粉煤灰加气混凝土砌块与蒸压砖生产建设项目可行性研究报告.doc

600吨粉煤灰蒸压砖全自动生产线建设项目可行性分析报告600吨粉煤灰蒸压砖全自动生产线建设项目可行性分析报告目录第一章 总论51.1 项目概要51.2 项目编制的依据和范围61.3 结论与建议71.4 主要技术经济指标9第二章 项目兴建的理由与必要性102.1 项目兴建的理由102.2 项目建设的必要性13第三章 市场预测153.1 国际加气混凝土砌块行情概况153.2 中国加气砼行业概况163.3 产品销售分析18第四章 建设规模与产品方案204.1 建设规模与建设内容204.2 产品方案20第五章 场址选择215.1 项目建设地址215.2 项目区自然条件215.3 项目基础设施条件22第六章 工程技术方案246.1 项目组成246.2 生产技术方案246.3 主要设备29第七章 原材料供应327.1 原辅材料质量要求327.2 原辅供应34第八章 工程建设方案358.1 总平面布置358.2 土建工程368.3 公用工程38第九章 环境影响评价与节能439.1 环境保护439.2 环境现状及主要污染源439.3 项目污染治理方案449.4 绿化469.5 节能46第十章 劳动安全卫生与消防5010.1 劳动安全卫生5010.2 消防53第十一章 组织机构与人力资源配置5511.1 组织机构设置5511.2 劳动定员5511.3 人员培训56第十二章 项目实施进度5712.1 项目建设工期5712.2 项目建设期管理5712.3 项目进度安排5712.4 项目进度安排表58第十三章 招标方案59第十四章 投资估算和资金筹措6014.1 投资估算的范围6014.2 投资估算的依据和说明6014.3 项目投资估算6114.4 资金筹措及使用62第十五章 财务评价6315.1 财务评价依据及说明6315.2 项目计算期和生产负荷6315.3 项目成本与费用估算6315.4 年经营收入及税金6415.5 利润及分配6515.6 财务盈利能力分析6515.7 项目不确定性分析6515.8 经济评价结论66第十六章 风险分析6716.1 市场风险6716.2 产量风险6716.3 资金风险6816.4 政策风险6816.5 外部条件风险68第十七章 研究结论与建议69附件附后第一章 总论1.1 项目概要1.1.1 项目名称年产30万立方米粉煤灰加气混凝土砌块及蒸压砖生产项目1.1.2 项目建设单位*市*材料有限公司1.1.3 项目法人代表法人代表：*1.1.4 承办单位概况*市*材料有限公司是原*镇义城村老红砖厂的基础上创建的企业，原*镇义城村老红砖厂座落在*镇义城村。该公司成立于2011年，注册资本1000万元，经营范围：粉煤灰（砂）加气混凝土砌块及蒸压砖制造、加工、销售：砂、碎石、粉煤灰、石灰石粉销售。该公司现租用土地面积70亩，现就业人员150人，为适应市场发展和环境保护的需要，生产新型粉煤灰加气混凝土砌块，经过多年应用、实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料它在各种墙壁体材料中具有较强的竞争力。该产品具有轻质、保温、隔热、不燃等特点，可以加工利用不同规格的板材、砌块和保温制品，作为单一的墙体材料完全可以满足节能建筑的需要，在世界各国得到了广泛的应用，公司在人员技术力量、设备、市场和资金等方面拥有雄厚的实力。1.1.5 项目建设地址项目建设地址位于*市*镇义城村老红砖厂1.1.6 项目建设规模与建设内容该项目建设规模为年产30万立方米粉煤灰加气混凝土砌块及蒸压砖。项目总用地面积为70亩，总建筑面积为13320平方米（其中，厂房建筑面积为9600平方米、办公楼建筑面积为760平方米、配套用房建筑面积为1960平方米、宿舍建筑面积为1000平方米）；购置鄂式破碎机、斗式提升机等主要设备；建设配套辅助设施。1.1.7 项目建设期项目建设期：8个月1.1.8 项目总投资及资金筹措 投资规模：项目总投资3600万元资金筹措：资金全部由项目单位自筹解决。1.1.9 效益预测项目总投资为3600万元，年经营收入6300万元，年平均利税2014.7万元，项目投资静态回收期3.3年。项目经济效益较好，抗风险能力较强，项目可行。1.2 项目编制的依据和范围1.2.1 项目编制的依据1、国家发展改发布的投资项目可行性研究指南；2、产业结构调整指导目录(2011年本)；3、国家有关法律、法规及产业政策；4、项目承担单位提供的基础数据；5、委托编制本项目可行性研究报告的合同。1.2.2 项目编制的范围1、对项目提出的背景、必要性、产品的市场前景进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测；2、对产品方案、生产工艺进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定合理工艺技术方案和设备选型；3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通条件进行研究；4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案进行研究；5、对项目的消防、环保、劳动安全卫生及节能措施的评价；6、对项目实施进度、劳动定员的确定； 7、进行项目投资估算，对项目的产品成本估算和经济效益分析，进行不确定性分析，提出财务评价结论；8、提出项目的可行性研究工作结论。1.3 结论与建议一、 结论该项目无论从国家政策、市场导向，还是从设备投资、经济效益及社会效益来看，项目是一项符合市场需求、投资见效快的项目。项目建成后具有较好的经济、社会效益，可促进当地经济快速发展。因此项目建设是必要的、可行的。二、 建议本项目的实施不仅将使企业的生产水平及经济效益上一大的台阶，而且社会效益显著，为此，建议在建设期间做好资金准备工作，保证资金的到位率，保证项目的顺利实施；严格建设项目、施工管理，有效控制工程造价，保证建设工期；在项目投产后加强营销力度，增强整个市场适应能力。存在问题及建议建议对我国同类产品市场作更加深入的调研工作，可有效地降低项目风险和指导下一步的工作。做好产品的生产技术、生产管理和销售管理做好人才培养和产品质量管理工作。1.4 主要技术经济指标主要技术经济指标表序号指 标单位数量备注1生产规模及产品方案1.1粉煤灰加气混凝土砌块及蒸压砖万立方米/年302总投资万元36002.1建设投资万元34952.2流动资金万元1053主要水、电、气耗用量3.1工业用水万吨/年153.2工业用电万度/年4803.3煤吨/年23004总用地面积亩705总建筑面积平方米133206年销售收入万元63007财务内部收益（税前）%45.368财务内部收益（税后）%35.189项目投资静回收期年3.3含建设期第二章 项目兴建的理由与必要性2.1 项目兴建的理由为了有效保护耕地、节约能源、改善环境，适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足新型墙体材料加气混凝土砌块的市场需求，我公司经过多方考察论证，决定投资建设加气混凝土砌块项目。加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。一、国内外加气混凝土砌块技术发展现状加气混凝土是20世纪30年代发展起来的新型建筑材料，是以粉煤灰（或砂）、石灰、水泥、石膏等为主要材料，经铝粉（膏）发气，高压饱和蒸汽蒸压养护而获得具有一定强度的多孔轻质的新型建筑材料。从工业化生产至今，加气混凝土历史虽然不长，发展却很迅速。50年代初期加气混凝土世界产量还没有超过100万立方米。到70年代中期，到70年代中期世界产量达到3300万立方米。随着加气混凝土生产技术日益完善，涌出一批专业技术。至90年代中期世界产量以达到6000万立方米，分布的范围以包括寒带、温带和热带地区，广泛用于墙体和屋面。加气混凝土的优良品质是世界公认：在德国被誉为“浮在水面上的混凝土”、在日本被称为“建筑上的羽绒服”、在我国定性为“21世纪新型节能的墙体材料”，它可以替代“秦砖汉瓦”传统建筑材料和“肥梁胖柱深基础”的建筑模式，也是其它建筑材料不可替代的新型墙体材料。而生产的来源广泛并且容易进行技术处理，产品又有着广阔的市场。我国于上个世纪60年代引进了第一条加气成套设备及专利技术，加气混凝上制品从此成为我国墙体材料的新成员。但其发展之路并不平坦，原因除产品本身有社会认知过程外，建筑市场需求及相关的政策扶持都是不可或缺的环节。我国新型墙体材料是伴随经济发展的步伐前进的。新墙材是一种紧紧围绕资源综合利用、环境保护以及建筑节能等概念的新型建材，墙体材料革新是适应我国国情的可持续发展战略举措。加气混凝土容重轻、保温隔热性能好、生产及运输能耗低、不易燃而且是利废产品，正符合墙材革新的要求。其在发展中虽然受诸多因素影响，但由于它具有其他新墙材所没有的独特性能，决定了其在建筑市场中大有可为。近年来，在全国各地特别是大城市建筑市场中应用量的大幅递增就证明了这一点。二、我国加气混凝土砌块面临的形势我国人多地少，人均耕地低于联合国颁布的警戒线，为了更好的保护土地资源，促进我国新型墙体材料的发展。各地都颁发关于发展新型墙体材料与推广节能建筑管理规定，这是一项关系到可持续发展的重大举措，更是一项功在当代利在千秋的宏伟大业；并对新型墙体材料的进一步发展起到推动作用，促进了新型墙体材料产品市场的进一步扩大。随着经济的高速发展，我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，比例偏低。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。2.2 项目建设的必要性一、符合我国有关政策加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要中明确提出大力发展加气混凝土板材和年产15万立方米加气混凝土砌块项目。由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。2005年国务院33号文下达的关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知要求到2010年所有城市新型建筑材料占55%。国务院关于环境保护若干问题的决定（国发【1996】31号）提出合理利用资源减少污染。国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知提出加强节能工作。因此，本项目的建设符合国家有关政策。二、符合我国行业发展规划在国家政策支持下，我国新型墙体材料行业发展迅速，产业结构不断优化，技术水平不断提高，使生产能力不断增强。但就其目前现状，可以用散、乱、差三个字来形容。“散”是企业众多，规模太小；“乱”是经营不规范、假冒伪劣产品盛行；“差”是行业监管差、政策法规没有或不落实、多头管理。因此，加快技术进步和创新，提高产品质量，是新型墙体材料行业的当务之急。本公司加气混凝土砌块项目采用国内先进的生产设备、生产技术，年产量将达到30万立方米，项目建成将成为*地区最大的加气混凝土砌块生产厂家。该项目顺应了新型墙体材料行业的发展趋势，符合行业发展趋势。三、符合地方经济发展的需要本公司是以生产新型保温管道材料为主的高科技私营企业。项目建成后将大大增强企业在国内市场上的竞争力。同时，使产品的品种、尺寸，规格多样化，产品结构趋于合理，提高市场占有率，创造更高的经济效益。本项目实施后，可以形成年产30万立方米加气混凝土砌块的生产能力，该项目不但可带动*新型墙体材料行业发展，而且可安置更多的职工就业，缓解社会就业压力。总之，项目的成功实施，不仅能有效地提高企业服务质量，获得较好的效益，而且还会带来良好的社会效益，符合地方经济发展的需要。第三章 市场预测3.1 国际加气混凝土砌块行情概况一、世界加气混凝土行业的发展情况加气混凝土最先出现于捷克，1889年一个叫霍夫曼（hofman）的人取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混凝土的专利。1919年，柏林人格罗沙海（grosahe）用金属粉未作发气剂制出了加气混凝土。1923年，瑞典人埃克森（jaeriksson）掌握了以铝粉为发气剂的生产技术并取得了专利权。用铝粉发气产气量大，所产生的氢气在水中溶解量小，故发气效率高，发气过程亦比较容易控制，铝粉来源广，从而为加气混凝土的大规模工业化生产提供了重要的条件。此后，随着对工艺技术和设备的不断改进，工业化生产时机日益成熟，终于在1929年首先在瑞典建成了第一座加气混凝土厂。 工业化生产加气混凝土至今仅70多年的历史，加气混凝土得到了很大的发展，不仅在瑞典形成了“伊通（ytong）”和“西波列克斯（siporex）”两大专利及相应的一批工厂，而且在其他许多国家也相继引进生产技术或开发研究自己的生产技术，特别是一些气候寒冷的国家如挪威、荷兰、波兰、丹麦等国，研究成功自己的生产技术，形成了新的专利。如德国的海波尔（hebel）、荷兰的求劳克斯（durox）、波兰的乌尼泊尔（unipol）和丹麦的司梯玛（stema）。二战前，加气混凝土仅在少数北欧国家推广应用，而现在，无论是严寒地区，还是赤道附近的炎热地带，生产和应用已遍及五大洲60多个国家。因使用它的建筑经受了强地震的考验而被称之为“上帝送给人类的礼物”。二、全球加气混凝土市场供应平稳增长从工业化生产至今，加气混凝土历史虽然不长，发展却很迅速。50年代初期加气混凝土世界产量还没有超过100万立方米。到70年代中期，到70年代中期世界产量达到3300万立方米。至90年代中期世界产量以达到6000万立方米。随着加气混凝土生产技术日益完善，世界加气混凝土市场将保持稳定增长的态势。加气混凝土市场的增长主要来自新兴市场，如中国、印度、南美、东欧、中亚、东南亚等。2010年，世界主要加气混凝土生产国的加气混凝土产量将达到12000万万立方米，。2020年，将达到24000万立方米，以8的幅度增长。近年来由于发达国家的市场已趋饱和，因此，北美、欧洲和日本的加气混凝土产量占世界汽车生产总量的份额表现为：北美基本稳定，欧洲在缓慢下降，日本下降较多，而亚洲（除日本外）上升较快。3.2 中国加气砼行业概况一、中国加气混凝土市场正处于黄金发展期在国家宏观经济政策指导下，中国加气混凝土行业经济运行迎来了它的黄金时期。加气混凝土设备生产的加气混凝土作为一种新型墙体材料，加气混凝土具有强度高、造价低、保温、隔热、隔声、耐火性能好等优点。近年来建筑装饰产业的迅速发展有力地带动了装饰装修材料的消费。未来几年内，内地装饰建材市场容量空间巨大，我国墙材革新工作的深入开展，使加气混凝土行业更加突显出朝阳工业的勃勃生机。据不完全统计，目前全国加气混凝土产品生产企业近600家，总设计年生产能力超过4650万立方米，涌现出了一批生产规模大、技术先进、产品质量较高的企业。但是从总体上来说，加气混凝土在我国墙体材料市场占有率还不高，一些企业生产管理不善，不按工艺要求生产，产品质量降低，导致墙体面层开裂、空鼓等现象的发生。同时，应用技术滞后于产品生产技术的问题十分突出，严重影响着加气混凝土制品的推广应用。我国加气混凝土生产线并不均衡，过去以北方寒冷地区为主，而现在则以东南沿海及内地发达的特大城市为主。以山东省的生产企业最多，约有65家，江苏省32家，广东省32家，浙江省25 家，上海市18家，湖北省18家（大部分集中在武汉周边地区），其中建有2条以上生产线的企业也都在以上地区。近年来，全国170多个城市明令禁止或限制使用粘土实心砖，实施节能50%标准的地区已从北方严寒和寒冷地区扩大到南方夏热冬暖地区，而加气混凝土是迄今为止能够同时满足墙材革新和节能50%要求的惟一单一材料墙体，加气混凝土面临着巨大的市场机遇。二、中国加气混凝土行业产量快速增长中国正处于快速发展期，各种基础设施及房地产行业的发展对加气混凝土的需求量都很大。2003年-2007年，中国加气混凝土行业的产量年均增长约23.60%。三、中国加气混凝土需求快速增长2003年-2007年，中国加气混凝土年均需求增长率为23.80%，略高于同期行业年均供给增长率。其中部份年份由于房地产行业高速增长，中国加气混凝土行业出现了一段供不应求的现象。3.3 产品销售分析一、中国加气混凝土砌块行业发展前景按国家土地资源保护政策，要求华东地区地级市于2008年后禁止使用实心粘土砖，国家在“住宅建设中逐步限制使用实心粘土砖”的规定中，凡经设计部门的建筑物均不准采用实心砖。因此，研制和开发实心砖的代用品是墙体建筑材料的改革的当务之急。近年来，随着国家墙改政策的推行和大中城市禁止使用实心粘土砖的限制，新型墙体材料的生产得到快速发展。据有关部门统计，全国加气混凝土产品生产企业近600家，总设计年生产能力超过4650万立方米，其中70-80%是从事利用电厂排出的工业废渣-粉煤灰、砂为主要原料。更大规模发展加气混凝土砌块，可以满足国家建设部提出建筑节能达到50%新的建筑标准要求，推动墙体建筑材料的革新。但是，目前我国加气混凝土砌块的生产与墙体材料的总需求比较所占比例仍很小，尤其在我市基本是空白。无论就全国来看，还是就我们市来说，加气混凝土砌块用量巨大，市场前景十分广阔，经济和社会效益良好。我公司秉承市场需要，顺应时代发展，努力做好做大打出自己的产品品牌。二、销售渠道、销售方式、范围产品销售采用直销法，由厂家直接派驻销售人员进行产品的销售。销售采用区域销售，设置区域经理，管理销售人员。区域经理负责某一行政区域的市场销售工作。产品销售范围以*市地区为主，市场开拓拟以浮梁、乐平为主，其后，再将市场扩展至*、上海、杭州市场。三、产品销售管理在市场销售过程中，制订并及时修正市场销售作业指导作书，用以指导销售人员进行产品销售工作。做好销售预算、评价和控制。销售控制促使年度销售计划的完成，发现企业潜在问题并及时予以妥善解决，有效地监督销售部门及其相关各部门的工作或与之工作配合的情况。销售控制将实际成果与预期成果相比较，研究发生偏差的原因，采取改正行动，即采取最佳的改正措施，使销售成果与计划相一致。第四章 建设规模与产品方案4.1 建设规模与建设内容该项目建设规模为年产30万立方米粉煤灰加气混凝土砌块及蒸压砖。项目总用地面积为70亩，总建筑面积为13320平方米（其中，厂房建筑面积为9600平方米、办公楼建筑面积为760平方米、配套用房建筑面积为1960平方米、宿舍建筑面积为1000平方米）；购置鄂式破碎机、斗式提升机等主要设备；建设配套辅助设施。4.2 产品方案产品规格：产品符合gb119681997规定的砌块要求。 表1 加气混凝土砌块的一般规格长度（mm）高度（mm）宽度（mm）6075200120100600250180125300240150（以60递增）（以25递增）第五章 场址选择5.1 项目建设地址项目建设地址位于*市*镇义城村老红砖厂。建设场地：东临：206国道 南临：围墙 西临：昌江河 北临：围墙该地址全部场地为平整山坡所得，没有占用可耕地。周围没有妨碍项目的地形，位置及场所，有较好的交通条件和相应的基础配套设施。为新厂的建设提供了较好的电力、交通、通讯等条件，能够保证正常施工、正常生产、正常经营，且符合各项环保要求。5.2 项目区自然条件5.2.1 场地工程地质条件根据场地附近建设工程、岩土工程勘察技术报告显示、该区山体由黄土组成，黄土覆盖厚度达30-100米，坡角沟底有时露出砂岩、页岩以及红黏土夹砾岩，形成沟壑纵横，深峁密布的黄土丘陵地形。未发现其他不良地质现象。5.2.2 抗震设计根据国家地震烈度分布区划图建筑抗震设计规划（gb50011-20001）的抗震设计防烈度为度，设计基本地震加速度为0.15g，设计地震分组为第一组。5.2.3 气象、水文条件根据本地区气象、水文条件及历年资料。各项数据如下：一年之内四季分明，多偏北气流，气候适中。年日照平均为2634小时，太阳辐射总量多年平均值为130.8千卡/平方厘米。平均气温为8.9，最高为9.4，极端最高温度39.8，极端最低温度为-5，具有明显的大陆性气候特征，无霜期130-170天。年平均降水量450-550毫米，分布很不均匀，雨量主要集中在7、8、9三个月，占全年降水量的62%，冬春少雨干旱，夏季雨量集中。多雷降雨，秋季降水面积较大，时间长出现连阴雨天气。年平均气压在900毫巴左右，主导风向为东北风和偏北风，平均风速为1.8米/秒。5.3 项目基础设施条件（1）本项目设计用水量500吨/天，临场地有一条昌江河，水质良好，可保证本项目日常用水需求，生活用水符合国家标准。（2）临近电厂电力充足。供电正常，项目所在地区供电均有保证，能满足生产用电所需。（3）已全部开通全国直拔程控电话，移动通讯覆盖整个区域，可满足项目固定和移动通讯要求。（4）建设场地频临国道，具有较便利的运输条件，可满足生产的原材料和产品的运输要求。第六章 工程技术方案6.1 项目组成本项目拟新建生产车间及配套公用设施，以满足加气混凝土砌块的生产要求。项目形成年产30万立方米的生产能力。序号工程类别子项名称规 模备 注1生产项目仓库30万立方米/年加气砼生产线建筑面积：11560m2生产车间6.2 生产技术方案6.2.1 产品规格产品符合gb119681997规定的砌块要求。 表1 加气混凝土砌块的一般规格长度（mm）高度（mm）宽度（mm）6002006075600200120100600250180125600300240150（以60递增）（以25递增）6.2.2 拟采用的工艺方案特点块石灰破碎采用鄂破机一级破碎，粒状石灰采用球磨机磨成细粉，配合其他综合措施提高磨机产量，降低电耗。在设计中采用石膏与粉煤灰（砂）按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。浆料、粉料及配料用水的计量称（或电子计量表），配料楼配料、浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制结合。浇注方式采用移动或点浇注。切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，切割尺寸4.21.20.6m或6.01.50.6m使用该切割机所组建的生产线达到当前国产设备（同等规模）的先进水平。 蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少胚体的进出釜时间，最大限制地利用蒸压釜的生产能力。生产工艺流程图6.2.3 生产工艺流程说明1.原材料存储及处理a粉煤灰（砂）、石膏采用粉煤灰（砂）与石膏混合制浆的工艺。生产时，粉煤灰（砂）和石膏按一定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。b生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。c、水泥采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入场内，直接泵入配料楼水泥粉料仓中备用。d、铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦调至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成5的悬浮液备用。e、边角料、废浆切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废浆池中的杂浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。2.配料、搅拌、浇注石灰、水泥、由仓底单罗管给料机送入电子粉料计量称内，经累计计量后由计量称的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中在泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料槽阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺需求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。3切割、编组静停初养达到切割强度后，进行切割。切割好的胚体有半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。4蒸压及成品编组好的胚体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间8.0h左右，蒸汽压力1.3mpa。制品经蒸压养护后由慢动卷扬机拉出釜，再由出釜吊具调运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。5低(侧)板返回、组模涂油成品吊运完成，蒸压小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底板吊运，同时调运模框与底板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。6.2.4 主要工艺参数1、基本配合比粉煤灰(砂)：石灰：石膏=69：20：8：3铝粉约占干物料总量的008；水料比：06o65。注：具体参数还需根据原材料的实际情况进行调整。2、料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期：6分钟；3、胚体静停静停时间：2.0h左右；静停外界温度：20；胚体静停后强度：03o5mpa。4、胚体切割周期6分钟。5、蒸压制度抽真空：0006mpa05h升压：00613mpa15h恒压：13mpa(温度183)6。0h降压：13mpa015h合计：9.5h6.3 主要设备项目主要设备的选型根据产品规格和质量要求进行配置。设备总投资：2180万元。主要设备表编号件数设备明细备注11工艺设备21块石灰料斗1200100040031鄂式破碎机100041斗式提升机th31551粒石灰圆库v有=60m361库底钢斗140080071库底螺旋闸门30030081园盘给料机db891密闭式皮带输送机b50010m101球磨机（干式）18306400m111检修电动葫芦cd-1t121螺旋输送机ls2505m131斗式提升机th315141石灰粉料仓v有=85m3151水泥粉料仓v有=85m3161300破拱料斗171冷水罐v=15m3181湿粉煤灰受料斗191湿灰打浆机201磨前过渡储罐v=8m3211球磨机（湿式）18306400m221研磨体9t231磨后调浆机241磨后液下泵yz251料浆储罐v=40m3261废浆储罐v=40m3271石杰螺管给料机2803.2m281水泥螺管给料机2801.5m291电子粉料计量秤g=700kg301磷石膏过渡储罐v=8m3311电子料浆计量秤g=3000kg321铝粉搅拌机v=0.052m3331浇注搅拌机v=341浇注摆渡车（618235001650）351废水打浆机361模具6400190074237160侧板62501884165385模具牵引机构3976蒸养小车63601734260401翻转吊车lk=10.5m，p10t411翻转吊具5260220018004216m分步式切割机组158265600930431切割废料打浆机441侧板放置架451釜前装载行车lk=10.5m，p，5t461半成品吊具526022001800471蒸养小车牵引机构481釜前过桥491蒸压釜2.03m501釜后过桥511釜后摆渡车（200016001500）522双梁双钩5+5t行车105002000600531桥式单梁0t行车10500600600541轨道15#1450m551环保设备561鄂破机处除尘器ldms60571引风机4-72-11no5a581库顶除尘器hyf591石灰磨机出口除尘器ldms50601引风机4-72-11no4a611石灰水泥粉料仓顶除尘器hys621风管及管道支撑631电器，照明及自控系统设备641低压配电系统651自化控制系统661标准筛671各种仪器、器具第七章 原材料供应7.1 原辅材料质量要求一、粉煤灰（砂）的质量要求：粉煤灰（砂）的质量应符合硅酸钙建筑制品用粉煤灰（砂）（jc/t409-2001）的要求。细度（0.045m方孔筛选筛余量）：级不大于30.0%;级不大于45.0%；级不大于55.0%；标准稠度用水量：级不大于50.0%;级不大于58.0%；级不大于60.0%；烧失量：级不大于7.0%;级不大于12.0%；级不大于15.0%；二氧化硅含量：不小于40.0%；三氧化硫含量：不大于2.0%；苛性碱的含量：不大于2.0%;；铁矿物的含量：不大于15.0%；级粉煤灰不应用于蒸压加气混凝土砌块；粉煤灰的放射性要求应符合国家标准的gb6763的规定。二、生石灰的质量要求：活性氧化钙的含量: 不小于80%；细度（0.08筛筛余量）：小于10%；氧化镁的含量： 不小于2%；消化温度为： 53；消化速度为： 1015min；过烧石灰含量： 不大于2%三、水泥的质量要求：其水泥的质量要求应符合国家标准gb1751999的要求。四、石膏的质量要求：采用二水石膏，其质量要求应符合国家标准。caso42h2o含量：不小于85%；五氧化二磷含量：不大于3%；初凝时间：不小于6min；终凝时间：不大于30min。五、铝粉膏的质量要求：加气混凝土用铝粉膏应符合/t4072000的规定。油剂型铝粉膏要求：其固体份gly7575%或gly6565%，固体中活性铝90%；水剂型铝粉膏要求：其固体份gls7070%或gls6565%，固体中活性铝85%。0.075mm筛筛余量3.0%。油剂型铝粉膏发气量要求达到：4min为50%80%；16min90%；30min99%；水剂型铝粉膏发气量要求达到：4min为40%60%；16min90%；30min99%。7.2 原辅供应本项目所需主要原材料均由国内知名企业供应，产品质量优良，协作关系稳定。第八章 工程建设方案8.1 总平面布置8.1.1 总平面布置1、总平面布置原则1)在满足生产工艺要求的条件下，生产车间布置紧密，工业线路短，运输方便，并符合环保、防火、安全、卫生等要求。2)根据厂区现状，周围环境、自然条件等因素，充分合理地利用公共设施，力求作到功能分区合理，动力负荷集中，工艺流程顺捷，生产管理方便。3)结合厂区实际，合理组织运输，缩短运输距离，便于相互联系，做到人流、物流各行其道，避免交叉。2、总平面布置方案本项目拟在*市*材料有限公司原厂区内实施。厂区总用地面积为70亩，总建筑面积为13320平方米，平面布置充分考虑了工艺流畅性与完整性。厂区竖向采用平坡式布置。厂区按功能分为生产区、办公区、生活区三部分，厂区南部为办公区，北部为生产区，东部为生活区。共设大门，办公区(厂前区)主要布置办公楼和厂前绿化；生活区布置职工食堂、车棚等；生产区主要包括各生产车间以及原料、成品库房等，变电室布置在厂区西北角。项目拟建于厂区北部，与原有生产车间相邻，本项目只建设生产车间和仓库，充分利用原有生产服务设施。3、道路及绿化厂区道路呈环形布置，主干道宽15米，副道6米，人流、物流便捷流畅。对厂前区、道路两侧及新建建构筑物周围皆予以绿化，种植花草和树木，已达到减少空气中的灰尘、降低噪声、调节空气温度和湿度及美化环境的目的，为工作人员创造一个良好的户外活动场所。4、管线规划厂内管线有：给排水管线、电力及通讯线路、蒸汽管线等。排水采用暗沟雨污分流形式，其他管线均采用地沟。8.1.2 厂内外运输本项目完成后，按年产30万立方米加气混凝土砌块厂年货物运输量约54万吨，其中运入约36万吨，运出约18万吨。厂外运输采用汽车，主要通过社会性运输车辆解决；厂内运输以叉车和行车为主。8.2 土建工程一、设计依据建筑结构荷载规范(gb5009-2001)钢结构设计规范(gbj50017-2002)冷弯薄型钢结构设计规范(gbj18-87)混凝土结构设计规范(gb50010-2002)门式刚架轻型房屋钢结构设计规程(cecs102：2002)建筑地基基础设计规范(gb50007-2002)建筑抗震设计规范(gb50011-2001)二、设计荷载屋面恒荷载：0.30kn/屋面活荷载：0.30kn/屋面施工期间荷载：1kn(作用于檩条)基本雪压：0.30kn/基本风压：0.45kn/建筑物抗震设防烈度为度。三、主要材质所有的主钢构(梁、柱、腹板、翼板)材质为q345b钢材。支撑及檩条等小件为q235钢。所有高强度螺栓均采用10.9级。普通螺栓和地脚螺栓材质为q235，应符合碳素结构纲的规定。屋面板采用隐蔽式钢彩板，墙内填充玻璃丝棉。四、建筑物设计概况建筑工程方案是根据加气混凝土生产工艺及工厂生产实际对建筑物的要求而定的。工厂建筑在本着适用、经济的前提下，力求明快新颖，风格统一。结构选型和建筑结构上尽量做到因地制宜，技术先进。建筑材料在选用时结合实际情况，应用新型建筑材料。在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件的通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在建筑构造上力求简单、合理、技术可靠，以提高装配化程度，加快施工进度。根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光、通风、日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。配料楼为钢筋混凝土框架结构；主车间单层厂房采用钢筋混凝土排架结构：其它铺房及单层建筑采用砖混结构。8.3 公用工程8.3.1 给排水1、设计依据建筑给排水设计手册建筑给排水设计规范(gbj15-88)建筑给排水防火规范(gb16-87)2、水源与水量项目供水水源为自备水井。在厂区内有深水井一眼，出水量不低于5m3/h。经深井泵送至厂区水塔，供全厂生产、生活用水。本项目实施后全厂用水量500m3/d，能够满足使用。3、给水系统给水系统采用环状管网。设计采用生产、生活、消防合一给水系统，水灾发生时由固定灭火装置、消火栓及消防车灭火，厂区同一时间内的火灾次数为1次，消防需水量最大的建筑物为生产车间，储存物品的火灾危险性类别为戊类，厂房的耐火等级为二级，室外消火栓用水量为40l/s，室内消火栓用水量为10l/s，室内外消火栓总用水量为50l/s，即180m3/h。工厂火灾延续时间采用2h，全厂一次灭火用水量为360m3。厂区给水管网呈环状布置，埋地敷设。沿道路设置室外地上式消火栓，间距不大于120m。4、管道材料和连接给排水管道采用pvc塑料给水管，连接方式为粘接式法兰连接。消防管道采用镀锌钢管，卡箍连接。5、排水采用雨污分流制。生活污水排放量约为1.6m3/d。厂区生活污水经化粪池等设施处理后，与雨水汇集排至厂区外污水管网。8.3.2 供电1、电源项目供电为*市*镇供电所。2、用电负荷项目装机容量：生产线设备总装机容量1200kw；辅助生产设施装机容量(含水泵、锅炉房、机电维护等)按240kw计；其它装机容量160kw，包括车间照明、办公及厂区照明等。该项目总装机容量：1600kw。项目的电力负荷及其用电量为：依据工艺及公用各专业提供的资料。3、配电室项目用电引自厂区内新建配电室，经厂区变配电室变压为380v/220v，50hz低压供厂内各单体使用。厂内需设有750kva变压器1台。车间0.4kv采用单母线分段配电，用电缆放射式供电至各工段。计量方式为高压计量，设在中心变电所出线高压柜上，在低压出线各回路设电度计量。照明电源由配电室引出专线以树干向建筑物配电，各建筑物的室内照明由设在该建筑物内的或附近建筑物内的照明配电箱控制，照明配电电压采用380/220v三相四线制，灯头电压采用220v，局部照明和检修用灯的灯头电压采用36v安全电压。4、防雷措施项目建筑物按三类防雷考虑。低压配电系统的接地型式采用tn-c系统，厂房内所有的金属管道、机架、金属设备外壳和电气设备的在正常情况下不带电的金属外壳均应按上述系统做接零保护。各屋面应设避雷网，引下线暗设。防雷接地电阻不应大于30，所有建筑物电源入户处均应做重复接地，接地电阻不应大于10。5、弱电本工程弱电设计内容包括：电话通讯、火灾自动报警及联动控制系统。厂区的办公楼内安置内线、外线分别行至单体建筑电话组线箱，然后敷设到各需要岗位。根据建筑设计防火规范、火灾自动报警系统设计规范有关规定，在建筑物内的重要部位设防火区，按防火分区安装烟温探头，在走道入口设报警按钮、警笛、当火警信号送至消防控制室，发出灭火指令信号，切除有关非消防电源，鸣警笛，消火栓按钮启动消防泵。消防控制室还设有与区消防队的直通电话。8.3.3 蒸汽、采暖、通风1、设计基础资料冬季采暖室外计算温度7；冬季通风室外计算温度5；夏季通风室外计算温度30。2、全厂热负荷生产车间办公室等冬季采暖需用蒸汽0.16t/h，生产用蒸汽为0.8t/h，总用汽量为0.96吨。本项目新建锅炉房一座，内装1t/h一台，满足生产及采暖要求。3、供热方式选用蒸汽锅炉，采暖用热水利用一台汽水换热器制备，供厂区建筑采暖。室内计算温度：办公室18，车间15。采暖方式为上供上回同程式，散热器选用辐射对流柱翼式铸铁散热器。采暖管道选用镀锌钢管。所有供热管道均要求保温。保温材料选用超细玻璃棉，外包pap保护层。厂区供热管道全部埋地敷设。各建筑物内供热管道应沿墙装设，安装应考虑维