硫化机加热板节电改造可行性方案.docx

硫化机加热板节电改造可行性方案一、 前言硫化机是硅橡胶制品厂主要的生产设备，其耗电量之大，企业非常头疼，电费在企业生产成本中占着相当大的比重，是影响企业增长的重要因素之一。随着市场竞争的日益剧烈，各生产厂家都在采取各种节能节电措施，努力降低生产成本，以提高在市场上的竞争力。但硫化机的高耗电一直是硅橡胶生产企业的烦恼，节电措施势在必行。在此大形势下，蓝色极光结合现有市场上的经验，结合硫化机耗电原理，自主研发的高科技产品硫化机智能节电器，给硅橡胶制品厂家带来了惊喜，为硅橡胶制品厂家节能节电提供了一个可行性方案，硫化机节电在50%以上，得到硅橡胶制品厂家一致欢迎。二、硫化机智能节电器节电应用蓝色极光硫化机智能节电器是本公司根据成型机工艺特别研发和一款应用于硅橡胶制品行业的节电设备，采用部分航天级材料，在节电节能的同时，达到不影响产能甚至是增加产能的要求。蓝色极光智能节电器有自带的节点装置，能随时随地解决看到机器耗电情况。采用优质材料（部分是航天级），内置高科技控制系统，实现对硫化机节电改造和提高工作效率目的（目前主要应用于平板硫化机节电），节电率在50%以上，大幅降低客户的制造成本。三、硫化机智能节电器节电原理传统的硫化机的工作过程是将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如胶带、胶板等则直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，方可取出制品。特点有工作速度是固定的、泵的供液压力和消耗的功率与加工工件的变形阻力成正比、可自动控制、省投资且占地面积小。油压机利用液体传递动能，将机械能和液压能相互转换，控制液压油的用量、流向、压力以及工作顺序。用一些辅助用具如：邮箱、油管、滤油器等保证工作有序顺利地进行。蓝色极光通过七年研究，研制的新型硫化机加热板采用新型加热技术和新型保温材料，能保证在加热过程中产生的热能不会通过保温层向外扩散，只能单向传递，即只能向模具方向传递。传统的加热板产生的热量有50%会向外扩散，而蓝色极光硫化机加热板只有10%会扩散，保证热量被充分利用，节电率高达50%以上。升温迅速，稳定均匀，减少硫化机硫化时间，增加单位时间内出模次数，整体节能效果高达60%-80%。四、目前国内市场上硫化机节电器现状目前国内电器在硫化机行业的改造方法有如下几种：1.采用电机变频加热，效果可行，但成本较高；2.采用发热板加热，保温效果一般且易流失；3.电磁加热节能改造，寿命较短，需要经常更换加热板，稳定性差，存在多余的电量消耗。五、硫化机节电器产品结构1. 节电器分别由传热层、加热层、保温层、不锈钢外壳、电源插口、控制芯片及信息显示系统组成。（见图一）（图一）节电器结构示意图1) 节电器品牌标识2) 传热层3) 加热层4) 保温层5) 金属外壳6) 信息系统窗口7) 电源接口8) 温度探测接口部分产品图片与实物可能会有差别，以实物为准。2. 节电器的电源控制和温度控制部分，部分利用原硫化机的控制系统。3. 节电器分为上节电器和下节电器，硫化机每组机台可配1 块上节电器和1 块下节电器。4节电器与硫化机模具尺寸相同，配合使用。六、蓝色极光硫化机节电器的主要特点1. 安装简单节电器尺寸与模具安装孔位相同；与硫化机模具配合安装简单。2. 移动方便节电器体积小、重量轻，搬运方便；节电器配有搬运把手；可不固定于单台硫化机使用；方便多台硫化机使用。3. 电源接口、插拔快捷节电器电源接口和温度探头接口，采用航空插头连接方式，插拔方便快捷，连接牢固。4. 升温迅速且温度均匀节电器采用新型电加热技术，升温迅速；现市场的硫化机升温时间约为1-1.5 个小时；而新型节电器升温时间达到10-20 分钟，而且温度均匀性方面远远高于老式硫化机加热器。5. 保温效果好老款硫化机加热器机身温度超过100，工作平台周围温度很高；新型节能节电器机身温度非常低，低至50-60，可以直接用手触摸；保温效果非常明显。6. 节能、环保节电器采用新型加热技术，不但升温迅速、温度均匀；而且热效率高，采用此节电器的硫化模具，模具温度高，硫化时间减少，出模具次数增加；新型节电器节能效果可以达到50-90%以上。7. 温度自动控制节电器结合硫化机的配电温控箱具有数字显示温度控制仪表，温度控制范围可调，集成化热感应头体积小、使用寿命长，具有温度补偿功能，可有效避免交流干扰，确保温度测试准确。8. 信息显示系统节电器具有工作信息显示功能，节电器带有三相电源指示灯，加热状态指示灯，温度指示等功能。9. 维护方便在正常使用情况下，不需要维护。传热钢板受热后，如长期不用，有可能生锈，可喷涂防锈油。注意：严禁撞击、跌落等违规操作。七、节能改造后创造的经济效益分析由我们产品的核心优势可知，采用纳米新型电加热技术后，电能的转化率达到80%。热量的利用率达到90%；原来加热板，电能的转化率达为60%，热量的利用率为50%。由此可知，传统电热板1度电被利用起来的能量为160%50%=0.3度，而节电器加热板1度电被利用起来的能量为180%90%=0.72度，据此计算，节电器的综合省电能力在59%上下。硫化机智能节电器与原来加热板生产耗电费用对比品类机型(t)额定功率（kw）平均1小时用电量(kw.h)24小时用电量（kw.h）平均电价（元/度）每月运行（天）月计金额（元）年计金额（元）原加热板2001681921.0025480057600节电器20083.3801.0025200024000每年可节省电费支出33600八、蓝色极光硫化机智能节电器的适用对现象及应用范围 蓝色极光硫化机智能节电器广泛适用于硅橡胶制品厂家使用的平板硫化机、真空硫化机、油压机、液压机、成型机等，节电器有各种机器型号对应，请在了解试用时提供机器型号、吨位、模具尺寸大小等设备参数，方便给您配备最合适的节电器。九、产品报价、投资回报周期及主要材料改善环境传统加热板产生的热量有50%向外扩散浪费掉，造成机器本身温度和外部空气温度都很高。经过多次测试，使用硫化机智能节电器后周围的空气温度在39度上下。员工的舒适性大为提高，也不用担心被模具和机器表面烫伤。硫化机智能节电器与原来加热板生产时各部分温度对比品类加热板温度（）硫化机热板表面温度（）硫化机设备及滑动板温度（）周围的空气温度（）节电器1851648545原加热板185716839可降低温度93176提高产能采用节电器后，因为发热板升温迅速，因此模具的温度均匀性更好、温度更高，可以大幅度地缩短产品硫化时间，从而提高产能。根据生产不同的产品，提高的效率也不相同，蓝色极光上千次的试验得出结论，产能提高在5-15%之间。硫化机智能节电器与原来加热板生产时出模次数的对比品类升温阶段用时（m）保温阶段4小时出模次数平均每小时出模次数12小时出模次数每月运行（天）月累计出模次数原加热板606817207255175节电器159223276256900每月可增加出模次数1725以一个小时为例，以前可以出模59模，使用节电器之后可以出模63模，提高产能6.7%。若企业硫化机的操作工人总成本若为1000万，那么提高产能也即降低了人工成本，按降低3%来讲，企业一年可节省30万。十、典型应用案例东莞市某电子厂，使用平板硫化机改造后，节电率高达52%。东莞市某电子制品厂使用硫化机改造后，节电率高达69%深圳某科技有限公司12台平板硫化机改造后节电效果达到57%东莞某五金制品厂经蓝色极光硫化机改造后节电效果达到63%十一、售后服务承诺保证服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底；服务目标：用服务质量赢得用户满意；服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，我司在接到通知后，5分钟内响应，10分钟内提供技术支持，8小时内维修人员到达现场维修，24小时内保证修好； 服务原则：产品质保期为二年，在第一年质保期内如加热板出现故障，我司将免费更换同型号新产品，第二年质保期内出现故障，我方免费更换属质量原因造成损坏 的零部件，终身提供维修服务。质保期外零部件的损坏，更换的配件只收成本费，另收取适当人工费。由贵方人为因素造成的设备损坏、不可抗拒的因素（天灾、人 祸、地震、火灾、水灾、雷击、战争）造成的加热板损坏，我司维修所提供的配件均按成本价计，另收取适当人工费；保养服务：产品一年质保期内每月不定期对每套产品进行一次免费功能、参数检测，温度误差校正，所装设备的维护保养；回访服务：我司每次上门服务后都会有一次