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文档简介
煤炭分局审批意见煤炭分局挂矿人员审批意见:煤炭分局审批意见:煤矿会审意见会审单位及人员签字:生产科 年 月 日地测科: 年 月 日通风科: 年 月 日安监处: 年 月 日机电科: 年 月 日调度室: 年 月 日总工程师: 年 月 日注:会审单位可根据本矿生产技术安全管理部门设置决定。作业规程学习和考试记录负责人: 传达人: 班次:贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓 名成绩签字年月日姓 名成绩签字作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题:二、处理意见第一章 概况第一节 概述一、巷道名称、用途等 注:1.说明道名称、位置、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工竣工时间等;2.说明与本节有关的其它技术参数。第二节 编写依据一、编制依据注:1.说明经批准的设计及批准时间等;2.提供的地质说明书,提交时间和编制内容必须符合矿井地质规程规定;3.说明提供的有关矿压观测资料;4.提供与本节有关的其它技术规定。第二章 地面相对位置及水文地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况水平名称采区名称地面标高井下标高地面的相对位置及建筑物:井下位置及掘进对地面设施的影响:邻近采区开采情况: 走向(m)倾斜(m)长度(m)注:1.说明待掘巷道相应的地面位置,该区域内的水体和建、构筑物等对该项工程的影响等;2.叙述掘进巷道附近已有的采掘情况及影响;3.分析老空区的水、火、瓦斯等对该项工程的影响情况;4.分析与本节有关的其它技术数据。第二节 煤(岩)层赋存特征注:1.叙述煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)、巷道预计揭露的各煤层间距,顶、底板岩性及特征分析;2.说明煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自燃发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等;3.绘制地层综合柱状图:比例尺1:2001:1000,图中标明地层名称、柱状、煤(岩)层名称、层序、层位、层厚、累计厚度、岩石特性等;4.分析与本节有关的其它技术特征数据。第三节 地质构造与水文地质注:1.描述断层、陷落柱、褶曲、裂隙、火成岩侵入体等产状及其控制程度等。2.叙述在有冲击地压威胁的煤(岩)层中掘进施工,应有的有相关技术分析。3.分析与本节有关的其它技术参数。4.说明巷道施工过程中受各类水害威胁的情况并做出分析。5.隔水层安全厚度按下式计算:t=,式中t-底板安全隔水层厚度,m;l-掘进工作面底板最大宽度,m;r-隔水层岩石的容重,t/m3;kp隔水层的抗张强度,t/m2;h-隔水层底板承受的水头压力,t/m2;6.说明在积水区域附近布置掘进巷道,应在掘进工程平面图上标出三线位置;7.与本节有关的其它水文地质数据。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置注:1.描述巷道布置的层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口的位置、方位角等内容;2.说明巷道为分段定向施工时,应逐段说明中线方向、坡度、各段长度、与煤层的相对位置等内容;3.绘制巷道布置平面图:比例尺1:1000或1:2000,标明巷道名称、方位和倾角、巷道交叉点、变坡点、煤层底板等高线、开口附近的导线点、标高及掘进范围的老硐、预计地质构造等内容;4.绘制巷道剖面图:比例尺1:1000或1:5000,图中标明水平高程线、剖面线方位、煤(岩)柱线、剖面切过的全部巷道中煤(岩)层、断层、褶曲、煤层风、氧化带界线等内容5.按比例绘制开口设计图:标明开口中线点与测量导线点的距离、标高、支护方式、尺寸。若在上山或下山(斜坡)处开口,要附开口支护剖面图。轨道巷的开口点要标注轨道中线及道岔岔尖位置和曲率半径等内容;6.描述与本节有关的其它技术数据。第二节 支护设计注:1.确定巷道支护形式,结合矿井实际采用计算法或类比法,选用支护参数等;2.明确巷道临时支护的形式、不支护段距离规定等;3.说明采用裸体支护形式,相应的批文及要求;4.明确支护巷道,应根据围岩情况和使用机械作业条件,确定工作面与永久支护间的距离等内容;5.描述位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道,采用柔性或可缩性支护形式,有底鼓的,应描述砌筑底拱,底部打锚杆、喷射混凝土或设置底梁等方式。6.明确巷道临时支护和永久支护与工作面之间的放炮前最大距离和放炮后的最大距离等规定;7.说明根据不同的支护方式,按照煤矿井巷工程质量检验评定标准(mt5009-94),选时对应的支护质量标准。8.绘制巷道支护平面图、断面图。应标注毛断面和净断面、水沟、中腰线、各类管线、运输设施、风筒、人行道布置的有关尺寸等,并附有支护说明。车场、躲避碉、信号室、绞车房等断面变化的地点应单独绘制。9.按比例绘制的前探梁临时支护平、剖面图,应能反映出临时支护与永久支护、永久支护与工作面间的最大距离等。10.描述与本节有关的支护技术数据。第三节 支护工艺二、支护说明表:注:1.说明临时支护、永久性支护的支护工艺;2.支护方式主要参数与支护要求:支架支护:说明支架材质、强度、制作形状、规格等要求。说明支架应按中线和腰线架设,迎山角、架设质量、柱窝深度和底垫铺设等要求。明确支架必须构件齐全、安装坚固、支架可缩量应与围岩的变形量相适应、支架的顶部及两帮应背紧、背牢,充满填实;撑木拉杆、连锁、垫板材料的选择、规格、尺寸、位置数量、使用方式等,要分别要求。说明架设前探支护、临时支护、防爆破崩倒支架等要求。明确支护材料用量、存放地点。说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点。明确施工质量与要求。与支架支护有关的其它技术数据。第四章 施工工艺第一节 施工方法注:1.说明巷道的施工方法、施工工序、循环进尺安排等;2.描述按掘进工艺流程和各工种的分工合作,合理安排工序,尽量做到交叉、平行作业等要求;3.与施工方法有关的其它内容。第二节 凿岩方式注:1.叙述凿岩(煤)机具型号、动力、照明来源、对湿式凿岩(煤)等要求;2.说明岩巷掘进采用光面爆破的爆破参数,根据掘进岩石巷道断面,采用的掘进机械设备等;3.说明半煤岩或煤巷掘进,采用的掘进打眼机具及配套设备等;4.明确采用钻爆法开凿对穿、斜交、正交巷道时必须有准确的实测图,当2个巷道接近时,停止一头作业的规定等;5.与本节有关的其它钻眼技术数据。第三节 爆破作业爆破说明书炮眼名称炮眼编号眼深(m)眼距(m)抵抗线(m)装药量角度爆破方式联线方式眼数(个)孔装药量(kg)总装药量总装重量(kg)水平竖直左(度)右(度)仰零俯合计注:1.说明掏槽方式、炸药、雷管品种、装药结构、起爆方式等参数;2.明确在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的工作面,爆破应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,采取的其它爆破方式等规定;3.说明炮眼布置图必须标明工作面的高度和打眼范围或巷道断面尺寸,炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号,并用正面图、平面图和剖面图表示等参数;4.炮眼说明必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管品种、装药量、封泥、水炮泥长度、连线方式和起爆顺序等参数;5.绘制装药结构示意图:按顺序标明眼底位置、药卷、雷管、炮泥、水炮泥、引线长度等;6.与爆破作业有关的其它技术数据。第四节 装、运岩(煤)方式 注:1.叙述装岩(煤)方式;2.说明选用的装岩机装岩、运输及配套的设备型号等;3.明确耙装机身照明、固定、防滑方式,封闭式金属挡绳栏、防耙斗出槽护栏、钢丝绳滑轮的固定方式,耙装机与掘进工作面的最大和最小的允许距离等要求;4.说明小绞车及回头轮的安装、固定方式等要求;5.与装岩(煤)方式有关的其它技术数据。第五节 管线及轨道敷设注:1.说明风筒、风管、水管、缆线吊挂方式及与工作面保持的间距等要求;2.说明敷设轨道的型号中心线距、轨距、轨枕等参数,轨枕间距、轨道距工作面的距离、轨面高低差、轨道接着间隙,道岔、停车场等,敷设质量等要求;3.说明施工临时轨道敷设的长度、型号等技术参数;4.与管线及轨道敷设有关的其它技术质量要求。第六节 设备及工具配备设备及工具配备表序号设备、工具名称型号规格单位数量备注1调度绞车2水泵3喷浆机4装岩机5扒装机6风钻(附钻架)7风镐8电钻9控制开关10馈电开关11综保12掘进机13胶带输送机14压入式风机15除尘风机16锚杆钻机17电话18锨19镐20锤21激光指向仪22局部通风机2324第五章 劳动组织与主要技术经济指标第一节 劳动组织劳动组织情况表工 种在册人数出勤人数延续时间计12345678打眼工放炮工喷枪手拌料工装岩机司机喷浆机绞车司机推车、摘挂钩机电维修工其它工班长合计注:1.说明组织生产采用的工作制度、循环方式(日、班循环个数)、循环进尺;2.劳动力配备、出勤率。第二节 循环作业循环作业情况表工序顺序工序名称工序所需时间循 环 作 业 时 间备注中 班夜 班早 班141516171819202122232412345678910111213141234567891011121314151617181920第三节 经济指标序号项 目单位指 标备 注1每循环在册人数人本工作面在册人2每循环出勤人数人日出勤人3出勤率4循环进度m5月循环次数m/个6月进度m7循环率8炸药消耗kg/m9雷管消耗个/m10坑木消耗m3/m11水泥消耗t/m12石子消耗m3/m13砂子消耗m3/m14锚索条/m15锚杆消耗根/m16料石消耗m3/m171819202122232425262728第六章 生产系统第一节 通风系统注:1.说明掘进工作面选择的通风方式(采用矿井全风通风或局部通风机通风、局部风机安装位置等);2.掘进工作面风量计算:每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量,按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、人数、局部通风机实际吸风风量等规定要求分别进行计算,并选取其中最大值。按瓦斯涌出量计算式:q掘100q瓦掘k掘通,单位m3/min,式中q掘掘进工作面实际需要的风量,单位m3/min; q瓦掘掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,单位m3/min; k掘通掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,应根据实际观测的结果确定,一般可取k掘通1.52.0。低瓦斯高二氧化碳矿井还必须按二氧化碳涌出计算,可参照按瓦斯涌出量的计算方法执行。按炸药量计算:q掘25a,单位m3/min; 式中a掘进工作面一次爆破的最大炸药用量,kg,大断面全断面一次爆破炸药用量大的掘进工作面,应首先根据炸药量计算的需风量选取大风量的局部通风机,局部通风机确实不能满足掘进工作面风量要求时,必须延长爆破后通风的时间(即延缓工作人员进入工作面,作业规程中必须明确规定),若掘进巷道长度超过躲炮距离,工作人员在掘进巷道内躲炮时,必须制定安全措施,保证工作人员安全。按人数计算:q掘4n, 单位m3/min; 式中n掘进工作面工作的最多人数。按局部通风机的实际吸风量计算:q掘q局机1i,单位m3/min; 式中q局机1-掘进工作面局部通风机的实际吸风量,m3/min;i掘进工作面同时通风机的台数,i不超过两台。 q掘掘进工作面实际需要风量与风筒实际漏风量之和,需实测而定。柔性风筒百米漏风率参照表通风距离(m)200200-500500-10001000-20002000百米漏风率(%)1510321.5对jbt-12(4kw)局部通风机的吸风量,可取120m3/min;对jbt-52(11kw)局部通风机的吸风量,可取200m3/min;对jbt-62(28kw)局部通风机的吸风量,可取350m3/min;3.根据计算的工作面需要风量要求,进行局部通风机、风筒规格选型,并进行工作面风量验算:按最低风速验算:a.岩巷掘进工作面的最低风量:(q岩掘)q岩掘9s煤掘 m3/min 式中s岩掘-煤巷掘进工作面的断面积,m2;b.煤巷掘进工作面的最低风量:(q岩掘)q煤掘15s煤掘 m3/min 式中s煤掘-煤巷掘进工作面的断面积,m2;按最高风速验算,岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量:(qs) q岩掘24s岩掘 m3/min 式中s岩掘-掘进工作面的断面积,m2;掘进工作面风量经验算必须同时满足以上四式,如果有其中一项不符合条件要求,对局部通风机需重新进行选型。 4.明确为了防止局部通风机吸循环风,防止局部通风机吸风口至掘进工作面回风巷之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯聚积,在安装局部通风机的巷道中,除了保证局部通风机的吸风量外,还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风巷口之间的风速,全岩巷道不得低于0.15m/s,煤巷和半煤巷不得低于0.25m/s的要求。5.绘制通风系统示意图必须标明掘进工作面通风设备、设施、风流方向、风量分配等情况。6.与本节有关的其它通风技术数据。第二节 风压系统注:1.说明供风方式、压风设备、管路、管径、风压、敷设路线等;2.绘制压风系统示意图应反映供风方向、风压设施和位置等;3.与本节有关的其它压风技术要求。第三节 防尘系统注:1.说明防尘供水水源及供水管路系统,管径大小、水幕、喷雾点个数及位置;安设除尘风机、降尘设施、湿式钻眼、水泡泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装岩(煤)洒水、净化风流、个体防护等综合防尘方法。2、明确布置在有煤尘爆炸危险的煤层掘进巷道与其相边的巷道间,煤仓同与其相连的巷道间,采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它地点同与其相连通的巷道间,必须采用水棚或岩粉棚隔开、及时清除巷道浮煤、清扫和冲洗沉积煤尘、定期撒布岩粉的规定等。3、绘制防尘系统示意图:应反映供水、防尘系统、隔爆设施和位置等内容。4、与本节有关的其它防尘技术内容。第四节 防灭火注:1.说明布置在容易自燃的煤层中的掘进巷道,对砌碹或锚喷后的巷道空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实;沿空掘进巷道临近火区、老空前必须探明情况,采用预防性充填,均压通风等要求。2.说明矿井防灭火供水水源及供水管路系统,管径大小,接口位置,距掘进巷道迎头距离等。3.说明防止施工巷道自燃发火器材的存放方式和地点等。4.与本节有关的其它防灭火技术要求。第五节 安全监测系统注:1.说明对掘进工作面瓦斯浓度控制规定,选择瓦斯自动检测报警断电装置、传感器、便携式甲烷检测报警仪等;2.说明仪器仪表安装位置、报警处理等内容;3.绘制安全监测仪器仪表布置示意图应反映瓦斯监测系统、各类仪器安装位置、型号等;4.与监测仪器仪表有关的其它技术要求。等六节 供电系统注:1.说明选择从变电所到工作面的供电方式、电缆、设备,确定动力负荷、电器保护设施等要求;2.绘制供电系统示意图应反映由变电所到工作面的供电方式、电压、等级、电缆型号、长度、截面、设备位置、保护设施等内容;3.与本节有关的其它供电内容。第七节 排水系统注:1.说明预计掘进工作面涌水量,确定排水方式,选择排水设备型号、管路规格、临时水仓的地点和容积、排水路线等内容;2.绘制排水系统示意图应反映掘进工作面涌水量、排水路线、排水设备型号和排水量等情况;3.与本节有关的其它排水技术数据。 第八节 运输系统注:1.说明选择运输方式、设备型号、确定运输路线等;2.绘制运输系统示意图应反映运输路线、设备等;3.与本节有关的其它运输内容。 第九节 通讯系统注:1.说明掘进工作面与调度室、相关绞车房、车场、变电所等联系的通讯设施、电话位置等内容;2.绘制通讯系统示意图应反映由工作面与相关峒室及调度室联系的通讯线路、设施、电话型号等;3.与本节有关的其它通讯内容。 第七章 灾害预防及避灾路线注:1.说明根据本工作面地质条件和自然因素等实际情况,制定预防各种灾害的措施;2.说明应采取的自救方式、组织抢救方法、组织撤退方式、安全撤离路线等措施;3.绘制避灾路线示意图:应采用不同图例标出各种灾害的避灾路线,并标出巷道名称和撤离方向;4.与本节有关的其它灾害预防措施。第八章 安全技术措施第一节 施工准备注:1.说明施工前,由区(队)长负责组织,学习贯彻作业规程等规定;2.叙述施工现场安全生产条件等情况;3.明确施工前,生产技术(地测)部门提供开口位置、标定好中腰线,严格按线施工的措施等;4.说明开口前,检查开口处左右不小于10米巷道、交叉口顶帮及支护,加强开门处支护、保护管线、设备设施等情况;5.明确开工前,班组长必须严格执行敲帮问顶制度,对工作面安全情况进行全面检查等规定;6.说明施工现场卫生整洁、安全畅通等情况;7.与施工准备有关的其它安全技术措施。第二节 “一通三防”管理注:1制定湿式钻眼、爆破喷雾、装备风电闭锁及瓦斯电闭锁保护、防尘装置、净化风流水幕、隔爆水棚、瓦斯监测等综合防治的安全措施;2.明确高、突矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域和瓦斯异常区域的局部通风机通风实行“三专两闭锁”,装备“双风机、双电源”,以实现“自动切换、自动分风”的功能。低瓦斯矿井局部通风机实行采、掘分开供电的措施;3.明确局部通风机、风筒按规定标准安装吊挂。专人负责,不准擅自离开的规定;4.制定采煤与掘进工作面、掘进与掘进工作面串联通风时,增设瓦斯传感器、明确断电范围等措施;5.明确巷道贯通,必须制定防止瓦斯积聚、调整风流等措施;6.说明通风防尘设施的具体安设要求;7.说明施工煤巷预防自燃发火的措施;8.明确对布置在有害高温气体能侵入的施工巷道,必须定时、定点测试气体湿度,分析变化情况,采取机械、人工降温等措施9.明确临时停工的工作面保证正常通风和检查瓦斯,长期停风的工作面,切断轨道、管线,设置栅栏,警标、封闭恢复通风排放瓦斯等措施;10.与“一通三防”管理有关的其它安全技术措施。第三节 顶板管理注:1.明确在松软煤、岩层或流沙性地层中及地质破坏带和遇复合顶板掘进巷道,以及在三岔口、四岔口、躲避硐、巷道贯通施工时,必须采取使用前探支护或其它加强支护方式的安全措施;2.说明在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不支护时,必须制定的安全措施;3.说明工作面严禁空顶作业,加固靠近工作面10m内的支护,支架必须进行连锁,每次爆破前必须加固,明确工作面放炮后的最大空顶距离的规定;4.与顶板管理有关的其它安全技术措施。第四节 爆破管理注:1.明确井下爆破工作必须持证上岗,必须携带便携式甲烷检测仪的规定。2.说明爆破器材领退、使用等安全措施。3.说明使用用水炮泥、毫秒延期雷管、及在有高、突的掘进工作面,必须使用乳胶或水胶炸药的规定。4.说明严格按照炮眼布置图打眼的措施。5.说明迎头设备、管线防止炮崩等措施。6.说明爆破作业必须执行“一炮三检”制度,严禁放糊炮、明炮和短母线爆破的具体规定。7.说明什么情况下不准放炮的安全措施。8.与爆破管理有关的其它安全技术措施。第五节 防治水
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