轴承型号对照与轴承技术白皮书

轴承型号对照与轴承技术白皮书 轴承型号对照与轴承技术白皮书 轴承精工坊(Kingon)技术支持中心 - 2 - 轴承技术解说篇 轴承技术解说篇 ? 深沟球轴承的基本构造 ? 轴承的材料 ? 保持器、密封圈、防尘盖的特征 ? 轴承的型号与辅助记号 ? 轴承的精度等级 ? 轴承的游隙 ? 润滑 ? 轴承的选定及使用时的注意事项 ? 造成轴承损坏的原因与对策 ? 医用轴承的消毒 - 3 - 轴承型号对照篇 轴承型号对照篇 通用轴承 通用轴承 ? 微型轴承 英制轴承 ? 法兰轴承 陶瓷轴承 ? 不锈钢轴承 薄壁型轴承 ? 平面推力球轴承/推力滚针轴承 ? 调心轴承 单向轴承 ? 电主轴轴承 角接触轴承 ? 塑料轴承 非标准轴承 医用轴承 医用轴承 ? 高速涡轮牙钻手机轴承 ? 手术动力装置轴承 ? 标准医用轴承 ? 非标准医用轴承 轴承型号对照表 轴承型号对照表 - 4 - 轴承软件下载篇 轴承软件下载篇 ? 精工坊常用轴承型号查询 V0.8 ? 产品手册 2006 ? Adobe Acrobat Reader 附录：进口轴承简介 附录：进口轴承简介 ? Koyo 光洋轴承 ? IKO 东晟轴承 ? FAG/ACSP 舍弗勒轴承 ? NSK 精工轴承 ? DAIDO 大同轴承 - 5 - 深沟球轴承的基本构造 深沟球轴承的基本构造 轴承尺寸的分类轴承尺寸的分类 类型 轴承内径尺寸 轴承外径尺寸 微型轴承 d10 D16 小型轴承 d10 16D80 中型轴承 d35 80D180 单位：mm 深沟球轴承的优劣分析深沟球轴承的优劣分析 与滑动轴承相比，深沟球轴承的优 与滑动轴承相比，深沟球轴承 的劣 1、一般条件下，滚动轴承的效率和液体动力润滑轴承相当，但较混合润滑轴 承要高一些； 1、承受冲击载荷能力较差； 2、径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧可用预紧力消除游隙，运转精 度高； 2、 高速重载载荷下轴承寿命较 低； 3、对于同尺寸的轴径，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构 紧凑； 3、振动及噪声较大； 4、大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，故轴承组合结构简单； 4、径向尺寸比滑动轴承大； 5、消耗润滑剂少，便于密封，易于维护； 6、不需要有用有色金属； 7、标准化程度高，成批生产，成本低； - 6 - 轴承的材料 轴承的材料 轴承的内外套圈、钢球的材料为轴承钢（真空热处理）。大部分的轴承，使用 JIS 钢种中的 SUJ2,也就是国内 的铬钢(GCr15)。 SUJ2 的化学成分， 在世界各国， 作为轴承用材料已规格化。 比如： 与 AISL52100 （美国） 、 DIN100Cr6 （西德）、BS535A99（英国）等均属同种钢。使用该材料，有效的提高了轴承的扭矩性能、降低噪音，延长寿 命。但在潮湿或者高温的环境下，需使用马氏体型不锈钢材料。 化学成份化学成份 滚动轴承钢：GCr15，GB/T182542000高碳铬轴承钢 统一数字代号 牌号 化 学 成 分，% C Si Mn Cr B00150 GCr15 0.951.05 0.150.350.250.45 1.41.65 注意： 1 轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于 0.20%。 2 氧含量在钢坯或钢材上测定。 3 盘条用钢的硫含量（熔炼分析）应不大于 0.020%。 奥氏体型不锈钢：1Cr18Ni9，GB 122092不锈钢棒 牌号 化学成分，% C Si Mn P S Ni Cr Mo 1Cr18Ni9 0.15 1.00 2.00 0.035 0.030 8.0010.00 17.0019.00 - 马氏体型不锈钢：9Cr18，GB 308682高碳铬不锈轴承钢 牌号 化学成分，% Si Mn P S C 不大于 Cr Mo 9Cr18 0.901.000.8 0.8 0.035 0.03 17.0019.00 - - 7 - 材料特性材料特性 内外圈、 钢球轴承钢 不锈钢 保持器 冷轧钢带（SPCC BQB402）、不锈钢板（1Cr18） 聚酰胺（尼龙 66）等 不锈钢板、聚酰胺等 防尘盖 冷轧钢带（SPCC BQB402）、不锈钢板（1Cr18） 不锈钢板 材料 密封圈 橡胶（NBR、Viton）+骨架（SPCC BQB402）、PTFE（特富龙）NBR+SPCC BQB402、特富龙等 使用温度 120以下 300以下 额定动负载 大 大约为轴承钢的 80 额定静负载 大 大约为轴承钢的 80 摩擦扭矩 低 高 特性 用途 普通用.高精度用 高速用 耐腐蚀、耐高 - 8 - 保持器、密封圈、防尘盖的特征 保持器、密封圈、防尘盖的特征 保持器保持器 钢板冠型轴承保持器 根据内圈进行设计，对不锈钢板一次 成形冲压。 尼龙冠型轴承保持器 根据内圈进行设计，由聚酰胺（尼龙 66）等制成。 钢板铆钉浪型轴承保持器 浪形的两部分由铆钉固定， 用于高 负荷运行的轴承。 防尘盖防尘盖 ZZ：挡圈式钢板轴承防尘盖 微型轴承用，冲压加工的金属钢板用弹簧紧圈固定在 外圈上的结构。 ZZ：冲压式钢板轴承防尘盖 减少油脂渗出，用冲压加工把金属钢板加固在外圈上的 结构。 密封圈密封圈 TT：挡圈式特富龙轴承密封圈 主要用于微型轴承，把加入玻璃纤维的特富龙密封圈 用弹簧紧圈固定在外圈上的结构。 2RS：接触式橡胶轴承密封圈 有效的防止外部异物的侵入， 橡胶密封圈嵌入轴承外圈， 密封圈与内圈轻微接触。 - 9 - 轴承的型号与辅助记号 轴承的型号与辅助记号 轴承形式 轴承形式 ? 英制单列深沟球轴承： R ? 英制带法兰单列深沟球轴承： FR ? 公制单列深沟球轴承： 记号省略 ? 公制带法兰单列深沟球轴承： F ? 特定尺寸公制单列深沟球轴承： MR ? 特定尺寸公制带法兰单列深沟球轴承： MF ? 带沟道推力轴承： FM ? 无沟道推力轴承： F 密封圈.防尘盖 密封圈.防尘盖 ? 两侧带挡圈接触式特富龙密封圈：TT ? 两侧钢板防尘盖： ZZ ? 两侧接触式橡胶密封圈： 2RS 润滑剂润滑剂 主要的润滑脂牌号 ? Maltemp SRL(微型、小孔径轴承的标准油脂） ：SRL ? Alvania No.2（小型、中型轴承的标准油脂） ：AV2 ? Aero shell No.16（高温用） ：AG6 ? Molykote 33M（低负荷、低温用） ：M4M ? Krytox 240AC（超高温用） ：K24 ? Isoflex Super LDS18：SL8 ? Beacon325：B32 主要的润滑剂牌号 ? Aero shell Fluid 12（标准油脂） ：AF2 ? Windsor Lube L-245X：002 ? Antirust P2100： WL2 - 10 - 轴承的精度等级 轴承的精度等级 精度的基准精度的基准 滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为级、X 级、级、级、级、 级六个等级。 精度从级起依次提高，对于一般用途 0 级已足够，但在用于表 1 所示条件或场合时，需要 5 级或更高的精度。 以上的精度等级虽然是以 ISO 标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。 尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目） 、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差 、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差 、倒角尺寸的允许界限值 、宽度的允许变动量 旋转精度（与旋转体跳动有关的项目） 、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动 、内圈的允许横向跳动 、外径面倾斜度的允许变动量 、推力轴承滚道厚度的允许变动量 、圆锥孔的允许偏差和允许变动量 轴承类型与适用精度等级轴承类型与适用精度等级 轴承形式 适用标准 适用精度等级 深沟球轴承 0 级 6 级 5 级 4 级 2 级 角接触球轴承 0 级 6 级 5 级 4 级 2 级 调心球轴承 0 级 圆柱滚子轴承 GB307 0 级 6 级 5 级 4 级 2 级 公制系列（单列） GB307 0 级 6 级6 级 5 级 4 级 公制系列（双列、四列） SB/T53419940 级 圆锥滚 子轴承 英制系列 SB/CO/T1089Class4 Class2Class3 Class0 Class00 调心滚子轴承 0 级 推力球轴承 0 级 6 级 5 级 4 级 推力调心滚子轴承 GB307 0 级 - 11 - GB/T30794 标准将轴承等级划分为 G E D C B。ISO、JIS 等标准对照如下： 标准 精度 GB/T30794 B C D E G ISO CLASS2 CALSS4 CLASS5 CLASS6 NORMAL CLASS DIN P2 P4 P5 P6 P0 ANSI ABEC9 ABEC7 ABEC5 ABEC3 ABEC1 JIS JIS2 JIS4 JIS5 JIS6 JIS0 精度的选定精度的选定 性能要求 用例 适用精度等级 要求放置体具有高跳动精 度 音响、影像机器主轴（录像机、录音机） 雷达、抛物面天线转轴 机床主轴 电子计算机、磁盘主轴 铝箔辊颈 多级轧钢机支承轴承 P4 P5、P4、P2、 ABEC9 P5、P4、P2、 ABEC9 P5 P4 高速旋转 增压器 喷气式发动机主轴、辅机 离心分离机 液化天然气泵 涡轮分子泵主轴、保护轴承 机床主轴 涨紧轮 P5、P4 P5、P4 P5、P4 P5 P5、P4 P5、P4、P2、 ABEC9 P5、P4 要求摩擦及摩擦变化小 控制机器（同步马达、伺服马达、陀螺万向架） 计量仪表 机床主轴 P4、ABMA 7P P5 P5、P4、P2、 ABEC9 一般精度 小型马达、齿轮传动装置、凸轮传动装置、发电器、低感应同步伺 服电机、压力转子、打印机、复印机、检测仪器 P0、P6 - 12 - 轴承的游隙 轴承的游隙 游隙和规格值游隙和规格值 所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径 向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。 运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。 测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。 因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。 但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。 安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。 规格值 (单位：um) MC1 组 MC2 组 MC3 组 MC4 组 MC5 组 MC6 组 公称内径 d 最小 最大 最小最大最小最大最小最大最小 最大 最小 最大 09 0 5 3 8 5 10 8 13 13 20 20 28 公称内径 d C2 组 EMQ 组 C0 组 C3 组 C4 组 C5 组 010 0 7 4 11 2 13 8 23 14 29 20 37 1018 0 9 4 11 3 18 11 25 18 33 25 45 1824 0 10 5 12 5 20 13 28 20 36 28 48 2430 1 11 5 12 5 20 13 28 23 41 30 53 游隙的选择游隙的选择 从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游 隙”。 在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。 轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做 “工作游隙”。 当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此，选择轴承的游 隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。 另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进 一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。 - 13 - 润滑 润滑 润滑的目的与方式润滑的目的与方式 对轴承来说，润滑是左右其性能的重要重要问题。润滑剂或润滑方式的 合适与否将大大影响轴承的寿命。 润滑的作用如下： 1）润滑轴承的各部分，减少沟道面和钢球的回转摩擦、钢球和保持器的滑动摩擦、 保持器和沟道导向面内的滑动摩擦 2）带走轴承内部内部摩擦发生的热和其它从外部传来的热，防止轴承的发热和润滑剂的劣化 3）使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜，缓解冲击负荷集中应力及延长轴承的疲劳寿命 4）防止钢球、沟 道、保持器的锈蚀以及垃圾、异物、水分的侵入，轴承的防锈和防尘 轴承的润滑方式主要分为脂润滑和油润滑，其一般性比较如下所示： 项目 脂 油 密封装置 简单 较复杂，需注意保养 润滑性能 好 非常好 转速 低速中速 也可用于高速 扭矩 比较大 比较小 润滑剂的更换 较麻烦 简单 润滑剂的寿命 较短 长 冷却效果 无 好（需要循环） 杂质的滤除 困难 容易 润滑剂的漏出 漏油污染少 不适用于不许漏油的场所 脂润滑 脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充，而且其密封装置的结构也较简单，因此使用广泛。 脂润滑有预先在密封型轴承中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂，每隔一段时间进行补 充或更换的充填供脂方式。 此外，对有多处轴承需要润滑的机械，还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。 1)润滑脂的充填量 外壳内的润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的 1/31/2 为宜。 充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化，应加以注意。 但用于低速轴承时，为防止异物侵入，有时也充填至容积的 2/31。 2)润滑脂的补充与更换 润滑脂的补充与更换同润滑方式有密切的关系，无论采用何种方式，都必须使用清洁的润滑脂，并注意防止外 - 14 - 部异物的侵入。 补充的润滑脂应昼为同一品牌号的润滑脂。 补充润滑脂时，尤为重要的是应保证新润滑脂确实进到轴承内部。 油润滑 油润滑适用于高速轴承并可耐一定程度的高温，而且还对减小振动和降低噪音有效，大多用于脂润滑不适用的 场合。 油润滑大体分为： (1)油浴润滑 (2)滴油润滑 (3)飞溅润滑 (4)循环润滑 (5)喷射润滑 (6)油雾润滑 (7)油气润滑 标准润滑剂标准润滑剂 油脂是由基油、增粘剂、添加剂构成的半固体状润滑剂，需根据其组合选择合适于用途的油脂。 (1) 基油 油脂的基油一般大多使用矿油，但为了提高耐热性、低温流动性，故也使用硅酮油等合成油。 (2) 增粘剂 增粘剂有各种复合剂等，是控制机械稳定性、耐水性、使用温度范围等特性的东西。 (3) 添加剂 根据使用目的，加上各种添加剂。 极压添加剂使冲击负荷和重负荷特性向上。 氧化添加剂防止长时间无补充时的氧化劣化。 防锈添加剂防止轴承及其周围的锈蚀。 (4) 粘度 表示油脂硬度的程度，是 5 秒内规定重量的金属圆锥内倒入油脂深度（用 0.1mm 表示）的物理量，数值越大越 软。 (5) 滴点 油脂加热后变成流动状态，从规定的孔开始滴下时的温度叫滴点，其值越高使用温度越高。 (6) 异种油脂的混合 增粘剂和添加剂混合，油脂的性质变化，故原则上各种不同的油脂最好避免混合。 (7) 油脂的封入量 (8) 油脂的寿命 - 15 - (9) 油脂的补充间隙 即使使用高品质的油脂，但因长期使用、周围环境等影响，油脂的性能退化，润滑性能低下，因此需要适时作 油脂的补充和替换。 一般 50左右的运转温度 1 年 1 次， 超过 100即使有好的耐热性最好 1 年 23 次的交换。 无特别指定时的标准润滑剂如下所示： 油脂牌号 润滑油脂的基本类型工作温度运用范围 雪弗龙 Chevron SRI-2 矿物脂 -30180耐高温, 抗水 壳牌 Shell Alvania 2 矿物脂 -35120长寿命,广用途 壳牌 Shell Doliun R 石油脂 -40150耐腐蚀, 抗水 协同 Kyodo Yoshi SRL 合成脂 -40150低噪声, 低扭矩 美孚 Mobil HP 锂铬合成脂 -30110耐振动, 耐腐蚀 杜邦 Dupont Krytox240AC 氟化脂 -35290耐高温, 特性好 埃索 Exxon Beacon 325 合成脂 -55120通用润滑脂 - 16 - 轴承的选定及使用时的注意事项 轴承的选定及使用时的注意事项 轴承选定概要轴承选定概要 滚动轴承的种类、类型及尺寸是多种多样的。为使机械装置发挥出预期的性能，选择最适宜的轴承是至关重要 的。 为选定轴承，需要分析诸多要因，从各个角度进行研究、评价有关选择轴承的程序，并无特殊规格，但一般顺 序如下： (1)掌握机械装置和轴承的使用条件等 (2)明确对轴承的要求 (3)选定轴承的类型 (4)选定轴承配置方式 (5)选定轴承尺寸 (6)选定轴承规格 (7)选定轴承的安装方法 轴承的使用条件与环境条件 正确把握轴承在机械装置的使用部位及使用条件与环境条件是选择适宜轴承的前提。为之，需要取得以下几个 方面的数据和资料： (1)机械装置的功能与结构 (2)轴承的使用部位 (3)轴承负荷(大小、方向) (4)旋转速度 (5)振动、冲击 (6)轴承温度(周围温度、温升) (7)周围气氛(腐蚀性，清洁性，润滑性) 轴承配置方式的选择 通常，轴是以两个轴承在径向和轴向进行支撑的，此时，将一侧的轴承称为固定侧轴承，它承受径向和轴向两 种负荷，起固定轴与轴承箱之间的相对轴向位移的作用。将另一侧称之为自由侧，仅承受径向负荷，轴向可以 相对移动，以此解决因温度变化而产生的轴的伸缩部题和安装轴承的间隔误差。 对于固定侧轴承，需选择可用滚动面在轴向移动(如圆柱滚子轴承)或以装配面移动(如向心球轴承)的轴承。在 比较短的轴上，固定侧与自由侧无甚别的情况下，使用只单向固定轴向移动的轴承(如向心推力球轴承)。 轴承类型的选定轴承类型的选定 选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。下表列出了主要的分析项目: - 17 - 分析项目 选择方法 1)轴承 的安装 空间 能容纳于轴承安装空间内的轴承 型 由于设计轴系时注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径，即轴 承内径。但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，应从中选择最为合适 的轴承类型。 2)负荷 轴承负荷的大小、方向和性质轴 承的负荷能力用基本额定负荷表 示，其数值载于轴承尺寸表 轴承负荷富于变化，如负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷 是单向还是双向、振动或冲击的程度等等。在考虑了这些因素后， 再来选择最为合适的轴承类型。一般来说，相同内径的轴承的径向 负荷能力按下列顺序递增： 深沟球轴承角接触球轴承圆柱滚子 轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承 3)转速 能适应机械转速的轴承类型轴承 转速的界限值基准用极限转速表 示，其数值载于轴承尺寸表 轴承的极限转速不仅取于轴承类型还限于轴承尺寸、保持架型式、 精度等级、负荷条件和润滑方式等，因此，选择时必须考虑这些因 素。下列轴承大多用于高速旋转：深沟球轴承、角接触球轴承、圆 柱滚子轴承 4)旋转 精度 具有所需旋转精度的轴承类型轴 承的尺寸精度和旋转精度已由 GB 按轴承类型标准化了 机床主轴、燃汽轮机和控制机器分别要求高旋转精度、高转速和低 摩擦，这时应该使用 5 级精度以上的轴承。一般使用下列轴承：深 沟球轴承、接触球轴承、圆柱滚子轴承 5)刚性 能满足机械轴系所需刚性的轴承 类型轴承承受负荷时，滚动体与 滚道的接触部分会产生弹性变形。 “高刚性”是指这种弹性变形的 变形量较小 在机床主轴和汽车末级减速装置等部位，在提高轴的刚性的同时， 还必须提高轴承的刚性。滚子轴承承受负荷生的变形比球轴承小。 对轴承施加预紧(负游隙)可以提高刚性。 该方法适用于角接触球轴 承和圆锥滚子轴承。 6)内圈 与外圈 的相对 倾斜 分析使轴承内圈与外圈产生相对 倾斜的因素(如负荷引起的轴的挠 曲、轴及外壳的精度不良或安装误 差)，并选择能适应这种使用条件 的轴承类型。 如果内圈与外圈的相对倾斜过大，轴承会因产生内部负荷造成损 伤。因此应选择可以承受这种倾斜的轴承类型。一般来说，允许倾 斜角(或调心角)按下列顺序递增：圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、 深沟球轴承(角接触球轴承)、调心滚子(球)轴承 7)安装 与拆卸 定期检查等的装拆频度及装拆方 法 装拆频繁时，使用内圈与外圈可分离的圆柱滚子轴承，滚针轴承及 圆锥滚子轴承较为方便。 圆锥孔调心球轴承及圆锥孔调心滚子轴承 通过使用紧固件或退卸套可便于装拆。 轴承结构的选定轴承结构的选定 机械的类型不一样，轴承的使用条件会有差别，对其性能要求也不尽相同，但一般来说，一根轴上使用的轴承 不少于两个。 而且，为了便于轴向定位，使用时大多将一个轴承用作固定端轴承，其余则用作自由端轴承。下表列出了固定 端与自由端轴承结构的选择。 - 18 - 内 容 适用的轴承型式 固定端轴 承 用于使轴承轴向定位及固定 选用可同时承受径向与轴向负荷的轴承 为承受双向轴向负荷，安装时还需要根据轴向负 荷的大小考虑相应的强度。 深沟球轴承 组合角接触球轴承 双列角接触球轴承 调心球轴承 带挡边圆柱滚子轴承(NUP 型、NH 型) 双列滚子轴承 调心滚子轴承 自由端轴 承 用于避让因运转时的温度变化引起的轴的伸缩， 以及用于调轴承的轴向位置。 宜选用只承受径向负荷且内圈与外圈可分离的轴 承。 使用非分离轴承时，外圈与外壳之间一般采用间 隙配合， 以便轴伸缩时连同轴承一起做轴向避让。 用于避让因运转时的温度变化引起的轴的 伸缩，以及用于调轴承的轴向位置。 宜选用只承受径向负荷且内圈与外圈可分 离的轴承。 使用非分离轴承时，外圈与外壳之间一般 采用间隙配合，以便轴伸缩时连同轴承一 起做轴向避让。 不分固定 端与自由 端时 在轴承间距小、轴伸缩的影响不大时，将可承受 轴向负荷的两个角接触球轴承或圆锥滚子轴承等 正面或背面配置使用。 用螺母或垫片调安装后的轴向游隙。 深沟球轴承 角接触球轴承 调心球轴承 圆柱滚子轴承 (NJ 型、NF 型) 圆锥滚子轴承 调心滚子轴承 用于立轴 时 固定端选用可同时承受径向负荷与轴向负荷的轴 承。轴向负荷的轴承轴向负荷较大时，将推力轴 承与向心轴承并用。 同样自由端选用只可承受径向负荷的轴承，以避 让轴的伸缩。 固定端 组合角接触球轴承(背面组合) 双列圆锥滚子轴承(37000 型) 推力轴承与向心轴承并用 安装安装 轴承属于精密的机械部件，在安装前请勿打开包装，避免生锈。对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖， 密封圈轴承可直接安装，不必清洗。 方法 轴承的安装过程中，必须掌握一个原则，即只能通过相应套圈来传递安装力或力矩。 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承 一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。 轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略 小于座孔的直径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押 紧轴承内圈和外圈的端面。 加热配合 通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法 适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热 80-100，然后从油 中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与 - 19 - 轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。 用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进 入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过 100，以防止发生回火效应，使套 圈的硬度降低。 推力轴承的安装 推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合， 座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合， 因此这种轴承较易安装， 双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定，以防止相对于轴转动。 轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配 合为间隙配合。 轴承运转检查 轴承安装好后要进行检查，应保证轴承安装到位，旋转灵活，无卡滞现象，如轴承安装不当，会使轴承温度迅 速上升而损坏，甚至发生轴承卡死断裂等重大事故。 轴承的使用和保管轴承的使用和保管 (1)在轴承使用时， 保持周围环境的洁净， 不要粘上手汗和污物。 规定由熟悉轴承的人员使用， 特别需要小心伤、 压痕、欠损等。为保证轴承的使用性能，应根椐设备的作业标准，定期对轴承进行维护、保养和检修，内容包 括监控运行状态、补充润滑剂、定期拆卸检查。 (2)轴承不得直接在地上储存(需离地 30cm 以上)， 避免直射光线和阴冷的墙壁。 为了防止生锈， 保管在温度 20 左右、湿度 65以下的环境中，轴承放置在酸性空气中，容易生锈、变色，要用手套、木棉回丝擦拭轴承、轴、 外壳，垃圾进入轴承内部和配合部分是发生异常的原因，因此需要注意。 - 20 - 造成轴承损坏的原因与对策 造成轴承损坏的原因与对策 轴承为什么会损坏轴承为什么会损坏 轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不 能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。所以，使用轴承应注意以下事项： 一、保持轴承及其周围环境的清洁 即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。 二、使用安装时要认真仔细 不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。 三、使用合适、准确的安装工具 尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。 四、防止轴承的锈蚀 直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防 锈。 不过，在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊 的操作条件就是，当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事 实上，在理想的条件下，所谓永久轴承寿命是可能的。 轴承寿命 滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)，定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或 滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。 然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样 的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓 的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由 磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。 为什么轴承会磨损坏？ 仅有部份的轴承在实际应用中损坏。 大部份的轴承抽坏的原因很多超出原先预估的负载， 非有效的密封、 过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。 这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴的承，在大多案例 中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑 不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。 然而，这些损坏型式亦与工业别有关。例如，纸浆与造纸工业多半半是由于润滑不良或污染造成轴承的损坏而 不是由于材料疲劳所致。 - 21 - 对策 对策 损伤事项 原 因 措 施 剥离 轴承在承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于 滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。 载荷过大。安装不良(非直 线性) 力矩载荷 异物侵入、进 水。 润滑不良、润滑剂不合适 轴承游隙不适当。轴承箱 精度不好，轴承箱的刚性 不均 轴的挠度大 生锈、侵蚀 点、擦伤和压痕 (表面变形现象)引起的发 展。 检查载荷的大小及再 次研究所使用的轴承 改善安装方法 改善密封装置、 停机时 防锈。 使用适当粘度的润滑 剂、改善润滑方法。 检查轴和轴承箱的精 度。 检查游隙。 剥皮 呈现出带有轻微磨损的暗面，暗面上由表面往里有多条深至 5-10m 的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落(微小剥离) 润滑剂不合适。 异物进入了润滑剂内。 润滑剂不良造成表面粗 糙。 配对滚动零件的表面光洁 度不好。 选择润滑剂 改善密封装置 改善配对滚动零件的 表面光洁度。 断裂 所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加 乐冲击或过大载荷而一小部分断裂。 安装时受到了打击。 载荷过大。 跌落等使用不良。 改善安装方法(采用热 装，使用适当的工具 夹)。 纠正载荷条件。 轴承安装到位， 使挡边 受支承。 卡伤 所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产 生的表面损伤。 滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。 滚子端面的摆线状伤痕 靠近滚子端面的轴环面的卡伤。 过大载荷、过大预压。 润滑不良。 异物咬入。 内圈外圈的倾斜、轴的挠 度。 轴、轴承箱的精度不良。 检查载荷的大小。 预压要适当。 改善润滑剂和润滑方 法。 检查轴、轴承箱的精 度。 - 22 - 擦伤 所谓擦伤，是再滚道面和滚动面商，有随着滚动的打滑和油膜 热裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面损伤。 产生带有粘着 的表面粗糙。 高速轻载荷 急加减速 润滑剂不适当。 水的侵入 改善预压 改善轴承游隙 使用油膜性好的润滑 剂 改善润滑方法 改善密封装置 裂纹和裂缝 所谓裂纹是指滚道轮或滚动体产生裂纹损伤。 如果继续使用的 话，也将包括裂纹发展的裂缝。 过大过盈量。 过大载荷，冲击载荷。 剥离有所发展。 由于滚道轮与安装构件的 接触而产生的发热和微振 磨损。 蠕变造成的发热。 锥轴的锥角不良。 轴的圆柱度不良。 轴台阶的圆角半径比轴承 倒角大而造成与轴承倒角 的干扰。 过盈量适当。 检查载荷条件。 改善安装方法。 轴的形状要适当。 保持架的损伤 保持架的损伤有保持架的变形，折损，磨损等。 柱的折损。 端面部的变形。 凹处面的磨损。 导向面的磨损。 安装不良(轴承的非直线 性)。 使用不良。 力矩载荷大。 冲击，振动大。 转速过大，急加减速。 润滑不良。 温度上升。 检查安装方法。 检查载荷， 旋转及温度 条件。 降低振动。 纠正保持架的选择。 改变润滑剂和润滑方 法。 压痕 咬入了金属小粉末，异物等的时候，在滚道面或转动面上产生 的凹痕。 由于安装等时受到冲击，在滚动体的间距间隔上形成了凹面 (布氏硬度压痕)。 金属粉末等的异物咬入。 组装时或运输过程中受到 的冲击载荷过大。 冲击轴套。 改善密封装置。 过滤润滑油。 改善组装及使用方法。 磨损 所谓磨损蚀由于摩擦而造成滚道面或滚动面，滚子端面，轴环 面及保持架的凹面等磨损。 异物侵入，生锈电蚀引起 的发展。 润滑不良。 由于滚动体的不规则运动 而造成的打滑。 改善密封装置。 清洗轴承箱。 充分过滤润滑油。 检查润滑剂及润滑方 法。 防止非直线性。 - 23 - 梨皮状点 在滚道面上产生的弱光泽的暗色梨皮状点蚀。 润滑过程中出现异物咬 入。 由于空气中的水分而结 露。 润滑不良。 改善密封装置。 充分过滤润滑油。 使用合适的润滑剂。 微振磨损 由于两个接触面间相对反复微小华东而产生的磨损在滚道面 和滚动体的接触部分上产生。 由于发生红褐色和黑色磨损粉末，因而页称微振磨损腐蚀。 润滑不良。 小振幅的摇摆运动。 过盈量不足。 使用适当的润滑剂。 加预压。 检查过盈量。 向配合面上涂润滑剂。 假性布氏压痕 在微振期间， 在滚动体和滚道轮的接触部分由于振动和摇动造 成磨损有所发展，产生累似布氏压痕的印痕。 在运输过程中等轴承在停 转时的振动和摆动。 振幅小的摆动运动。 润滑不良。 运输过程中咬对轴和 轴承箱加以固定。 运输时对内圈和外圈 要分开包装。 加上预压减轻振动。 使用适当的润滑剂。 电蚀 所谓电蚀是指电流在循环转重的轴承滚道轮和滚动体的接触 部分流动时、通过薄薄的润滑油膜发出火花、其表面出现局部 的地熔融和凹凸现象。 外圈与内圈间地电位差。 在设定电路时、 电流要 不流过轴承部分。 对轴承进行绝缘。 蠕变 所谓蠕变是指在轴承的配合面上产生间隙时， 在配合面之间相 对发生滑动而言，发生蠕变的配合面呈现出镜面光亮或暗面， 有时页带有卡伤磨损产生。 过盈量不足或间隙配合。 紧定套紧固不够。 检查过盈量， 实施止转措施。 适当紧固紧定套。 研究轴和轴承箱的精 度。 轴向预压。 滚道轮侧面紧固。 粘接配合面。 向配合面涂润滑剂。 变色 由于温度上升和润滑剂反应等、滚道轮和滚动体及保持架变 色。 润滑不良。 与润滑剂的反映造成热态 浸油。 温度上升大。 改善润滑方法。 - 24 - 烧伤 滚道轮、 滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、 软化、 熔敷和破损。 润滑不良。 过大载荷(预压过大)。 转速过大。 游隙过小。 水、异物的侵入。 轴、轴承箱的精度不良、 轴的挠度大。 研究润滑剂及润滑方 法。 纠正轴承的选择。 研究配合、 轴承间隙和 预压。 改善密封装置。 检查轴和轴承箱的精 度。 改善安装方法。 生锈、腐蚀 轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、滚动体表面的坑状锈、全面生锈 及腐蚀。 水、腐蚀性物质(漆、煤气 等)的侵入。 润滑剂不合适。 由于水蒸气的凝结而附有 水滴。 高温多湿时停转。 运输过程重防锈不良。 保管状态不合适。 使用不合适。 改善密封装置。 研究润滑方法。 停转时的防锈措施。 改善保管方法。 使用时要加以注意。 安装伤痕 在安装和拆卸时等使用时给滚道面及滚动面上造成的轴向线 状伤痕。 安装、拆卸时的内圈、外 圈倾斜安装、拆卸时的冲 击载荷。 使用恰当的工具 使用冲压机而防止了 冲击载荷。 安装时相互之间的定 心。 - 25 - 医用轴承的消毒 医用轴承的消毒 摘要试验表明目前常用轴承消毒的方法中，微波效果较好，且不损坏轴承，其次为 2%戊二醛效果，但 有刺激性，且时间长对轴承也有腐蚀性，新洁尔灭、酒精不宜用作轴承消毒。 方法方法 消毒方法 WBY-1 型微波消毒器照射 1 分钟 国产 2%强化中性戊二醛浸泡 20 分钟 0.2%新洁尔灭浸泡 20 分钟 75%酒精棉球擦试 试验室方法 用无菌棉拭子对轴承反复擦拭 5 次，将棉拭子放入 10ml 灭菌生理盐水中。对浸泡消毒采样的棉拭子，放入含相 应中和剂的 10ml 灭菌生理盐水中。将样本在盐水中敲打 80 次。取洗液 1ml 作琼脂倾注接种，置 37温箱培养 24 小时观察结果，每个样品接种 2 个平皿，计算其平均菌落数。HBsAg 污染调查，用 ELISA 方法检测。 试验结果试验结果 调查结果显示消毒器灭率为 99.88%，2%戊二醛灭菌率为 99.90%，新洁尔灭灭菌率为 97.65%，75%酒精灭菌率 为 98.88%。 消毒方法 检测件数 消毒前平均菌 落数 （cfu/件） 消毒前平均菌 落数 （cfu/件） 灭菌率 （10-2） 消毒器 18 1760 2 99.88 2%中性戊二醛 20 1876 2 99.90 0.2%新洁尔灭 20 2160 51 97.65 75%酒精擦拭 20 2016 23 98.88 轴承上 HBsAg 的破坏情况，共检测 78 份样品，消毒前检出 HBsAg 阳性 10 份，阳性率为 12.82%，消毒处理后， 用 0.2%新洁尔灭处理后样品仍检出 3 份阳性样品，75%酒精处理的样品中检出 2 份阳性样品。 消毒方法 检测样品数 HBsAg 阳性样品数 （消毒 前） HBsAg 阳性样品数（消 毒后） 消毒器 18 2 0 2%中性戊二醛 20 2 0 0.2%新洁尔灭 20 3 3 75%酒精擦拭 20 3 2 结论结论 由于轴承结构精密不适合高压蒸汽灭菌。 用 75%酒精棉球擦拭或用 0.2%的新洁尔灭浸泡均不能将乙型肝炎病毒 灭活。为了方便不使轴承受损而采取此法是不可取的。用 2%戊二醛虽然效果很好，但需浸泡较长时间，且有 刺激性，时间久了对仪器也有损伤。而微波消毒器具有较好的消毒效果，且使用方便可在两次治疗间完成轴承 消毒工作，可将 HBsAg 破坏，腐蚀性低，消毒后轴承性能无明显变化。 参考文献 1.Chia WK, Dimensiomal change of impressions sterilization J, Aust Dent J, 1990, 35 (1); 23. 2.丁兰英，蒋莉 WBY-1 型微波消毒器的研究J，中国消毒学杂志，1995，12（2） ；65. - 26 - 微型轴承 微型轴承 微型轴承 微型轴承适用于要求高转速、低摩擦扭矩、低振动、低噪音环境下的产品，是一种具有广泛用途的轴承。 产品特性产品特性 在超小孔径的微型轴承中，内径 2mm 以下的微型轴承有公制 68、69、60 系列共 18 种，英制 R 系列共 6 种， 在此基础上，还可分为 ZZ 钢板轴承防尘盖系列、RS 橡胶轴承密封圈系列、特富龙轴承密封圈系列、法兰盘系 列、不锈钢系列、陶瓷球系列等。 微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机等；最近，这些装置的微小型化、轻量化、薄壁型化的需求倾向 有所增加。 主要用途主要用途 ? 办公器械 微型电机 ? 软驱动器 压力转子 ? 齿科牙钻 硬盘马达 ? 步进电机 录像机磁鼓 ? 玩具模型 计算机风扇 ? 编码器 更多内容 英制轴承 英制轴承 英制轴承 英制轴承以英制单位表示轴承的外型尺寸、公差，适用于英制尺寸的装置。 产品特性产品特性 小孔径 R 系列英制轴承共 6 种，在此基础上，还分为不同防尘盖系列、法兰盘系列、不锈钢系列等。 英制轴承适用于各种英制尺寸的工业机器、小型回转机器等；最近，这些装置的小型化、轻量化、薄壁型化的 需求倾向有所增加。 主要用途主要用途 ? 微型电机 检测仪器 ? 办公器械 步进电机 ? 医疗器械 机器人 ? 光学映像器械 减速变速装置 更多内容 - 27 - 法兰轴承 法兰轴承 法兰轴承 法兰轴承从打印机、传真机到监控器，在日常生活中使用的家庭用品中都有着我公司的轴承产品展现技术的空 间。在标准 ABEC-1 级的尺寸和精度要求下，生产出来的轴承，能满足一般用途的产品。 产品特性产品特性 外轮上带有法兰的系列产品，使轴向定位变得简单；不再需要轴承座，变得更经济。 为了得到轴承的低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度，使用了小外径的钢球。 中空轴的使用，确保了轻量化和配线的空间。 主要用途主要用途 ? 机器人 医疗器械 ? 办公器械 检测仪器 ? 减速.变速装置 电机 ? 光学.映像器械 读卡器 更多内容 陶瓷轴承 陶瓷轴承 陶瓷球轴承 陶瓷球轴承针对国防工业中恶劣环境下的调整、重载、低温、无润滑工况而开发，是新材料、新工艺、新结构 的完美结合。将其转化为民用技术，陶瓷球轴承可以完全覆盖现在的精密、中速以上全钢轴承的所有应用领域。 产品特性产品特性 陶瓷轴承的性能价格比远远优于全钢轴承，寿命可比现在使用的轴承寿命提高 3 倍以上，可节省大量的停机检 修时间、降低废品率、减少库存轴承备件等. 主要用途主要用途 ? 医疗器械 低温工程 ? 光学仪器 高速机床 ? 高速电机 印刷机械 ? 食品加工机械 更多内容 - 28 - 不锈钢轴承 不锈钢轴承 不锈钢轴承 不锈钢轴承能组织批量性的生产，实现了高强度、高精度。可以使用在易锈蚀、强腐蚀的各种产品中，运用广 泛。 产品特性产品特性 轴承套圈及滚动体材料使用用 AISI SUS440C 不锈钢（国内编号：9Cr18Mo、9Cr18）经真空淬回火处理，保持架 及密封圈骨架材料采用 AISI304 不锈钢（国内编号：1Cr18） 不锈钢轴承与普通轴承钢相比， 有更强的防锈、 防腐蚀性， 选择合适的润滑剂、 防尘盖等， 可以在-60+300 的环境下使用。不锈钢轴承又因机械强度高、负载能力大，广泛使用在食品加工，医疗器械，药品机械方面。 主要用途主要用途 ? 医疗器械 低温工程 ? 光学仪器 高速机床 ? 高速电机 印刷机械 ? 食品加工机械 更多内容 薄壁轴承 薄壁轴承 薄壁型轴承 薄壁型轴承实现了极薄型的轴承断面，也实现了产品的小型化、轻量化。产品的多样性扩展了其用途范围。 产品特性产品特性 为了得到轴承的低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度，使用了小外径的钢球。 中空轴的使用，确保了轻量化和配线的空间。 薄壁型 6700、6800 系列有各种防尘盖形式、带法兰形式、不锈钢形式、宽幅形式等，品种齐全。 主要用途主要用途 ? 步进电机 医疗器械 ? 办公器械 检测仪器 ? 减速.变速装置 机器人 ? 光学.映像器械 旋转编码器 更多内容 - 29 - 平面轴承 平面轴承 平面推力球轴承 平面推力球轴承是一种承受轴向负荷的滚动轴承，其公称接触角大于 45，基本零件为轴圈、座圈和带或不带 保持架的滚动体。 产品特性产品特性 独特的平面轴承沟道超精研技术，提高了轴承的性能。 采用高速热镦机锻造技术，提高材料利用率 18，制造出了低噪音和长寿命的平面推力球轴承。 保持架表面进行氢氮化处理新工艺，使保持架的抗拉强度提高 64。 主要用途主要用途 ? 电梯配件 塑料机械 ? 办公器械 医疗器械 ? 步进电机 减速变速装置 ? 压力转子 健身和运动器材 更多内容 滚针轴承 滚针轴承 平面推力滚针轴承 平面推力滚针轴承由带滚针的推力保持架和推力垫圈组成。 滚针受到推力保持架的保持和引导。 推力滚针和保 持架组件是推力滚针轴承的主要元件。滚针由辐射状排列的袋囊保持和引导。保持架剖面具有特定形状，使用 淬硬钢带成型。小尺寸保持架采用工业塑料制造。 产品特性产品特性 在与不同系列的推力轴承垫圈一起使用时，可为轴承的配置提供许多不同的组合。 相邻零件表面适于作滚道面时可省去垫圈，使设计紧凑，推力滚针轴承采用的滚针和圆柱滚子的圆柱面为修形 面，可减少边缘应力，提高使用寿命。 可选用高精度滚针增加接触长度，使轴承在很小的空间下可获得高载荷能力和高的刚度。 安装组件的轴肩端面和外壳孔底面的尺寸公差、几何精度、刚性、轴向跳动、粗糙度应符合符合国际标准。 主要用途主要用途 ? 电梯配件 塑料机械 ? 办公器械 医疗器械 ? 步进电机 减速变速装置 ? 压力转子 健身和运动器材 更多内容 - 30 - 调心轴承 调心轴承 调心球轴承 调心球轴承外圈滚道呈球面，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。 产品特性产品特性 主要承受径向载荷，同时可承受较小轴向载荷。 轴（外壳）的轴向位移限制在游隙限度内，