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kbd系列永久避难硐室 使用说明书kbd系列永久避难硐室执行标准: q/zmaq.j02-2012使用说明书中煤机械集团浙江中煤安全装备有限公司zhongmei machinery groupzhejiang zhongmei safety equipment co.,ltdii目 录序 言1一、 概述21.1 产品执行标准21.2 产品特点21.3 产品用途及适用条件21.3.1产品用途21.3.2适用条件3二、 安全使用注意事项42.1 有效期42.2安全防护须知4三、结构特征与工作原理73.1过渡室73.2 设备室73.3 生存室73.4避难硐室系统机构说明83.4.1 降温除湿系统83.4.2 空气净化系统93.4.3 供氧单元93.4.4 压风系统103.4.5 洗气喷淋系统113.4.6环境监控系统123.4.7通讯系统133.4.8供电系统133.4.9视频监测13四、安装、调试144.1安装要求144.2 安装说明144.3 供氧单元控制模块安装144.4 降温除湿单元安装154.5 空气净化单元安装164.6系统集气管路174.6.1高压氧气瓶管路连接方式174.6.2 高压空气瓶管路连接方式184.6.3 各系统集气管路安装调试说明194.7 整体系统检测调试19五、使用、操作205.1 一般情况下的安全使用方法205.2主要系统详细使用说明235.2.1 压风系统235.2.2 洗气喷淋系统235.2.3 供氧系统245.2.4 降温除湿系统255.2.4.1降温除湿单元操作流程要点265.2.5 空气净化系统265.2.5.1 空气净化系统操作流程要点275.2.6 环境气体检测系统285.3 生活保障系统285.3.1 集便器的使用285.3.2 集便器的维护及管理315.3.3 食品及饮用水的使用31六、故障分析与排除326.1 供氧单元工作异常326.2 洗气与喷淋装置工作异常326.3 降温除湿单元工作异常336.4 空气净化单元工作异常34七、维护说明35八、运输、贮存注意事项37ii序 言尊敬的顾客,首先,我们衷心感谢您选用我公司安装的永久避难硐室,我们将为你提供优质的产品和完善的售后服务。永久避难硐室作为煤矿井下的重要安全救援设备,集供氧、防爆、隔毒、抗震、降温除湿等功能于一体。适合所有煤层,具有容纳人数多、救援技术先进、结构紧凑、可靠性高、工作稳定、逃逸性能良好、控制方式多样等特点。本使用说明书向您详细介绍了我公司永久避难硐室的技术特点、性能参数、结构组成、工作原理、安全操作、保养维修等各方面内容,如果所需资料在本说明中未曾提及,请联系中煤机械集团有限公司,以获得详细资料。为了使避难硐室长期保持性能、防止故障及事故的发生,请务必按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业,请您在操作前仔细阅读本说明书,这将会:-帮助您了解本设备;-避免由于不当操作而引起的机器故障;-增加硐室的可靠性;-延长硐室内系统的使用寿命;-减少修理费用和停机时间。若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果,厂家概不负责。在该使用说明书中因为说明避难硐室而涉及到其它设备的内容只是便于叙述,仅供参考,不作依据。建议本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得,以便能够随时阅读。只有完全了解说明书的内容,您才能正确熟练地操作。中煤机械集团有限公司一、 概述紧急避险系统是井下安全避险六大系统的核心内容,是矿山应急避险系统不可或缺的重要部分。矿用永久避难硐室是用于井下发生突发事件时,在逃生路径被堵或逃生不能的情况下,在有效时间内能为避险人员提供生命安全保障的坚固密闭空间。1.1 产品执行标准为了更好的完成矿用永久避难硐室的各项指标检验方案,特参考以下权威文件及标准:1、煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定;2、中煤机械集团有限公司标准q/zmaq.j022012kjyf系列矿用可移动式救生舱。1.2 产品特点永久避难硐室的主要特点为: 多极化供氧,生命安全保障更可靠。 采用蓄冰制冷技术,制冷效率高。 启动速度快、反应迅速,即开即用。 使用寿命长,日常维护简单。 控制简单可靠、易操作。1.3 产品用途及适用条件1.3.1产品用途kbd系列避难硐室是在煤矿井下发生紧急情况下,为遇险人员提供生命保障的安全避险设施。当灾害事故发生后,在逃生路径被堵或逃生不能的情况下,为无法及时撤离的遇险人员提供一个与外界隔绝的密闭空间。该设施能够抵御外界的高温烟气,隔绝有毒有害气体;内部可为避险人员提供96h以上的氧气、食物、水等生存必需物质,并提供环境气体监测、有毒有害气体处理、降温除湿、通信、卫生设施等。1.3.2适用条件本产品适用于有煤与瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸、冒顶塌方等危险性的矿井。相对湿度:(0-95)%;海拔高度:不大于3000m;大气压力:70kpa - 110kpa;二、 安全使用注意事项2.1 有效期本公司生产配置的避难硐室只要做好日常维护保养可永久使用。 每8个月须由制造企业进行一次全面维护。 各种便携式测试仪表、矿灯等应按规定定期(一般15天)进行一次充放电维护,测试仪表准确度校准,确保仪器设备的正常工作性能。 高压氧气瓶、高压空气瓶及其连接管路,每天应由专人检查其气压情况、连接密封状态,确保各关键部件在必要时能正常工作。 每15天应检查一次食品、水、各种化学药剂的完好状况,若发现发潮、变质、过期等现象,应及时按规定处理或更换,确保必要时能正常使用。2.2安全防护须知安全须知欢迎使用永久避难硐室。为了使避难硐室安全地发挥其性能,防止人身伤害及设备损坏,使用本产品的用户在安装、使用、维护时必须遵守以下要求:概述 安装、使用、维护前需详细阅读本说明书,请您注意有关说明,遵守操作指导。 对影响安全的任何修改都必须得到本公司的许可。 属安标控制的配套产品,必须选用有安全标志的产品。 严禁各个系统在泄露状态下工作,出现气体泄露现象应及时报告并处理。 避难硐室安装后应经过正确培训和应急演练方可进行操作。 应有适当的安全防护措施(如戴上手套、安全帽等)。 仔细阅读并遵循下列安全须知。 没有安全标记时不可操作。运输、移动 所有高压气瓶在搬运过程中,阀门保护帽应安装完好。 所有高压气瓶在运输过程中,环境温度不应超过60。 所有高压气瓶在搬运过程中,应小心轻放,避免剧烈碰撞或磕碰。 没有安全标记时不可擅自操作。安装 使用适当起吊设备,安全运输各部件。 严格按照使用维护说明书指定顺序安装。 注意巷道和硐室内环境温度、有害气体等是否符合规定。 每套产品安装完毕后,必须进行管路接口是否紧固检查。 气路系统安装完毕后,除非必要原因,禁止对管路拆卸; 气路系统安装完毕后,人员出入或其他系统安装时,应注意保护各管路,避免其它物品砸、磕、扯、挂等造成管路泄露或爆管。 气路系统属较精密设备,在安装或拆卸过程中严禁杂物进入,禁止蛮力安装或拆卸。操作前 首先检查硐室内各个管路的连接是否完整。 检查控制面板设置的频段开关是否对应需要的工作状态,是否都调到关闭。 确认非安全区域(设备舱)内无工作人员停留。 检查并保持工作区域良好的通风。操作过程中 所有高压气瓶在使用过程中,环境温度不应超过60。 系统进行试车时,压力调节应由小到大缓慢进行,防止系统损坏。 避险人员进入生存室35min,待舱内参数稳定后,方可取下自救器。 操作者必须要经过严格的培训,要有相关方面的专业知识,要严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而引起的事故。 对氧气瓶进行操作时应注意清洁,禁止油污。 定期清洁控制面板,确保各种符号清晰可见。维修与维护 日常维护应有专人进行。 每8个月须由制造企业进行一次全面维护。 各种便携式测试仪表、矿灯等应按规定定期(一般15天)进行一次充放电维护,测试仪表准确度校准,确保仪器设备的正常工作性能。 高压氧气瓶、高压空气瓶及其连接管路,每天应由专人检查其气压情况、连接密封状态,确保各关键部件在必要时能正常工作。 每15天应检查一次食品、水、各种化学药剂的完好状况,若发现发潮、变质、过期等现象,应及时按规定处理或更换,确保必要时能正常使用。 只有受过培训人员才可打开设备室。 在断开任何气体系统管路以前,应先释放压力。 维修压风系统时要充分注意煤尘的注入而造成的压风系统的堵塞。 发现零部件损坏,失去原有性能,一定要及时修复或更换,不能带病工作。 处理系统故障一定要由专职人员操作,先关闭各个阀门,确认安全后方可检查,排除故障。 检修时必须关闭气体供给。 检修管路时,不得随意改变管路元器件型号、规格、参数。本说明书中没有说明的事项应看成禁做之事。“警告”、“注意”及“注释”的定义本说明书中有关安全方面的部分必须读懂并能熟记。警告凡有 警告标记的为警告,若不遵守警告中的事项,可能会造成人身伤害或设备损害。注意若不遵守注意中的事项,会使设备不能正常使用或影响避难人员在舱内的舒适程度。注释除“警告”、“注意”之外对相关功能的补充说明。请仔细阅读这本说明书,并妥善保管。所有规格和设计如有变化,恕不另行通知!三、结构特征与工作原理本避难硐室结构组成共分为三部分,即过渡室,生存室和设备室。如下图所示:图1 硐室结构示意图(根据相应硐室图修改)3.1过渡室过渡室是避险人员进入生存硐室的必经通道,在过渡室中安装有气幕装置及喷淋装置,气幕装置为高压空气形成一道气幕墙,用于隔绝外部有毒有害气体,喷淋装置为人员进入生存室后,将避险人员身上的粉尘,有毒有害气体等吹洗干净,保证硐室内部的环境及气体干净。3.2 设备室设备室由多个独立的硐室组成,分别用于存放高压氧气瓶,高压空气瓶,电器及卫生设施等设备,其中供氧室和配电室是为整套系统提供能源的场所,没有经过专业培训的人员不得进入,卫生设施为所有避难人员使用。3.3 生存室生存室为避险人员生存的场所,生存硐室内提供了足够的有效座位,座椅下为储物箱,用于存放二氧化碳吸附剂,一氧化碳吸附剂,矿灯,隔绝式压缩氧自救器等。在生存硐室内安装有供氧单元,降温除湿单元、空气净化单元,压风控制单元,电话,照明灯,摄像仪,环境监测仪表等。3.4避难硐室系统机构说明避难硐室内部系统共分为八部分:降温除湿系统、空气净化系统、供氧系统、压风系统、洗气喷淋系统、环境监控系统、通讯系统、供电系统,视频监测系统。3.4.1 降温除湿系统作为生保系统的核心,我公司采用先进的矿用防爆制冷技术,在正常情况下避险设施外的装置依靠矿井电力维持运行,完成避险设施内的冷量存储,当矿井发生事故造成电力中断使装置停止运行时,避险设施内可以通过蓄冰设备(即装置的蓄冰柜)释放存储冷量来降温。本装置(如图2)主要由kxj12/380矿用隔爆兼本安电控箱、zlf4.3/380矿用防爆制冷装置、节流元件、1.75t蓄冰柜、kxb24矿用隔爆电控箱、fb50/24矿用防爆风机等部件组成。图2 降温除湿单元图3.4.2 空气净化系统空气净化系统主要将避难硐室内,特别是生存室内的空气通过净化装置的吸附、过滤和催化转化等方式使硐室内空气保持在适合生存的洁净状态。本装置(如图3)主要由矿用防爆电控箱、矿用防爆风机、药剂盒和箱体组成。图3 空气净化单元图3.4.3 供氧单元供氧系统的原理就是通过储存在瓶中的高压氧气,经减压后以一定的流量及时补给生存室内避险人员人消耗的氧气量,维持室内氧气的浓度在适当的水平(氧气浓度18.5%23%)。供氧系统由多个高压医用氧气瓶、减压器、汇流排、流量计等组成。在氧气的出口端,通过手动操作面板可控制氧气的输出流量以及查询供氧气流的压强。在额定防护时间内能够完全满足室内避险人员的正常需求。供氧单元结构图如图4所示,主要包括高压氧气瓶组、连管组件和供氧控制三大模块。图4供氧单元结构图3.4.4 压风系统在本硐室中,压风系统(见图5压风单元结构图)与矿井压风管路连接,配有过滤、减压、节流、消噪音等设备。在井下压风系统不被破坏的情况下,具备给舱内进行供氧和降温的功能;当井下环境恶劣,外部压风系统被严重损坏的情况下,要及时封闭与外部的连接管道,以免有毒有害气体进入舱内,威胁内部人员的生命安全。图5压风单元结构图3.4.5 洗气喷淋系统在本避难硐室中,洗气喷淋系统(见图6)是第一道保护程序。当工作人员进入过渡室后,打开洗气开关,然后打开防爆门两侧上方的泄压阀上的球阀进行洗气,此时在门框四周的气幕会放射高压空气流,进而在防爆门开启处形成一道气流屏障,有效的隔绝外界的有毒有害气体。与此同时布置在过渡室中间上方的球阀喷头会吹出高压气流,将工作人员从外界带入的粉尘杂质吹掉;保证所有避难人员能够尽可能的以干净、安全的状态进入生存硐室。图6洗气喷淋系统3.4.6环境监控系统环境监控系统(见图7示意图)可分为舱外环境监测及舱内环境监测,硐室内环境监测的参数包括co、co2、o2、ch4、温度和湿度;外环境监测参数包括co、o2、ch4、co2、温度。过渡室监测参数包括co2、o2 。该监控系统主要采用于矿方配合的传感器,传感器通过监控分站,将数据传入到井下监控系统,进而实现地面对避难硐室的各项参数的监控。图7环境监控系统3.4.7通讯系统本硐室设计的通讯系统采用有线和无线电话的方式进行通讯,有线电话直通调度室,可以和地面直接电话联系;另硐室内还安装有无线电话通讯基站。3.4.8供电系统供电系统(见图8示意图)采用馈电开关,将井下电源引入至硐室内部,用于为照明、环境监测仪、视频监测仪等提供电源。图8供电系统3.4.9视频监测视频监测利用矿用防爆型摄像仪,对避难硐室内的人员活动及环境进行监控,将视频信号传入井上调度室,可对避难硐室内部人员进行视频监控,观察避险人员情况。四、安装、调试4.1 安装要求设备安装前,请务必保证硐室地面平整,确保一部分设备能平整的放置或安装。硐室地面应高出巷道地面200mm,有条件的煤矿可以铺设地砖,对硐室内墙面也可做一定的装修,为避难人员提供一个安全舒适温馨的避难环境。4.2 安装说明a) 设备到达现场后,依据箱内部件明细清单进行零部件清点;b) 将高压氧气瓶、高压空气瓶放置到预先设定好的位置,并固定,具体位置参考硐室设备布置图;c) 将供氧单元控制模块、降温除湿单元、空气净化单元安装到预定的位置,具体位置参考硐室设备布置图。具体安装方式如下:4.3 供氧单元控制模块安装图9 供氧控制单元安装示意图安装示意图如图9所示:安装步骤:1) 根据控制箱的定位孔尺寸在墙壁上钻孔,用4个m8膨胀螺栓将控制箱固定在墙壁上;2) 将供氧室的氧气管路与控制箱的氧气接入口连接好。注意:为了防止意外,降温除湿装置(生命保障系统)的安装,应放在避难硐室其他项目装配完毕后进行;拆卸时,应最先拆卸。4.4 降温除湿单元安装具体安装要求如下:1、本装置应由有资格的安装技术人员按照产品说明书的安装说明正确安装;2、安装前应检查电源电压及环境条件是否与产品铭牌上要求一致;3、装置在硐室的安装位置所经过的空气流动应不受阻碍(如图10所示);4、所有组件用铜管相连,用喇叭管螺母连接制冷机组间的各部件,对准连接管,用手拧紧连接管螺母,然后用扳手拧紧。喇叭管螺母在连接时里外都要涂少量的冷冻油;5、蓄冰柜后侧可紧贴硐室侧壁布置;6、压缩冷凝机组距离硐室侧壁应留有不小于150mm的空间;7、通常矿用防爆制冷装置和矿用隔爆兼本安电控箱安装在过渡室,而蓄冰柜则安装在生存室(见图11),组件间的连接铜管和电缆则通过过渡室与生存室的穿墙预埋管进行连接安装。图10 安装位置要求图11 整体安装位置要求4.5 空气净化单元安装具体安装要求如下(如图12):1、首先根据本装置底部4个固定孔的位置,在预先设计的摆放位置预埋4个m10膨胀螺栓;2、将装置对准4个膨胀螺栓的位置放置,完成装置的固定;3、装置固定后,将电源电缆从电源接入口接到矿用防爆电控箱,必要时需拆卸装置外面板以便安装。图12 空气净化装置4.6系统集气管路4.6.1高压氧气瓶管路连接方式图13高压氧气瓶管路连接方式高压氧气瓶管路连接方式如图13,将2瓶(或3、4瓶)高压氧气钢瓶经过减压后,利用高压金属软管连接到汇流支管上,再通过连接三通将各汇流支管连接到主汇流管,然后通过卡套快接将氧气输送到生存室的供氧控制单元,以提供人员生存的氧气需求。4.6.2 高压空气瓶管路连接方式图14 高压空气瓶管路连接方式高压空气瓶管路连接方式如图14,高压空气钢瓶直接通过高压金属软管连接到主汇流管,然后通过卡套快接连接到出气连接管,经过高压球阀,并进行统一减压后提供给避难人员洗气喷淋时使用。4.6.3 各系统集气管路安装调试说明a) 用预置管将高压氧气瓶的集气管路与穿墙管连接,并将管路固定;用预置管将生存室内的穿墙管与供氧单元模块连接并固定;b) 将高压空气瓶与喷淋洗气管路连接;1、2、3、4、5、6、7、8、9、c) 检查所有接口,确认管路是否连接紧固;d) 开启各高压氧气瓶阀门,调节减压器,将压力控制在0.3mpa左右;开启高压空气阀门,调节减压器,将压力控制在0.3mpa左右;e) 依照手册的操作指南对供氧单元、过渡舱喷淋洗气系统初次启动调试,检查是否正常工作;f) 开启过渡室内制冷装置,依照手册的操作指南对降温除湿单元进行调试,看是否工作正常;g) 开启生存室内的空气净化装置,并进行调试,看是否工作正常;h) 安装调试完毕。4.7 整体系统检测调试待硐室整体安装完毕后,应该对气密性进行检测。具体操作如下:将压风系统开启,关闭手动排气阀,自动排气阀,通过观察硐室内部压力传感器的读数,待舱内压强达到500pa时,关闭压风系统。每隔10分钟记录压力计读数,待一小时后看压力计的最终读数。如果压力计的读数在150500pa之间,那么舱体气密性为合格。否之,则需要检查密封情况。如果气密性合格,则接下来需要逐一检测各个气路系统是否工作正常,有无气体泄漏。检查方法如下:将系统气瓶打开,5秒钟后关闭气瓶;首先通过听气体泄漏声音,大致检查无泄漏,而后将肥皂水涂抹在管路上,检查有无气泡出现。如果以上排查结果均为无,则避难硐室可以正常使用。五、使用、操作5.1 一般情况下的安全使用方法在矿井没有发生危险时,需将避难硐室内的压风阀门开启,保持硐室内通风,为硐室内提供新鲜空气,以保证硐室内始终处于适合人员生存的环境,并需要专人负责。当遇到危险状况时,操作人员进入过渡室内,开启钢瓶控制阀门。然后所有避险人员陆续进入生存室。生存室的气体供应在压风系统(详情请参看下面的压风系统操作说明)没被破坏的情况下用井下压风气体;倘若由于外部环境恶劣造成压风系统无法正常工作,则启动供氧系统(详情请参看操作说明)平衡舱内气体浓度,然后开启降温除湿单元和空气净化单元(详情请参看下面操作说明)。详细使用流程如下:1、首次使用该系统(第一批人员进入避险系统)a. 第1批进入避难硐室的人,打开防爆门,进入过渡室后,开启洗气开关和泄压阀进行洗气,用于清洗进入硐室内人员身上的灰尘及有毒气体;b. 打开密闭门,进入生存室,关闭密闭门;c. 打开所有高压氧气瓶(蓝色)阀门,该阀门位于气瓶的顶端;按方向旋转减压器的阀柄(位于气瓶嘴处),同时观察低压表压力(位于减压器上,远离气瓶嘴的那个),调节压力控制在0.3mpa以下。旋开供氧单元控制模块上的控制阀,然后根据供氧单元控制模块侧面的说明以及当时的人数调节供氧流量,流量调节阀位于流量计的下方;d. 从座位底下取出二氧化碳吸附剂(粉红色/白色),取出一氧化碳吸附剂(黑色),撕开封口,将二氧化碳吸附剂和一氧化碳吸附剂分别装入降温除湿单元的药剂盒内,并铺平。药剂盒位于降温除湿单元的上面,且有标识,请正确装入;e. 操作完毕,请在座椅上静坐休息。2、再次使用该系统(是指后面的第二批、第三批等人使用)a. 进入过渡室,关闭防爆门,直接进行洗气;(注:最后进入过渡室洗气的人员,在洗气结束后务必关闭洗气开关和泄压阀,然后再进入生存室。)b. 打开密闭门,进入生存室,关闭密闭门,然后根据供氧单元控制模块侧面的说明以及当时的人数重新调节供氧流量,流量调节阀位于流量计的下方;c. 操作完毕,请在座椅上静坐休息。3、降温除湿单元操作a. 完成上述步骤后,室内应安排值班人员,通过生存室内监测仪表,监测生存室内的大气环境;b. 当发现生存室内的温度、湿度超过设定值时,启动降温除湿单元工作;c. 降温除湿单元具体操作请看下文5.2.4;d. 值班人员根据室内的温度,控制降温除湿单元的开启、关闭,保证室内的温度不超过35。4、空气净化单元操作a. 完成上述步骤后,开启空气净化单元;b. 空气净化单元具体操作请看下文5.2.5;c. 当值班人员观察到二氧化碳吸附(原粉红色)变为粉白色,也就说二氧化碳吸附剂颗粒大部分变为白色时,或者二氧化碳测试仪检测到主舱二氧化碳浓度到0.9%时,将药剂盒中的二氧化碳吸附倒出至二氧化碳吸附剂垃圾箱内,更换新的二氧化碳吸附剂,二氧化碳吸附在座位底下。5、压力保证避险人员进入避难硐室后,应随时观察压力传感器,确保避难硐室内维持正压+(100-500)pa。当压差小于100pa时,应启动压风系统或补气单元,压差达到200或小于500pa时停止;当压差大于500pa时,应启动手动泄压阀泄压,低于500pa时关闭手动泄压阀。注意:避难硐室内部所有系统是为避难硐室提供生命保障支持的仪器设备,为室内的避难人员生存提供必需的环境生存条件,在无专业人员指导的情况下请勿擅自更改或移动。使用流程如下图15所示:升高无或氧气浓度低于18.5%避险需求打开防爆门喷淋洗气人员进入过渡室人员进入生存室压风操作者有保持压风供氧启动气瓶供氧系统温度操作者启动降温除湿系统等待救援操作者根据参数变化适当调整各系统操作者启动空气净化系统图15 避难硐室使用流程图5.2主要系统详细使用说明5.2.1 压风系统图16压风系统管路控制图a) 在进入避难硐室前检查压风总阀是否开启;b) 进入生存室后将舱内的气体球阀打开;c) 如发生紧急状况导致压风系统无法正常工作,则需关闭球阀。5.2.2 洗气喷淋系统洗气喷淋系统连接布置图见图17(同图6)如下所示:图17 洗气喷淋系统管路控制图进入过渡室后,气幕系统会自动运行,然后打开洗气开关,喷淋系统开始运行,再打开防爆门上方两侧的泄压阀上的球阀进行洗气,洗气30秒至2分钟方可进入生存室。5.2.3 供氧系统供氧系统如图18(同图4)操作步骤:a) 开启所有氧气管道阀门;b) 调节供氧控制模块流量计下方的流量调节旋扭,依据舱内人数,保证供氧量为0.5升/人分钟。警告:请根据实际情况依据氧气测定器的读数,调节氧气浓度在18.5%23%之间。图18 供氧系统5.2.4 降温除湿系统降温除湿净化单元如图19所示图19 降温除湿单元1、kxj12/380矿用隔爆兼本安电控箱:提供给2运行时所需要的配电控制; 2、zlf4.3/380矿用防爆制冷装置:提供给4储存所需要的制冷量;3、节流元件:处理制冷剂进行热交换前的工况条件,以达到预期的制冷效果;4、1.75t蓄冰柜:矿用电力正常供电时进行蓄冰存储冷量,当发生矿井事故而导致电力中断时,保证硐室内避险人员生存时所需的温度环境;5、kxb24矿用隔爆电控箱:提供给6运行时所需要的配电控制;6、fb50/24矿用防爆风机:提供给4运行时所需要的动力。5.2.4.1降温除湿单元操作流程要点a) 启动系统前应向蓄冰柜注水,水位不要超过蓄冰容积的90%b) 启动系统前保证所有截止阀处于开启的状态;c) 将kxj12/380矿用隔爆兼本安电控箱电源断路器旋扭处于“合”的位置,将自动、停、手动转换旋扭处于“自动”的位置,此时电控箱指示灯应亮起;d) 根据产品说明书检查系统运行后电控箱上相关指示表是否异常;关闭时,仅将kxj12/380矿用隔爆兼本安电控箱电源断路器旋扭处于“分”的位置即可,下次启动仅需将电源断路器旋扭处于“合”的位置,即可正常工作。警告:降温除湿装置进行试开时,确保所有组件都已连接到位。5.2.5 空气净化系统空气净化单元如图20所示图20 空气净化单元1、电源开关:该开关有两个档位分别是“分”与“合”。当开关至于“分”的位置时,切断装置的外部动力电源;当开关至于“合”的位置时,接入装置的外部动力电源; 2、风量调节旋扭:调节系统循环风量;3、二氧化碳药剂盒:放置二氧化碳吸附剂; 4、一氧化碳药剂盒:放置一氧化碳吸附剂;5、二氧化碳药剂盒:放置二氧化碳吸附剂;6、出风口:经过系统净化后的空气经过该出风口排出。5.2.5.1 空气净化系统操作流程要点第一步:充装化学吸附剂a) 从座椅下方取出3袋co2和1袋co吸附剂;b) 撕开药剂包装袋,分别将co2和co吸附剂装入集成装置顶部的凹槽中。(请注意凹槽标示,确认吸附剂装入正确的凹槽中。)重要提示:1、co吸附剂一经充装,请勿更换或移除;2、当co2浓度达到0.9%或co2吸附剂颜色变为白色时,应更换co2吸附剂。第二步:将电源开关至于“合”的位置,转动上方的风量调节旋扭至出风口有明显吹风效果,然后停止转动旋扭,每隔10分钟观察相关监测数据,若数据显示数据上升速度较快,则转动风量调节旋扭加大净化循环风量至监测数据保持稳定。正常情况下,在二氧化碳药剂盒中放置二氧化碳吸附剂,一氧化碳药剂盒中放置一氧化碳催化剂。若室内环境稳定后长时间监测co浓度10ppm,则可将三个药剂盒都放置二氧化碳吸附剂,待仪器监测co浓度升高时再放回一氧化碳催化剂;若刚进硐室带入的co气体致使室内co含量过高(超过200ppm),则暂时可将三个药剂盒都放置一氧化碳催化剂,待co浓度较低时(24ppm),再将二氧化碳吸附剂放入二氧化碳药剂盒内。药剂盒内放置的吸附剂根据上方重要提示及时进行更换。注意:二氧化碳吸附剂为粉红色,当大部分吸附饱和后吸附剂转变为白色,此时需要将吸附箱内的吸附剂倒出清空,更换上新的二氧化碳吸附剂,方可继续使用。一氧化碳催化剂为黑色,装入吸附箱后不需要更换。一氧化碳催化剂可循环利用,请注意回收。注意:二氧化碳吸附剂有一定的化学腐蚀性,更换吸附剂时,建议佩戴保护性的手套和眼睛,若接触到眼睛请立即就医妥善处理。注意:化学药剂需要储存在干燥,通风和避免直接热源和阳光处。警告:不要向二氧化碳吸附剂通入大量氧气,可能会导致二氧化碳吸附剂指示颜色显示错误。不要向二氧化碳吸附剂通入纯二氧化碳,可能导致大量发热,造成危险。5.2.6 环境气体检测系统避难硐室内、外环境气体检测均采用连续监测,硐室操作员要严密监视硐室内外的各项参数,使氧气,二氧化碳等含量控制在正常要求范围内。一旦不在要求范围内,则要立即采取相应措施,以保证硐室内部人员生存安全。5.3 生活保障系统5.3.1 集便器的使用集便器主要由外筒、集便盒、脚踏连杆机构、齿轮传动机构、打包凸轮、玻璃钢内筒、集便盖等装置组成。使用和操作如下图21所示: 第一步:将塑料袋套在手臂上,准备套在套筒外侧。 第二步:将塑料袋顺畅的套入内筒外侧,将开口系紧。 第三步:将塑料袋上端提出一小部分,然后放入内筒底部。 第四步:使用时,踩动脚踏杆使其旋转到下层集便空间,直到塑料袋用完为止。 第五步:当一个塑料袋使用完毕后,将底部抽盖拉出。 第六步:将用过的集便袋取出,然后将拉盖推回。图21 集便器操作使用说明图5.3.2 集便器的维护及管理1、集便器在搬运过程中一定要轻拿轻放;2、禁止连续空踩脚踏板,避免集便袋浪费或形成缠绕;3、更换塑料袋时不能使塑料袋扭转,应保持折叠顺畅;4、禁止有硬棒形状的物品卡入叶轮中,以免造成叶轮卡死;5、脚踏时,应将踏杆踩到位,以免影响密封效果。6、本产品为粪便处理器,禁止处理其他物品。7、所配备的塑料袋为一次性物品,禁止反复使用。5.3.3 食品及饮用水的使用室内所配备的食品和水均为在避难硐室使用时方可拆封,无故进入避难硐室休息的工作人员禁止饮用。室内避难人员每次吃2片压缩干粮(能量计2100kj),每日三次。饮用水为每人每天3瓶(每瓶500ml)。六、故障分析与排除6.1 供氧单元工作异常供氧单元上总共设置了4个监测仪表,分别为供氧单元控制模块上的氧压表和流量计,以及气瓶室内高压氧气瓶减压器上的高压氧压表和低压氧压表。检查方法如下:检查4个监测仪表是否工作正常,即流量计有显示,压力表显示有压力。可根据表1确定故障原因:表 1 氧气单元故障分析表序号供氧单元模块高压氧气瓶故障原因流量计压力表低压压力表高压压力表1系统完好2流量计有问题3控制阀有问题或管路有问题4减压器有问题5高压氧气瓶有问题注:表示正常,表示无显示处理办法如表2所示。表 2 氧气单元故障处理方法序号故障问题处理方式1流量计有问题旋转流量计的调节旋钮,浮子是够上下浮动,如果不动则流量计失效,更换。2控制阀有问题旋转控制阀的阀柄,看压力是否有压力显示,如果无则控制阀损坏,更换。3减压器有问题旋转减压器的阀柄,如果有气流声,则压力表坏了;如果无气流声,则减压器损坏,更换。4高压氧气瓶有问题确认高压气瓶阀门是否开启,如果是开启且无气流声,则气瓶内已无氧气,更换气瓶。6.2 洗气与喷淋装置工作异常过渡室洗气与喷淋装置可能出现的故障,如表3所示。表 3过渡室洗气与喷淋装置故障分析序号控制模块高压空气瓶故障原因低压压力表高压压力表1按下无气流声音执行阀失效2减压器有问题3高压氧气瓶有问题注:表示正常,执行阀表示无显示故障处理如表4所示。表 4 洗气与喷淋装置故障处理方法序号故障问题处理方式1执行阀失效更换。2减压器有问题旋转减压器的阀柄,如果有气流声,则压力表坏了;如果无气流声,则减压器损坏,更换。3高压氧气瓶有问题确认高压气瓶阀门是否开启,如果是开启且无气流声,则气瓶内已无氧气,更换气瓶。6.3 降温除湿单元工作异常降温除湿单元的设计完全按照高可靠性设计,所有部件的选择均为可靠性极高的部件,一般不会出现故障。故障出现的原因主要可能是操作不当,因此首先应检查所有管路阀门是否处于开启状态,如果不是开启状态,请依照操作指南再重新开启

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