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贵州省晴隆县永荣煤矿贵州省晴隆县永荣煤矿 1410114101 回采工作面消突评价报告回采工作面消突评价报告 晴隆县永荣煤矿晴隆县永荣煤矿 2012 年年 11 月月 目目 录录 第一章第一章 前前 言言 .1 一、评价范围.1 二、评价依据.1 三、评价过程简述.1 四、评价结论.2 第二章第二章 基本情况基本情况 .3 第一节 评价范围基本情况3 第二节 矿井瓦斯抽放系统5 第三节 其 它.6 第三章第三章 区域综合防突措施区域综合防突措施 .7 一、区域突出危险性预测.7 二、区域防突措施.7 三、区域措施效果检验.7 四、区域验证.8 第四章第四章 评价过程评价过程 .8 第五章第五章 最终评价结论最终评价结论 .10 第六章第六章 问题及建议问题及建议 .10 永荣煤矿 14101 采煤工作面消突评价报告 第 1 页 第一章第一章 前前 言言 一、评价范围 14101 回采工作面。 二、评价依据 评价依据如下: 1、 煤矿安全规程(2011 版); 2、 煤矿瓦斯抽采基本指标(aq1025-2006); 3、 防治煤与瓦斯突出规定; 4、 煤矿瓦斯预测方法(aq1018-2006)。 三、评价过程简述 1、项目可行性分析 根据已采取的防突措施,其措施的控制范围及区域突出危险性预 测的瓦斯压力达到防治煤与瓦斯突出规定的要求(小于 0.74 mpa), 进行评价。 2、成立评价、评审组织机构 晴隆县永荣煤矿分别成立评价组和评审组对 14101 回采工作面 进行评价。 )评价组成员: 组 长:总工程师 田金成 成 员:副总工程师 张天成 生产技术科 肖建国 安 全 科 李桂生 防 突 队 王金龙 通 风 队 陈宗杰 永荣煤矿 14101 采煤工作面消突评价报告 第 2 页 采 煤 队 鲁双武(14101 回采工作面采煤队队长) 2)评审组 组长:矿 长 张守元 成员:安全矿长 邹代雄 生产矿长 崔广东 调 度 室 黄全喜 3、项目分工 评价组:副总工程师张天成,生产技术科肖建国负责收集整理工 作面瓦斯地质资料,落实工作面的布置;防突队王金龙,通风队陈宗 杰负责完善通风系统及防突设施;采煤队队长鲁双武责措施贯彻并负 责执行好安全防护措施;技术科鲁家余负责资料的收集、整理及报告 的编制;防突队王金龙负责区域防突措施和局部防突措施的实施;安 全科李桂生负责监督各项措施的实施;总工程师田金成负责组织报告 的评价。 评审组:负责审查报告,提出并落实报告中未完善的措施及资料, 交组长审核后定稿。 四、评价结论 14101 回采工作面已形成全负压通风,具有独立可靠的通风系统, 风速、风量均能满足设计及施工现场的要求。 在工作面顺槽利用高负压瓦斯抽放系统,对本煤层打顺层钻孔预 抽煤层瓦斯实现待开采块段的区域消突。经统计,14101 回采工作面 顺层钻孔瓦斯预抽率为 42.4%。14101 回采工作面回采前,沿回采工 作面推进方向每间隔 45m 布置 1 个检验测试点(遇煤层变厚局部地 段布置两个检验点,夹矸下部煤层 1 个,夹矸上部煤层 1 个),实测最 永荣煤矿 14101 采煤工作面消突评价报告 第 3 页 大残余瓦斯压力为 0.66mpa,符合防治煤与瓦斯突出规定的规定。 评价结论为:14101 回采工作面为无突出危险区。 第二章第二章 基本情况基本情况 第一节 评价范围基本情况 一、评价范围基本情况 (一)评价范围基本情况 1、14101 回采工作面位置 14101 回采工作面位于井田西部、井筒东翼的 c14 煤层中,布置 在+989m+1018m 标高,未发现断距大于 5m 的断层。工作面东部 有 c15 煤层采空区,南部有 c14 煤层采空区,北部将布置下一区段 14103 采煤工作面,西部为 14102 接替工作面运输巷、回风巷掘进巷 道。 2、根据井上下对照图,14101 回采工作面地面标高 1150m+1250m,埋深 161-232m。 (二)煤层及瓦斯情况 评价范围内 c14 煤层平均厚度为 2.2m,煤层倾角为 1317。 煤层无自燃发火倾向性,属不自燃煤层;煤尘无爆炸性。 永荣煤矿 2008、2009、2010 年度瓦斯等级鉴定结果均为高瓦斯 矿井,详见下表: 永荣煤矿瓦斯等级鉴定结果表 瓦斯涌出量开采标高开采深度日产量 序 号 年度相对 (m3/t) 绝对 (m3/min) (m)(m)(t) 开采 煤层 瓦斯等级 鉴定结果 1 2008 年 度 24.317.8972153461.54c15高瓦斯 2 2009 年 度 28.894.013951284200c15高瓦斯 3 2010 年 度 52.133.62951284100c15高瓦斯 本矿开采方案设计(变更)根据矿井瓦斯涌出量预测方法 永荣煤矿 14101 采煤工作面消突评价报告 第 4 页 (aq1018-2006)标准,预测矿井最大相对瓦斯涌出量为 59.18m3/t (绝对瓦斯涌出量 20.55m2/min)。因我矿暂无瓦斯压力、瓦斯含量等 相关参数,设计所用参数均参考相邻的发祥煤矿 2009 年委托中国矿 业大学对 c14、c15 煤层的瓦斯参数测定结果: 最大埋深处 c14、c15 煤层瓦斯压力为 4.91mpa、3.36mpa; 最大埋深处 c14、c15 煤层瓦斯含量为 27.25m3/t、23.94 m3/t; c14、c15 煤层透气性系数分别为: c14=0.91651.0904m2(mpa2.d)-1,c15=2.40512.7762m2(mpa2.d)-1 c14、c15 煤层百米钻孔自然瓦斯流量衰减系数 100分别为 0.0424d-1、0.0473d-1; c14 煤层百米钻孔瓦斯极限抽放量 qj14为 1543m3,c15 煤层百 米钻孔瓦斯极限抽放量 qj15为 961m3。 (三)采煤方法 采用走向长壁后退式机采采煤法,全部垮落法管理顶板。工作面 采用双滚筒采煤机割煤、刮板运输机运输,运输顺槽刮板运输机转载、 胶带输送机运输。 (四)通风情况 1、矿井主扇风机选配 fbcdz-6-16b 型防爆对旋轴流式风机 两台,一台运行,一台备用,风机配套电机型号 ybfe315s- 6、275kw、660v 型矿用防爆电动机四台,风量范围 28.362.8m/s, 风压范围 2650702pa。 2、回采工作面配风:按设计要求,回采工作面配风 15m3/s。 14101 回采工作面具有独立可靠的通风系统。 (五)瓦斯赋存情况 永荣煤矿 14101 采煤工作面消突评价报告 第 5 页 区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算。 1、c14 煤层原始瓦斯含量 我矿暂无煤层原始瓦斯含量参数,按设计 c14 煤层瓦斯含量取 27.25m/t; 2、煤层储量 (1)14101 回采工作面煤碳储量 v=shd 式中 v:储量,单位 t; s:面积,单位 m; h:煤厚,单位 m; d:相对密度(容重):单位 t/m,取 1.45。 则:v=(4440110)2.21.45 =154396t (2)14101 回采工作面煤层气资源量 q气= q煤wk 式中 q气煤层气资源量,m。 q煤煤层资源储量,t。 w煤层气含量,m/t。 k围岩瓦斯涌出系数,取 1.15。 则 q气=15439627.251.15 =4838384.65m 第二节 矿井瓦斯抽放系统 我矿在风井场地建立了瓦斯抽放泵站,进行高、低负压抽放。其 中,安装并投入运行的高负压泵为两台 2bec52型水环式真空泵,配 用电机功率 250kw,转速 294r/min,最大排气量 205m3/min,两台泵一 台工作,一台备用。 永荣煤矿 14101 采煤工作面消突评价报告 第 6 页 高负压选用 pe-kw0.6/35516.1 型矿用阻燃抗静电聚乙烯管 作为瓦斯抽放主管,选用 pe-kw0.6/2009.1 型矿用阻燃抗静电聚 乙烯管作为瓦斯抽放支管。 14101 回采工作面顺层钻孔抽放负压为 1517kpa,抽放浓度 为 13.7832.21%,抽放纯量为 2.565.78m/min。 第三节 其 它 1、防突机构及、防突机构及责责任制任制 永荣煤矿成立通风科防突队作为专职的防突机构,共 20 人。 其中管理人员 3 人,钻探工 6 人、封孔工 2 人、取样工 2 人、抽放工 4 人、防突考察工兼职、抽放泵工 3 人、管路安装及杂工 7 人(机电科钳 工班负责)。 2、防突管理、防突管理 永荣煤矿已建立一通三防管理制度,在制定年度、季度和月度 生产作业计划同时制定防突计划,并按计划认真组织落实。 利用 14101 运输顺槽和回风顺槽布置顺层抽放钻孔预抽开采块 段煤层瓦斯,在回采前严格执行区域综合防突和局部综合防突措施, 当区域验证为无突出危险时,方可采取安全防护措施后进行回采作业, 只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆,则 该区域以后的回采作业均应当执行局部综合防突措施。 3、防突培、防突培训训 通瓦部管理人员、防突考察工均由三级以上培训机构培训合格后 持证上岗。防突考察工矿内的培训内容包括防突考察操作技能、防突 基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域 和局部防突措施及突出预兆等。 4、突出事故、突出事故应应急急预预案案 永荣煤矿 14101 采煤工作面消突评价报告 第 7 页 永荣煤矿已按防治煤与瓦斯突出规定编制 2012 年度防治煤 与瓦斯突出专项应急预案,该预案符合有关规定,适用于全矿。 第三章第三章 区域综合防突措施区域综合防突措施 一、区域突出危险性预测 因本矿暂未对 c14、c15 煤层开展突出鉴定工作, 开采方案和 安全实施设计均按具有突出危险性设计,在建设和联合试运转期间 未进行区域突出危险性预测,对 c14、c15 煤层直接按突出煤层进行 管理,采取区域防突措施、区域措施效果检验和区域验证。 二、区域防突措施 1、开采保护层 永荣煤矿可采煤层二层,由上到下分别为 c14、c15 煤层,均按 突出煤层设计,首先开采 c14 煤层,无其它保护层开采。 2、预抽开采块段瓦斯 在工作面顺槽利用高负压瓦斯抽放系统,对本煤层打顺层钻孔预 抽煤层瓦斯实现待开采块段的区域消突。 由于局部地段煤层上部有夹矸的存在,且夹矸上部预计有厚度 约 0.50.8m 的煤层,因此,在采取区域防突措施时,对于局部地段 夹矸上部煤层也采取同样措施进行预抽,预抽钻孔均穿夹矸后布置。 以上钻孔间距按 3m 布置,于 2012 年 3 月开始预抽,截止 2012 年 11 月抽放瓦斯纯量为 2051475.029m3,抽采率为 42.4%。 钻孔由通风科的钻工严格按设计进行施工,由生产技术科和安全 科现场验收孔,所施工的钻孔真实可靠。 14101 回采工作面评价范围内共抽放瓦斯纯量 2051475.092m3, 瓦斯抽放量根据实际测定所得,该数据真实有效。 永荣煤矿 14101 采煤工作面消突评价报告 第 8 页 三、区域措施效果检验 为确保回采过程中的安全,在 14101 回采工作面回采前以测定预 抽区域的煤层残余瓦斯压力的方式进行措施效果检验,检验指标为煤 层瓦斯压力0.74mpa,则预抽区域为无突出危险区,否则,即为突出 危险区,预抽防突效果无效。 1、煤层瓦斯预抽率 14101 回采工作面开采块段煤层瓦斯预抽率为 42.4%,大于煤 矿安全规程第 190 条第 2 项“煤层瓦斯预抽率大于 30%”及煤矿瓦 斯抽采基本指标(aq10262006)第 42 条的规定。 2、残余瓦斯压力 用压力表实测得 14101 回采工作面残余瓦斯压力为 0.66mpa,小 于 0.74mpa。达到煤矿瓦斯抽采基本指标(aq10262006)及防治 煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定。 四、区域验证 采用钻屑指标法对无突出危险区进行区域验证,具体方法为在采 煤工作面向推进方向每隔 15m 施工 1 个孔径 42mm、孔深 10m 的钻 孔,测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。如验证时工作面煤层上部有夹 矸且夹矸上有煤层,则验证钻孔布置双排,上排钻孔穿夹矸后在煤层 中布置,下排钻孔在夹矸下部煤层中布置。 第四章第四章 评价过程评价过程 经顺层钻孔预抽开采块段瓦斯后,14101 回采工作面内无空白带。 1、开采块段煤层瓦斯预抽率 根据 14101 回采工作面开采块段预抽 8 个月计算,14101 回采工 永荣煤矿 14101 采煤工作面消突评价报告 第 9 页 作面开采块段煤层瓦斯预抽率 42.4%符合规定。 2、瓦斯压力测定 沿回采工作面推进方向每间隔45m布置1个检验测试点(遇煤层 变厚局部地段布置两个检验点,夹矸下部煤层1个,夹矸上部煤层1个) 。煤层瓦斯压力测定情况见下表。 14101 回采工作面测压成果表 矿 井 永荣 煤矿 测压地 点 14101 运输 巷 煤层名称c14煤层厚度 平均 2.20m 煤层 倾角 15 开钻 时间 2012 年 3 月 5 日早 班 钻毕 时间 2012 年 11 月 6 日早班 封孔 时间 2012 年 11 月 6 日 四点班 封孔长度8.5m 钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力 孔号与巷道夹 角() 倾角 () 长度(m)(m)(mpa) 1 号902055.355.30.60 2 号902150.548.80.62 3 号902035.135.10.62 4 号902051.251.20.65 5 号902149.348.20.66 6 号902054.254.20.61 7 号902052.452.40.66 8 号902051.651.60.64 9 号902153.352.50.60 10 号902047.947.90.61 11 号902035.635.60.63 根据测压成果, 14101 回采工作面开采块段所测最大瓦斯压力 为 0.66mpa。 在 14101 回采工作面向推进方向每隔 15m 施工 1 个孔径 42mm、孔深 10m 的钻孔进行区域验证,测定钻屑瓦斯解吸指标和 钻屑量,连续进行两次区域验证,测定结果如下表所示: 钻屑量 s验证次数钻屑瓦斯解吸指标 k1 (ml/gmin1/2) (kg/m) 永荣煤矿 14101 采煤工作面消突评价报告 第 10 页 第一次0.455.03 第二次0.414.92 第五章第五章 最终评价结论最终评价结论 通过综合评价,评价范围内残余瓦斯压力最大 0.66mpa,符合 防治煤与瓦斯突出规定第五十三条、第五十五条第二款的规定,区 域效果检验结果为 14101 回采工作面预抽区域为无突出危险区。经连 续两次区域验证,钻屑瓦斯解吸指标 k1和钻屑量 s 均小于防突规 定第七十五条表五所列参考临界值,区域验证结论为无突出危险, 14101 回采工作面可采取安全防护措施后进行回采作业。 工作面每掘进 10m 至少进行两次区域验证,首次区域验证保留 2m 突出预测超前距。之后每掘进 10m 进行两次区域验证,只要每次 验证结果都没有突出危险性,可不必保留预测超前距进行掘进,如此 循环往复,直至本次检验合格开采块段掘进结束。 如某一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发

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