江宁人民法院综合楼组织设计.doc

1 一、工程概况一、工程概况 （1 1） 、建筑概况、建筑概况 工程名称：法院审判法庭综合楼 建设单位：江宁开发区人民法院 设计单位：南京市玻璃纤维研究设计院 建设地点：南京市江宁区东山镇金箔路 建筑面积：13673.8m2 结构类型：框架剪力墙结构 13 层（含地下室） 江宁区人民法院审判法庭综合楼位于江宁区东山镇金箔路。主楼为剪力墙 框架结构 12 层，裙楼为框架结构 3 层，其中包括地下室一层。楼平面总体呈 凸形，裙楼建筑面积 1056 平方米，建筑高度为 10.9 米，内设主要为审判区、 办公区，其中一层大厅中部采用二层高度的共享空间，利用穹顶采光。地下一 层为车库及人防部分。主楼建筑面积 13673.8 平方米，建筑高度为 46.4 米， 主要为办公区，地下一层为设备用房。 本工程建筑外立面设计整体体现了时代感，其基座部分采用深灰色花岗岩 贴面，裙楼外墙面大部分设计为实墙面，用银色铝塑板饰面；主楼南立面考虑 采光，为蓝色全玻璃幕墙设计，其于墙面为铝色金属漆饰面。 本工程各部建筑作法： 楼地面：地砖地面、花岗岩地面。 内墙面：乳胶漆墙面、瓷砖墙面、水泥砂浆护角。 外墙面：花岗岩贴面，银色铝塑板和仿铝板金属漆，全玻璃幕墙。 屋面：上人屋面：sarpvc p 型卷材防水屋面（含刚性层） 不上人屋面：sarpvc p 型卷材防水屋面 保温层用 30 厚聚苯乙烯板粘贴水泥防水珍珠岩找坡。 门窗：外窗为铝合金镜面玻璃窗 外门为不锈钢全玻门 电梯：选用上海三菱电梯 （2 2） 、结构概况、结构概况 本工程抗震设防为七度，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级防 火等级为一级。结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。建筑场地土类 别为二类土。 根据地质勘测报告提供的资料，决定选用2 层为桩尖持力层，桩基采用 2 钻孔灌注桩，桩径 700mm,桩底部最大轴力为 7700kn。 本工程基础为承台整板基础，承台高 1600mm、2100 mm 底板厚 400mm，本工 程混凝土强度等级为地下室 c40，抗渗等级为 s6，一至六层 c40，七层以上为 c30；后浇带混凝土强度等级应比设计强度高一级，无收缩水泥配置的混凝土。 本工程钢筋：级钢，级钢。 根据设计，钢筋接头应优先采用焊接或机械连接，d22 采用焊接，d25 采 用机械连接。钢筋搭接锚固长度、保护层厚度均参考图集。 本工程砌体采用0.00 以上外墙及楼电梯间墙：mu10kp1 型多孔砖；内墙 用 mu10km1 型多孔砖，20%孔洞率35%，砂浆 m5 混合砂浆。 0.00 以下地下室内砌体用 mu10 机制标准砖。砂浆 m5 水泥砂浆。墙体沿 柱高每 500 设 26 拉结筋深入墙内 1000 mm。 （3 3） 、工程特点、工程特点 本工程为框剪结构 13 层高综合楼，根据工程地质勘察报告，地下水位较高， 在基坑土方开挖时要分层、均衡进行，边坡支护及防水措施要可靠。 在建筑设计上采用了大面积玻璃幕墙、裙楼中庭穹顶、顶部设计了钢结构 圆型装饰。 基础工程中，因承台深，平面尺寸大，在基础混凝土浇筑时要作为大体积 混凝土浇筑来考虑，编写详细的施工方案。 后浇带施工为结构施工部分的重点，在施工方案中要详细编写。 结构上考虑到裙楼大法庭净高较高，设计上采用两根预应力梁、四根预应 力柱。预应力梁、柱的施工是本工程结构施工中一重点。同时由于净高较高， 施工时支模脚手架要特别进行设计，编写详细的施工技术方案，保证支模脚手 架的稳定性。 （4 4） 、特殊关键工序技术措施、特殊关键工序技术措施 土方开挖时因地下水位较高，开挖前要作好场地标高测量，设计开挖路线， 分层开挖深度，基坑降、防水，边坡支护措施。 基础混凝土浇筑时作为大体积混凝土浇筑来考虑，编写详细的施工方案。 大体积混凝土要先进行混凝土配合比设计，混凝土温度计算，浇筑时采取分层 浇筑，作好混凝土的测温监控。 裙楼大法庭因净高较高，施工时要对支模脚手架的稳定性进行设计，通过 设计计算， 确定可靠的脚手架支撑间距。 3 预应力梁、柱的施工是本工程结构施工中一重点，施工时由具有国家级施 工资质的施工企业负责施工，针对本工程，编写详细的施工技术方案。 玻璃幕墙及塑铝板、钢结构支架的施工是外装饰施工中的重点，施工质量 将直接关系到工程整体质量，施工时由具有国家级施工资质的施工企业负责施 工，针对本工程，编写详细的施工技术方案。 二、施工部署二、施工部署 （1 1） 、目标管理、目标管理 质量目标：“扬子杯”省优工程 工期目标：2002 年 6 月 1 日开工，2002 年 12 月 8 日竣工 成本目标：采取有效措施，努力降低成本，确保工程费用控制在报价范围 内。 安全目标：无重大伤亡事故，安全事故频率控制在 0.5以内。 文明标化目标：文明现场。 （2 2） 、组织机构管理体系、组织机构管理体系 为能达到施工一流的目的，我们指定本公司组织能力较强且具备丰富施工 经验和管理经验的同志担任项目经理，具有多年以上施工管理经验的各专业人 员担任施工员，实行项目经理负责制。同时，本公司还要求我单位的全体工作 人员必须时刻注重自己的精神面貌，以一个积极向上的精神与工作态度来对待 本工程的施工。在人员调配方面，以服从工程需要为准则，保证足够的施工员 在合同期内完成施工工作。本公司驻现场项目经理部的所有人员在工程进行过 程中，随时接受业主的检查与监督。 4 项 目 经 理 项目副经理项目工程师 施 工 员 木 工 工 长 钢 筋 工 长 砼 工 长 瓦 工 工 长 材 料 员 水 工 长 电 设 备 工 长 安 全 员 质 量 员 预 算 员 核 算 员 资 料 员 行 政 管 理 员 生产班组 （3 3） 、资源配备、资源配备 本工程主要技术力量、工种劳动力须用计划、机械设备须用计划详见下表： 1.技术力量配备 我公司根据工程情况，决定安排一些技术全面，责任心强业务水平高，有 丰富管理经验的同志到工程一线，从事该工程的管理工作。确保工程创“扬子 杯”省优工程，让业主满意。见表 1 表 1 5 机构项目部管理人 员 学历职务职称业务状况 项目主管本科经理工程师主持过多项大型工 程施工 总部 项目技术负责本科副经理工程师主持过多项大型工 程施工 项目部经理本科项目经 理 工程师担任过多项大型工 程经理 项目部副经理 （土建） 大专项目副 经理 工程师参与过多项大型工 程施工 项目部副经理 （水电） 大专项目副 经理 工程师参与过多项大型工 程施工 项目工程师本科技术负 责 工程师担任过多项大型工 程施工技术负责 项目施工员 （土建、水电） 大专施工员助工担任过多项大型工 程施工员 质量管理 （土建、水电） 中专质量员助工负责过多项大型工 程施工质量管理 安全管理 （土建、水电） 中专安全员助工负责过多项大型工 程施工安全管理 项 目 部 材料管理 （土建、水电） 中专材料员助经负责过多项大型工 程施工材料管理 计划管理中专计划员助经负责过多项大型工 6 （土建、水电）程施工计划管理 2.劳动力配备 表 2 按工程施工阶段投入劳动力 工种 基础施工地下室施工主体结构施工装修施工收尾工程 钢筋工 木工 砼工 瓦粉工 壮工 机操工 30 25 10 35 20 3 40 60 20 10 10 3 40 60 20 20 10 6 0 5 5 40 10 6 0 0 0 15 25 2 注：劳动力安排将视实际施工情况，我公司随时进行调整、补充。 3.机械设备配备 表 3 序 号 机械或设备 名称 规格型 号 数 量 产地 制造年 份 功率 生产能 力 备注 1 自升式塔式 起重机 qtz601 国产1999 年 4860t/m 2 外用施工电 梯 scd200 200 1 国产1995 年 11200m 3 履带反铲挖 土机 cat1国产1996 年 1.2m3 0.5m3 4 木工加工机 械 mj225 mb106 2 1 国产1999 年 3 3 500 b600mm 5 钢筋成型机 械 gj401 国产1996 年 1640mm 7 6 钢筋对焊机 un751 国产1996 年 75kva 7 钢套筒冷挤 压设备 yjh32 1 国产1998 年 1.5 8混凝土泵 hbt60b1 国产1996 年 40m 3/h 9 砂浆搅拌机 hj3254 国产1995 年 3 10 平板式振动 器 pz502 国产1999 年 0.5 11 插入式振动 器 hz6x6014 国产1999 年 1.1 12 电焊机 bs12 国产1996 年 21kva 13 水泵 hzj605 国产1996 年 4 14 蛙式打夯机 hw012 国产1996 年 6 15 井架 4.主要机械进场计划 表 4 主要机械规格型号进场时间 自升式塔式起重机 qtz60 土方开挖结束，塔吊基础施工 完毕，砼强度满足。 外用施工电梯scd200200主体结构二层结束。 履带反铲挖土机cat1.2m3、0.5m3开工 木工加工机械mj225、mb106开工 钢筋加工机械 gj40、un 75、yjh32 开工 混凝土泵 hbt60b 垫层施工 砂浆搅拌机 hj325 砌体施工 井架主体结构二层结束 5.周转材料进场计划 表 5 8 序号名称规格单位数量 1 钢管 48*3.5 吨 150 2 扣件万只 3 3 木枋 50*100 立方米 650 4 九层胶合板 1830*915 张 1200 5 安全网 6000*3000 张 200 6 竹笆片 2000*1000 张 1000 6.计量器具计划 表 6 序号名称规格单位数量 1 经纬仪 j6 台 1 2 水准仪 s3 台 2 3 塔尺 35m 根 2 4 组合检测工具套 2 5 钢卷尺 50m 把 2 6 钢卷尺 5m 把 10 7 线垂 2.5kg 只 3 8 抗压试块模 150*150*150 mm 组 3 9 抗渗试块模组 2 10 砂浆试块模 70.7*70.7*7 0.7mm 组 3 9 11 坍落度桶 ttb 只 1 12 台称 tgt1000 台 1 13 台称 tgt500 台 1 14 游标卡尺只 1 三、施工总进度计划及保证工期措施三、施工总进度计划及保证工期措施 （1 1） 、施工进度计划图、施工进度计划图 工期目标：2002 年 6 月 1 日开工，2002 年 12 月 8 日竣工，工期历时 191 个日历天。 施工进度计划横道图详见附图。 施工进度计划网络图详见附图。 （2 2） 、工期保证措施、工期保证措施 由于该工程工期紧、任务重，项目经理和项目工程师坐阵现场指挥,保证政 令畅通及时解决问题。管理机构设立两套班子,实行两班制，放弃公休日及春 节休息,各专业工种设正副工长,保证每天 24 小时均有人负责解决工程中各项 问题。 尽早熟悉好图纸,遇到图纸设计中和工程中随时发生的技术等问题,有专人 联系解决处理,不因此影响施工。 选择精兵强干的队伍,给班组交底,明确工期质量要求,建立激励机制，实行 重奖重罚。 配足两套施工班组,安排白班,晚班两班施工,放弃公休日及春节休息，在经 济上给予施工人员补贴，确保施工进度计划的实现。 采用胶合板模板及定型模板,减少组合拼装时间,加快支模速度。梁、板的 底模采用早拆模技术，加快拆模速度。 砼采用双掺技术,掺缓凝早强剂提高砼早期强度,以便尽早上人施工。 备足备好各种周转材料，提前落实各种材料、半成品、成品等材料的厂家、 品种及送货进场等问题,杜绝停工待料等问题。 准备好一切机械设备和通讯工具,保证供电正常,在浇捣砼时需与供电部门 事先联系,避开停电日。 设立天气预报联系网,提前了解天气变化情况,做好防备。 10 a水电安装的工期保证措施 水电安装在本工程基础施工阶段就进入参与，工期按照土建总进度计划进 行。 每一层主体结构施工时，水电队伍就配合预埋。 调试用水、电、照明保证供应，调试用工具、仪器、材料准备好。 由项目工程师牵头，将调试人员组织好，调试人员熟悉有关图纸、技术资 料、设备结构性能，并能掌握操作程序、方法和安全规程。 将记录各种表格准备好。 调试现场已清扫，垃圾杂物已清除，设备上无关的物件已去除，设备上尘 土已打扫干净。 调试前，编写具体的调试施工方案。 调试应严格按有关专业的施工技术规范和设备技术文件的要求进行。 设备试压要有排水措施。 对所有经过水压试验或盛水试漏的设备、管道不能投入运行时，一律将水 放并用压缩空气吹扫。 调试结束后要断开电源和其它动力来源。消除压力和负荷，检查和复查各 坚固部分。装好调试前预留未装或调试中拆下的部件和附属装置。清洁设备、 清理现场，整理调试各项记录。 b幕墙施工工期保证措施 幕墙施工是本工程一项重要的分项工程，其进度计划的保证、质量的保证 将直接关系到施工总工期。 该分项工程将由具有国家级生产、施工资质的公司承担施工，公司已拥有 一支高度专业化的具有丰富经验和优异业绩的幕墙施工队伍。 在实际工作中，将根据施工进度的需求和生产进度的需求，调整工作的顺 序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。 公司幕墙产品已形成标准化、系列化，故此设计周期将有效缩短，为施工 预留充分时间，从而确保总施工工期。 根据本工程工程量的实际情况，将整个幕墙工程分为四个施工阶段。通过 抓好每各施工阶段的工期，才能确保工期。 第一阶段 该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、复核预埋件。 在此施工阶段，我司需土建施工单位提供脚手架方面的配合施工服务。 11 总包须提供 1 层部分区域作为材料摆放层面，并进行有效围护，防止材料 损坏或丢失。 第二阶段： 此阶段为施工阶段，网架安装以及铝合金幕墙框架的安装是施工的重点， 安装质量及施工进度将直接影响整个工程的施工周期。我司将重点确保该阶段 的如期完成。 第三阶段 第三阶段进行铝板、玻璃的安装，此阶段工作安排比较灵活，亦可与第二 阶段交叉进行，此阶段的技术重点是木材、玻璃安装和打胶。 第四阶段 施工到此阶段，工程量大部分已经完成，此阶段的工作内容是检查、调整， 检查玻璃，并及时调整更换。清理现场，确保施工后的现场整洁干净，确认工 程无质量问题，提请验收。 幕墙安装工艺要求 四、施工准备四、施工准备 （1） 、施工临时用水、施工临时用水 业主提供的水源完全能够满足现场施工要求。在浇筑砼前做好临时蓄水。 考虑污水排放，现场设三级沉淀池，将污水沉淀后再排入下水道。场内设 排水管沟，防止积水。 （1）现场施工用水量 q1 施工现场同时出现用水情况：砼浇筑和养护、模板浇水、搅拌砂浆用水、 砌筑抹灰用水等。 q1 k1q1n1k2/（83600） 1.60l/s 其中： q1 施工工程用水量（l/s） k1 未预见的施工用水系数（1.05-1.15） q1 月度工程量 n1 施工用水定额 k2 用水不均衡系数 （）施工机械用水量 12 q2 k1 q2 n2 k3 （83600） 0.12 l/s 其中： q2 施工机械用水量（l/s） k1 未预见的施工用水系数（1.05-1.15） q2 同一种机械台班数 n2 施工机械台班用水定额 n3 施工机械用水不均衡系数 （3）施工现场生活用水量 q3 （p1 n3 k4 ）（t83600） 0.96 升/秒 其中： q3 施工现场生活用水量（l/s） p1 施工现场高峰昼夜人数（人） n3 施工现场生活用水定额（一般为 2060l/人班，主要需视当 地气候而定） k4 施工现场用水不均衡系数 t 每天工作班数（班） （4）生活区生活用水量 q4 p2n4k5（243600） 1.8l/s 其中： q4 生活区生活用水（l/s） p2 生活区居民人数（人） n4 生活区昼夜生活用水定额，每一居民每昼夜为 100120l， 随地区和有无室内卫生设备而变化 k5 生活区用水不均衡系数 （5）总用水量 q 计算： qq1 +q2 +q3 +q4 分别代入上式得 q1.60+0.12+0.96+1.8 4.48l/s 13 管径计算： d4q/(v 1000) d配水管直径（m） q耗水量（l/s） v管网中水流速度（m/s） 代入上式得 d48 mm 经复核计算,业主提供的 50mm 管径的水源基本能够满足现场施工要求。另 为解决超高层用水问题，在首层和各桁架层设蓄水池，设 4 台高压水泵。在浇 筑砼前做好临时蓄水。现场设三级沉淀池，将污水沉淀后再排入市政下水道。 场内设排水明沟，防止积水。 （2 2） 、施工临时用电、施工临时用电 主体施工用电负荷计算： p=1.05(k1p1cos+k2p2)1.1 p-表示供电设备所需的容量（kva） p1-表示各电动机的功率之和 p2-表示电焊机额定容量 cos-表示电动机的功率因数，这里按 0.75 计算 k1、k2 这里按 0.6 系数计算 我方应全面合理安排业主提供的电力，尽量避免用电过于集中，使业主提 供的电力满足我方施工要求。 现场动力线路一级通电采用三相五线制，二级通电及现场照明采用三回路 供电。 （3 3） 、临时设施计划、临时设施计划 现场设我方指挥中心与业主、监理办公区，钢筋加工，木工加工，仓库及 宿舍和食堂等设施。 临时设施计划表 用途面积（m2）位置需用时间 14 办公楼 宿舍 食堂 厕所 钢筋加工 钢筋堆场 木工加工 模板堆场 水泥仓库 仓库 水电加工场 200 450 80 30 220 120 40 100 50 30 250 南面 北面 北面 北面 北面 北面 北面 北面 东面 南面 北面 开工竣工 开工竣工 开工竣工 开工竣工 开工主体竣工 开工主体竣工 开工主体竣工 开工主体竣工 开工竣工 开工竣工 开工竣工 五、施工方案五、施工方案 （1 1） 、测量施工、测量施工 1.测量施工组织 （1）本工程为 13 层的框架剪力墙结构建筑，裙楼为三层框架结构。由于 建筑物施工存在交叉作业，施工项目多，为了保证测量衔接，现场成立三人专 业测量小组，全面负责测量工作。 （2）在测量操作上应与设计、施工密切配合，严格遵守施工测量放线工作 准则。 （3）由于建筑物平面组合变化大，施工时分区交叉进行，因此测量放线方 法需因时、因地制宜，灵活运用，并配备功能相适应的经纬仪、自动安平水准 仪等专用仪器。 2.平面控制测量 （1）定位测量 根据业主提供的水准点和定位控制点，进行水准测量和定位放线，利用定 位控制建立整个建筑物的平面轴线控制网，利用水准点控制建筑物的水平标高。 由于工程主体呈凸型，轴线排列较为规则，适合采用“十”字形轴线控制 网。可选适当的轴线作为控制轴线，建立“十”字形轴线控制网，并校核控制 网的精度，使其在测量规范的允许范围内，控制轴线校核准确后，作为工程施 工全过程的轴线控制网，并将该轴线控制网引测到不受施工干扰的远处引桩上。 为保证控制网点在遭到破坏后能根据引桩及时恢复。随着施工进度，将该控制 15 轴线引测到施工层面上，根据控制轴线作柱列线、梁中线等细部放样，以备钢 筋绑扎、模板支立等。 （2）轴线控制 控制轴线确定：在底层根据提供的定位控制点利用经纬仪确定 2、9 轴线， b、c、e 轴线，然后分别将以上轴线偏移，2 轴线向 3 轴线偏 4m，9 轴线向 8 轴线偏 4m；c 轴线向 d 轴线偏 5m，b 轴线向 a 轴线偏 5m，e 轴线向 d 轴线偏 1m，形成新的轴线控制网。 （见图 1） 图 1 主楼轴线将 2 轴线及 9 轴线分别便移 5 m，e 轴控制线不变，控制网见图 2 16 图 2 利用控制线，以经纬仪定向、钢尺量距、设定轴线控制桩。具体施测步骤 为：先架设经纬仪于角桩上，以经纬仪定向钢尺量距定出纵向轴线各控制桩， 使纵轴线贯通。在已建立的各控制桩上以经纬仪定向钢尺量距测设出各横向轴 线控制桩，并用经纬仪以一测回测设直角检核各横向控制线。 轴线引测：采用内控法，使用激光垂准仪、经纬仪测量，在楼层平面上选 择可通视点建立“十”字形控制网，夹角闭合差10，距离测量误差 1/10000 以内。 控制网建立后，即用经纬仪、钢尺、墨斗、弹出轴线位置。 3.高程控制 （1）水准点的布设 利用现场附近国家水准点引测或已有的水准点，对已有的水准点要进行复 核后方可使用，现场要建立 2 个控制水准点，并相应采以保护措施，防止施工 期间意外毁损。 （2）标高引测 选择楼层周边适宜处设置 2-4 个固定位置点，以钢尺、线锤、经纬仪传递 高程，每层引测结束后，用水准仪进行复核，误差过大应给予纠正。 4.沉降观测 （1）人员要求 17 在测量部门内设置专人负责此项工作，所用仪器必须符合计量器具管理要 求，执行周期检定，并由使用人负责保管、使用。 在观测开始之前，测量工程师应根据设计图纸要求编制有关观测计划，确 定观测期限，并督促测量人员按期观测，列出加荷与沉降关系表。 （2）技术要求 设置的水准基点，按三等水准测量的要求测定高程，不得埋设在道路、河 岸、新填土中，且离开建筑物至少 25m 或者用原有国家高程点。基准点的位置 应根据图纸上的分布及工程地质条件而定。 观测点应设在0.00 以上 30cm 处，观测点严禁碰撞，如因特殊原因必须重 新设置观测点时应立即与测量部门联系，并组织人员进行新旧观测点的高程传 递，严禁在新、旧观测点高程传递前破坏旧观测点，观测资料在观测结束后一 周内交测量工程师保管，如有特殊情况，如大的不均匀沉降引起裂缝等等，必 须立即报告总工程师，必要时，应会同设计院、监理、甲方等有关部门共同处 理。观测资料应定期交由资料员存档。 水准基点和水准观测点按有关要求施工。 5.测量工作要点 测量工作是整个工程质量控制的重要环节，直接影响到工程质量与进度， 所以提出如下措施： （1）测量工作应由现场专职测量工程师牵头进行，并成立专门测量工作机 构。 （2）所采用的仪器定人使用，非测量部门人员不准使用。 （3）所采用的仪器必须符合公司有关计量制度的规定，并按照计量器具分 级的规定，相应的周期检定工作。 （4）测量成果必须附有书面记录，原始记录由测量工程师统一保管，分期 交由资料员存档。 （5）沉降观测工作定人、定尺、定机、定期进行。 （6）测量时尽量选择在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下，以减少旁 折光的影响。 （2 2） 、基础施工、基础施工 基础施工工艺流程：基坑降水基坑、承台、地梁土方开挖砼垫层浇筑 截桩砌粉砖胎模基础钢筋绑扎墙、柱插筋外墙、柱吊模基础砼浇 筑砼养护 18 基础施工段的划分： 施工段划分按图纸设计的后浇带区分，ac 轴部分为 a 施工段区，cf 轴 部分为 b 施工段区。此施工段划分只是将工程分成两部份，按先后顺序施工， 在砌砖模、钢筋绑扎时是由 a 施工段区向 b 施工段区进行，但浇筑混凝土时是 按 a 施工段区向 b 施工段区一次退浇而成。土方开挖时由中部按南北向分层均 衡进行，但仍以 a 施工段为主。见图 3 b 段 a 段 图 3 1.土方施工 本工程场地起伏不大，高差在 2m 左右。场地地下水埋藏较浅，埋深在 19 0.5m1.5m 之间，为孔隙潜水。 我方建议土方开挖采用两台反铲挖掘机进行机械施工，分层开挖。机械开 挖至基础底面留出 20cm 改用人工修整。基底余留土方以及承台的土方采用小 型挖掘机（0.5m3）和人工配合清至设计标高，随即进行垫层施工。在开挖过程 中，暴露的工程桩由人工及时凿除并清运出基坑。 （1）施工前准备 本工程拟建场地已平整，现场无障碍物。地下水位为孔隙潜水，考虑采用 基坑集水井降排水。 办理各种施工手续，缴纳有关费用，并与有关执法部门取得联系，获得支 持，从而使外运顺利。 准备弃土场个，其中保证有雨天弃土条件的土场，挖掘机及时进场，保 证每天出土量。另根据所挖出土方土质如可做回填用，将就近堆放，以便及时 回填。 为了避免运土车辆土方外运时污染市区道路，在施工现场出入口处建立冲 洗台、沉淀池，将沉淀后的污水排入现场就近的市政管道。 根据现场勘察的实际情况，施工场地内已有一条硬性道路，可供土方开挖 时使用。其余场区道路用建筑垃圾或道渣铺设成做混凝土硬性路面，从而使汽 车进出时不会陷车。 根据现场实际情况，在施工现场出入口、汽车行驶道路旁及基坑开挖旁设 置镝灯，确保土方夜间施工的顺利进行。 施工前会同监理、建设单位共同测定原始标高，校验基准点。然后进行土 方工程的测量定位放线，设置龙门桩，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边 线和水准标志。龙门板桩离开挖边缘 1.52m，以利保存，灰线、标高、轴线 复核无误后进行基坑开挖。 （2）机械配备 由于本工程工期短，根据施工机械生产率进行计算，拟投入斗容量 1.2m3的 挖掘机台、斗容量 0.5m3自卸汽车 6 辆,从而确保日出土量。 （3）土方开挖及降排水施工 土方开挖施工工艺流程： 定位放线挖 土运 土修整清底基坑验槽 降排水 20 土方开挖顺序按施工流水段进行，分层均衡进行。 土方采用机械大开挖，基坑开挖应分层均衡进行，土方高差不要过大，机 械开挖至基础底面留出 20cm 改用人工修整。承台土方采用小型机械选用 0.5m3 的挖掘机施工，并配合人工挖除，基底余留土方以及地梁的土方采用人工挖至 设计标高。地下室底板下先铺设 300 厚碎石垫层再铺 100 厚混凝土垫层。 因基坑较深，但由于施工场地东、南、北三面作业面较宽，基坑采用机械 以 1:1 二级放坡开挖，边坡采取砼护面。基坑支护及降水按常规方法施工，根 据现场平面布置图、基础平面设计图及实地看察，在紧靠 1 轴线、ad 轴线 （西面）有 6m 宽箱房，基础开挖时将直接影响到箱房的稳定，为此在实际施 工时，将考虑采取基坑边坡支护，具体支护方案将另行设计施工。 基坑降水按常规方法施工，在坡顶及坡脚设排水沟与集水井的方法排水， 基坑底采用排水明沟和集水井进行排水和降水，排水沟采用 20cm 宽，30cm 深， 集水井截面为 80cm80cm，深度低于基坑底标高 1.0m，按每梁轴线为间距设 置。为了考虑在挖土时雨水与地表水的排除，拟在基坑上口四周设置 5050cm 的截水沟，以防地表水进入基坑，并在四角设置集水井，并通过水泵将积水排 入附近的市政管道。 土方开挖及排水布置详见附图 1 示。 土方分层开挖如图 4 所示： 21 图 4 分层厚度根据现场平整好的标高及图纸设计基础标高进行，初步考虑分四 层均衡开挖，基坑集水井排水将随着开挖深度调整，确保基坑内无集水，保证 边坡稳定。 （4）基坑土方回填 土方回填将在主体结构施工至一层时进行。 回填土方应尽量选择好土，根据现场开挖的土质，如不能用于回填，将考 虑场外购买土。采用人工分层填土、蛙式打夯机分层夯实，打夯机依次夯打， 均匀分布，不留间隙。 2.垫层施工 基坑开挖后，为防止基坑浸水泡胀，一方面应及时做好降、排水措施，另 一方面挖好一块，施工一块。浇筑混凝土垫层时注意找平标高，排水问题。 3.钢筋施工 本工程基础钢筋均在场内集中加工，由现场指挥部统一调度，按工程进度 分批加工。 钢筋搭接长度为不小于 40d，搭接位置及接头数量按规范要求施工。柱钢筋 插筋必须按轴线和几何尺寸用角铁或短钢筋头固定，以保证上部轴线位置正确。 构造柱钢筋必须锚入基础内。 4.模板施工 基础承台模板及地梁模板采用砖胎模，砖胎模内侧迎砼面应用 1：3 水泥砂 浆水泥砂浆刮糙粉平，以防浇筑砼时水会流失。 基础外墙柱吊 500mm 高模板，模板优先采用胶合板和木模，钢管支撑施工。 墙模：18mm 厚九层胶合板，九层胶合板规格 9151830 mm。 龙骨背枋：50100 mm 木枋300 mm，竖向。 钢管背楞：483.5 mm 钢管双根，横向。 紧固件：16 对拉螺栓竖向600 mm，横向600 mm 配“3”型卡。地下室 外墙及水泵房等部位对拉螺栓中间加焊止水片。 斜撑：483.5 mm 钢管，用扣件固定于楼地面预埋短钢管1000 mm。 2）条形墙模板施工方法 先弹出中心线和两边线及轴线检查线，校对标高，找平底脚。在墙主筋上 点焊钢筋头导墙，以利模板安装。 22 选择一侧先装，立竖档，横档及斜撑，钉模板；在顶部用线锤吊正，后找 平，调整定位后撑牢钉实。 待钢筋绑扎完成后，再竖立另一侧模板，程序同上。 为了控制墙体厚度和保证侧模板受力要求，两侧模板均加撑头及对拉螺栓 紧固，墙体外模加斜撑，防止模板所用胶合板变形和外倾。 5.大体积混凝土施工 （1）方案确定 本工程基础混凝土选用商品混凝土，：混凝土强度等级为 c40，抗渗等级为 s6。 浇筑方法由混凝土搅拌车运送至现场，混凝土柴油泵接泵管送到浇注部位， 分层浇筑，退浇而成。 混凝土浇注路线如图 5 所示： 图 5 基础混凝土的浇筑部位包括承台、底板、底板向上 500mm 处外墙留置（至 23 水平施工缝处） 。承台、板内混凝土浇筑采用斜面分层法施工，每层厚度不应 大于 400mm，底板采取一次性浇筑，而剪力墙板混凝土的浇筑要与底板混凝土 分开进行，当底板混凝土浇筑好后，初凝前开始浇筑墙板混凝土。 因本工程施工要求，在底板向上 500mm 高剪力墙水平施工缝。 办好本分项钢筋、模板的隐蔽验收手续，所有埋件、留孔必须安装完毕， 防雷接地通过验收；认真检查墙柱插筋、吊模的质量，基坑内要求无杂物无积 水，操作平台安全可靠；准备好有关养护覆盖材料；电力、照明设施必须有安 全保证。避开法定停电时间并与供电部门保持联系，保证供电。备好抗压强度 实验模 2 组，配备 2 台插入式振捣器，分别在斜面的上中下各部位同时振捣， 特别是在坡底和边角处应加以注意，以防漏振。 （2）大体积混凝土浇筑 本工程地下室底板厚 400 mm，主楼承台为多桩承台，平面尺寸 40004000,厚度 1.6m 及 2.1m。砼设计强度为 c40、s6 防水。属于大体积砼浇 筑。 考虑到该底板部分砼面积大，厚度厚，强度高，工程条件复杂等诸多特点， 加上本工程地处繁华地段，施工期间气温较高等因素，总结我公司在大体积砼 施工中的经验，从工期、质量、施工等方面分析、论证，决定采用一次浇筑的 施工方法进行施工。以保证强度、刚度和耐久性要求，有效控制温度变形及裂 缝开展。 根据本公司施工经验，砼配合比设计如下： 根据工程的特点和施工时的气候情况，最后确定该底板 c40/s6 配合比为 1:1.36:2.64:0.35,水灰比 0.3430.35,砂率为 34%，坍落度 160180mm。 水泥 （kg） jm （kg） 粉煤灰 （kg） 砂 （kg） 石 （kg） 水 （kg） 38044505981162166 砼温度计算： 根据砼的配合比及施工条件，结合以往类似工程施工情况，预算出砼的中 心最高温度与大气温差值，以此作为覆盖层的依据。实际施工时,在根据当时 情况予以调整计算。 、砼拌和温度 tc tc=tiwc/wc tc：砼拌和温度（） 24 ti：组成材料温度（） w：组成材料重量（kg） c：组成材料比热（kj/kgk） 砼拌和温度计算 材 料 名 称 重量 w (kg) 1 比热 c (kj/kg.k) 2 热当量 wc (kj/) 3=1*2 温度 ti () 4 热量 tiwc (kj) 5=3*4 水 泥 3800.536203.686513239.20 砂 子 5980.746446.112511152.75 石 子 11620.708822.702520567.50 水 1664.187695.042013900.80 jm+粉煤 灰 940.8478.96251974.00 合计24002246.4960834.25 tc=tiwc/wc=/=60834.25/2246.49=27.08 、砼浇筑温度 tj tq=29 tj=tc+（tq-tc） （a1+a2+a3+an） =27.08+（29-27.08）0.345=27.74 tj：砼浇筑温度（） tc：砼拌和温度（） tq：砼运输和浇筑时的室外气温（） ai：温度损失系数 、砼内部中心最高温度 tmax tmax=tj+1.2q/10+f/50 =27.74+1.2380/10+94/50=75.22 tmax：砼内部中心最高温度（） tj：砼浇筑温度（） q：每 m3 砼 42.5 级矿渣硅酸盐水泥用量（kg） f：每 m3 砼外掺剂用量（kg） 、砼表面温度 tb tb=tq+4/h2h（h-h）t tb：砼表面温度估算值 tq：室外平均温度 25 h：砼虚厚度 h=k/ k：计算折减系数 ：砼导热系数 ：保温层传热系数 =1/（i/i+1/q） i：保温材料厚度 i：保温材料导热系数 q：空气传热系数 =1/（0.05/0.14+1/23）=2.50（w/m2k） h=k/=0.666（2.33/2.50）=0.62（m） h=h+2h=3+20.62=4.24（m） t：砼中心温度与外界气温之差（） t=tmax-tq=74.64-29=45.64 tb=tq+4/h2h（h-h）t =29+4/（4.24）20.62（4.24-0.62）46.22 =52.08 、草袋保温覆盖厚度 =0.5hi（tb-tq）/（tmax-tb）k ：草袋保温层所需厚度（m） h：砼块厚度（m） i：保温材料导热系数（草袋 i=0.14w/mk） :砼导热系数（=2.3w/mk） tmax：砼内部中心最高温度（） tb：砼表面温度（） （tb=tmax-25=75.22-25=50.22） tq：室外平均温度（） k：传热修正系数 =0.530.14（50.22-29）/2.3（75.22-50.22）1 =0.077m=7.7cm 因此采用二层草袋覆盖在砼表面，并在草袋上层和下层各铺一层聚乙烯薄膜。 砼料质量控制措施： （1） 、水泥：采用 42.5 级普通硅酸盐低水化热水泥，对每次所需的水泥要求 26 尽可能为同批生产并存放 15 天以上，并需对每批水泥进行抽样检验。 （2） 、砂子：选用粗中砂，细度模数为 2.55，含泥量严格控制在 3%以内。 （3） 、石子：选用 531.5mm 的连续级配或合理掺配比的碎石，含泥量3%、sio240%，并对水泥无不良反应的粉 煤灰。 （6） 、外加剂：掺入适量的缓凝型减水剂 jm。 （7） 、砼坍落度要求 160180mm，砼初凝时间要求 12h，以保证砼的泵送性及 满足砼分层浇筑的搭接时间，避免产生冷缝。 砼浇筑： 、砼浇筑采用 2 台泵进行。 、采用斜面分层法，一次性浇筑而成每层浇筑厚度不宜超过 400mm。见图 6 图 6 混凝土分层浇注图 、控制砼的浇筑温度：施工时，在水平及垂直泵送管上加盖草袋并不断喷冷 水降温，搅拌车在装料前和在现场等待卸料前，均需在搅拌罐外喷冷水降温。 、砼在浇筑过程中，每浇完一段后，先用铁锹滩平拍实，随后用 100*100 长 木尺排压，去除表面浮浆和多余泌水，用长刮尺刮平，铁板压光。在初凝后、 27 终凝前用木蟹打毛以控制砼表面龟裂。 、根据规范要求留置砼强度试块及抗渗试块。 砼振捣： 砼浇筑时，每台混凝土泵管出口处配设 6 台振动棒，分别在斜面的上中下 各部位同时振捣，振捣时应严格控制振捣时间、振捣间距和插入深度，特别是 坡底和边角处应加以注意，以防漏振。 振动棒振捣时，切实要做到“快插慢拨” ，振捣程度以混凝土表面不再明 显下沉，不出现气泡，表面泛浆为宜。 泌水处理： 砼振捣时，在斜坡底部及模板处上部会出现大量泌水，可采取在两侧模板 下口预留出水口或集水井，也可在施工到最后时，改变砼浇筑方向，与原坡面 形成集水坑，用软轴水泵排除两种方法处理。 砼测温： 本工程设计要求砼中心与表面温差25，施工时采用 sdw 型数字点温仪 进行砼测温，测温点共设 24 处，每处分层埋设传感器 8 个，传感器拉开距离 绑在一根 12 钢筋上，钢筋与底板钢筋固定好，注意传感器不要接触钢筋， 传感器的插头用塑料包好。底板测温点布置图和传感器埋设示意图见附图。 如测温过程中发现砼内外温差超过 25，及时增加覆盖层数。 测设工作在砼浇筑 12 小时后开始，前 3 天，每 2 小时测一次，每天不少 于 12 次，以后随温度下降，每天至少测 6 次，直至中心温度与大气温度之差 持续25为止。 混凝土的养护： 混凝土浇捣过程中，每浇平一段后，先用铁锹摊平拍实，随后再用平板振 动器拖振，去除表面浮浆和多余的泌水，用木蟹搓毛，收水后再二次搓平，大 至 610 小时后进行覆盖养护； 大体积混凝土基础可采用蓄水养护，蓄水深度在 1030 cm 左右。通过调 整蓄水深度控制温度。以后还结合浇水养护，养护时间宜在 14 天以上。 （3 3） 、钢筋工程、钢筋工程 本工程钢筋为级钢，级钢，钢筋均在场内加工，现场设立一个钢 筋加工车间，按工程进度分批加工。 对钢筋接头应优先采用机械连接， d28 mm 采用机械连接，连接采用套筒 冷挤压连接。其余采用闪光对焊焊接。 28 施工顺序：钢筋进场检验 加工成型 水平运输 吊运到 施工层面 钢筋绑扎 接结筋设置 保护层安放 钢 筋验收 钢筋制作前，均应验看出厂质量证明书或试验报告单，并核对其品种、规 格、级别质保书或试验报告等是否符合设计要求，经取样并经权威部门复检合 格后，方可制作绑扎。 1.钢筋施工工艺 （1）根据施工图纸计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注 明各弯起钢筋的起弯位置、角度。 （2）在进行钢筋加工制作前，应验看质保书或试验报告并核对其品种、规 格、级别等是否符合设计要求。 （3）断配钢筋前，应先检查钢筋的规格，然后实测其长度，并要考虑到搭 接，成型时增减长度的实际需要，做到长短搭配，充分利用，减少剩余的零头 钢筋。 （4）钢筋弯曲应保证正确，严禁超角度弯曲和回弯校正，以免钢筋回弯处 产生裂缝。 （5）绑扎前，应先熟悉图纸，检查模板等上道工序的质量标准，必须符合 要求，其标高、位置、断面尺寸等必须正确。 （6）检查各种钢筋半成品的规格、级别、数量、尺寸、质量是否符合设计 要求，发现问题及时向有关人员反映，予以纠正。 （7）绑扎的铁丝，一般用#22。铁丝表面应无锈蚀情况，使用时应集中切 断。 （8）钢筋的搭接接头的搭接长度按设计要求，且接头要错开。钢筋锚固长 度，按设计要求。 （9）所有预埋件位置应准确。 （10）为了使受力钢筋有一定厚度的砼保护层，在受力筋的下部，模板的 侧面均应设置水泥垫块或塑料卡。 （11）水泥垫块宜用构件同标号水泥配制1:2砂浆制作。 （12）受力钢筋的保护层的厚度应符合设计要求。 （13）安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上，在已安装好或绑扎 好的钢筋上面操作时，应搭好马道。 （14）钢筋工程施工中，要注意将轴线拐角尺寸变化处的钢筋点焊牢固， 29 以便拉线控制整体质量，对柱箍钢筋要绑扎牢固。 （15）所有预留洞边，施工缝边，二次浇捣的插筋均应认真施工，仔细检 查位置是否准确，所有钢筋混凝土保护层垫要认真绑扎好。 （16）先扎承台钢筋，随后穿扎地梁钢筋。 2.钢筋加工 本工程要求钢筋的接头应优先采用机械连接或焊接的接头。当钢筋直径 d28 mm 采用机械连接的接头。各类接头的施工要求和位置布置以设计图纸和 规范要求为准。 （1）钢筋冷挤压套筒连接 套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入套筒用挤压连接的机械沿径向挤压钢 筋套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生 的机械咬合成为整体的钢筋连接方法（见图7） 。 已挤压的钢筋 钢套筒未挤压的钢筋 图7 这种连接方法具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的 影响、连接速度快、安全、无明火、节能等优点，可连接各种规格的同径和异 径钢筋（直径相差不大于5mm） ，也可连接可焊性差的钢筋，但价格较贵。 套筒挤压接头按静力单向拉伸性能及高应力和大变形条件下反复拉压性能 的差异分为a、b两级。其各项指标详见带肋钢筋套筒挤压连接规程 (jgj12-86)。 a级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定 的延性及反复拉压性能的接头。 b级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定 的延性及反复拉压性能的接头。 工程应用带肋钢筋套筒挤压接头时，应由技术提供单位提交有效的型式检 验报告与套筒出厂合格证。现场检验，一般只进行接头外观检查和单向拉伸试 30 验。 取样数量： 同批条件为：材料、等级、型式、规格、施工条件相同。批的数量为500个 接头，不足此数时也作为一个验收批。 如有一个试样的抗拉强度不符合要求，则加倍抽样复验。 挤压接头的等级应根据结构的重要性、受力情况和接头位置等进行选择。a 级适用于房屋建筑和一般构筑物的混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接 头延性要求较高的部位。b 级适用于上述结构中钢筋受力较小或对接头延性要 求不高的部位。 钢套筒的材料宜选用强度适中、延性好的优质钢材，其力学性能宜符合下 列要求： 考虑到套筒的尺寸及强度偏差，套筒的设计屈服承载力和极限承载力应比 钢筋的屈服承载力和极限承载力大 10%。 钢套筒的规格和尺寸应符合下表的规定。其允许偏差：外径1%（且不大 于0.5mm） ，壁厚+12%、-10%，长度2mm。 钢套筒的规格和尺寸 钢套筒尺寸 钢套 筒型 号 外径壁厚长度 压接标志 道 数 g40701224082 g36631121672 g32561019262 g2850816852 g2545 75 15042 g2240 65 13232 31 g2036612032 挤压接头所用套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套，必须经生产厂 型式检验认定。施工单位采用经过型式检验认定的套筒及挤压工艺进行施工， 不要求对套筒原材料进行力学性能检验。在选择合适材质和规格的钢套筒以及 压模设备，压模后，接头性能主要取决于挤压变形量这一关键的参数。挤压变 形量包括压痕最小直径和压痕总宽度见表。 同规格钢筋连接时的选择 连接钢筋规格 钢套 筒 型号 压模 型号 压痕最小直 径允许范围 (mm) 压痕最小总 宽度(mm) 40-40g40m4060-6380 36-36g36m3654-5770 32-32g32m3248-5160 28-28g28m2841-4455 25-25g25m2537-3950 22-22g22m2232