中铁大桥局郭坑大桥项目3#墩沉井封底技术交底.doc

3#墩沉井封底技术交底现3#墩沉井已基本下沉至设计标高，具备砼封底的条件。根据工地现有的机具、设备，及结合现场实际情况等，拟采用导管法水下混凝土封底。在进行封底过程中应注意以下事项：1、3#墩沉井基本情况：现3#墩部分沉井刃脚已落在老桥拆除残留的砼上，沉井已不能继续下沉。从沉井下沉过程的观测记录表明，沉井平面控制偏移情况较好；刃脚底部标高为+0.6m+0.9m。根据测量情况看，现沉井内基底标高高差较大，且大部分为砂层。现拟定在沉井基底回填部分砂，其上铺设一层约30cm卵石层，以保证封底砼质量。2、测量沉井底面标高：当沉井下沉至设计标高时，现场技术人员应对沉井内基底标高密切关注，随时测量基底标高，并根据基底标高情况，指导施工人员回填砂层及卵石，保证基底标高与刃脚处标高相近。3、沉井水下封底导管平面布置和施工顺序根据3#墩沉井基底实测标高，以及钻孔桩的平面位置，现采用四根导管菱形布置，逐排前进的方法进行封底。根据现场灌注砼的采用的坍落度、封底砼的厚度、及钻孔桩平面位置等实际情况，且考虑到水下砼流动距离过长，前端砼的质量较差，为了保证封底砼的质量，封底导管具体布置如后附图。因靠下游侧封底厚度较薄，故封底拟定在此侧首先进行，然后依照图中所示1#4#导管的编号依次进行首盘料的封底工作，再按此顺序循环进行砼的浇注；当1#导管附近砼的标高达到设计承台底标高时，吊至5#导管的位置进行下一个浇注砼的循环。直至沉井内封底砼顶面标高约为+1.5m。4、封底过程中的注意事项：、为了保证封底质量，导管底口距基底面为15cm左右，且在首批砼导管有40cm以上的埋深。根据首批砼需用量v=0.33r2h可得，首批砼需用量约为3m3。故每根导管在封底时储料斗内砼方量必须大于3m3，且在拔球前，尽量考虑吊机能再吊一斗砼进行连续浇注，保证每根导管在封底后达到预定的埋深。为了避免因落下的砼不能形成一定的坡率而埋不住导管底口，每根导管的首批砼的坍落度不能太大。因沉井刃脚基底标高为+0.6m+0.9m，承台底标高为+1.5m，所以左幅沉井的封底厚度为0.6m0.9m，砼方量大约60m3，、在施工过程中应严格控制标高，做到勤测量、勤记录，保证封底的质量。为了测量准确沉井内的标高，必须采用特制的测锤，比重应控制在1.2左右。、由于现场受地形条件的影响，封底混凝土采用商品混凝土泵送，在混凝土的控制中应严格控制砼的和易性和坍落度，除封底混凝土的坍落度需较小外，其余砼的坍落度宜控制在21cm，并在砼中加大粉煤灰的掺量，以保证砼坍落度，并要经常检查砼的和易性，以免发生质量事故。、须对封底导管做水密试验，并在拼接法兰时，安装橡皮、涂抹黄油，并用螺栓拧紧。确保导管密闭。、在进行封底灌注前，应做好一切准备工作，包括机械、人员等。还要检查基底是否为卵石层，以免发生砼夹砂现象。砼灌注一开始就必须连续灌注，中间不能间断，并且砼在导管内不能停太久，不能超过30分钟。、为了预防沉井封底不彻底，沉井内排水后，基底仍有少量渗水对浇注承台砼的影响，故在沉井内预埋两个汇水井。汇水井的材料采用一段40cm长50钢管桩用钢板封底，在预埋前应在此容器内装满沙，以保证在浇注封底砼时，容器内不进入砼。详图见