现场工程师作业指导书.doc

第五章 建筑电气工程一、混凝土墙内管路敷设工程一、 施工准备(一) 混凝土墙内pvc管施工准备1、 作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。2、 材料要求（1） pvc管的材质必须合格,氧指数27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。（2） 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。（3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。（4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“ccc”认证标志和认证证书复印件。3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。(二) 混凝土墙内焊接钢管施工准备1、 作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。2、 材料要求（1） 钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。（2） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。（3） 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。（4） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。二、 质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(gb50303-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条2金属导管的连接第14.1.2条3防爆导管的连接第14.1.3条4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条一般项目1电缆导管的弯曲半径第14.2.3条2金属导管的防腐第14.2.4条3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条5线槽固定及外观检查第14.2.7条6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条7绝缘导管的连接和保护第14.2.9条8柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条三、 工艺流程(一) 混凝土墙内pvc管路施工主要工艺流程预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲(二) 混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程顶留箱盒位置敷设管路管路连接切断套丝弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐四、 操作工艺(一) 混凝土墙内pvc管操作工艺1、 顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm,上下各大150200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150250100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。pvc管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。2、 敷设管路管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。（1） 对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。（2） 对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。3、 管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:（1） 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。（2） 管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。4、 管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。5、 管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。(二) 混凝土墙内钢管操作工艺1、 预留箱盒位置基本与pvc管的方法相同,但为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。2、 敷设管路与pvc管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。3、 管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。（1） 管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等质量问题。（2） 管路与箱盒的连按:本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。4、 管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。5、 管路的套丝管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。6、 钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在3280mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋人地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。7、 跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表: 管径圆钢扁铁1540650631025370以上82（253）28、 变形缝的处理在变形缝的两侧各顶埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。9、 管路的防腐埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透。外壁不需要防腐处理。五、 应注意的质量问题1、 由于pvc管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。2、 pvc管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。3、 钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。4、 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检,并加强技术培训。六、 成品保护要求其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。七、 特别提示 现场工程师要对进场材料进行验收，并符合公司下发的建筑原材料（设备）标准管理制度要求；要求预留套管数量、标高、位置与设计一致，管径结合设计与实际宁大勿小，管长伸出基础或墙两边各1-5公分，预埋前要求（镀锌钢管除外）除锈、刷防锈漆一道、防腐漆两道，根据设计要求必要地方焊接止水环、双面焊接、焊缝饱满，镀锌钢管不得焊接，应丝接；管路施工符合规范要求外，还须符合荣盛杯标准及工程质量内部验评标准的优、良标准。二、现浇顶板内管路敷设工程一、 施工准备(一) 现浇顶板内pvc管施工准备1、 作业条件（1） 土建完成顶板、梁支模；（2） 梁钢筋绑扎完毕；（3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。2、 材料要求（1） pvc管的材质必须合格,氧指数27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；（2） 外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷；（3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；（4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“ccc”认证标志和认证证书复印件。3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。(二) 现浇顶板内焊接钢管施工准备1、 作业条件（1） 土建完成顶板、梁支模；（2） 梁钢筋绑扎完毕；（3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。2、 材料要求钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。(三) 扣压式薄壁钢导管施工准备4、 作业条件土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。5、 材料要求外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷；铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。6、 施工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。二、 质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(gb50303-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条2金属导管的连接第14.1.2条3防爆导管的连接第14.1.3条4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条一般项目1电缆导管的弯曲半径第14.2.3条2金属导管的防腐第14.2.4条3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条5线槽固定及外观检查第14.2.7条6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条7绝缘导管的连接和保护第14.2.9条8柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条三、 工艺流程(一) 现浇顶板内pvc管施工工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲(二) 现浇顶板内焊按钢管施工工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连按、切断、套丝和弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐(三) 扣压式薄壁钢导管施工工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲变形缝的处理四、 操作工艺(一) 现浇顶板内pvc管施工操作工艺1、 划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。2、 固定灯头盒根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。3、 敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。（1） 对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。（2） 对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200100100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。（3） 对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。4、 管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:（1） 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。（2） 管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。5、 管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。6、 管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。(二) 现浇顶板内焊接钢管施工操作工艺1、 划定灯头盒位置与pvc管的方法相同。2、 固定灯头盒根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装根母锁母,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避兔扰动钢筋的位置,采用高为9omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。3、 敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。（1） 对第一种和第三种情况基本与pvc管做法相同。（2） 对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。4、 管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:1) 管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。2) 管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。5、 管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。6、 管路的套丝管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。7、 钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。8、 跨接地线对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:管径圆钢扁铁1540650631025370以上82（253）29、 变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。10、 管路的防腐埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风于燥,以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理,但必须清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合。(三) 扣压式薄壁钢导管施工操作工艺操作工艺基本同焊接钢管,只对下面儿点不同之处做以介绍:管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位。根据管路要求采用90直角弯管接头时,管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接,其扣压点不少于两点。压接后在每个联结日处涂抹铅液,以使管路接口封闭井形成完整统一的接地体,从而不必焊跨接地线。管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。管路的套丝:不需现场套丝。钢管的弯曲:使用专用弯管器。90直角弯头有定型产品供应。管路的防腐:管路内外壁镀锌不需做防腐处理。变形缝的处理:与焊接钢管操作工艺基本相同。五、 应注意的质量问题1、 划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题,可在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因。2、 固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管日。3、 pvc管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。4、 钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,.注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。5、 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。六、 成品保护1、 其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。2、 聚苯板块固定后要注意保护,不得损坏,其他工种不得碰撞或弯折电线管路。七、 特别提示 现场工程师要对进场材料进行验收，并符合公司下发的建筑原材料（设备）标准管理制度要求；管路施工符合规范要求外，还须符合荣盛杯标准及工程质量内部验评标准的优、良标准。三、砌体内管路敷设工程一、 施工准备(一) 砌体内pvc管施工准备1、 作业条件随土建砌体砌筑同时进行。2、 pvc管材料要求（1） pvc管的材质必须合格,其氧指数27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；（2） 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；（4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“ccc认证标志和认证证书复印件。3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。(二) 砌体内焊接钢管施工准备1、 作业条件随土建砌体砌筑同时进行。2、 材料要求（1） 钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求；（2） 外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3） 用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；（4） 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；（5） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。二、 质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(gb50303-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条2金属导管的连接第14.1.2条3防爆导管的连接第14.1.3条4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条一般项目1电缆导管的弯曲半径第14.2.3条2金属导管的防腐第14.2.4条3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条5线槽固定及外观检查第14.2.7条6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条7绝缘导管的连接和保护第14.2.9条8柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条三、 工艺流程(一) 砌体内pvc管的工艺流程预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲(二) 砌体内焊接钢管的工艺流程预留箱盒位置敷设管路管路连接切断套丝弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐四、 操作工艺(一) pvc管路敷设操作工艺1、 留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm.上下各大150200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。2、 敷设管路分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。（1） 对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。（2） 对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中问位置。容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体。解决办法:预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。成品保护要求:在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。3、 管路的连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。（1） 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。（2） 管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。4、 管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。5、 管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯部位,两端用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。(二) 砖墙内焊接钢管的操作工艺1、 预留箱盒位置基本与pvc管的方法相同,只是为了以后安装箱盒施工方便,钢管不能进入箱盒洞内太长,以便采用接短管的办法与箱盒连接。2、 敷设管路与pvc管的敷设方法基本相同3、 管路的连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。（1） 管路与管路的连接:砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。（2） 管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行。首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路连接的方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的2倍,以保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱、接线盒使用。4、 管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应用圆锉清除毛刺。5、 管路的套丝管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。6、 钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,以保证弯管的质量,特殊情况下也可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。7、 跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。管径圆钢扁铁1540650631025370以上82（253）28、 变形缝的处理在变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线(图5-1),当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱(图5-2)。9、 管路的防腐埋入砌体的钢管内外壁必须做防腐处理,一般先做管内壁防腐,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈漆的办法。五、 应注意的质量问题1、 留箱盒位置时,留洞尺寸小,管进洞不顺直,高度不合适,造成安装箱盒时需要剔凿,浪费人力、物力。应总结经验,加强责任心,认真审核图纸并和土建专业协商。2、 由于pvc管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。3、 pvc管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。4、 钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用液压弯管器时,模其要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。5、 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现央渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。六、 成品保护要求1、 其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。2、 变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。七、 特别提示 现场工程师要对进场材料进行验收，并符合公司下发的建筑原材料（设备）标准管理制度要求；砌体中预埋管应先置不得后期剔凿；砌体内超过500mm宽之预留孔洞应作过梁；砌体内超过200mm*200mm孔洞不得后期开凿；预留管路与预留孔洞位置以预留管进入预留箱体2-3公分为宜；砌体上剔槽时应用切割机切割平直规整；管路施工符合规范要求外，还须符合荣盛杯标准及工程质量内部验评标准的优、良标准。四、管内配线工程一、 施工准备(一) 作业条件根据现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规定(gb50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件:1、 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。2、 砖混结构工程必须初装修完成以后。3、 作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。4、 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。(二) 材料要求1、 绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“ccc”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。2、 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。3、 护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。4、 安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。5、 连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。6、 接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。7、 辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。(三) 主要机具1、 刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。2、 万用表、兆欧表。3、 放线架、放线车、高凳。4、 电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。二、 质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(gb50303-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内第15.1.1条2电线穿管第15.1.12条3爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管第15.1.3条一般项目1电线、电缆管内清扫和管口处理第15.2.1条2同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择第15.2.2条3线槽敷线第15.2.3条三、 工艺流程选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测四、 操作工艺(一) 选择导线1、 根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。2、 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450。3、 导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,l1相为黄色,l2相为绿色,l3相为红色,n(针吐线)为淡蓝色,pe(保护线)为绿/黄双色。(二) 穿带线带线用1.22.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。(三) 扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。(四) 带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。(五) 放线及断线放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。(六) 导线与带线的绑扎当导线根数为23根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。(七) 管内穿线1、 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2、 两人穿线时,一拉一送,配合协调。3、 穿线时应注意下列问题:（1） 不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:a) 电压为50及以下的回路；b) 同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路；c) 照明花灯的所有回路；d) 同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。（2） 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。（3） 导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。（4） 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。（5） 导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。（6） 敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:a) 截面积为50mm2及以下的导线为30m；b) 截面积为7095mm2的导线为20m；c) 截面积在180240mm2之间的导线为18m。（7） 导线姓变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。(八) 导线连接1、 导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:（1） 导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。（2） 导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。（3） 导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。2、 导线的连接应符合下列要求:（1） 当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接。（2） 绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。（3） 套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压日数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。（4） 剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后,绝缘带