公司岗位责任制各工种安全操作规程.doc

主管工程师安全生产责任制1、认真贯彻执行国家安全生产方针，坚持安全第一，遵守“安全技术操作规程”。2、主管工程师负责对职工进行安全培训，在实验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时应制定相应的安全措施报上一级技术领导批准。3、参与安全大检查，对存在的问题和隐患督促限时处理。4、经常深入现场对“三违”现象及时制止，发现事故征兆立即采取措施或上报上级。5、负责本单位安全措施制定，做到及时上报，负责对特殊作业的检查和监督。厂长安全责任制1、牢固树立安全第一的思想，对本单位的安全生产工作负全面责任。2、严格贯彻执行党的安全生产方针及上级有关安全生产的指示、规定，在本单位的贯彻落实，努力实现公司下达的安全奋斗目标。3、加强对职工进行法规和遵章守纪思想教育，始终把安全安全工作放在一切工作的首位。4、经常深入班组和工作现场，指导和检查安全生产及事故隐患的排查，做到发现问题及时解决。5、结合本单位的实际，主持制定各项安全措施及规定，并检查落实到位。6、组织领导单位“六条线”活动的正常开展，解决日常工作中发现的问题，正确处理安全与生产之间的矛盾，坚持做到不安全不生产。7、每月召开一次职工大会，总结分厂安全工作及传达贯彻执行公司的安全工作布署。 副厂长安全生产责任制 1、协助配合厂长管理全厂的各项安全工作。2、负责各项安全工作方面的规章制度、考核办法的实施。3、按厂长的要求做好职工的安全教育及培训工作。4、具体安排每周安全活动内容，组织排查安全隐患。5、对重大及危险作业的施工方案、保安措施的制订报审实施。6、负责查“三违”现象，抓好现场管理。7、发生突发事故时，协助厂长具体做好抢救、调查、处理工作。8、厂长不在时，主持全厂安全工作，并代厂长参加各种安全会议。支部书记安全生产责任制1、牢固树立安全第一的思想，贯彻落实安全第一的方针，把安全工作纳入支部工作的重要议事日程，教育广大党员正确树立安全第一的思想，努力实现公司下达的安全奋斗目标。2、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策及上级有关安全指示和会议，定期召开安全生产分析会，研究分析安全生产中存在的问题，督促行政采取防范措施，及时解决安全生产中的重大问题。3、发动党、政、工、团、妇，积极开展“六条线”工作，并认真作好职工的安全生产意识工作，把思想政治工作贯穿的安全生产的全过程。4、协助行政制订各项安全措施及规定，检查落实每周安全活动情况，正确处理安全与生产之间出现的矛盾。5、研究安全生产中的奖惩事宜。工会主席安全生产责任制1、牢固树立安全第一的思想，把安全工作纳入工会工作的重要议事日程，教育广大职工树立安全第一的思想努力协助党政实现公司下达的安全奋斗目标。2、协助党政做好职工的安全教育工作及培训工作。3、协助行政组织好安全活动内容，并搞好安全隐患排查。4、负责工会安全群监活动，查“三违”、查隐患，发现问题及时汇报和处理。5、发生突发事故时，协助党、政具体做好抢救、调查、稳定好职工队伍。6、经常对职工进行家访，尽力解决职工中存在的生活问题和思想问题，促进职工队伍情绪稳定，避免职工岗上因情绪波动导致的安全问题。造型工安全技术操作规程1、工作前要穿戴好劳动保护用品。2、浇注场地，必须保持干燥，扣箱操作要仔细，保持不跑铁、钢伤人。3、二氧化碳气瓶离暖气和高温设备必须超过2米以上。4、400600毫米砂箱堆放高度不超过1.4米，8001000毫米的砂箱堆放高度不超过2米。5、通道必须保持畅通，禁止造型在此作业。6、需用的砂箱找出后，必须将不用的砂箱堆放整齐，防止砂箱倒塌伤人。7、工作中如发生停风停电时，操作者要及时关闭风门或电门，以免出事故。8、造型时要思想集中，防止压伤、碰伤。9、高大砂型浇注时必须放进坑内，必要时用砂土夯实，下铺干砂做出通气沟，用铁管引出地面。木型工安全技术操作规程1、木型工作人员除在指定吸烟室吸烟外，车间一律禁止吸烟和明火作业，消防器材要常检查，必须保持良好性能。2、所有木型设备没有操作培训，不准使用，外部人员一律禁止使用所有机械设备。3、木型设备在使用前要进行各部位检查及润滑，确保设备正常情况下方能使用。4、废木料上的钉子必须拔掉方能使用，防止木料上钉子伤人。5、在木料进行机械加工过程中，禁止用腹部推料。6、木料长度小于300mm，厚度小于15 mm时，禁止用手刨平刨。而宽不够100 mm，厚小于15 mm时，不准用手扶木料，在刨刀上面擦过，特别是斜茬不料厚度在20mm以下，禁止逆茬刨。7、使用电锯时，必须在锯正常运转后方可锯割木料。8、锯料时，料摆正，推送不能用力过猛，防止推断伤人。 钢炉安全技术操作规程1、废钢料入炉前，必须详细检查，密闭容器，易爆炸的钢料，潮湿的钢料等，未经适当处理不准装入炉内。2、开炉前必须严格检查升降倾斜装置、水冷装置是否完善，炉坑及渣坑是否潮湿、有水，一切异常情况必须及时处理，否则禁止炼钢。3、到炉顶接电极或松降电极时，必须事先联系关电门戴口罩，并站在安全板上操作。4、发生漏钢跑钢，炉顶下塌事故时应尽可能提前出钢。5、加炭粉侧身快加快躲，防火焰喷出伤人。6、与钢水钢渣接触的各种工具、材料必须保持干燥。7、翻炉出钢提升或旋转炉盖时必须停电。8、盛钢桶在使用前必须修补，不许连续使用，修包时，应将包中残渣残铁除净，砖缝空隙堵平，包壁里层砖厚度不足15毫米时应及时换砖修理。9、在进行炼钢操作中必须穿戴好所规定的劳保用品。钢炉配电工安全技术操作规程1、必须熟悉本岗位安全技术操作规程，试合格方能独立顶岗，每班至少有两人进行工作。2、通电前应检查电炉变压器开关，电抗器，电控系统，必须停在相应位置，电极升降灵活。3、送电时，配电人员必须与炉前操作人员密切配合，协调一致，得到炉前操作人员送电指令后，先向炉前发出送电信号，方可送电，禁止带负荷送电。4、出钢水时先停电然后升起电极方可出钢水。5、修炉盖和调换电极必须停电。6、停炉时先把电控系统停在手动位置上升起电极，待电流为零时，先切断负荷开关，然后高压隔离开关。配砂安全技术操作规程1、工作前必须穿戴好规定的劳保用品。2、工作前必须检查碾砂机各部件及电动机是否正常，试运转正常后方可加料碾砂。3、碾轮运转时，不得把铁锹把、木棒等杂物伸入机内，更不能将手伸入机内取砂样，以免发生事故。、4、装料时，不得超过拌砂机的额定量。5、运转中发现异常情况或停电时，应立即切断电源，并找有关人员检查处理。6、对碾沙机进行清理检修时，必须先停机并在电闸上挂号“禁止合闸”的警告牌。7、工作完毕后，必须清除残留机内型砂，一切用具必须妥善保管，作业现场打扫干净。铸件清理工安全技术操作规程1、工作前必须穿戴好规定的劳保用品。2、敲打铸件毛刺或冒口时，不准对着人体，使用撬杠人要站稳，翻动铸件不得把撬杠穿在孔内防止回转伤人。3、使用砂轮机打磨铸件时，砂轮机绝缘应良好，砂轮罩齐全，方可削磨。4、在使用喷丸滚筒清理铸件时，按滚筒规定的铸件大小及额定容量装入，盖上桶盖，紧固螺栓，开启除尘设备后启动滚筒。5、抛丸清理滚筒的叶轮没有完全停止前，不得打开桶盖。6、水爆清砂每批入水铸件不能太多，并在入水前所有人员要躲在安全地方。7、水爆人员应专人指挥，确认水爆危险区内无人后方可进行水爆。8、使用砂轮机和清理铸件时必须戴眼镜。割焊工安全技术操作规程1、工作前必须穿戴好规定的劳保用品，并检查回火装置是否达到安全要求。2、工作前检查好胶管接头、焊割把阀门是否严密、牢固，氧气胶管与乙炔管不能互用。3、点火时手放在火嘴的侧面，如发生回火时要立即关闭乙炔阀。工作完毕，关好氧气阀、乙炔阀，并妥善放置。4、电焊工作地点必须保持整洁干燥，焊接地点禁止撒水。5、电焊工作地点如有火灾发生，首先切断电源以免救火触电。6、下班注意扑灭余火，搞好交接班。化验工安全技术操作规程1、化验人员工作前要充分熟悉分析方法、原理及注意事项，做好一切准备，工作中自始至终沉着细心，按技术操作规程办事，做到合理 安排，避免紊乱。2、一切试剂瓶要有标签，有毒药品须在标签上注明。3、严禁食具和仪器互相代用。4、一切有毒气体操作时必须在通风柜内进行。5、使用化验室各种电器仪器设备时要严格按使用规则办事，在未懂设备性能和使用方法前不准使用。6、严禁用湿手拉合闸刀，严禁用铁柄毛刷清扫和湿布去擦电门。7、在进行化验操作前应穿戴好所规定的劳保用品。机电维修工安全技术操作规程1、钳工在产削工件时，工作台上必须设置安全网，并检查扁铲有无裂纹，注意周围环境是否有人，不准戴手套打锤。2、拆卸或装配机械时，要了解机械性能、作用及各部件作用安装次序，并熟悉装配图。3、安装和检查机械时，手不要放在齿轮和容易转动的地方。4、在机械下部工作时，要检查上方与四周是否有落下重物的可能，并须戴安全帽，在高空作业区必须带保险带。5、在检修工作前作好停电工作，挂好停电标志，方能开工修理。6、所用的一切机械和电器设备在使用前，必须检查发现问题及时修理，不得勉强使用。7、电气设备没将电源切断前不得随便触动。8、摘合高压开关时要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。9、切断电源开关时，必须挂牌。天车工安全技术操作规程1、检查车架及轨道上是否有人和障碍物。2、检查电机及各部机械运转保护装置动作情况，各运滑部位注油。3、起重机电葫芦检查钢丝绳的磨损情况，如发现问题停用检修。4、开工前必须检查各控制器操纵把都应放在停止位置上方可合电工作。5、在工作中精力要集中严禁抽烟聊天。6、天车空载行走时一定要将钩具卷起，严禁吊车吊人，吊起物品行走时不准从人的上方越过。7、吊物不要立地过高，一般以1.5米为宜，每次吊物行走前应先响铃。8、天车转向时一定要等电机停止运转后，再向另一个发方向开动。9、天车必须有定期检查与检修保养。10、认真做好现场交接班，作好记录。叉车司机安全操作规程1、司机应持证上岗。2、开动前，应对叉车各部位进行检查，确认无误后方可开动。3、不准在过度疲劳、患病或酒后驾驶车辆，4、叉车外脚踏板严禁站人，车不停稳严禁上下车。5、行车中，叉车与其它车辆间距不小于2m。6、行车中，货叉离地面高度应为200300mm，货叉上禁止站人。7、行车速度不能超过5公里/小时，急转弯、倒车、出入大门、车间内、道口不得超过3公里/小时。8、叉车上存放有工件、材料等物品时不准离开。9、叉车在叉运时，两货叉必