禹州水库技术标.doc

禹州市大陈、犊水沟、大泉、西学、闯王峡、和山房、大石庄水库除险加固工程投标文件目 录（1） 工程概况及特点.2（2） 分部工程的施工方法.15（3） 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案.86（4） 确保质量目标的技术组织措施.111（5） 确保工期目标的技术组织措施.118（6） 确保安全生产的技术组织措施.124（7） 确保文明施工的技术组织措施.131（8） 环境保护措施和节能施工方法.136（9） 确保报价完成工程建设的技术和管理措施.140 后附表.149（1） 劳动力计划表.149（2） 拟投入主要施工机械设备表.151（3） 拟投入主要物资表.153（4） 资金使用计划表.156（5） 施工总进度表或施工网络图.157（6） 施工总平面图和临时设施布置方案.158（1） 工程概况及特点 工程概况及特点第一节 工程位置及工程内容禹州市大陈、犊水沟、大泉、西学、闯王峡、和山房、大石庄水库除险加固工程位于禹州市境内，是一座防洪水库，本工程主要是水库得除险加固工程。本标为禹州市大陈、犊水沟、大泉、西学、闯王峡、和山房、大石庄水库除险加固工程一标段，主要包括禹州市闯王峡、大石庄、和山房水库除险加固工程。第二节 水文气象和工程地质2、工程主要内容根据设计施工图纸和工程量清单，工程主要内容包括：大坝工程、溢洪道工程、钢筋砼工程、临时工程等。3、施工总目标（1）工程质量：符合项目规划设计和施工设计的建设标准以及相关的质量验收规范标准，并一次性验收合格。（2）工期要求：招标文件施工总工期8个月，本公司拟定工期8个月。（3）安全生产：达到jgj59-2011建筑施工安全检查标准合格等级标准，杜绝发生重大安全事故。（4）文明施工：创建文明施工工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到文明施工标准化工地。（5）降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的，把管理效益通过投标回报给社会。4、控制工程和难度大的关键工序分析通过认真研究招标设计图、仔细勘察施工现场后，对本工程的特点与难点认识如下：（1）技术难度大的关键工序有溢洪道基础开挖、土工膜铺设施工等，施工时需针对技术难度大的关键工序编制专制施工方案，并合理安排关键工序的施工以保障施工进度。（2）溢洪道的基础部位处于库底部位，河水及地下水多，给施工带来不利影响，在施工时需采取砌筑施工围堰和有效的排水与降水措施和施工导流工作。（3）由于本工程施工时间较短，施工部位比较集中，施工时需一次性投入较多施工机械设备，工程实施阶段需组织好施工机械设备的穿插作业规划，有效降低施工成本和施工时间，提高工程施工效率。在组织施工时，需做好各工种、各专业交叉作业协调，为项目进度的顺利实施提供管理、组织保障。我公司针对这一难点拟定以下解决方案：（1）增强管理技术人员数量，明确分工责任到人。（2）制定切实可行的管理制度与施工方案。（3）编制严谨周密的质量管理体系与措施。三、原材料购买产地及运送方式（1）施工用水：直接从水库引水。（2）砂：准备从济南市历城区双龙造型材料厂购买，由大型自卸汽车运送。（3）石料：准备从章丘市玉清石材厂购买，由大型自卸汽车运送。（4）砖：准备从平阳县栾湾乡宋庄砖厂购买，由机动翻斗车运送。（5）水泥：准备从济南兴源水泥制品厂购买，由大型自卸汽车运送。（6）钢筋：准备从莱钢购买，由大型自卸汽车运送。第三节 施工组织设计编制依据施工组织设计编制依据：招标文件、招标图纸、国家及部颁发的现行有效的水利水电工程施工技术规范及质量验收评定标准。（1） 禹州市大陈、犊水沟、大泉、西学、闯王峡、和山房、大石庄水库除险加固工程工程一标段施工招标文件（二）禹州市大陈、犊水沟、大泉、西学、闯王峡、和山房、大石庄水库除险加固工程一标段答疑书（三）水工混凝土施工规范（sdj207-82） （四）水利水电基本建设工程验收规程（sl223-1999） （五）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（jgj52-92） （六）混凝土结构工程施工及验收规范（gb20204-92） （七）水工混凝土试验规程（sdj105-82） （八）土工合成材料应用技术规范（gb5290-98） （九）土工试验规程（sl237-1999） （十）地基与基础工程施工及验收规范（gbj202-83） （十一）土工合成材料测试规程（sl/t235-1999） （十二）建筑桩基技术规范（jgj94/94） （十三）公路桥涵施工技术规范（jtj041-2000） 组织准备第一节 施工组织管理机构为了按合同工期，保质保量完成工程施工任务，组建强有力的生产调度、技术组织、质量控制、经营管理机构，以保证工程施工的顺利进行。特成立禹州市大陈、犊水沟、大泉、西学、闯王峡、和山房、大石庄水库除险加固工程项目经理部，全面负责工程实施的各项工作。1、项目部建立由项目经理、技术负责人组成，实行项目经理负责制、工程项目管理制，明确项目经理部为本工程项目的经营管理、组织指挥、内外协调的最高领导机构，项目经理是最高组织者，经双向选择组建项目部下设的有关部门和工作岗位。2、根据本工程的施工特点，项目经理部设立职能部门（四部一室）：工程计划部、质安部、机械物资部、财务部、后勤办公室。质安部下设常规试验室。现场组织机构框图第二节 现场管理机构职责项目经理部负责本工程的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制，负责施工现场管理、人力资源管理、材料采购管理、机械设备管理、技术管理、资金管理、合同管理、信息管理，负责内部关系和外部关系协调工作。协助单位做好工程完工后的工程回访和保修工作。项目经理项目经理是工程项目的总负责人，是质量和安全的第一责任人。对工程质量、施工安全和施工进度负完全责任，同时对业主和本单位上级负责。总工程师总工程师是技术总管，对项目经理负责。主要分管施工技术、工程质量、计量支付、测量和试验等工作。项目副经理项目副经理是施工现场总管，对项目经理负责。主要分管施工生产、施工安全、施工计划的下达和实施、物资采购供应、机械设备保障等工作。在项目经理外出不在位时，由项目副经理代理项目经理职务。工程技术部为日常施工技术组织指挥、调度中心；开展月、周计划调度会和日碰头会，负责工程施工方案即施工技术的编制和实施；负责工程日常的技术问题的处理；进行工程的设计交底、施工技术交底；负责指导和协调工程的放样测量及交桩验收、验量；负责机械设备的调度，劳动力的配置和各施工队之间的进度组织协调；负责工程技术管理资料文件往来收发和存档管理。质量安全部为工程施工质量管理部门。严格执行三检制；负责指导各环节的工序质量控制与验收工作；负责进货检验、过程控制和竣工检验；负责质量事故的调查分析与处理；负责工序、单元、分项分部工程质量的初检、复检、终检工作；负责指导试验室的试验及质量抽检工作；负责工程施工安全教育和管理工作；负责工程验收质量资料的收集、整理、存档。机械物资部负责工程大型机械设备配套调动和管理，主要材料的采购和管理。严格执行“三进、三出”出入库手续；各类施工材料成品、半成品的采购进厂、运输管理；日常的小型机具、低值易耗品及机械设备的维护、维修与管理；大型机械设备的调入与调出以及设备租赁；施工现场机械设备的安全管理。财务部为工程财务、工程价款结算支付和现金使用工作。按照施工组织设计和财务法律法规制定财务工作计划；开展财务工作和审计工作并具体做好工程财务帐、工程材料帐、工程成本帐、工程现金帐和工地食堂帐。办理银行帐户和税金缴纳的工作。后勤办公室为工程的后勤保障和行政事务管理部门，后勤办公室主要负责职工膳食供应、保健、卫生医疗及各类办公用品、劳动保护用品的购置、发放；计量器具的管理；劳动工资的管理；施工现场的治安、防火和防盗等后勤的生活管理；并负责对外宣传、接待工作；行政文件往来收发打印分发以及其它事务性工作和公务性工作。施工总体布置及临时工程设置第一节 施工总体布置原则1、合理布置施工场地，主体工程施工与临时工程相结合，充分考虑工程进度及施工方案的需要，安排现场布置，满足施工生产需要，方便职工生活。2、尽量减少机械施工时的相互干扰，提高机械施工的效率，尽量利用闲置设施，减少工程费用。3、尽量少占或不占耕地、林地，不破坏现有的堤路、农田，一定为当地节省土地资源； 4、减少对外交通干扰和扰民，不占或少占道路，对外交通充分利用现有的村路和堤路；5、临时工程和主体工程统筹兼顾，在满足主体工程的前提下临时工程从简，力求经济实用、保护环境、植被、林地、自然景观和避免造成河水污染。第二节 施工总体布置1、临时工程布置本工程临时设施包括生产管理和生活用房、仓库、试验室、机械设备维修间、停车场、供电供风系统、混凝土拌合系统、施工道路等。土坝右岸平缓开阔，是施工布置条件较好的场地，土坝左岸也有一平缓地带，通过机械整平，可布置施工临时设施。将砼拌合站、钢木加工厂等临时设施布置在左岸平缓地带。详细情况见施工平面布置图。2、材料选择土坝填筑所需的土料均从工程所需土料采用自卸车从业主指定大坝西北约3.5km的吐霞村上棚里的一岗地开采拉运，运距为3.5km。工程所需砂从6km外的宣风镇购买，运距6km，石料和碎石从业主指定大坝左坝肩下游200m处山体作为石料场处拉运，运距为0.2km。水泥从芦溪县城购买，运距为17km。钢筋从芦溪县城购买，运距约17km。3、施工道路与交通田心水库对外交通靠公路运输，但近库区1km简易公路路面狭窄，行路困难。对内对外交通不是十分便利。工程区域内修筑临时道路，对外交通可利用简易公路（必要的时候适当进行加宽加固）。施工区道路主要修筑有2条(幅宽6m、砂石结构路面)：1#路为土料场至坝体填筑部位（在大坝上游滩地上）,作为土料运输道路，土方上坝时在适合处做临时坡道。2#路为溢洪道部位，作为进场材料及出碴道路。 4、测量控制网布置在设计代表及监理工程师交桩完毕后，自建两级施工控制网，在左岸溢洪道部位大坝内外各设一个控制点，坝体及隧洞控制点设在大坝内外两侧各四个，共计十个控制点。经过严密平差的控制网建成后报监理工程师复核，无误后方可使用。5、施工用电施工用电采用电网供电及二台发电机组(100kw、50kw各一台)临时供电。6、 施工用水和生活用水本工程用水主要为混凝土拌合及养护用水、灌浆、振冲桩施工用水等，水源为流河天然来水。生活用水采用水车从驻地附近城镇拉运生活饮用水到项目部驻地，并设15m3 储水罐储存。均可满足施工及生活用水的需要7、施工用风:本工程施工用风为溢洪道混凝土拆除以及石方开挖，施工用风采用移动供风站，即设置两台10m移动式空压机供风，可以满足施工要求。隧洞施工拟在引水隧洞的进出口各设一供风站，各布置一台电动空压机， 采用50 无缝钢管向放水隧洞内工作面供风可以满足施工要求。8、混凝土拌合系统设置：混凝土工程量集中在溢洪道部位，设小型混凝土拌合系统；在引水隧洞与管理房之间建立一座移动式拌合站。9、通讯拟安装1 台固定电话机，并采用手机、对讲机保持对内对外的联系。施工进度计划及材料机械劳动力计划第一节 施工进度计划 （一）施工进度计划安排：详见施工进度计划图(附后)。（二）施工进度的保证措施本工程影响工期的关键施工项目是溢洪道、引水隧洞等混凝土工程和金属结构安装工程以及土坝填筑，因此合理安排这几项工程的施工进度，并保证按期完工，是确保工程按期完工的关键。溢洪道及引水涵洞主体砼工程需要在汛期过后施工，而且需要为金属结构安装提供时间，工期比较紧，故采取以下措施确保进度计划的实施：1、组织保证：本工程施工项目复杂，作业面多，几个作业面需要同时开工，因此需要合理配置施工机械和施工作业人员。项目部建立由项目经理任组长，项目总工任副组长，工程部部长、质检部部长、机物部部长、施工员任组员的施工进度领导小组，加强对工程施工的组织领导，建立工期目标负责制，落实每个施工作业队工期目标，并且分解到每一个具体施工人员，实行日、旬、月进度考核，以确保施工进度顺利进行。 2、技术保证：依据施工图纸并结合施工现场情况，按获总监理工程师批准的施工进度计划，控制施工工期。在进度控制上采取将总进度计划按月、旬、日进行分解，对施工进度实行日考核，在计划横道图上定期检查施工进度，对工期拖后的工序或单元工程，要分析拖后原因，研究解决方案，制订赶工措施，确保整体工程按期完成。3、机械设备保证：根据施工进度计划的要求配置充足的施工机械，并保证施工机械的完好率和出勤率，关键施工设备如挖掘机、装载机、振动碾、搅拌站配套设备等按照计划需要数量配备备用施工机械。保证这些设备的数量、设备完好率是工期的有力保障，因此，施工过程中，做好机械设备的检修、维护工作，确保机械设备在良好状态下运行。为保证施工期间的燃料供应，设专人负责采购燃料，施工现场配备加油罐车一辆，以保证施工期间的燃料供应。 4、材料保证：本工程所需材料主要为钢筋、水泥以及金属结构机电设备等，选择产品质量合格的供应商或生产厂家，供应商或供应厂家具有保证按时供货的能力，并与供应单位签订供货合同，约定供货质量和供货时间，保证材料设备及时供应，不因为材料短缺而影响施工。5、 人员保证：施工人员的数量、技术素质是控制工程进度及工程质量的重要因素。因此，在人员保证上：一是保证项目管理人员尤其是施工员、质检员等技术人员的稳定，在发生赶工，人员不足时可随时增加管理人员，保证施工第一线管理人员数量和质量。二是保证机械施工队的驾驶员及操作员的数量和质量，要在施工期间内保证平均每台机械驾驶员或操作员达到1.5人，对于技术水平不高直接影响机械效率的人员要立即调换。第二节材料、机械设备及劳动力计划（一） 主要材料需用计划本工程需要的主要材料为钢筋、水泥、砂、碎石、块石等。主要材料如下表：主要材料需用计划表名称规格计量单位数 量备注水泥32.5t按月计划块石m按月计划碎石m按月计划砂m按月计划钢筋t按月计划木材m按月计划水m按月计划电kwa按月计划（二） 主要机械设备计划主要机械设备表（见后附表）(三) 主要劳动力投入计划投入本工程的管理人员、技术人员、技工都从本单位员工中选派，挑选责任心强、技术过硬的员工。民工选用与我单位长期合作的、具有移动施工经验的民工，民工不足部分在当地雇佣农民工。劳动力计划表（见后附表）（2） 分部工程的施工方法第一节 主体工程施工方案及技术措施（一）、施工测量1、测量准备工作：（1）人员。我公司的测量人员具有测绘工作的技术资质和相关工程的丰富的测量经验。（2）测量仪器设备。我公司项目部已经配备好适应本工程的测量设备。并提前进行检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格等工作。（3）根据设计图纸资料及现场查勘资料，确认工程所应用的平面、高程控制网和控制导线、基准点（桩）的位置和状况，拟定施测方案，作出设计（含方案图）。在施测前应将有关情况编入工程测量技术说明书（包括控制网、施测方案、施测要点、计算方法和操作规程等）。并建立定位依据的桩点与管网平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。2、施工放样测量技术要求：(1) 工程施工放样测量工作以监理批准的导线点、水准点为基准。(2)任何测量数据都会通过校核条件(如正倒镜读数、变动仪器高读数、移动尺子读数、复测、验算、对算等)进行自我校核。3、施工平面控制测量技术要求： (1) 平面控制测量系统应尽量布设成闭合导线，通视条件不好、难以形成闭合环的，可布设成复测支导线。导线测量的精度应不低于测量规范中二级导线的精度。(2) 导线点应设在通视良好、地基稳固、易于保存的地方，最好是埋置混凝土桩，并有点位中心标志和科学编号。 导线点间距以200300m为宜。 一般情况下，导线闭合差可通过简易平差处理。4、施工高程控制测量技术要求：(1) 施工高程控制点，应按四等水准测量精度要求，以直接水准测量方法测定。施工测量主要精度指标：序号项目精度指标说明内容平面位置中误差（mm）高程中误差（mm）1混凝土建筑物轮廓点放样（2030）（2030）相对于邻近基本控制点2土石料建筑物轮廓点放样（3050）30相对于邻近基本控制点3机电设备与金属结构安装安装点（110）（0.210）相对于建筑物安装轴线和相对水平度4土石方开挖轮廓点放样（50200）（50100）相对于邻近基本控制点5局部地形测量地物点0.75（图上）相对于邻近图根点高程注记点1/3基本等高程相对于邻近高程控制点6施工期间外部变形观测水平位移测点（35）相对于工作基点垂直位移测点（35）相对于工作基点(2) 水准测量线路应布设成闭合环，或进行往返观测。 (3) 水准点位应设在地基牢固和易于保存的地方。能利用导线点同时作为水准点的，应尽量利用导线点，以方便使用。 (4) 高程闭合差可采用简易平差方法处理。5、工程计量测量技术要求：（1）挖、填方类的工程测量控制断面应根据工程性质及地形特点，选择设计图纸有明确标识的点、线、面作为基本控制，在此基础上再适当增加（加密）控制断面，并按测量工程师和现场监理工程师的指示确定方案。（2）各种工程量的测量报告包括原始状态图和施工后的状态图。施工前后的测量是相同的控制网站和相同的控制断面。6、测量保证措施：(1）坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部结构物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。(2）在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。(3）测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。（4）测量接桩后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。当发现图纸中某些地面标高有错误或变化需重新调整时，应及时向监理工程师提交一份详细资料，报监理工程师核查确认。7、工程竣工测量技术要求：（1）工程完工后，我公司将会立即进行工程测量，测定竣工结构物的平面位置和高程。（2）工程竣工测量的精度，不低于工程施工放样测量的精度。（3）对于在施工图中平面位置以坐标表示的结构物，在竣工图中其折点、端点位置以坐标表示。（4）工程竣工测量图纸、资料报监理工程师审查、认证。（二）土石方开挖施工本工程土方开挖主要包括：上游护坡土方开挖、下游护坡土方开挖、溢洪道基础开挖等。1、施工工序(1)施工放样施工放样采用全站仪、经纬仪和水准仪进行。在施工前确定开挖轴线，放出各设计断面边桩，并校核开挖设计工程量。每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。一般情况下，开挖应自上而下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。(2）表层清理正式开挖前将施工区范围内的植被、杂草、垃圾、废渣等进行清理。主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖线或建筑物基础边线外侧至少5m 距离，主体工程的植被清理须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。场地平整清理完成后，采用cta320-130挖机，配3t自卸汽车运输开挖料至指定地点外弃，开挖料可利用的就近堆存，其余运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施或将开挖料运至填筑施工区 。(3）开挖土方 机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。开挖施工工序见下图： 是否合格测绘地形图和断面图表层清理机械开挖人工修整测量检查验收下一道工序合格2、施工方法土石方开挖采用机械与人工相结合的方式进行，土方的机械开挖采用挖掘机、装载汽车机等机械化施工设备进行联合作业。土方开挖的顺序由浅到深分层进行，分层厚度20左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底，这样可大大加快土方开挖的进度。3、质量控制措施（1）质量要求采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下，并对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。开口轮廓位置和开挖断面的放样应满足下列精度要求：1）覆盖层放样，平面位置点位误差不大于200mm，高程点位误差不大于200mm。 2）岩基放样，平面位置点位误差不大于100mm，高程点位误差不大于100mm。3）收方断面，中心桩纵、横向误差不大于10cm。相应于比例尺为1：5001：1000情况下，图上点误差不大于1.0mm、高程不大于0.7mm。4）竣工断面，中心桩纵、横向误差不大于5cm。相应于比例尺为1：200情况下，图上点误差平面不大于0.75mm、高程不大于0.5mm。（2）质量措施a.开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，以便随时对开挖作业进行复核。b.施工中要配备专职测量工进行质量控制。在土方机械开挖时，应安排测量工用水准仪进行土方开挖标高的实时监控，杜绝超挖的情况出现。c.认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底边时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。e.开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。f.机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备2人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。g.底层开挖后，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。底层挖土时，垫层砼应及时跟上，流水作业。h.认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商记录、验线记录等。土方工程竣工后要绘制竣工图，由监理代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。(3)安全技术组织措施a.开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。b.要安排专人进行边坡稳定的监测，每周及暴雨后对边坡的位移情况及表面情况进行检查，以便及时了解边坡稳定情况，对可能出现的边坡失稳及时进行支护。c.现场施工机械多，配合工种多，特别是底层开挖，工作面较窄，各类机械、各工种要遵守操作规程，注意相互间的安全距离。施工机械不准撞击边坡。机械挖土与人工清底修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。4、爆破作业a、爆破作业过程中，应注意做好对钻孔、装药、起爆的质量控制。 （1）造孔设备、孔位布置、钻孔角度、孔径和孔深应按爆破设计规定或技术要求进行。（2）已完成的钻孔，应及时清除孔内石渣和岩粉并盖好孔口，在经检查合格后才可装药。（3）炮孔的装药、堵塞、爆破网格的联结和起爆必须严格按爆破设计或技术要求，由爆破员按规定进行。（4）爆破后应及时调查爆破效果，并根据爆破效果和监测成果，及时调整和优化爆破参数。（5）爆破作业过程中，要注意做好作业记录与成果整理。b、预裂爆破和光面爆破效果，除其开挖质量应符合相应单元工程质量检验标准外，还应符合下列要求：（1）在开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹应均匀分布。残留炮孔痕迹保存率，对于节理裂隙不发育岩体应达到80%以上，对于节理裂隙较发育岩体应达到80%50%，对于节理裂隙极发育岩体应达到50%10%。（2）相邻两炮孔间岩石不平整度不应大于15cm，炮孔壁不应有明显的爆破裂隙。c、梯段爆破作业最大一段起爆药量（换算为2号岩石硝铵炸药用量）不得大于500kg。在紧邻水工建筑基面、永久坡面、建筑物或防护目标区域爆破不应采用大孔径爆破方法，最大一段起爆药量不得大于300kg。d、紧邻建筑物设计岩石坡面或岩石建基面均必须预留足够的保护层。（1）第一层：炮孔不得穿入距水平建基面1.5m的范围，药卷直径不应大于40mm，孔底应设置柔性或空气垫层段。（2）第二层：炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范围，对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.7m的范围。炮孔与建基面的夹角不应大于60，药卷直径不应大于32mm，并采用单孔起爆方法，孔底应设置柔性材料或空气垫层段。（3）第三层：炮孔不得穿过水平建基面。对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.2m 范围剩余的岩体应进行撬挖。 e、紧邻建筑物的爆破开挖，应布设防震孔，严格控制爆破参数，开挖作业应遵守以下原则：（1）采用水平孔预裂或光面爆破方法。（2）基础岩石开挖，应采用分层的梯段爆破方法。（3）梯段炮孔底与水平预裂面应有一定距离。5、基础清基开挖完成的岩基建基面和坡面进行清理和整修应该达到下述要求： （1）岩面无松动岩块、小块悬挂体及爆破影响裂隙。 （2）建基面及坡面的风化、破碎、软弱夹层和其他有害岩脉按设计要求进行了处理。 （3）开挖坡面稳定，无松动岩块且不陡于设计边坡。 （4）岩面轮廓无反坡，陡坡顶部应削成纯角或圆滑状。对于在外界环境作用下极易风化、软化和冻裂的软弱基岩面，若其上部建筑物暂时未能施工覆盖时，应按设计文件和合同技术规范要求进行保护处理。边坡开挖完成后，应及时进行保护。对于高边坡或岩体可能失稳的边坡还应按合同或设计文件规定进行边坡稳定监测，以便及时判断边坡的稳定情况和采取必要的加固措施。开挖渣料应堆放在规定的存、弃料场，严禁将有用渣料与废渣料混杂，并保证以后能方便地将有用渣料取出加以利用。（三）、砌石施工1、原材料的质量要求a、石料应符合设计规定的类别和强度，石质均匀，不易风化，无裂纹，无泥皮，颜色一致无杂色。b、片乱石：一般指用爆破或楔劈法开采的块石，厚度不小于150mm，卵形和薄片不得按片乱石采用。c、块石形状大体方正，上下面大致平整。厚度180-230mm，宽度约为厚度的2倍，长度为厚度的3倍，重量不小于25kg。d、砂浆应按设计标号提高15%，具有适宜的和易性，其稠度以47cm为宜（标准园锥沉入度），砂浆应用机械拌和，拌和时间自投料完记起，不得小于2min。2、干砌石砌筑干砌石主要用于大坝边坡防护、堤防中。干砌石护坡结构型式简单，易于施工，容易适于不均匀变形的部位。但由于缺少水泥的连接，结构整体性不好，容易造成冲刷失效。干砌石的施工工艺：（1）在结构构筑物上找平，一般用细颗粒沙砾石（2）做反滤层，防止保护的土体细颗粒被水流冲刷带走，从而破坏，或者铺土工布（3）铺设干砌石。干砌石的材料表面要平整，相对规则，以增加美观和整体性（4）用砂卵石或碎石填充缝隙。干砌石护坡厚度可以参考堤防设计规范。3、浆砌石砌筑一般要求1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。但不得残留积水。同时加工修整，打去尖角、薄片。砌体基础的第一层石块应将大面向下。2）应采用座浆法分层砌筑，做浆厚度宜23.5，随铺浆随砌石，砌筑时，要分层砌筑，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，竖缝砂浆要先铺在已砌石块面，不得采用先堆石再灌缝的做法，石块之间不得直接挨靠，砌缝内砂浆应采用扁铁捣密实。必须做到“稳、平、错、满”。3）砌筑时，要认真挂线，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳定，大块封边，表面平整，注意美观。4）砌筑过程和砌筑完毕后，应及时养护。砌体外露面宜在砌筑后1218h之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14d。5）砌体表层如需勾缝，所用砂浆标号应高于砌体砂浆标号。隐蔽砌石缝可随砌随刮平，外露面采取预留砌缝，砌缝标准为块石缝宽不大于2.5cm，粗料石缝宽不大于2cm，细料石缝宽不大于1.0cm。块石错缝不小于8cm，料石错缝不小于10cm。勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝。已完成的砌体要防止石块冲砸和行人踩动。6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。砌体尺寸的允许偏差不得超过下表要求：序号项目允许偏差（mm）1墙面垂直度1、浆砌料石墙2、浆砌块石墙防水面墙高的0.5且不大于20墙高的0.5，且不大于202护底海漫高程50 -1003护坡坡面平整度（每10m长）1004护底海漫、护坡砌石厚度厚度的155垫层厚度厚度的206齿坎的厚度507墙顶面轴线偏离设计轴线508块石墙面砌石平整度粗料石墙面砌石平整度细料石墙面砌石平整度25（2m靠尺）20（2m靠尺）10（2m靠尺）9砌体顶高程砌体顶宽度砌体顶长度2030504、砌筑质量应达到以下要求:1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。（四）土方填筑施工1、首先检查渠堤填筑及建筑物土方回填所用土料，其材料质量与取样检验，遵循“工程原材料质量技术要求”中有关土料的规定与要求。2、碾压试验（1）料场开工前，我公司施工员会根据指示用规划料场的土料进行现场碾压试验，以便取得最终的施工参数。（2）土料碾压试验应对每种土料的铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量及压实后的干实重等提出试验成果。包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况，如发现疏松层、结合不良等情况，则需分析原因，提出改善措施。3、土料运输（1）为保护已碾压过的工作面，土石料不宜采用重型汽车运输。（2）土石料运输应与料场开挖(或购买)、装运、铺料等工序连贯进行。 （3）运输不同的填筑料的车辆应相对固定，要求对运输同一种材料的汽车标上相同的标记，并分队编号，以便于指挥，一个车队的车辆尽量装运同一种填筑料。运输车辆应经常保持车箱、轮胎的清洁、避免残留在车箱、轮胎上的泥土带入清洁的料源和填筑区。车辆挡板应严密，防止物料洒落污染环境。4、土方填筑施工要求 （1）各部位填筑之前，所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除，直至满足堤基清理的设计要求为止。 （2）土料铺填须在基面验收合格后方可进行，铺填边线应比设计填筑边线超填一定余量：人工铺料为l0cm，机械铺料为30cm，铺填厚度应与碾压试验确定的铺土厚度相一致，填筑高程应在设计填筑高程的基础上预留沉降超高。（3）在堤身的斜坡上填筑时，堤防横断面上的坡度陡于1：3时，应将地面坡度削至缓于1：3，削坡开蹬合格后，应控制好结合面上土料的含水量，边刨毛，边铺土、边压实。 （4）分段作业面的最小长度一般不宜小于100m。（5）填方作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。（6）下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料。在继续铺筑上层新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。铺料面应尽量平起，以免造成过多的接缝（7）在接合的坡面上，应配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格的料层为止。坡面需经刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新料进行压实。（8）垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面连接，斜面坡度不小于1：3，碾压时应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不应小于 0.5m，垂直于堤轴线方向不应小于3.0m。（9）在软土堤基上填筑时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先堤身后压载，并严格控制填筑速度。土堤填筑时，随填筑面上升，按设计要求的边坡系数进行修坡整理。（10）土堤与刚性建筑物(涵闸、堤内埋管、混凝土防渗墙等)相接时，施工应符合下列要求： 1) 建筑物周边回填土方,应在建筑物强度达到设计强度50%70%的情况下施工。2) 填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护。3) 填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为35mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。 4) 陡于1：1.5的垫层施工时，应采用挡板支护施工。5) 己铺筑好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工，严禁人车通行。 (11) 填筑质量检测1）检测取样应按以下规定执行：a、环刀容积应符合下列要求：对细粒土，不宜小于100cm3（内径50 mm）；对砾质土和砂砾料，不宜小于200cm3（内径70mm）。含砾量多环刀不能取样时，应采用灌砂法或灌水法测试。若采用土工试验方法标准规定方法以外的新测试技术时，应有专门论证资料，经质监部门批准后实施。 b、取样部位应符合下列要求：取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明；应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。 c、每次检测的施工作业面当采用大型碾压机械筑堤时不应小于600m2，人工或小型机具筑堤时应小于300m2。 d、每层取样数量：自检时控制在填筑量每100150m3取样一个，抽检量可为自检量的l3，但至少应有3个。 e、特别狭长的堤防加固作业面，取样时可按每2030m一段取样一个。3）检测内容包括：干容重、含水量分析。4）取样试验次数应满足堤防工程施工规范(sl260-98)，质量检测的仪器和操作方法，应按土工试验规程(sdl28-87)和土工试验方法标准（gbjl23-88）进行。（12）土方填筑压实合格标准按堤防工程施工规范中1、2级土堤的有关规定执行。土方填筑压实质量合格标准堤型筑堤材料干密度值合格率（%）均质堤新筑堤粘性土85少粘性土90老堤加高培厚粘性土85少粘性土85非均质堤防渗体粘性土90非防渗体少粘性土85（13）渠堤填筑外观质量合格标准按堤防工程施工规范的有关规定执行。渠堤填筑外观质量合格标准检查项目允许偏差（cm）或规定要求检查频率检查方法堤轴线偏差15每200延米测4点用经纬仪测高程堤顶0+15每200延米测4点用水准仪测平台顶-10+15每200延米测4点宽度堤顶-5+15每200延米测4点用皮尺量平台顶-10+15每200延米测4点边坡坡度不陡于设计值每200延米测4点用水准仪测和用皮尺量平顺度目测平顺每200延米测4点注：必须同时满足下列条件：不合格样干密度值不得低于设计干密度值的96%；不合格样不得集中在局部范围内。（五）钢筋混凝土施工（一）钢筋工程1、基本要求（1）所有钢筋均应按施工详图及有关文件、批示进行订购，并负责供应、切割、打弯、预埋安装及绑扎。所有钢筋均不应有剥落层、锈蚀和结垢，也不应有油迹、润滑油、泥浆、灰浆、其他可能破坏和降低钢筋与混凝土或砂浆握裹力的涂层。钢筋的安装不应与混凝土浇筑同时进行，也不可在无适当措施能使钢筋定位的情况下浇筑混凝土。混凝土需要分阶段浇筑时，则必须在浇筑下一阶段混凝土前清除掉粘附在钢筋上的灰浆。（2）所有钢筋均应用批准的金属或混凝土的支撑、衬垫或连接件固定。这些支撑应有足够的强度和数量，以保证在混凝土浇筑过程中钢筋不会移位。而且，这些支撑不应暴露在混凝土的外面，也不应使混凝土受到诸如磨损或污染之类的损坏。2、钢筋的保管 钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。3、钢筋的加工(1)钢筋的调直和清除污染应符合下列要求： 1)钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净； 2)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1； 3)钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5以上； 4)如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1。 (2)钢筋弯曲应根据经批准的标准方法并用经批准的机具来完成。4、钢筋的安装 (1)钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留。(2)现场绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。 (3)安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。(4)在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形，并作好检查记录。检查合格的钢筋如长期暴露，应在混凝土浇筑之前重新检查，合格后方能浇筑混凝土。 (5)在混凝土浇筑过程中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。5、钢筋接头 (1)钢筋的接头应按设计要求，并且符合水工混凝土施工规范和混凝土结构设计规范中有关要求。 (2)钢筋接头应分散布置。绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25，在受压区中不超过50。绑扎接头距钢筋弯起点不小于lo倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。在施工中如分辨不清受拉区或受压区时，其接头应按受拉区的规定办理。两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。6、钢筋加工安装允许误差钢筋加工安装的允许误差均应严格按照施工详图及有关文件规定执行。如无专门规定，钢筋加工与安装的允许误差则遵照下表执行。钢筋加工与安装的允许偏差钢筋加工允许偏差钢筋安装允许偏差偏差项目允许偏差值（mm）偏差项目允许偏差值（mm）受力钢筋全长净尺寸的偏差10同一排受力钢筋间距的局部偏差20箍筋各部分长度的偏差5同一排中分布钢筋间距的偏差20钢筋弯起点位置的偏差20双排钢筋，其排与排间距的局部偏差5钢筋转角的偏差3保护层厚度的局部偏差3钢筋长度方向的偏差5（二）模板工程1、基本要求模板要有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求；有足够的密封性，以保证不漏浆。模板的设计、选型材料、制作、安装、拆除及维修等应遵循水工混凝土施工规范中的有关规定。尽可能采用组合钢模板或大模板，混凝土浇筑要求内实外光，保证表面平整，曲面光滑。2、模板材料 模板材料尽量少用木材。 模板材料的质量应符合现行国家标准及部颁标准的有关规定。 腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应用作木模材料。木材应提前备料，干燥后使用，湿度宜为20%左右。3、模板安装 模板安装时必须按混凝土结构的施工详图测量放样。模板在安装过程中必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。(2) 模板之间的接缝必须平整，模板之间不应有“错台”。(3) 模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。(4) 混凝土浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置。模板如有变形走样，应立即采取有效措施予以矫正，否则应停止混凝土浇筑。4、模板拆除(1) 拆除模板的期限应遵守下列规定：1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到25mpa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。 2) 钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到下列强度(按混凝土设计标号的百分率计)，才能拆除。a悬臂板、梁跨度2m 70；跨度