有序，办公柜子是 否堆放整齐，柜子上是否放置物品 20 物品柜物品是否整理整齐，样品标识是否缺失10 看板是否整洁，看板内容是否完整，过期，是否 及时更新 10 门窗、墙壁、桌椅及各处死角是否保持干净，墙 角、屋顶是否有蜘蛛网， 10 办公室地面无烟头、纸屑等杂物10 人离办公室椅子必须归位10 凡是在公司，凡对应的责任人及管理者必须到场进行指导10 是否着工作服上班，闲杂物品不能胡乱摆放10 是否存在安全隐患（电源开关、裸露电线等）10 备注：每处不合格扣一分，单行扣完为止。 合计100 检查者： 重庆创想机械制造有限公司 库库房房6s6s现现场场管管理理 整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（security） 整理（seiri）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的 ：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（seiton）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消 除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（seiso）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质 ，减少工业伤害。 清洁（seiketsu）将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现 场，维持上面3s成果。 素养（shitsuke）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的： 培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 安全（security）重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环 境，所有的工作应建立在安全的前提下。 不合格产品及小件是否及时退货、退库（不超过一月）,是否锈蚀产品 物品是否归类摆放整齐、规范，通道是否畅通 标识是否完整、准确，填写是否工整 看板是否整洁，看板内容是否完整，及时更新 地面、墙面、窗台、桌面、灭火器等是否干净 是否对整理、整顿、清扫的结果进行维护 员工是否按规定穿戴工作服 全员是否积极参加6s活动 是否存在安全隐患。（电源开关、裸露电线等） 重庆创想机械制造有限公司 公共区域6s检查评分表 标准检查结果 备注 检查评分内容分值10.1510.16 10.17 10.18 10.1910.20 公司级看板是否整洁，看板内容是否完整，及时更新20 洗手台面、地面、镜面、窗台、办公室玻璃及厕所等 是否干净 20 摩托车停放是否整齐，电房、废料场周围是否脏乱， 河边杂草是否定期清除 10 通道等区域是否干净，畅通，办公桌椅、门等设施破 损是否及时更换，办公区过道、门卫室墙壁是否脏 20 花木定期养护，是否有枯树未处理，杂草未清理10 垃圾及时清理干净10 凡是在公司，凡对应的责任人及管理者必须到场进行指导 10 备注：每处不合格扣一分，单行扣完为止。 合计100 检查者： 重庆创想机械制作有限公司 食堂6s检查评分表 标准检查结果 备注 检查评分内容分值10.15 10.16