高性能混凝土技术发展与应用初探.doc

高性能混凝土技术发展与应用初探摘 要本文简要介绍了国内外高性能混凝土的发展现状，论述了高性能混凝土的研究现状和发展趋势。区别于传统混凝土，高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性，被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土，至今已在不少重要工程中被采用，特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性，在工程安全使用期、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益，因此被各国学者所接受，被认为是今后混凝土技术的发展方向。关键词：混凝土，高性能混凝土i目 录摘 要i1、绪论11.1 问题提出的背景11.2 论文研究的目的11.3 高性能混凝土的研究及应用概况21.4 论文研究的方法、内容与创新点42、高性能混凝土概述52.1 高性能混凝土的含义52.2 高性能混凝土的属性63、高性能混凝土技术发展及应用83.1 高性能混凝土技术的发展83.2 高性能混凝土技术的应用现状94、结论与展望124.1 结论124.2 展望12参考文献13致 谢141、绪论1.1 问题提出的背景传统的混凝土已有近200 年的历史，是近代使用最广的建筑材料，也是当前最大宗的人造材料。据不完全统计，世界水泥产量已超过13亿吨，折合混凝土不少于40亿立方米。水泥混凝土与其他常用建筑材料如钢铁、木材、塑料等相比，生产能耗低、原料来源广、工艺简单，因而生产成本低，并具有耐久、防火、适应性强、应用方便等特点。近百年来，混凝土的发展趋势是强度不断提高。30年代平均为10 mpa，50年代约为20 mpa，60年代约为30 mpa，70年代已上升到40 mpa，发达国家越来越多地使用50 mpa以上的高强混凝土1。随着现代科学技术和生产的发展，各种超长、超高、超大型混凝土构筑物，以及在严酷环境下使用的重大混凝土结构，如高层建筑、跨海大桥、海底隧道、海上采油平台、核反应堆、有毒有害废物处置工程等的建造需要在不断增加。这些混凝土工程施工难度大，使用环境恶劣、维修困难，因此要求混凝土不但施工性能要好，尽量在浇筑时不产生缺陷，更要耐久性好，使用寿命长。进入20 世纪70 年代以来，不少工业发达国家正面临一些钢筋混凝土结构，特别是早年修建的桥梁等基础设施老化问题，需要投入巨资进行维修或更新。混凝土作为用量最大的人造石，不能不考虑它的使用对生态环境的影响。传统混凝土的原材料都来自天然资源。尽管与钢材、铝材、塑料等其它建筑材料相比，生产混凝土所消耗的能源和造成的污染相对较小或小得多，混凝土本身也是一种洁净材料，但由于它的用量庞大，过度开采矿石和砂、石骨料已在不少地方造成资源破坏并严重影响环境和天然景观。有些大城市现已难以获得质量合格的砂石。另一方面，由于混凝土过早劣化，如何处置费旧工程拆除后的混凝土垃圾也给环境带来威胁2。因此，未来的混凝土必须从根本上减少水泥用量，必须更多地利用各种工业废渣作为其原材料；必须充分考虑废弃混凝土的再生利用，未来的混凝土必须是高性能的，尤其是耐久的。耐久和高强都意味着节约资源。因此，对高性能混凝土需要进一步的研究。1.2 论文研究的目的及意义高性能混凝土是20世纪90年代初提出的，是一种新型的高技术混凝土，它不仅具有优良的工作性和高耐久性，而且在节约资源、保护环境、提高经济效益和社会效益等方面具有诸多优势，符合人类寻求与自然和谐、可持续发展的趋势。本文通过对高性能混凝土技术发展及应用的初探，综合分析目前国内外高性能混凝土的应用现状，探究高性能混凝土的发展方向，对高性能混凝土的发展及应用具有重大的意义。1.3 高性能混凝土的研究及应用概况高性能混凝土是在现代高强混凝土的基础上发展起来的。使用新型的高效减水剂和矿物掺和料，是使混凝土达到高性能的主要技术措施，前者能降低混凝土的水胶比，增大坍落度，控制坍落度损失，提高混凝土的密实性和工作性；后者能填充胶凝材料的孔隙，参与胶凝材料的水化，除提高混凝土的密实度外，还改善混凝土的界面结构，提高混凝土的强度和耐久性。粉煤灰高性能混凝土将粉煤灰作为矿物掺和料，既改善了混凝土的技术性能，同时又充分利用了工业废料，有效地节约了资源和能源，减少了环境污染，符合绿色高性能混凝土的发展方向，促进了混凝土技术的健康发展。随着现代建筑功能的不断扩大，对混凝土提出了一系列更高更新的要求，混凝土技术已进入高科技时代，正向着高强度、高工作性和高耐久性的高性能方向发展，并要求合理应用资源，节约能源，保护生态平衡，“绿色高性能混凝土” 是今后混凝土的努力方向，也是混凝土的未来和希望。进入二十世纪九十年代以来，随着多种新型胶凝材料、矿物掺合料、新型高效减水剂及其它外加剂的开发和应用，使得制作既有良好工作性能，又有优异的力学性能和耐久性能的优质混凝土成为现实。这种新型的优质混凝土即所谓的高性能混凝土。高性能混凝土的研究和应用是当前国内外土木工程界热点研究领域之一，世界各发达国家和我国都对此给予了极大重视，相继投入了巨大的人、财、物力进行高性能混凝土的研究、开发和应用。高性能混凝土（highperformance concrete，简称hpc）的定义最早在美国提出。1990年5月在美国马里兰州，由美国国家标准与工艺研究院(nist)和美国混凝土学会(aci)主办的讨论会上，将hpc定义为具有所要求的性能和匀质性的混凝土。这些性能主要包括：易于浇注捣实而不离析，力学性能好，早期强度高，韧性好，体积稳定性好，在恶劣条件下使用寿命长等34。但是目前国内外对高性能混凝土还没有一个统一的定义。不同国家地区的学者强调混凝土的不同性能。例如，在美国加拿大等国家，重点强调高性能混凝土要具有较高的强度和耐久性。以mehta等为代表的学者提出，高性能混凝土首先要具有较高的强度，一般应超过60mpa以上5。但仅仅高强并不能称之为高性能混凝土。近年来建造的许多结构物暴露于腐蚀环境下，腐蚀速度很快。多数混凝土结构物并不是因为承载力不够而导致破坏，而是由于有害物质通过混凝土中的裂缝、空隙等缺陷向内部的传输，对混凝土造成腐蚀而导致破坏。仅用强度指标已不足以保证混凝土的长期耐久性，所以优良的耐久性应该是衡量高性能混凝土的首要指标。而决定混凝土耐久性的重要因素是混凝土的内部结构的匀质性和密实度，即尽量减少微裂缝等缺陷，要实现这些，就要求混凝土具有良好的工作性和稳定性。而在日本，由于建设施工人员不足，人工费昂贵，同时为了减少由于混凝土施工振捣过程所带来的混凝土质量的波动性，节省能耗、减少施工噪音污染、保护环境等，以冈村教授为代表的学者，重点开发了高流态、能够实现免振自密实的混凝土，他们认为：高强、超高强与高流态的混凝土就是高性能混凝土。我国混凝土专家冯乃谦教授认为：高性能混凝土必须具备高强度；高性能混凝土要流动性好，以保证施工的密实性；耐久性是高性能混凝土最重要的技术指标。根据混凝土技术的不断发展和结构对混凝土性能的需求，现代高性能混凝土的定义可概括为：hpc是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质的原材料，在严格的质量管理条件下制成的高质量混凝土。它除了必须满足普通混凝土的一些常规性能外，还必须达到高强度、高流动性、高体积稳定性、高环保性和优异的耐久性。高性能混凝土概念的提出至今只有十多年的时间，但是由于国际上广泛认识到高性能混凝土具有高工作性、高耐久性和高强度等特性，用其替代传统的混凝土以及建造在严酷环境中的特殊结构物，具有显著的经济效益和技术先进性，因此高效能混凝土的开发和应用得到了各国的很大重视，并且取得了巨大成果。美国、日本、法国、加拿大等国已将高性能混凝土作为跨世纪的新材料，投入了大量的人力、物力和财力进行研究和开发，至今已在不少重要工程中使用。高性能混凝土适应了当今科学技术和生产发展的要求，可以提高混凝土结构的使用寿命，大量利用工业废渣，减少资源耗费和环境污染，便于施工，节约能源，己被各国普遍认为是今后混凝土技术的发展方向，是混凝土可持续发展的出路所在68。从1996年开始，我国国家计委、国家科技部先后两次设立科技攻关项目，进行高性能混凝土的创新研究，由中国建筑材料科学研究院、清华大学、同济大学、中国水利水电科学研究院等几十所科研单位、高等院校承担了“高性能混凝土的综合研究和应用”及“新型高性能混凝土及其耐久性的研究”的研究课题，针对高性能混凝土所用原材料及组成材料之间的相互影响、高性能混凝土配合比、混凝土拌和物的工作性、硬化混凝土的力学性能、耐久性、体积稳定性、亚微观结构、水泥和外加剂之间的适应性、工程应用等方面进行了较全面的研究。通过联合攻关，项目取得了大量具有国际先进水平的研究成果，并在近百个工程中应用，转化效果显著，产业化前景非常好。1.4 论文研究的方法、内容与创新点1.4.1 论文的研究方法本研究采取文献研究法与规范研究相结合。通过搜集、鉴别、整理国内外高性能混凝土的相关文献，形成对高性能混凝土的认识。1.4.2 论文研究的主要内容本文研究工作共分四章：第一章：绪论。本章介绍了论文的研究背景、研究的目的，对高性能混凝土的研究及应用概况叙述，概括了论文研究的主要内容和结构。第二章：高性能混凝土概述。本章对高性能混凝土的概念进行辨析，分析了高性能混凝土的特征。第三章：高性能混凝土技术发展及应用。本章对高性能混凝土技术的发展展开了叙述，对其应用情况进行了汇总。第四章：结论。这部分主要内容包括论文研究的结论和有待进一步研究的问题。142、高性能混凝土概述2.1 高性能混凝土的含义1990年5月在马里兰州gaithersburg城，由美国nist和aci主办的讨论会上，hpc定义为具有所要求的性能和均质性的混凝土，这些性能包括：易于浇筑、捣实而不离析；高超的、能长期保持的力学性能；早期强度高、韧性高和体积稳定性好；在恶劣的使用条件下寿命长。也就是说hpc要求高的强度、高的流动性和优异的耐久行。但是，不同的学派，根据实际工程的要求，对hpc的看法有所不同：2.1.1 mehta为代表的美、加学派的观点他们强调的是硬化后混凝土的性能，mehta认为对于近来建造的暴露于腐蚀性环境下的混凝土结构物，其受腐蚀的速率之快表明：抗压强度指标已不足以保证其长期耐久性，而耐久性应当放在hpc的首位。mehta还认为hpc应该满足下列规定：（1）抗渗性：大多数化学侵蚀都是在水分与有害离子惨透进入的呆件下产生的，混凝土的抗渗性是防止比学侵蚀的第一道防线。混凝土的抗渗性是以美国的aashto277方法为标准，在该方法中，氯离子的渗透速度以“库仑”为单位，如果某种混凝土进行6/j耐渗透试验后，通过的电量50q库伦。则认为该混凝土是不透水的。（2）尺寸稳定性：尺寸稳定性良好的混凝土的主要恃征是高弹性模量、低干燥收缩、徐变及温度应变率小。尺才稳定性好的混凝土可以降低预应力损失，降低混凝土的原生裂纹。为了获得良好尺寸稳定性，需要限制水泥用量，使用高弹模、高强度的粗骨料、经验表刚。选用适哟的原材料，配合比适与，混凝土90d龄期的干缩值呵以降低到004%以下。2.1.2 以冈村为代表的一部分日本学派的观点这一学派认为高流态、免振自密实的混凝土就是高性能混凝土。也就是说他们强调的是新拌混凝土的性质。该学派为了获得免振自密实的hpc，又能保证混凝土硬化后的性能，对原材料采用了严格的控制，特别注重砂、石的含水量的控制。混凝土搅拌时，粗、细骨料先进入预处理器，使其含水量稳定在某一控制值，然后再进入搅拌机。这样新拌混凝土的水灰比不会产生波动，从而保证了硬化混凝土的性能。为了自流平、自密实，混凝土组成材料中粗骨料用量也相对降低，砂率增大，胶凝材料也增多；而且还掺入膨胀剂，以补偿混凝土硬化后的收缩。这种hpc已用于日本明石大桥的混凝土工程。2.1.3 日本大多数学者及工业界的观点他们强调的仍然是高强、超高强与高流态混凝土。因为高性能首先必须具有高强度。日本建设省综合技术开发计划“钢筋混凝土结构建筑物的超轻量与超高层技术的开发”（简称新rc总计划），从1988年开始为期5年的工作，获得了大量的科研成果，并在工程中获得了试验验证与工程应用，收到人们的普遍关注。在新rc的总计划中，把混凝土的高强与超高强作为目标，同时与钢筋的高强度相匹配，把研究的对象分成四个区。日本许多商品混凝土公司、从事生产与开发高性能减水剂的公司，纷纷从事高强度、高流态混凝土的开发研究。如日本三菱材料（株）开发了一种超高强、耐磨的混凝土，使用硅粉、高性能减水剂、特殊的天然骨料，成型后蒸养16h脱模，混凝土脱模强度达140mpa按照astmc666方法进行抗冻性试验，重量损失小于02%，耐久性系数097；此外，耐磨耗性明显地提高，按雷氏磨耗试验法测定，耐磨性比过去的混凝土提高10倍。这是超高强混凝土，也就是高性能混凝土4。2.1.4我国学者的观点高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能重点予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。为此，高性能混凝土在配置上的特点是采用低水胶比，选用优质原材料，且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。2.2 高性能混凝土的属性与普通混凝土相比，高性能混凝土具有如下独特的性能：（1）高性能混凝土具有一定的强度和高抗渗能力，但不一定具有高强度，中、低强度亦可。（2）高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌和物应具有较高的流动性，混凝土在成型过程中不分层、不离析，易充满模型；泵送混凝土、自密实混凝土还具有良好的可泵性、自密实性能。（3）高性能混凝土的使用寿命长，对于一些特护工程的特殊部位，控制结构设计的不是混凝土的强度，而是耐久性。能够使混凝土结构安全可靠地工作50100年以上，是高性能混凝土应用的主要目的。（4）高性能混凝土具有较高的体积稳定性，即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热，硬化后期具有较小的收缩变形。概括起来说，高性能混凝土就是能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求的混凝土，能最大限度地延长混凝土结构的使用年限，降低工程造价9。3、高性能混凝土技术发展及应用3.1 高性能混凝土技术的发展针对混凝土的过早劣化，发达国家在20世纪80年代中期掀起了一个以改善混凝土材料耐久性为主要目标的“高性能混凝土”开发研究的高潮，并得到了各国政府的重视。从20世纪80 年代开始，各国混凝土结构设计规范中逐渐突出了耐久性设计的考虑，从只重视强度设计向强度于耐久性并重。进入20 世纪90 年代以后，混凝土结构耐久性设计方法成为土木工程领域中的研究重点。针对不同环境类别的侵蚀作用，提出材料性能劣化的理论或经验模式，并据此估算结构的使用寿命，成为发展和研究耐久性设计方法的主流10。高性能混凝土在90年代开始得到迅速发展，在超高层建筑、桥梁、公路等建筑中愈来愈多。美国、加拿大、日本、挪威、德国、澳大利亚等，成为应用高强高性能混凝土最多的国家，德国现行的混凝土结构设计规范已达c110级，强度等级为当今世界之最，挪威为目前世界上强度等级第二高的混凝土结构设计规范，己有c105级超高强混凝土结构设计规范。自从清华大学向国内介绍高性能混凝土以来，高性能混凝土的研究与应用在我国得到了空前的重视。1993年国家自然科学基金会、建设部、铁道部和国家建材局联合资助了重点科研项目高强与高性能混凝土材料的结构力学性态研究，随后许多省、市科委和建委也资助了高强、高性能混凝土方面的研究课题。1999年中国土木工程学会高强与高性能混凝土委员会（hscc）编写了高强混凝土结构设计与施工技术规程（(中国工程建设协会标准cecs104：99）。我国“九五”重点科技攻关项目重点工程混凝土安全性研究，由中国建筑材料科学研究院牵头，跨部门、跨行业地协作攻关，取得了许多重大成果。四航局主持制定的海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范（jtj275-2000）中，规定用于海港工程的高性能混凝土，磨细矿渣的掺量可达到50%80%，同时要求水胶比035，坍落度120mm，强度等级c45，这也是我国首个对高性能混凝土技术要求进行具体规定的规范。中国工程院土木水利与建筑学部于2000年提出了一个名为“工程结构安全性与耐久性研究”的咨询项目，并编写了混凝土结构耐久性设计与施工指南（中国土木工程学会标准cces 012004）10。3.1.1 活性细粉混凝土在混凝土中掺入超细粉物质，可以使硬化水泥石结构致密，孔径细化，改善界面结构，具有高的抗渗性、耐久性和强度，即在混凝土中掺入超细粉物质可以改善高强混凝土的结构并提高其性能。国外已成功研制了立方体抗压强度可达200mpa800mpa超高强活性细粉混凝土，其抗拉强度也可达25mpa150mpa，它是一种超高强混凝土，并且这种混凝土在工程实际中也得到了应用。国内东南大学等单位采用国产细粉材料，加入适量钢纤维，也己研制成c180c360级的活性细粉混凝土。3.1.2 机敏型高性能混凝土自身诊断、自身控制、自身修复等机敏能力功能的机敏型高性能混凝土，如自密实混凝土、内养护混凝土、承受高温的高强混凝土。3.1.3 纤维混凝土在混凝土掺入纤维，纤维掺入改善其抗拉性能和抗裂性能，国外纤维混凝土很热，公路路面用得多，国内纤维混凝土研究主要在低掺量纤维混凝土(按体积比在2 5%以下) ，当掺入纤维超过2 5%就己结团，所以就无效了。国外已重点研究中掺量和高掺量纤维混凝土（丹麦掺量为6% ，美国掺量在17% 23% ，但其效果基本相同），丹麦一般掺入短纤维，表面镀铜，强度可达成c200以上，破坏时，塑性很好。美国的纤维混凝土主要用来做板和高速公路面层，这种纤维混凝土很薄，已用在高速公路面层，路面弹性非常好，且感性，但其造价很高11。3.1.4 免振自密实混凝土由于免振自密实混凝上具有十分良好的工作性，使混凝土的填充性、密实性、均匀性得到显著的提高，成为混凝土技术的一项新的进展而被列为高性能混凝土一族。免振自密实混凝土是近十多年来由日本首先研究开发并付诸工程应用的一项近代混凝土技术。由于免振自密实混凝土在工程上应用可以取得提高混凝土质量、改善混凝上施工操作、养活施工噪音以及提高劳动生产率、加快施工进度、降低工程费用等技术经济效果，近年来世界各国对此给予很大的重视与关注。日本到2003年已有1/2的混凝土工程使用免振自密实混凝上浇注。顾名思义，免振自密实混凝土是在浇筑时仅靠混凝土自身的重力而不需要任何捣实外力而达到自密实、自流平的一种混凝土。免振自密实混凝土应具有三个特性：（1）流动性；（2）良好的稳定性不离析：（3）对钢筋和模板中的任何间隙，具有良好的通过能力，不产生阻塞。3.2 高性能混凝土技术的应用现状高性能混凝士技术工正在世界各地成功地用于很多离岸结构物和长大跨桥粱的建造，langley等人叙述了几种加拿大长大跨桥梁所用的拌合物。它们用于主粱、墩部和墩基，硅粉混合水泥用量为450 kg/m3。水153l/m3，引气剂160ml/m3和高效减水剂3l/m3。其坍落度大约在200mm；含气量61%：1d、3d、28d抗压强度分别为35、52和82 mpa；基础和其他大块混凝土的混合水泥用量为307 kg/m3，粉煤灰133 kg/m3，用水量接近。但引气剂和高效减水剂掺量大幅度减小，坍落度约在185mm；含气量7%；ld、3d、28d和90d抗压强度分别为10、20、50和76mpa。根据加拿大和美国的透水性与氯离子快速渗透标准方法实验结果表明：两部分混凝上都呈现非常低的渗透性。对高性能混凝土结构的施工，需要强调加强现场实验室试验和质量验收。高性能混凝土发展的另一领域是高性能轻混凝土，相对于钢材，普通混凝土的强度自重比很低，掺有高效减水剂的高强混凝土则大大提高了该比例；用有大量微孔的轻骨料代替部分普通骨科，就能进一步提高这个比例。由于骨料的质量不同，密度为2000 kg/m3、抗压强度在7080 mpa的高性能轻混凝土在一些国家已经商品化并用于构件生产。在澳大利亚、加拿大、日本、挪威和美国，高性能轻混凝土已用于固定式和漂浮式钻井平台；因为水泥浆和骨料之问的界面粘结强度高，它可以不透水，所以在侵蚀环境中能够很耐久。采用掺10%15%硅粉其至更高的混合水泥配制的超塑化混凝土，具有优良的粘附力，因此适用于湿喷的喷射混凝土进行结构修补，这也是高性能混凝土的应用领域之一9。3.2.1 高性能混凝土在高层建筑中的应用高性能混凝上（60mpa）首先用于30层以上高层建筑物的钢筋混凝土结构，因为这种建筑物下部三分之一的柱子，在用普通混凝土时断面很大。除节省材料费用外，与钢结构相比，加快施工速度也是采用混凝土结构的重要特点，自美国芝加哥在1965年以50mpa混凝土浇注lake point tower的一些柱子以来，北美和其他国家到处都在用高性能混凝土建造高层建筑。芝加哥79层的water tower p1ace大楼柱子采用了60mpa混凝土；多伦多的scotia plaza building和西雅图的two union square building（1998年建）两座建筑物则分别有90和120mpa强度的高性能混凝土柱子。另外，世界上最深的钻井平台即1998年建成的比著名的埃菲尔铁塔还高的挪威troll平台使用的就是超高强混凝土，其立方体抗压强度超过100mpa；当今世界第三高的建筑物马来西亚首都吉隆坡的双子塔(petronas towers)，采用的是c80混凝土；我国的上海东方明珠电视塔也是采用c60混凝土建造而成。3.2.2 高性能混凝土在桥梁道路中的应用（1）国外发展情况第十六届国际混凝土路面会议，提出路面设计不仅要提出平均强度要求，还应提出耐久性要求。在未来发展方向中提出抗拉强度达17mpa的超高强混凝土，用于铺筑连续的混凝土路面。捉商混凝土道面表面盼致密性、抗渗性都是很重要的，而这是需要通过高性能混凝土来实现的。（2）国内发展情况我国近几年来在大力建设高速铁路，正在建设的武广客运专线、广珠城际轨道等十一条高速铁路工程设计使用年限长达100年，普通混凝土已不能满足耐久性要求，因此高性能混凝土在高速铁路建设中开始了尝试性应用。因无具体标准，我国铁道部科学技术司于2005年发布了客运专线高性能混凝土暂行技术条件作为客运专线高性能混凝土质量的参考依据，技术条件中对高性能混凝土的技术指标、原材料质量都提出了一些要求，成为国内工程建设中第一个高性能混凝土执行依据。这对我国的铁路建设中高性能混凝土的应用起到了一定的作用。3.2.3 高性能混凝土在海洋工程中的应用提高港口水工建筑物耐久性，研究提出技术经济合理、便于推广应用的新型海工高性能混凝土，大跨桥粱、海底隧道和离岸采油平台，是这种应用的实例如：汕头港外深水航道治理工程；珠江口伶仃洋深水航道治理工程；青岛、宁波北仑等港口建成了能靠泊二十万吨级油轮和矿石船的深水泊位。4、结论与展望4.1 结论本文着重介绍了高性能混凝土的发展过程及应用现状。笔者认为随着社会的发展，高层建筑、大跨桥粱、港口建筑等多种薄形结构将会大量涌现，国内外应用高性能混凝土建造的工程将越来越多，由于高性能混凝土的高强度，高耐久性和高工作性满足了现代建筑的需求。纳米混凝土、再生混凝土、免振捣自密实高性能混凝土等都是绿色高性能混凝土