机电运输管理制度.doc

锦坛锦坛煤煤矿矿机机电电运运输输管理制度管理制度 机机 电电 科科 二二一一年六月十日一一年六月十日 目目 录录 一、空压机房管理制度.6 2 空压机司机房岗位责任制.6 空压机司机交接班制度.6 设备运行、维修、保养制度7 空压机房管理包机制度.8 空压机房干部上岗制度.9 空压机房巡回检查制.9 空压机操作规程.9 二、 主通风机管理制度.10 主通风机司机岗位责任制.10 主通风机操作规程.10 主通风机巡回检查制.11 要害场所管理制度.12 主通风机房干部上岗制度.12 主通风机操作规程.13 设备维修定期倒换风机制.14 交接班制度.17 三、变电所管理制度.17 井下变电所管理规范.17 配电工岗位责任制.20 配电工操作规程.21 电气试验制度.24 机电设备定期检修制.25 巡回检查制.26 四、井下主排水泵房管理制度.26 井下排水泵房管理规范.26 排水泵房设备维修保养制度.29 排水泵房设备包机制.30 要害场所管理制.31 干部上岗检查制度.32 交接班制.33 水泵司机岗位责任制.34 主排水泵司机操作规程.34 五、主提升机管理制度.37 a、副井提升机管理制度37 3 副井绞车操作规程.37 副井验绳验罐制.41 副井绞车干部上岗制度.42 机电设备定期检修制.42 副井司机包机制度.43 副井绞车司机岗位责任制.44 副井井筒检查制.45 设备运行、维修、保养制度45 副井绞车巡回检查制.46 交接班制.47 b、 、主井绞车司机操作规程48 机电设备定期检修制.48 设备运行、维修、保养制度49 主井绞车房干部上岗制度.50 主井验绳验罐制.51 主井天轮检查制.52 主井筒每日检查制度.52 主井绞车司机岗位责任制.53 主井绞车包机制度.54 主井筒每日检查制度.55 六、主轨道绞车管理制度.55 主轨道绞车司机岗位责任制.55 机电设备定期检修制.56 交接班制.57 设备运行、维修、保养制度57 七、架空人车管理制度.58 架空人车司机岗位责任制.58 架空人车司机交接班制度.59 架空人车巡回检查制.60 架空人车司机操作规程.61 架空人车安全运行乘人须知.62 八、矿灯充电发放管理制度.63 矿灯工操作规程.64 灯房优质服务公约.64 交接班制度.65 4 岗 位 责 任 制.66 矿灯损坏赔偿制度.66 定期检查维修制度.67 矿灯领用发放、考勤制度.68 九、胶带输送机管理制度.69 胶带输送机管理规范.70 胶带输送机司机交接班制度.71 巡 回检 查 制 度.72 胶带输送机司机岗位责任制.72 包机责任制.72 胶带输送机操作规程.73 阻燃胶带管理制度.74 十、一般工种操作规程.75 锅炉司机操作规程.75 井筒装备维修工操作规程77 主提升机信号工操作规程.80 拥罐工操作规程.81 电 焊 工 操 作 规 程83 蓄电池电机车司机操作规程.84 斜巷信号工操作规程.88 斜巷把钩工操作规程.89 矿井维修电工操作规程.90 机修工操作规程.94 钳工操作规程.94 十一、机电设备管理制度.96 设备管理制度.96 机电设备事故分析追查制度.104 防爆设备入井安装、验收制度.106 对防爆电气设备管理的规定.106 设备修理考核制度.107 报废设备管理制度.109 设备租赁、修理结算管理办法.110 设备修理计划管理办法.110 租赁设备计划、设备发放.111 5 配件管理制度.111 十二、电缆管理制度.113 十三、小型电气管理制度.115 十四、油脂管理制度.116 十五、安全用电管理制度.117 安全用电管理制度.117 电力安全工作例会制度.119 安全用电责任追究制度.120 用电安全活动制度.121 空压机房管理制度 空压机司机房岗位责任制 1、压风机是全矿风动工具和压风自救系统的动力，是矿主要大型 运转设备。 2、负责压风机及附属设备的安全运转，定期试验和调整安全阀、 卸荷器和风冷装置，加强巡回检查，听从调度指挥，及时启动和停运 压风机，保证一线正常用风，做好各种记录。 3、认真执行巡回检查制度，经常注意风压、油压、电源、温度等仪 6 表指示，发现问题及时停车处理。 4、熟知压风机及附属设备的构造原理，性能，技术特征，每个压 风司机应做到“三好”（管好、用好、维修好）， “四会”（会操作、会检修、 会保养、会排除一般故障），保持设备完好。 5、配合用风单位，及时停开车，保证生产一线用风。 6、每班司机要经常排放风包内的污水。 7、要爱护设备工具，节约材料配件，不丢失，不损坏，降低各种消 耗。 8、严格执行交接班制度和要害车间保卫制度。 9、经常保持车房整洁和设备清洁完好，认真做好各项记录。 空空压压机司机交接班制度机司机交接班制度 1、为确保安全生产，必须坚持八小时工作制，在工作地点集体交 接班。 2、接班人要按规定时间到工作地点，了解上班检修内容及工作情 况，查阅运转日志和记录。 3、交班人必须将当班情况、设备运转情况、检修和事故处理情况、 遗留问题和可能发生隐患向接班人交待清楚，清点工具和配件，然后 双方在交接班记录本中签名备查。 4、接班人应和交班人一道按运转系统巡回检查线路，按操作规定 共同检查现场卫生和设备各部运转情况。 5、接班人未按时接班时，交班人不准擅自离开工作岗位，可汇报 值班队长，并坚守工作岗位待接班人到岗，交接清楚后方可下班。 6、接班人如有醉酒和精神异常现象者禁止交班，并立即报告值班 队长做出处理。 7、交班人必须交清公用工具、仪表、备件，如有丢失，由交班人负 责。 8、在交接班过程中发生的事故，由交接班双方共同处理，事故不 处理完毕，交班人不经接班人同意或领导的批准，不得下班。 9、因交班不清或交班人不在工作地点交班，由此发生的问题由交 班人承担责任。 10、接班人接班时，不认真检查，不详细填写记录，马马虎虎接班， 由此发生的一切问题，由接班人负责。 7 设备运行、维修、保养制度 1、所有设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行维修 和保养。对于新设备在投入使用前，应由主管技术员详细研究说明书 及技术资料，制定设备使用的操作规程，并且组织操作工人学习，待 操作工人熟悉掌握后，才能使用。 2、坚持设备使用和维护相结合的手段，设备使用者负责维护且实 行专责制，对主要设备实行包机制，设备使用要实行专人、定机、持证 操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对单人使用的设备由操 作者负责，多人操作的设备实行机台长制 ，公用设备必须执行设备交 接班制度，认真填写运行记录。 3、各工种主要司机必须经过培训，达到本机设备操作的技术等级 及“应知、应会”要求，经过考试合格，持证上岗。 4、设备司机做到“三知”、 “四会”合理使用，严禁超负荷、超规范使 用，对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用者，司机有权拒绝，并 追究违章指挥者的责任。 5、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵 敏可靠，防爆设备不失爆，定期检查试验，做好记录，不合格的不准使 用。 6、要严格执行日常保养和定期保养制度，确保设备经常处于整洁、 润滑良好、安全经济运行状态。 7、维修工作实行区队维修负责制，对负责管辖范围内的设备做好 巡回检查，计划性检修，对重点设备关键部位要进行日常检查，并做 好记录。 8、加强仪器、仪表的管理，所使用的仪器、仪表和控制装置必须 按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠，计量用的仪器、仪表应 按国家规定，定期进行校验和标定。 空压机房管理包机制度 1、本工种司机应遵照包机制的责任范围，履行自己的职责和义务。 2、应熟知设备的构造、原理、技术特征及完好标准。 3、了解设备运行状态，掌握设备检修周期和内容，对检修后的设 8 备及时进行验收，对不符合检修质量标准的不予验收。 4、司机应做到“三知”、 “四会”、 “五严”，严格执行三大规程，不发生 责任事故。 5、经常保持室内外环境卫生，整洁干净，做到设备无油污，室内 无杂物，文明生产，保证机电设备安全运行。 6、当班司机违犯如下情况之一者，必承受经济罚款的责任。 a、安全设备应保持完好无缺，合理放置。 b、设备及室内必须保持清洁卫生。 c、设备及配件要存放整齐，正确保管，不准丢失。 d、包机人和保修人共同对标志牌、完好牌、各类记录、报表进行保 存，严禁丢失、撕页、乱画。 8、包机与检修人员应密切配合，互相通气，发现异常情况及时处 理。 9、严格执行巡回检查制，认真填写记录，要求每 30 分钟检查一 次，每一小时填写一次记录，确保安全运转，文明生产。 空压机房干部上岗制度 1、为了使机电干部了解压风机的运转情况，正确果断指挥生产， 避免乱指挥情况的出现，特制定干部上岗制度。 2、机电科长、机电队长、主管技术员必须每半月到压风机房按巡 回检查路线检查一遍，发现问题及时处理。 3、机电矿长、机电副总，每月检查一次，掌握压风机的运转情况 和干部上岗检查情况。 4、生产系统检查如下内容： （1）、设备的温升不得超过允许值，设备不得有异常振动。 （2）、设备不得有异常响声，设备不得漏油、漏气、漏水。 （3）、电控系统应动作灵敏可靠，设备绝缘性能良好。 （4）、压力容器的检验、安全保护装置的使用情况。 （5）、机房内应清洁卫生，值班人员不得干与工作无关的事情。 空空压压机房巡回机房巡回检查检查制制 一、检查内容 1、检查电压、电流，温度、风压情况。 9 2、检查风包有无积水，每天八点班进行放水 12 次，安全阀和 冷却水压表是否正常。 3、检查各仪表指示是否正常，压力表在运行前是否在零位，如果 不在零位，即需更换。 4、检查各风管有无漏风，滤风器是否堵塞和损坏。 5、检查断油保护装置，安全阀、卸荷阀动作是否可靠，出水温度 不得超过 40，油温不得超过 70。 6、检查高低压电器设备是否正常，接触是否可靠，清洁完整无缺。 二、 主通风机管理制度 主通风机司机岗位责任制 一、懂得机器的构造、性能、熟悉电控回路、反风系统、能准确完成各 种操作。 二、严格执行操作规程，加强设备的维护、保养，经常保持室内外和设 备的整洁、完好，提供设备的运转情况和设备存在的问题。 三、注意机器运行声音，电器设备有无冒烟、冒火及异常气味，细心观 察各种指示仪表，按要求填写运转记录。 四、因风机故障造成停风期间，必须打开风门，进行自然通风，并立即 向矿调度汇报。 五、协助维修人员完成检修任务。 六、严守工作岗位、认真执行交接班制度和要害车间保卫制度。 主通风机操作规程 一、一般规定 1、司机必须专职、专责； 2、司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后，方准持证上岗 操作； 3、司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、供电系统 10 和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途； 4、司机必须严格执行交接班制度和本工种岗位责任制、巡回检查 制。 二、操作前的准备工作 1、通风机的开动，必须取得主管上级的开机命令。 2、通风机启动前，要对下列部位进行检查。 （1）各紧固件及联接装置完好齐全，紧固牢靠； （2）级风机刹车装置是否处于打开位置，卡轨器是否卡紧铁轨； （3）各继电器整定合格，各保险装置灵活可靠； （4）各指示仪表、监测仪器、保护装置齐全可靠； （5）各操作控制开关及手把处于断开位置； （6）动力电压稳定，在5%范围内； （7）风道内无杂物、无人员，各风门位置正确，关闭严密，安全出 口风门应关闭； （8）风门绞车处于完好状态。 3、正确开启和关闭风门，应开风门起动。 4、人工盘车 12 圈，应轻快无卡滞现象。 主通风机巡回检查制度 一、检查内容： 1、操作台各仪表指示灯是否正常； 2、基础和基础铁道有无松动和振动情况； 3、信号、电铃是否正常； 4、电机、风机温度、声音是否正常，机体有无漏风和不正常的振 动； 5、电动机轴承、各电气柜温度是否正常； 6、u 型负压计、电压表、电流表、电度表、温度表及监测仪器的读 数是否正常； 7、各风门及其传动装置是否正常灵活； 8、室外供电线路是否正常完好； 9、各电源柜刀闸、仪表读数是否在正确位置。 二、注意事二、注意事项项： ： 1、每班应半小时巡回检查一次，1 小时填写一次记录， 2、发现问题应及时处理，向矿、队汇报并作记录； 11 要害场所管理制度 一、认真搞好以防特、防盗、防火、防自然灾害事故为内容的 “四防”工作。 二、严格遵守操作规程、交接班制度和岗位责任制，不准撤离 职守。 三、机房重地非工作人员禁止入内。 四、外来参观人员必须由矿级证明或机电负责人带领方可进入， 必须登记。 五、车间不准会客，不准干私活。 六、严格管理消防器材，熟知消防器材性能和使用方法。 七、发现可疑人及时向保卫科汇报，严防敌人的破坏。 八、 以上各条望严格遵照执行，违者酌情处理。 主通风机房干部上岗制度 一、机电干部应坚持本岗位责任制和分工范围的有关规定。 二、参加上岗的干部必须认真填写上岗记录。 三、机电干部应按规定时间参加上岗，并落实上岗中查出的问题。 四、机电矿长、机电副总每月上岗次数不得少于两次。 五、上岗干部主要检查抽风机的运行情况、设备状态（如风机轴承、 风筒、防爆门、各风门、主电机、电气设备等） 六、检查落实设备检修计划和检修情况，排查运行设备存在的隐 患，并及时通知安排整改。 七、检查文明生产及司机顶岗情况。 主通风机操作规程 主通风机型号 fbcdz 型，当矿井发生灾害时，为防止灾害扩大 和救护上的需要，通风司机接到矿值班命令后，立即实行反风，按反 12 风操作步骤及注意事项执行。 一、对反风装置的要求： 1、反风装置要处于完好状态，要定期检查，发现问题及时汇报并 处理； 2、当系统投入反风后，反风风量不少于正常风量的 40%。 二、反风操作步骤： （一）、本机反风 1、停止本机运转，先分别停掉、级风机电机低压启动柜电源， 再拉下正转隔离刀闸； 2、先合级风机电机反转刀闸，再合级风机电机反转刀闸； 3、将防爆盖压板压住闭锁，安全出口门锁住； 4、同时用刹车装置刹住级风叶，待风机完全停止后松闸； 5、先启动级风叶，待运行稳定后（约 1015s）再启动级风叶， 投入反风。 （2）、备用机反风 1、停止运行机运行，按风机操作规程要求正确停电； 2、关闭运行机风门，打开备用机风门； 3、送备用机各高压开关柜电源，但级风叶电机低压关柜，只 能合反转刀闸； 4、将防爆盖压板压住闭锁，安全出口门锁住； 5、按上项第 5 条方法启动备用风机，进行反风。 三、反风注意事项 1、要求在接到反风命令后，必须在 10 分钟之内完成操作，改变 巷道风流方向； 2、投入反风后，司机必须加强巡回检查，认真做好记录，要求 20 分钟进行一次巡回检查； 3、当一切操作全部结束后，启动风机前，应由专人按操作程序进 行一次检查，确认无误后，方可启动风机进行反风。 4、停止风机运转时，严禁直接拉隔离刀闸 。 13 设备维修、定期倒换风机制 一、为使机房机电设备达到安全、经济、合理运行，特制定此维修 制及定期倒风机制。 二、检修周期： 三、定期检查： 1、日检查 （1）、检查风机运转时，有无异常声音，风压是否正常； （2）、检查轴承有无震动，各轴承温度是否正常； （3）、检查基础是否有裂纹，基础螺丝及其它连接螺丝有无松动现 象，并及时处理； （4）、检查电动机温度，保护装置与仪表是否完整良好； （5）、检查电刷与滑环的接触情况，并及时处理。 2、旬检查 （1）、检查反风设备是否灵活完善牢固； （2）、检查机壳完好情况，并作处理； （3）、检查轴承运转情况，并添注润滑油； （4）、检查备用风机完好情况，并进行试运转； （5）、包括日检查的全部内容。 3、月检查 （1）、检查风叶有无松动，风叶与扩散器间隙是否正常和一致，有 无磨损等现象； （2）、检查风门是否严密，风筒有无裂纹，变形和漏风； （3）、检查导轮有无弯曲、锈蚀和变形； （4）、检查轴有无伤痕，及水平度、挠度情况； （5）、检查轴承磨损情况； （6）、检查反风门的绞车、钢丝绳及防爆门情况； （7）、包括全部旬检查内容。 四、定期检修 1、小修 （1）、清除机壳及外部各部件尘垢； （2）、更换、添注或过滤润滑油； 14 （3）、调整对轮； （4）、拧紧各部件松动的螺丝； （5）、调整轴承间隙，颧更换新的轴承； （6）、更换损坏钢丝绳及风门等； （7）、进行机壳、风叶、隔风板及钢丝绳涂油。 2、中修 （1）、清除机壳内部及风叶等尘垢，检修损坏的风叶和导叶等； （2）、检修反风装置的小绞车，隔风板钢丝绳，必要时加以更换； （3）、检修并测试轴承间隙，并更换新的； （4）、检修损坏漏风的风筒； （5）、调整风叶角度； （6）、包括全部小修内容。 3、大修 （1）、进行机件拆卸、清洗和修理，并更换中修不能更换的机件； （2）、检修或更换轴承与大轴； （3）、检修或更换风叶； （4）、检修或更换机壳； （5）、加固基础及基础螺丝； （6）、大轴探伤及水平度、弯曲度的找正； （7）、处理风机震动部分； （8）、包括全部中修内容。 每月必须定期倒一次风机，并且在矿、队、调度许可情况下进行， 要做记录。 交接班制度 1、为确保安全生产，必须坚持八小时工作制，在工作地点集体交 接班。 2、接班人要按规定时间到工作地点了解上班检修内容及工作情 况，查阅运转日志和记录。 隔月数369121518212427303336 检修次 序 小 修 小 修 小 修 中 修 小 修 小 修 小 修 中 修 小 修 小 修 小 修 大 修 15 3、接班人必须将当班情况、设备运转情况、检修和事故处理情况、 遗留问题和可能发生隐患必须向接班人交待清楚，清点工具和配件， 然后在交接班记录本中记明双方签名备查。 4、接班应和交班人一道按运转系统巡回检查线路，按操作规定共 同检查现场卫生和设备各部运转情况。 5、接班人未按时接班时，交班人不准擅自离开工作岗位，并坚守 工作岗位待接班人到岗，交接清楚后方可下班。 6、接班人如有醉酒和精神异常现象者禁止交班，应立即报告队值 班干部作出处理。 7、交班人必须交清公用工具、仪表、备件，如有丢失，由交班人负 责。 8、在交接班过程中发生的事故，由交接班双方共同处理，事故不 处理完毕交班人不经接班人同意或领导的批准，不得下班。 9、因交班不清或交班人不在工作地点交班，由此发生的问题由交 班人担负责任。 10、接班人接班时，不认真检查，不详细填写记录、日志，马马虎 虎接班，由此发生的一切问题，由接班人负责。 三、变电所管理制度 井下变电所管理规范 1、井下供配电硐室、供电线路，供、用电设备的运行、维护必须 符合煤矿安全规程设备完好标准电气设备防爆标准及供用电 标准化标准的有关规定。 2、井下供电系统必须责任到人，所有供配电硐室、供电线路，供、 用电设备都要明确专人负责，实行包机制。矿机电队长负责制定运行 维护责任制、包机制度和实施办法，由机电队长认真组织实施。 3、加强井下供电系统及各种保护装置的维护和管理，建立井下电 气设备定期检修、试验制度。由机运科主管工程师制定，机运科长落 实。 16 4、下井的防爆电气设备必须符合煤矿安全规程的要求，必须有 “产品合格证”、 “防爆合格证”、 “煤矿矿用产品安全标志”，且安全性能检 查合格。 防爆电气设备的检查要严格按照河南省煤矿“防爆电气检查 细则”的规定执行。由机运科长组织实施，每季度由机电矿长督查一次， 并留有记录。 5、井下供电系统按照煤矿安全规程第 450 条规定，要有井下配 电系统图、井下电气设备布置示意图和电力、信号等线路平面附设示 意图，并随着情况变化定期填绘。上述各图应符合规程的具体要求。 由机运科主管工程师填绘，每季度由机电副总工程师组织落实一次， 并留有记录。 6、井下变配电工、维修电工每天需检查如下部位及内容。每月由 机电科长组织落实一次，每季度由机电矿长组织落实一次，并留有记 录。 1）电气设备如高爆开关、低爆开关、干式变压器等是否完好、有 ma 标志、铭牌和标志牌，参数齐全； 2）小型电气设备每天有专职人员至少巡回检查 1 次，移动的小型 电气设备每班至少巡回检查 2 次； 3）高、低压电缆是否完好； 4）是否按规定运行各种保护装置、各种仪器、仪表、信号指示是 否正确； 5）验电、放电、接地装置、绝缘用具等是否齐全； 6）危及安全地方的安全防护装置情况； 7）专用电话是否线路畅通、语音清晰； 8）按要求填写设备运转日志、事故记录和交接班记录等； 9）灭火器材是否齐全、放置是否整齐、数量是否充足； 17 7、井下供电系统必须定期做好以下检查、检验、测试，由机运科 长牵头组织，机电队长组织实施， 试验记录和试验报告报机电副总签 字，机电科存档。机电矿长负责督查。 1）防爆电气设备防爆性能每月检查一次； 2）配电系统继电保护如短路、过流、无压释放装置等整定每季度 校对一次，每半年检查一次，负荷变化时及时整定； 3）低压馈电线上的检漏保护装置每天试验一次，远方试验每月一 次； 4）接地电网接地电阻每季度测试一次； 5）主要电气设备绝缘电阻每季度测试一次； 6）绝缘用具每季度测试一次； 7）高压电缆泄漏、耐压试验每年测试一次； 8、严格遵守各项规章制度，认真填写各种检查、考核记录。每季 度由机电矿长组织落实，并留有记录。 配电工岗位责任制 一、熟知设备构造、性能，供电方式，懂得操作步骤。 二、经常巡回检查，观察电气运行情况，出现问题及时向队值班 汇报。 三、严格执行操作规程，不违章作业，不冒险作业，确保人员和设 备安全，一定要坚持停电挂牌和检修前停电、验电、放电制度。 四、按要求定期进行漏电试验，掌握各负荷开关过电流整定值和 负荷情况； 五、认真执行交接班制度和保卫制度，填写运行记录。 18 六、妥善保管工具、备件、灭火器材，经常保持室内和设备的整洁 及设备完好状态。 七、按时完成上级交办的各项任务。 配电工操作规程 一、井下配电工必须经过培训考试合格，持有“井下配电工操作证， 方可上岗”。 二、井下配电工必须掌握该变电所供电系统图，了解变电所电源 情况和各高低压开关的负荷性质、容量和运行方式。 三、配电工必须熟知变电所主要电气设备的特性、一般构造、工 作原理，并掌握操作方法。 四、接班前了解电气设备运行情况： 、检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备 缺陷和处理情况。 、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。 、阅读上级指示、操作命令和有关记录。 、了解上一班内未完成的工作及注意事项，特别是上一班中停 电检修的线路、有关设备的情况。 、检查通讯设备，应保持完好。 、清点工具、备件、安全用具、钥匙、消防用品、图纸、各种记录 簿。 五、接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理、并在交接班 记录簿上签字后方可接班。 19 六、值班配电工负责监护变电所内电气设备的安全运行。 、电气设备无异常响声及放电痕迹。 、电气设备的接头应无发热、变色、打火现象。 、仪表指示、信号指示、继电保护指示应正确。 、开关、变压器温度应正常。 七、值班配电工负责变电所内高、低压电气设备停、送电操作。 、停电操作：值班人员接到停电指示或持有“高压停电操作票”的 作业人员及检查人员的停电要求后，做如下操作： （）停高压开关时，要核实需停电的开关，确认无误后方可进行 停电操作。停电操作必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，操 纵高压开关手柄，切断真空断路器，并在手柄上挂上“有人工作禁止合 闸”的标志牌。如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须拉开隔 离开关，并闭锁住。 （）低压馈电开关停电时，在切断开关后，进行闭锁，并在开关手 柄上挂上“有人工作 禁止合闸”标志牌。 、送电操作：当值班人员接到送电指示或作业人员已工作完毕， 原联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认无误后方可送电。 严禁约定时间送电。送电操作如下： （）高压开关合闸送电： 取下停电作业牌，必须戴好绝缘手套、穿好绝缘靴或站在绝缘台 上，闭合隔离开关，操作真空断路器手柄进行合闸送电。开关合闸后， 要听、看送电的有关电气设备有无异常现象，如有异常现象，立即切 断真空断路器，并向调度及有关人员汇报。 （）低压馈电开关送电操作如下： 取下开关手柄上的“有人工作 禁止合闸”牌后解除闭锁，操作手 20 柄合上开关。同时，观看绝缘指示，当数值低于规定值时，必须立即切 断开关，责令作业人员进行处理或向调度及有关人员汇报。 八、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向 调度和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，方能 送电。 九、值班人员必须随时注意开关的继电保护、漏电保护工作状态， 当发生故障时应急时处理，并向有关部门汇报，做好记录。 十、凡有可能反送电的开关必须悬挂“小心反电”警告牌。 十一、值班人员必须认真做好各种记录。 十二、值班人员在交班前应清理硐室内的卫生。 十三、值班人员应向接班人详细交待本班电气设备运行方式、操 作情况、本班内未完成的工作及注意事项，特别是本班内因检修而停 电的开关、线路、涉及范围及停电联系人。 电气试验制度 一、电气试验工作必须执行煤矿安全规程的规定，严格按试验 周期及试验项目进行。 二、低压电气试验项目及要求： 1、配电工每天必须用试验按钮对低压检漏装置的运行情况进行 一次跳闸试验。 2、低压检漏试验前必须与机电调度联系，经同意后方可进行试验， 确保风机及其它重要负荷的运行安全。 3、配电工每天必须用试验按钮对照明信号综合保护装置的运行 21 情况进行一次跳闸试验。 4、试验结束后，应及时将试验结果记入专用记录本。 5、试验中发现的问题，应指派专人立即处理。 三、高压电气试验项目及要求： 1、高压电缆的泄漏和耐压试验每年雨季前进行一次。 2、高压电气设备的试验工作，应有工作票和施工措施，并经机电 副总工程师批准后方可执行。 3、高压电气试验工作必须由熟悉供电系统的专职维修电工进行 操作。 4、电气试验结果应及时记入专用的记录本内。 5、试验中发现的问题，应指派专人限期处理。 机电设备定期检修制 一、机电设备定期检修工作必须是专职的机电检修人员。 二、机电设备检修时必须持有经机电总工程师审批的检修措施， 参加检修人员对检修任务必须清楚，否则不准检修。 三、检修时必须按照机电设备的完好标准进行检修，发现问题及 时处理。 四、在检修中检修负责人应将检修人员合理分配，明确任务落实 到人。 五、主要检查检修项目及周期有： 1、每月对防爆电气的防爆性能进行一次检查。 2、电气设备绝缘电阻每六个月进行一次检查。 22 3、固定敷设电缆的绝缘检查每季一次。 4、接地电阻值测定每季一次。 5、配电系统继电保护装置检查整定每六个月一次。 六、在检修过程中，需拆卸或更换设备的关键零部件时，应轻拆 轻卸，使用专用工具，不能蛮干。 七、检修后的设备，应联合试运转，合格后方可收工。 八、检修结束后，要做好详细的检修记录。 巡回检查制 一、检查各机电设备，机房硐室卫生情况，要求设备无灰尘、无圬 垢，硐室清洁整齐。 二、检查各机电设备有无异常状况，每小时巡回检查一次。 三、检查各机电开关电压、电流等数据情况，作好记录。 四、检查高低压电气设备有无失爆或不完好现象，发现问题及时 处理或汇报值班领导。 五、抚摸各高低压电缆、开关、变压器等电气设备的温度，是否有 异常发热现象。 六、试验各漏电保护是否动作可靠，汇报机电调度。检查各仪表 指示是否正确。 四、井下主排水泵房管理制度 23 井下排水泵房管理规范 1、矿井主排水系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行 包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法， 并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，排水系统发生问 题要严格按照包机制追究责任。 2、机电队认真做好水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电 线路及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损 坏保护装置的要追查其责任。 3、排水设备及变配电装置在运行时，都必须遵守规程规定。每季 度由机电副总工程师组织落实一次并有记录，机电矿长负责督查。 4、主排水设备及设施运行，司机每班和维修（维修、变配电）工每 天应检查下列各部位及内容，并有记录： 1）电机防爆性能、振动、温度、噪音、电流、联轴器等； 2）水泵振动、温度、噪音、轴承润滑、仪表、引水装置、漏水、窜量 情况等。 3）管路的锈蚀、漏水等，闸阀、逆止阀、底阀锈蚀、漏水、动作灵 活情况等。 4）引水装置可靠性。 5）操作开关防爆、发热、声音、操作机构动作情况等。 6）接地线与母线连接、接地线截面、接地极情况等。 7）电缆吊挂、连接等。 8）水仓、小井、排水巷淤煤、杂物清理情况等。 9）设备台台完好，有 ma 标志、防爆标志（电气设备）、铭牌和标 志牌。 24 10）零部件齐全情况。 11）危及安全地方的安全防护装置情况。 12）压力表、真空表、电压表、电流表、电度表、水位显示装置。 13）防水密闭门完好情况。 14）安全出口畅通情况。 15）灭火器材。 5、主排水系统每天必须有专职维修工检查、维护一次，每月还必 须由机电科长组织有关人员检查二次。防爆设备每月由专职防爆电工 检查 2 次。检查和处理结果都应留有记录。 6、排水设备必须定期做好以下检查、检修、检验，由机电科长、机 电队长组织实施，机电副总工程师、机电矿长负责督查。 1）电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承 1 次。 2）操作开关每年检修 1 次。 3）电缆每年做一次直流耐压试验。 4）排水设备每年做 1 次技术测定，并根据测定结果安排水泵检修， 根据管路结垢情况安排管路清洗。 5）每年雨季前做水泵联合运转试验。 6）矿井主排水泵及其管路、水仓等，必须在雨季前全部检查、检 修和清挖完毕。 7）井上下输配电系统须在雨季前进行预防性试验和检查检修一 遍。 8）每年在雨季到来前对排水管路、三阀检查维修一遍。 9）各矿应有备用主排水泵，雨季水泵的检修必须在当天完成，确 保水泵台台能开。 10）每年在雨季到来之前，对主排水泵房进行联合试运转，检验供 25 电、排水管路等能力，考核泵房人员的反应能力。试运转结束，要及时 写出试验报告，并报机电部。 11）主要泵房设置的防水闸门每年必须雨季前做密闭试验，有问 题及时处理并留有记录，其它需要检修、检验的项目。 7、每季度由机电副总工程师组织对以下内容评价，并做好记录。 1）矿井主排水设备、管路的配置是否满足规程规定。且各种证 件、标志是否齐全。 2）主要泵房及水仓是否符合规程要求。 3）主要泵房供、配电系统是否符合规程要求。 4）安全通道、安全装置、设施是否符合规程要求。 排水泵房设备维修保养制度 1、严格执行操作规程，爱护设备，做到设备完好。 （1）、设备基础稳固，结构完整，连接可靠，零部件齐全。 （2）、可随时开动，能正常运转，并可达到额定能力。 （3）、设备运转良好，无严重漏水、渗油、漏气等现象。 （4）、主要仪器、仪表和安全防护装置齐全，灵敏可靠。 2、学好技术，掌握设备性能、结构和在生产中的作用，做到会操 作、维护，经验检查，发现故障及时排除，保持设备卫生整洁。 3、设备运转资料要及时、完整、准确填写，记录齐全。 4、参加设备大、中检修工作。 5、检修后的设备，应联合试运转，合格后并做好详细的检修记录。 6、岗位司机负责对设备进行日常保养与维护（如设备、机房峒室 26 卫生、检查各机电设备有无异常情况等）。 7、机电维修工应定期对设备进行检查与维修（机修工应每 3 个月 对水泵进行一次小修；6 个月进行一次中修；二年进行一次大修；电工 应每月对电器设备进行一次检查等） 排水泵房设备包机制 1、包机人应认真遵守包机制责任范围，履行职责和义务。 2、包机人应熟知设备构造原理及技术特征和完好标准。 3、包机人应了解设备运行情况，掌握设备检修周期和内容。 4、包机人要严格按集团公司机电设备运行检查检验管理规范 中规定的内容和时间按时对所包设备进行检查与维修。 5、包机人应经常保护硐室内外清洁卫生，做到设备无油垢，不带 病运转，保障设备安全运转。 6、包机人应按时填写记录，并将所包设备存在的问题整理汇总上 报技术员处。 7、包机人要对查出的问题及时进行落实，并按时消号。 8、凡包机人不按机电设备运行检查检验管理规范中规定的内 容和时间按时对所包设备进行检查与维修，对包机人扣考核分 5 分， 凡 3 次以上者除扣除当天工以外，另加罚 100 元。 要害场所管理制 1、认真搞好四防：防火、防盗、防水、防自然灾害。 2、严格遵守操作规程、岗位责任制、交接班制度，不准擅自脱离 岗位。 27 3、工作重地，非工作人员禁止入内。 4、外来参观人员，必须持有矿办公室证明或机电负责人带队，方 可进入，并登记待查。 5、严格管理好消防器材并熟悉其性能，会正确使用。 6、发现可疑人员和情况，应及时向保卫部门汇报，防止不法分子 破坏。 7、工作时间，不准做与工作无关的事情。 8、峒室内禁止存放废油，废油棉纱和油脂等易燃物品。 干部上岗检查制度 一、为了使机电干部及时了解供电系统运行情况，正确果断指挥 生产，避免违章指挥情况，特制定以下干部上岗检查制度。 二、机电科长，主管技术员必须每半月到各变电所（泵房）按巡回 检查路线和检查内容检查一遍， （其他人员每月不少于一次）发现问题 及时安排处理。 三、上岗人员要按规定和要求认真填写干部上岗记录本。 四、机电矿长、机电总工每月抽查一次，掌握供电系统和设备实 际情况，和干部上岗检查情况。 五、检查人员可检查以下内容： （1）、高、低压电器设备，安全保护装置绝缘状况，及防爆性能。 （2）、电器设备的三无、四有、两齐、三全、三坚持情况。 （3）、变电所的用户和负荷变化情况。 （4）、水泵的运转及完好情况。 28 交接班制度 1、为确保安全生产，必须坚持八小时工作制，在岗位现场交接班。 2、接班人员要按规定时间到工作地点，并于 10 分钟内做好设备 检查，检查包括下列项目： 、机电设备温度，运转情况及声响是否正常。 、各部注油油量是否适当。 、各部螺丝是否松动。 、接头、阀体是否漏水。 、盘根是否良好。 3、接班人随同交班人按照巡回路线，操作规程的要求共同把现场 卫生和设备各部运行情况检查一遍。 4、交班人员应详细地将当班设备运行情况，检修和事故处理情况、 遗留问题和隐患向接班人员交代清楚。并清查工具和作记录。 5、因交班不清或交班人不在现场交接班发生问题，由交班人负责。 6、接班人接班时不认真检查不仔细查阅填写记录，同意交班人下 班，由此发生的问题由接班人负责。 7、交接班时交接班人员都必须认真进行，否则发生问题由双方共 同承担。 29 水泵司机岗位责任制 1、严格遵守劳动纪律,认真执行各项规章制度。 2、完成本岗位的生产任务和各项生产技术指标。 3、熟悉和掌握本岗位的设备性能和技术指标。 4、提供设备缺陷，掌握设备的预修情况，参加检修及检修后的验 收工作。 5、设备发生故障处理不了时，要及时报告有关负责人。 6、严格交接班，填好原始记录，严守工作岗位，及时排除水仓内 积水。 7、开车前必须检修各部件是否良好，并做好设备维护保养，保持 完好。 8、做好治安保卫工作，凡外来人员，要详细登记。 主排水泵司机操作规程 一、一般规定： 1、水泵司机必须经过具有相应资质的培训机构培训，经考试合格， 持证上岗。 2、水泵司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点，并 做到会使用、会保养、会排除一般性故障。 3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。 二、操作前的准备： 30 1、水泵起动前应对下列部位进行检查： （1）检查水泵防护罩是否齐全，各部件的螺丝是否松动，联轴节的 间隙是否合乎规定； （2）检查各部润滑油量是否适当，转动是否灵活、正确； （3）检查水泵开关电源电压是否正常，保护是否齐全； （4）检查各种闸阀是否灵活； （5）检查吸水管路是否正常，底阀没入吸入深度，注意是否有杂物 妨碍水泵运转； （6）检查水泵盘根安装是否适当，盘根盖螺丝是否拧紧，发现问题 要及时处理。 2、盘车 23 圈，泵组转动灵活无卡阻现象。 3、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完 毕符合要求后，方可使用该水泵。 三、主排水泵起动运行： 1、若吸水管有底阀，应先打开注水阀向水泵内灌满水，并打开放 气阀，直到放气阀不冒气而完全冒水为止，再关闭注水阀及放气阀。 2、若采用喷射泵无底阀排水时，应先打开射流泵，并注意观察真 空表的指示，直至喷射流中没有气泡为止，真空表稳定在相应的读数 上，再关闭射流泵。 3、按启动按钮开泵，并检查电机是否正常，水泵是否上水。 4、水泵运转正常后，再慢慢打开出水闸门，直至完全开到所需量 为止，同时观察水表的压力是否正常。 四、主排水泵运转中注意事项： 1、水泵运转时，司机应注意出水情况和水仓的储水量。 2、随时注意水泵的声音是否正常，注意各部轴承温度，滚动轴承 31 不得超过 75，滑动轴承不得超过 65，油圈、润滑油量，对轮间隙及 各部件的螺丝等是否出现异常情况。 3、盘根的密封、松紧程度，封水溢出是否正常。 4、注意水笼头是否堵塞及其上水情况。 5、水泵运转时，水泵司机应精力集中，不得擅自离开工作岗位。 6、水泵不得在泵内无水情况下运行。 五、主排水泵停运： 1、水泵运转中，发生下列情况时，应立即停泵： 泵内断水时 电动机或轴承温度超过规定时 吸水笼头露出水面时 电动机或水泵有不正常声音和异常现象时 出水量突然减少时 水位低于最低限位时 2、停泵时，先关闭排水管路上的闸门。 3、停电动机操作开关； 六、交接班工作。打扫水泵房的环境卫生，整理记录，并将存在的 问题向接班司机认真交待清楚。 五、提升机管理制度 副井绞车操作规程 一、工作守则： 1、非专职司机不准操作绞车，不准违章操作。 2、每班司机两人,做到一人开车，一人监护，持证上岗。 3、在工作期间，司机不准脱离岗位，及看书报、干私活。 32 4、检查检修之后和交接班上下人员前，必须进行空车试运。 5、按照巡回检查制度进行巡回检查。 二、开车前准备工作： 1、开车前必须详细检查机械及电气设备、油压润滑系统、各仪表 指示、保护装置，试运正常后，方可开车。 2、合上高压开关柜电源（当一回路在停电状态时可向机电调度联 系，经许可后与主井司机联系好合上二回路刀闸）。 3、合上换向柜电源、合上主令柜电源、合上低压柜电源（来自地 面变电所）。 4、送信号电源刀闸、送润滑油泵开关、送上转子柜电源、合上松 绳信号电源刀闸（照明上带）。 三、开车操作步骤： 1、起动润滑油泵电机、起动液压站油泵电机。 2、按下操作台操作电源按钮 ，解除安全制动。 3、按下制动装置启动按钮。 4、按下故障解除按钮、按下方向解除按钮。 6、根据提升信号要求，将旋转按钮选者正向或反向。 5、工作闸手柄慢慢推向松闸位置，操作主令手柄推或拉逐步移动 加速。 7、当警铃响之后，应逐步减速，到达终点位置时停车，将工作手 闸拉到零位，主令手柄拉到零位，停掉润滑站按钮，停掉液压站按钮。 四、开车中注意事项： 1、接到信号后方能开车，在开车中操作人员应全神贯注，注意罐 笼位置、仪表指示、钢丝绳排列、机械、电机、警铃声音等。 2、给电时，应注意开车信号严禁给反电。 3、提升过程中，如遇突然停电，应把制动手柄拉回制动位置，并 将操作手柄恢复原位。 4、提升已到停车位置，即使信号工未打停车点，司机应立即停车， 并询问原因，未查明原因之前，严禁动车。 5、凡是在运行中紧急刹车后，应对绞车机械部位如闸座基础、各 部螺丝连接、各部销子、齿轮咬合、钢丝绳各种技术参数（钢丝绳直径、 钢丝绳断丝、钢丝绳捻距内断丝）是否超限进行检查，检查钢丝绳时， 绳速不得超过 0.3m/s，凡经紧急刹车后，必须对机械部分进行详细检 查，发现异常立即处理。 6、绞车在运行中，应不断对各个轴承、电气各部温度进行检查， 高压开关柜在送电状态下不准打开其门，防止高压触电，不准触摸电 33 气设备带电部位（如高低压接线柱、低压配电屏母线等）。 7、发现松绳信号响，应立即停车并查明原因。 8、如停车时间较长必须停掉操作电源，停掉液压油泵，停掉润滑 油泵，将安全回路断开。 9、在减速段操作手柄须推到零位，停车须把制动手柄拉到司机近 端。 六、在下列情况下不准开车： 1、信号不清，深度指示器记号不清和机械、电机声音不正常，仪 表指示不准确。 2、绞车故障未处理，发现异常现象未查明原因。 3、仪表指示不正常，电压高于额定电压 10%，低于额定电压 5%， 制动油压低于 60kg/cm2，润滑油压在 0.71.5kg/cm2，对绳油压不在 3035kg/cm2之间，主电机过负荷。 4、轴瓦温度超过 65，轴承温度超过 75，电机温度超过 80。 5、制动装置有故障。 6、提升系统有障碍物，其它现象可能引起故障时。 7、其它不能正常开车的情况。 七、监护司机的职责： （1）监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。 （2）及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。 （3）出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作 保险闸把执行紧急停车。 八、提升机司机应遵守以下操作纪律： （1）司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得 再接打电话。 （2）在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台及做其它与操作无 关的事，操作台上不得放与操作无关的东西。 （3）司机接班后严禁睡觉、打闹。 （4）司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过 1 小时，在操 作未结束前，禁止换人。因身体骤然感到不适，不能坚持操作时，可中 途停车，并与信号工联系，由另一司机代替。 （5）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。 九、提升机司机应遵守以下安全守则： （1）禁止超负荷运行（电流不超限）。 （2）非紧急情况运行中不得使用保险闸。 （3）司机不得擅自调整制动闸。 34 （4）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。 （5）检修后必须试车，并做过卷、松绳保护试验。 （6）操作高压电器时，应按煤矿安全规程要求，戴绝缘手套，穿 绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。 （7）提升罐笼卡罐时，禁止强行提升，应立即汇报检查处理。 （8）进入滚筒工作前，应打上保险锁，切断电源，并在闸把上挂上 “滚筒内有人工作，禁止动车”示警牌。工作完毕后，摘除示警牌，并应 缓慢起动。 （9）停车期间，司机离开操作位置时必须做到： a、将安全闸手把移至施闸位置。 b、主令控制器手把置于中间“0”位。 c、切断控制回路电源。 （10）事故停车后的注意事项： a、运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原 因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂恢复运行，经主管领导 批准可以恢复运行，将提升容器提至终点位置，完成本勾行程后，再 停车继续处理。 b、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢 丝绳进行检查无误后，方可恢复运行。 c、因电源停电停车时，应立即断开关，将主令控制器手把放至“0” 位。常用闸、保险闸手柄置于施闸位置。 d、在设备检修及处