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文档简介
哈尔滨技师学院数控加工技术人才培养方案(高级工 四年制)编写部门:机械技术系数控教研室审核部门:审核时间:数控加工技术专业人才培养方案【专业名称】数控加工技术【入学要求】初中毕业或相当于初中毕业文化程度【学习年限】四年【培养模式】紧密联系区域性经济产业群,实行“工学结合”、“课堂教学环境场所化”、“分层次五级递进式实训”产学一体的人才培养模式。【培养目标】本专业面向数控加工行业,根据行业相关岗位(群)需求而设置, 培养与社会主义现代化建设要求相适应的德、智、体、美全面发展、从事数控机床的操作、数控加工工艺及程序编制、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理等领域一线需要,具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识, 从事掌握现代制造业生产流程中,动手能力强的高技能人才。【职业范围】一、岗位面向确定本专业所面向的职业岗位群主要有:职业范围职业岗位典型工作任务机械制造领域数控车床操作使用数控车床加工零件数控铣床操作使用数控铣床加工零件数控加工中心操作使用数控加工中心加工零件车床操作使用车床加工零件铣床操作使用铣床加工零件其它数控设备操作使用电火花、线切割加工零件数控加工工艺及程序编制编制数控加工工艺及加工程序数控机床调试及维修调试、维修数控设备产品检验和质量管理检验和管理机械产品的质量二、职业能力职业行动领域主要工作任务职业行动领域描述知识要求技能要求数控车床操作操作数控车床加工机械零件; 1具备机械识图、制图知识;2掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;3掌握数控车床的操作方法; 4掌握数控车床工作原理与结构;5掌握安全生产的知识。1能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控车床电气原理图;2能熟练操作数控车床,并达到相应的高级工水平;。3能熟练选用合适的切削刀具;4能准确的检验加工产品的质量。数控铣床操作操作数控铣床加工机械零件; 1具备机械识图、制图知识;2掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;3掌握数控铣床的操作方法; 4掌握数控铣床工作原理与结构;5掌握安全生产的知识。1能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控铣床电气原理图;2能熟练操作数控铣床,并达到相应的高级工水平;。3能熟练选用合适的切削刀具;4能准确的检验加工产品的质量。数控加工中心机床操作操作数控加工中心加工机械零件; 1具备机械识图、制图知识;2掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;3掌握数控加工中心机床的操作方法; 4掌握数控加工中心机床工作原理与结构;5掌握安全生产的知识。1能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控加工中心机床电气原理图;2能熟练操作数控加工中心机床,并达到相应的高级工水平;。3能熟练选用合适的切削刀具;4能准确的检验加工产品的质量。车床操作操作车床加工机械零件; 1具备机械识图、制图知识;2掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;3掌握车床的操作方法; 4掌握车床工作原理与结构;5掌握安全生产的知识。1能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、车床电气原理图;2能熟练操作车床,并达到相应的高级工水平;。3能熟练选用合适的切削刀具;4能准确的检验加工产品的质量。铣床操作操作铣床加工机械零件; 1具备机械识图、制图知识;2掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;3掌握铣床的操作方法; 4掌握铣床工作原理与结构;5掌握安全生产的知识。1能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、铣床电气原理图;2能熟练操作铣床,并达到相应的高级工水平;。3能熟练选用合适的切削刀具;4能准确的检验加工产品的质量。其它数控设备操作操作其它数控设备(如:电火花、线切割加工机床等)加工机械零件。1具备机械识图、制图知识;2掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;3掌握电火花、线切割加工机床的操作方法; 4掌握电火花、线切割加工机床工作原理与结构;5掌握安全生产的知识。1能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、电火花、线切割加工机床电气原理图;2能熟练操作电火花、线切割加工机床,并达到相应的高级工水平;。3能熟练选用合适的切削刀具;4能准确的检验加工产品的质量。数控加工工艺及程序编制1编制数控车床的数控加工程序及工艺; 2编制数控铣床的数控加工程序及工艺; 3编制加工中心的数控加工程序及工艺;4编制数控电加工机床的数控加工程序及工艺。1具备机械识图、制图知识;2掌握数控加工工艺及工艺装备的基本知识;3掌握数控手工编程的基本知识;4掌握cad/cam自动编程的基本知识。5掌握数控机床工作原理与结构。1能熟练地手工编制中等复杂程度的数控加工工艺及程序;2能熟练地使用一种常见的cad/cam软件自动编制较复杂零件的数控加工程序;3能正确地选用适合加工的刀具、夹具和量具。数控机床调试及维修1数控机床机械部分的装调与维修; 2数控机床电气部分的装调与维修;3数控机床机电联调与维修。1掌握数控机床结构功能的基本知识;2掌握数控机床机床电气控制系统原理;3掌握数控机床维护保养的基本知识;4掌握数控机床故障维修的基本知识。1能装调数控机床机械、电气等部分,并能做机电联调;2能对数控机床进行日常维护与保养;3能对数控机床一般性故障进行维修。产品检验和质量管理1产品检验;2质量反馈;3质量统计与分析。1掌握互换性与测量技术;2掌握机械加工误差分析;3掌握机械加工技术参数、表面质量分析;4掌握安全生产的知识;5具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。1熟练使用各种常见检测器具;2能进行检测数据分析;3能绘制质量管理图表;职业态度要求工作守时,有时间观念,关心同事,乐于助人,工作细致,认真耐心,具有团队合作精神,有责任心。三、职业证书本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准,行业资格考证要求的相关知识和技能。要求毕业生除获得专业毕业证外,还必须获得以下资格证书:1)熟悉和掌握常用计算机应用软件的使用技能。2)语言应用能力:英语应用能力,识读(数控机床)一般英文说明书等实用技能。 3)职业资格证书,要求学生获得以下2种以上职业资格证书。 职业范围职业资格证书发证机关cad/cam软件应用(任一种)autocad绘图员(高级)劳动及社会保障厅三维应用工程师(pro/e、ug等) (高级)科技部国家制造业信息化办公室数控机床操作工、数控机床装调工、数控加工工艺员(任一种)数控车床操作工(高级)劳动及社会保障厅数控铣床操作工(高级)劳动及社会保障厅加工中心操作工(高级)劳动及社会保障厅数控加工工艺员(高级)劳动及社会保障厅数控机床装调工(高级)劳动及社会保障厅【专业学习领域】一、学习领域方案 学习领域类型学习领域对应行动领域公共基础学习领域入学教育各行动领域共用思想道德修养与法律基础体育与健康教育心理健康教育职业指导计算机文化基础人文素质基础英语专业技术学习领域机械制图机械制图与识图autocad使用autocad 软件绘制零件图和装配图。金属工艺学根据零件的使用要求选择零件材料、选择钢材热处理方法、选择零件毛坯成形方法。电工电子技术电子:分析简单电路,选择与使用基本电子元器件。电工:安全用电,继电接触器控制电路接线。机械基础分析机械的运动和结构以及设计机械装置。机械制造工艺制订机械加工工艺规程液压与气动技术安装、使用液压系统和排除液压系统的故障。caxa制造工程师三维机械设计使用caxa制造工程师软件进行机械设计。数控机床电气控制维护、改造数控机床电气控制部分数控加工工艺制订与程序的手工编制操作数控机床,编制数控加工工艺与数控加工工艺制订与程序的手工编制程序数控机床结构与维修诊断数控机床硬、软件故障及维修、维护数控机床。公差与技术测量零件的检测与质量分析cad/cam数控技术计算机辅助制造(数控自动编程)金工实习机械加工制图测绘测绘机械零件机制工艺课程设计制订机械加工工艺规程专业技术实训领域认知实训数控生产参观虚拟实训数控虚拟加工教学实训利用教学设备进行加工生产实训从事专业对口的设计、生产工作顶岗实训从事专业对口或相近的工作职业能力拓展领域音乐鉴赏(院选修)任选课影视鉴赏(院选修)文学鉴赏(院选修)国学(院选修)caxa电子图板(系选修)企业供电(系选修)模具制造(系选修)二、主要学习领域教学实施要求专业技术学习领域总学时(学分)教学场所教学方式方法主要考核方法机械制图180(12)绘图室、测绘室、机房以产品零件图为教学任务,采用任务驱动式教学法操作考核、目标考核机械基础72(6)机械原理一体化教室教、学、做一体化项目、任务驱动操作考核过程性考核机械制造工艺学72(6)机械原理一体化教室、校内机加、数控实习基地教、学、做一体化案例、项目驱动课程设计过程性考核数控机床电气控制48(4)电工实验室、数控原理及维修维护一体化教室教、学、做一体化项目、任务驱动操作考核过程性考核数控加工工艺编程与操作(车床)72(6)校内数控实训基地、校外实习基地教、学、做一体化项目、任务驱动操作考核过程性考核数控加工工艺编程与操作(铣床)48(4)校内数控实训基地、校外实习基地教、学、做一体化项目、任务驱动操作考核过程性考核数控机床结构与维修48(4)数控原理及维修维护一体化教室、校内数控实训基地、校外实习基地教、学、做一体化项目、任务驱动操作考核过程性考核cad/cam技术48(4)cad/cam一体化教室教、学、做一体化项目、任务驱动操作考核过程性考核认知实训80(2)结构原理一体化教室设备原理、功能参观实训操作考核过程性考核虚拟实训96(8)数控车、铣、加工中心一体化教室计算机虚拟实训操作考核过程性考核教学实训600(15)校内实训一体化教室教学型设备实训操作考核过程性考核生产实训1120(28)校内实训基地在生产一线实习操作考核过程性考核顶岗实训1440(36)校外实训基地在企业实习综合评价11【教学过程设计(专业教学进程表)】数控技术专业教学进程课程性质课程类别序号课程代码课程名称考试课用“”学分学时课程安排(周学时或开课周数)备注总学时理论实践第一学年第二学年第三学年第四学年1234567818周18周18周18周18周18周18周18周公共基础学习领域必修课1000001军训1.5预备周2011001德育一2303023011002德育二2303024011003职业指导1.5242425441001计算机基础与应用2606046041001体育a1.5606022小 计10.5204204048002000限选课1032002/032001专业英语/职业基础英语4606022任选一2012006/012007语文/应用文写作4606022任选一3物理460604小 计12180180084000000合 计2338438401212002000专业技术学习领域必修课11114010机械制图121801806621114003数控加工基础44848431114020车工工艺学46060441114021数控车床编程与操作4727265工程力学40061114001现代企业管理424242小 计323843840610660000限选课11124019数控应用数学81201204421124006计算机制图(auto cad)4482424431124005极限配合与技术测量基础46060441124004机械制造工艺基础67272651124009金属材料与热处理44848461124007机械基础67272671124011电工学4484848体育b356562291124023机床电器控制448484101124002安全技术448484111124024数控原理与系统448484121124022数控铣、加工中心编程与操作448484131124014金属切削原理与刀具448484141124032caxa制造工程师44824244151124038数控机床维护维修448484小 计678608124884201620000合 计9912441196481414262220000专业技术实训领域限选课11124071认知实训(金工)1404014021124072认知实训(数控)1404014031124025虚拟实训(数车)44848441124026虚拟实训(数铣)44848451124075教学实训(车工)312012014024061120078教学实训(铣工)1404014076124082生产实训(钳工)1404014086124083生产实训(车工)520020024034096124084生产实训(铣工)14040140101124077教学实训(数车)5200200240340111120079教学实训(数铣)6240240340340126124085生产实训(数车)12480480340340340340136124086生产实训(数铣)936036094014000002顶岗实训361440144018401840小 计8933360333636666181818职业技能拓展领域任选课
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