氯碱车间电试工段岗位标准化作业文件.doc

目录contents第一章 氯碱车间员工行为规范 01第二章 岗位标准规范 03第一节 工段长岗位标准规范 031、工作职责 032、安全生产管理工作 033、人员管理工作 044、考勤管理 045、巡检管理 056、班组建设管理 057、设备及检修管理 058、工段大修管理 069、其他管理工作 0610、装置开、停车 06第二节 技术员岗位标准规范 071、工作职责 072、安全管理 073、培训管理 074、技术指标管理 075、大修工作 086、其他管理工作 087、装置开、停车 09第三节 班长岗位标准规范 091、接班 092、正常生产 093、交班 104、装置开、停车 115、其他事务处理 116、日常事务处理 12第四节 氯碱主控工段dcs 主操岗位标准规范 151、接班 152、正常生产 153、交班 164、装置开、停车 175、暂时离岗 176、日常事务处理 17第五节 氯碱主控工段dcs 副操岗位标准规范 171、接班 172、正常生产 183、交班 184、装置开、停车 195、暂时离岗 196、其他工作 19第六节 氯碱主控工段现场副操岗位标准规范 191、接班 192、正常生产 193、交班 204、装置开、停车 215、其他工作 216、现场巡检 21第三章 主控工段开停车操作细则 29第一节 开车操作细则 29第二节 停车操作细则 37第三节 异常情况处理 44第四节 电槽长期停车保养操作细则 46第五节 主控工段关键质量、安全、环保及能源控制点 48第四章 应急准备和响应有关知识 49第一节 氯碱车间应急准备平面图 49第二节 主控工段单槽阳极出料总管氯气泄露演练方案 51第三节主控工段主要应急器材介绍 52目 录contents第一章 氯碱车间员工行为规范一、基础规范（一）、思想品质1、具有职业责任心和事业感，确立大局意识，对工作兢兢业业；树立诚信观念。2、奉行“创新、诚信、尽职、敬业”的企业精神，为装置稳定、高效、长周期运行尽职敬业，做到恪尽职守。3、 讲究文明礼貌、仪表仪容，做到尊重他人、礼貌待人，使用文明用语。4、发扬团队精神，维护氯碱车间整体形象，工段之间、上下级之间、员工之间相互尊重，密切配合，团结协作。5、严格遵守公司、车间的各项规章制度，做到令行禁止，具备良好的执行力。6、员工是公司形象的再现，因此必须具备强烈的形象意识，从基本做起，塑造良好的氯碱车间形象。（二）、岗位技能1、勤奋学习科学知识，积极参加文化、技能培训，不断提高自身的科学文化素质。2、刻苦钻研业务，精通本岗位工作，熟练掌握与本岗位工作相关的业务知识，不断提高自身专业技术水平。3、苦练基本功和操作技能，精通业务规程、岗位操作规范，不断提高分析、认识解决问题的能力。4、新员工要善思考、勤观察，多学习理论知识和实践技能，要尽快熟练掌握本岗位各项操作技能。5、接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。6、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断正确处理，及时如实的向上级报告，严格保护现场，做好详细记录。7、正确操作、精心维护设备，妥善保管、正确使用各种防护器具和消防器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。8、认真学习并执行安全用火、安全检修、设备作业等直接作业环节的安全管理制度和 “四十一条禁令”等相关规定。（三）、遵章守纪1、遵纪守法，掌握与本职业务相关的法律知识，严格执行国家的各项法律、法规。2、严格遵守企业的各项规章制度，自觉执行劳动纪律、工作标准、作业规程和岗位规范。做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。3、严格遵守作息时间，不迟到、不早退，不擅自离岗、串岗，不做与工作无关的事情。4、参加公司和车间组织的集会, 必须按照规定的时间和顺序入场, 按照指定的位置就座, 遵守会场秩序,不得迟到早退。散会时, 依次退场。5、廉洁自律，秉公办事，不以权谋私，不吃、拿、卡、要，不损害车间利益。6、严格遵守本岗位的安全生产操作规程。不违章作业，有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，保护他人不被伤害。二、形象规范（一）、着装1、上班期间必须按照公司要求穿着工作服。2. 工段员工穿着工作服时应当保持整洁, 不得在工作服外罩便服。不得出现披衣、敞怀、挽袖、卷裤腿等行为。3. 女员工在上班期间应梳短发（不得过肩），如留长发，应将长发盘起。4. 不得穿钉鞋、高跟鞋、裙子、短裤进入生产区。5. 上班期间必须按照公司要求佩戴胸牌，胸牌佩戴位置为左胸口袋上方两指高处，保证胸牌佩戴规整。6. 正确佩戴和使用安全帽等劳动防护用品，要求规整佩戴，不得出现歪戴、倒戴等现象。7. 举止端正, 谈吐文明, 精神振作, 姿态良好。在接打电话时要使用“你好”等文明用语。8. 上下班通行时应统一靠右侧通行，不得拉横排、打闹、大声喧哗等。（二）、仪容1、头发梳理整齐，不戴夸张的饰物；颜面和手臂保持清洁。2、男员工修饰得当，头发长不覆额、侧不掩耳、后不触领，胡子不能太长，应经常修剪。3、女员工淡妆上岗，修饰文雅，且与年龄、身份相符，不宜用香味浓烈的香水。（三）、言谈举止1、保持精神饱满，注意力集中。2、与人交谈神情微笑，眼光平视，不左顾右盼。3、坐姿良好，上身自然挺直，不抖动腿。4、避免在他人面前打哈欠、伸懒腰、打喷嚏、挖耳朵等。实在难以控制时，应侧面回避。第二章 岗位标准规范第一节 工段长岗位标准规范1 工作职责1.1 每天上班后首先按照氯碱车间劳动防护用品管理规定佩戴好劳动防护保用品，到主控操作室查看dcs 操作记录，认真了解中夜班的生产运行情况。1.2 熟悉氯碱车间工艺安全技术管理制度依据氯碱车间经济责任制全面负责主控工段的各项管理工作，其他工作职责见东瑞公司氯碱车间岗位职责。2 安全生产管理工作2.1 明确班组长为本班组第一责任人，同时班组每一位员工都必须清楚自己的安全职责；2.2 每天查看、巡检电解装置的运行状况2 次，并对存在的装置缺陷给予重点关注，及时向车间汇报，每月25 日前对当月生产计划的完成情况进行预测，并向车间提出是否修改生产计划的申请。2.3 每周对工段的劳保用品、应急器材进行检查，按氯碱车间劳保用品管理规定填写检查记录；每周至少检查2 次工段内员工劳保用品的穿戴情况、早班生产操作纪律进行检查，并对发现的问题及 时进行整改。2.4 熟悉安全生产管理制度、氯碱车间设备管理制度、氯碱车间安全生产管理制度、氯碱车间关键装置、要害岗位安全管理规定、离子膜电槽管理规定、氯碱车间 dcs 操作管理规定、氯碱车间劳动防护管理规定、氯碱车间监督检查及专业管理考核管理规定、东瑞公司安全 管理规定、每周1 次对工段的生产安全、设备运行、安全设施等进行综合或专项隐患排查并积极进 行整改，对车间、公司检查发现的问题按规定时间进行整改，不能整改的向车间提出监护运行措施和 整改计划。2.5 根据东瑞公司每月下发的生产计划安排执行电解槽运行电流，保证当月生产计划的完成，如有变化及时向车间汇报处理。2.6 每月对班组安全活动情况进行认真总结，安全总结要有记录，且记录完整、清洁；2.7 坚持开展班组安全教育：对新入职员工（包括临时工、转岗人员）做好三级安全教育；每周组织班组人员认真学习安全技术、安全规章制度、危害因素控制措施及安全法律法规等；安全教育要有教育记录，且记录完整、清洁。2.8 班组安全生产规章制度齐全：有安全生产责任制、岗位责任制、安全操作规程、交接班制度、巡回检查制等制度，全班组人员熟知各项制度内容，并认真执行；2.9 班组消防器材、防护器材等定点存放，有专人负责检查，有专人负责保管；2.10 确保班组各类安全标识完整清洁；2.11 积极参加公司、车间组织的事故应急救援预案演练。2.12 工作场所原材料、工具箱、设备备件做到定位、定置管理，安全通道通畅，作业场所物料堆放整齐，生产现场整洁；2.13 工作场所通风照明符合安全生产要求；2.14 及时发现各类隐患，并及时整改，暂时无法整改的隐患必须制定切实可行的防范措施，并向车间报告；2.15 操作室、更衣室整洁卫生。2.16 全班组人员无违反工艺纪律、劳动纪律的现象，对违章指挥能进行抵制，对本班组人员违章作业、违反劳动纪律行为能相互制止；2.17 参加并配合检修作业，严格按照检修方案及检修要求进行。2.18 按照有关要求在检维修等作业场所设置区域警示标志；2.19 作业过程中，按照有关规定正确佩戴、使用劳动防护用品。3 人员管理工作3.1 每周至少与2 名员工进行工作谈心，了解员工的工作态度、心理变化、各种需求等情况，通过讲解公司政策，疏导员工思想，根据需要汇报车间或工会，并在每周的车间周例会对职工谈心情况进行汇报，车间收集整理并向公司反映情况。3.2 根据与员工谈话情况和工段岗位需要，每半年根据工段内人员的岗位调整和变化，1 月、7 月份向车间提出建议，车间统一组织谈话、讨论后通知工段长进行人员调整或岗位变动。 3.3 每年1 月份在年终总结会统一与员工协商讨论，确定每名员工的带薪休假时间和安排计划， 并与大修时间和人员变动情况提前1 月告知休假人员进行合理调整。3.4 每年12 月份对主控工段每名员工的日常工作表现、思想变化、心理诉求等向车间汇报，并依据谈话情况、综合表现、工作能力等填写“员工测评表”，对员工一年的表现给予评鉴。4 考勤管理4.1 工段长负责工段员工的考勤工作，每天依据公司的职工考勤管理制度如实填写“滨化集团职 工考勤卡”，每月28 日17：00 前将“滨化集团职工考勤综合表”交车间统计员。 4.2 工段长收到员工提交的“滨化集团股份有限公司请假条”签批意见，经车间主任审核签字，于当 日通知班长、横班长，并每月28 日17：00 前将各种请假条及相关证明交车间统计员。 4.3 每月25 日前下发“主控工段员工月公休计划表”，员工自行确定休班日期，28 日工段长对员工 休班情况进行审核，有冲突时个别谈话调整，员工月公休计划表于30 日前发布执行。 4.4 员工替、换班时按规定自己填写“主控工段人员替、换班申请表”并经班长、横班长签字同意后 上交工段长，工段长根据生产情况同意后签字交生产主任进行审核确认，同意后由当日工段长通知班长、 横班长并将“主控工段人员替、换班申请表”上交车间统计员处统一保存。5 巡检管理5.1 周一到周五每天至少在工段现场巡查2 次并记录巡查情况，检查员工巡检牌是否按时翻牌，督促员工做好按时巡检。5.2 巡检时查看主控dcs 画面各项指标显示是否正常，“dcs 操作记录”是否完整，执行东瑞氯碱车间操作三原则情况，主控各种记录表共14 种，分别为：氯碱车间主控中控记录表（一）、氯碱车间主控中控记录表（二）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（一）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（二）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（三）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（四）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（五）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（六）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（七）、单元槽电压记录表、槽电压偏离记录表、离子膜主控接收氯化氢合成工段高纯酸记录表、树脂塔主要再生步骤确认表、氯碱车间离子膜主控原料消耗及产品产量记录表是否按时记录，督促员工按时、认真完成值班任务。5.3 巡检时查看转动设备运行电流、听设备运行声音；现场静止设备基础沉降情况、管线是否有泄露情况，原有设备缺陷有无变化等情况并及时向车间汇报。5.4 巡检时查看现场卫生干净整洁，设备卫生是否及时清扫，督促员工做好各自负责的卫生区域和设备卫生情况。5.5 根据每周巡检的情况，周五16:00 前向生产主任汇报“主控工序装置运行缺陷”，便于车间汇总向公司汇报。5.6 每周五前定期对主控工序“应急事故柜”内物品的摆放是否齐全、对应急器材进行检查并据实填写“安全检查表”。6 班组建设管理6.1 根据东瑞公司班组“星级”达标管理考核办法，每月检查“班组台账、班组会议记录”，并组织工段员工进行安全生产分析会、民主生活会、经济分析会，并安排专人按要求记录在班组建设台 账上。6.2 每月25 日前对工段内的班组建设情况进行自查，对相应的宣传栏、记录台账等情况进行检查、整改，争做“三星级”文明班组。6.3 每季度在车间下发奖金后，1 周内根据工段检查情况计算每名员工的个人奖金并进行发放，发 放后三天内进行上墙公布。6.4 每年1 月份集中安排调整每个班组、员工个人的卫生区域和负责的设备卫生，日常巡检督促员工做好现场卫生情况。7 设备及检修管理7.1 按氯碱车间设备管理制度对转动设备、静止设备进行检查，有维修情况时按要求当日填写 “设备维修日志” 、“东瑞化工公司静止设备、压力管道维修台账”、“东瑞公司设备检修验收记录”，发现问题后，及时汇报车间设备主任。7.2 熟悉东瑞公司安全设施检维修计划，确保年度设备设施检修按照计划执行，工段内有设备、管线等维修施工任务时，提前1 日汇报车间，根据检修任务需要制定检修计划和检修方案；工段长负责系统处理和安全措施的落实与安排，确保施工现场具备检修条件，指派专人按安全管理制度规定开具“施工作业票”等相关票证；落实监护人和监护职责，检修过程中要至少2 小时巡检1 次，督促检修安全和文明施工，检修工作完成后现场检查维修质量、现场是否符合检修要求和是否具备生产运行条件等。7.3 工段长根据车间制定的机泵切换要求，通知横班长、设备主任、生产主任，横班长通知电器和维修人员，以上人员到齐后根据操作程序进行机泵切换操作，并做好“东瑞公司转动设备切换记录”。8 工段大修管理8.1 按照设备管理制度要求，工段长每年11 月份上报明年的大修计划，大修计划批复后，安排技术员完成大修方案的制定和审核工作。8.2 制定工段内部系统处理的方案和主控工序开停车计划，大修期间合理安排本工序人员，做好大修教育。8.3 大修过程中工段长主要是落实每项施工任务的安全措施、落实监护人和监护职责，确保施工安全。9 其他管理工作91 根据氯碱车间安全年度工作计划安排，按时组织主控工段员工进行事故应急预案演练工作，提前1 周下发事故应急预案方便员工自学，进行应急预案演练时通知车间生产主任和安全员参加，演练结束后对演练中存在的问题进行点评，并安排技术员进行记录；按计划按时定期组织本工段员工对危险源和环境因素进行学习并进行识别，提高员工对危险源和环境因素的认识，逐步提高员工的应急处理能力，有不参加或违反纪律者，考执行氯碱车间经济责任制考核。 9.2 每周至少2 次检查现场交接班情况，督促员工对现场设备、生产情况进行现场交接，保证生产安全稳定。 9.3 每周一按时参加车间组织的周例会，在例会上汇报车间上周安排工作完成情况、工段生产情况、设备、 管道维修情况、职工现场交接班情况、与职工谈心情况、下周工段主要工作等事宜。10 装置开、停车10.1 装置开停车时，负责对开停车的人员进行安排，对相关人员的工作作出相应调整，根据氯碱车间 主控工序开停车操作细则组织员工进行操作。10.2 在装置停车后立即通知车间，询问dcs 主操停车前的dcs 数据显示、dcs 操作情况、班长现 场巡检发现的异常情况、员工做出的调整和设备及阀门状态等情况；并向生产主任汇报，便于车间和仪 表人员查找停车原因，同时向车间汇报工段存在的装置隐患，根据实际情况确定是否消除装置隐患，尽 早恢复装置运行；10.3 装置开车过程中，合理安排人员进行操作，监护现场人员的重要操作，了解现场各种状况，0 7 0 8确 保装置开车过程中的稳定，并检查开停车过程中存在的不足进行不断改进氯碱车间主控工序开停车操 作细则。第二节 技术员岗位标准规范1 工作职责1.1 依据氯碱车间经济责任制全面负责主控工段的技术管理工作，其他工作职责依据东瑞公司氯碱车间岗位职责履行。2 安全管理2.1 参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。2.2 编制工段安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。2.3 协助工段领导做好员工的安全思想、安全技术教育工作，负责新入厂人员的工段级安全教育，指导并督促检查班组（岗位）的安全教育。2.4 负责安排并检查班组安全活动，经常组织事故演练。2.5 按照安全技术规范、标准的要求，参加车间新建、改建、扩建工程的设计、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的“三同时”审查，落实装置检修、停工、开工的安全措施。2.6 负责工段安全技术装备、灭火器材、防护和急救器具的管理；掌握工段尘毒情况，提出改进意见和建议。2.7 每天深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。检查落实用火安全措施，确保用火安全。2.8 参加工段各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。2.9 健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规格化。3 培训管理3.1 按氯碱车间培训计划按时组织员工参加各种培训、学习，培训内容提前1 周发放培训教材或培训提纲，培训时个人签名，对于违反培训纪律的员工报技术主任按氯碱车间经济责任制进行考核，并保存好培训记录。3.2 每2 个月在工段内选取1 名后进员工进行“短板”培训，培训的主要内容以车间的各种规章制度主控工序工艺安全规程与操作法、主控开停车操作细则、危险源、环境因素、能源因素、应急预案为依据，切实提高个别员工的业务技术能力，并向技术主任汇报培训效果。4 技术指标管理4.1 每天7:30 对主控dcs 画面全部浏览一遍，对重要的工艺指标、重要的阀门开度查看历史趋势进行对比，发现异常情况及时汇报生产主任查找原因并设法消除。4.2 每天8:00 对主控工序工艺技术指标、化验中控指标情况进行查看，并按规范填写“主控工序 工艺技术指标管理点台账”、“主要设备运行记录”，如发现工艺指标、化验指标异常，及时通知车间技术主任并查找原因消除或制定整改方案。4.3 每月 1 日填写“工艺技术指标管理点统计报表”，对上月工艺指标进行统计分析，2 日前将“工艺技术指标管理点统计报表”、“a 类中控指标电子版台账”上交车间技术员，“主要设备运行记录”交车间设备员，并依据统计分析每年1 月向技术主任提出主控工序工艺指标优化建议。 3.4 每月2 日做好“主控工序的经济运行分析”，从中找出问题并提出解决方案；根据分析找出本 工序蒸汽、电、纯水、高纯酸、碱等各种原材物料的消耗的控制方向，及时建议车间调整控制重点， 做好工段的经济运行工作，并提出解决方案汇报技术主任。4.5 负责工段每周一题在周三之前出好，每周六对员工每周一题的书写、答案情况进行抽查并提出建议，每月30 日前对员工的每周一题进行评阅并对员工说明正确答案和改进建议。 3.6 每月10 日前与工段长讨论主控工序本月的检修任务和材料准备，15 日前统计并汇总本月的检 修材料及备品备件，提交材料计划经设备主任同意后报出材料计划，并每周向设备主任汇报材料到货 情况。4.7 每周六前与工段长讨论并向车间设备主任提报下周设备及管道检修计划和用工申请，每月30日向车间提报下月工段检修计划及用工申请，经设备主任审核后对部分检修项目编制检修施工方案和施工安全措施。5 大修工作5.1 每年11 月份与工段长协商上报明年的大修计划并填写大修计划申报书，大修计划批复后，制定大修方案的和大修材料的申报工作。5.2 与工段长协商制定工段内部系统处理的方案和主控工序开停车计划，大修期间做好大修教育和外来施工人员的安全教育。5.3 大修过程中技术员主要是落实每个项目的具体施工进度和施工质量，保质保量做好大修工作。6 其他管理工作6.1 每天协助工段长对现场装置区巡查1 遍，协助工段长的巡检工作，并向工段长汇报巡检情况。5.2 每周至少检查2 次dcs 交接班、dcs 操作情况，检查“dcs 操作记录”记录是否齐全，执行氯碱车间操作三原则情况， 主控各种记录表共14 种，分别为：氯碱车间主控中控记录表（一）、氯碱车间主控中控记录表（二）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（一）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（二）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（三）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（四）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（五）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（六）、东瑞氯碱主控工段现场巡检记录表（七）、单元槽电压记录表、槽电压偏离记录表、离子膜主控接收氯化氢合成工段高纯酸记录表、树脂塔主要再生步骤确认表、氯碱车间离子膜主控原料消耗及产品产量记录表是否按时记录，逐步完善dcs 交接班。6.3 对工段设备、管线等外来维修施工任务，制定切实可行的系统处理方案及安全控制措施并报工段 长、车间审核通过，做好外来施工人员的安全教育工作并留下完善的培训记录。根据车间规定开具“施 工作业票”等相关票证并协助工段长落实安全措施，组织现场施工并做好监护工作。6.4 在技术主任的领导下，具体负责工序内技术改造项目、日常维修项目、大修项目的各种方案、材料的提报，根据技术主任要求完善各种施工方案，逐步改进装置中存在的缺陷。6.5 每周一按时参加车间组织的周例会，在例会上汇报工段水、电、汽等生产消耗情况，dcs 操作和dcs 交接班情况等。7 装置开、停车7.1 装置开停车时，负责监控dcs 人员根据主控开停车操作细则进行操作，及时处理开停车过程中出现的各种问题。7.2 在装置停车后积极组织班长检查落实各种阀门的开启状态，尽早恢复开车。第三节 班长岗位标准规范1 接班1.1 认真查看交接班记录，详细了解上班的生产、操作调整等情况，看是否有新的要求、调整或通知，按照要求安排相关人员进行调整或操作。1.2 认真听取交班班长总结上一班的生产运行的讲解，详细问明上一班的生产情况和存在的问题及问题如何处理等事项。1.3 听取完交班班长的交班总结后，安排巡检副操会同交班人员记录本班消耗和产量的初始值情况。1.4 安排本班人员会同交班人员对电解厂房、二次精制及脱氯区块的现场设备运行状态、生产情况等，根据“主控现场巡检记录表1-7 ”规定内容进行现场交接。1.5 会同交班班长一起对现场设备运行状态、现场机泵运行情况、现场泄露、电流运行等现场情况进行现场交接；仔细检查各种工具是否齐全、是否按规定放置，照明是否完好，地面及物品摆放等现场卫生是否清洁等事宜。1.6 负责对接班过程中发现的问题及时与交班班长协商解决，若不能解决，上报工段领导解决，在确认本班人员交接无问题后在岗位交接班记录本上“接班班长”一栏内签写名字，两班交接班完毕。2 正常生产2.1 负责本班的安全生产，带领本班人员搞好生产运行控制，安排本班人员进行按时巡检，对现场和dcs 岗位每个班至少巡检两次， 监督检查并帮助本班其他岗位人员按规定认真按时巡检和填写巡检记录、dcs 操作记录等。2.2 班长中夜班代理行使工段长职责，对影响本班安全生产和稳定运行的因素及时排查并向工段、横班、车间相关领导汇报，得到相关指示后开具“检修工作票证”对生产出现的异常问题组织处理， 主要是做好系统处理、现场监护和安全防护措施的落实。2.3 生产中严格控制各项工艺指标、中控指标、生产消耗，带领本班员工按主控工序工艺安全规程与操作法认真操作执行。指标出现异常时汇报横班长、车间领导，接到横班长的相关指令、dcs的通知后，对本班的操作进行监护或提醒，严格执行车间规定的上墙文件氯碱车间操作三原则，杜绝盲目操作和误操作。2.4 对生产中发现的问题、处理问题过程中及时与dcs 主操联系，明确dcs 人员须关注的指标变 化，并在dcs 主操的指导和监护（dcs 显示指标变化）下进行调整和维护。2.5 对电器、仪表、维修人员提出的维修申请汇报横班长，协助开具“施工检修作业许可证”，维修处理过程中主要是做好现场监护和安全防护措施的落实。2.6 对本班人员的劳动纪律进行监督提醒，协助横班长做好本班人员的遵章守纪工作。2.7 每周五督促本班人员按时地完成每周一题，字迹工整、仿宋。2.8 带领本班职工积极参加公司、车间、工段举行的各项活动，认真学习专业技术知识，严格遵守各项生产规章制度，考核执行氯碱车间经济责任制。2.9 熟悉掌握本岗位存在的危害因素及其控制措施、安全操作规程、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等；2.10 加强对消防器材、防护器材日常检查的监督，保障其有效性；2.11 确保各类安全标识完整清洁；2.12 积极参加公司、车间组织的各类安全活动、安全教育培训及事故应急救援预案演练；2.13 及时发现各类隐患，并及时整改，暂时无法整改的隐患必须制定切实可行的防范措施，并向工段、车间报告。2.14 工作场所原材料、工具箱、设备备件做到定位、定置管理，安全通道通畅，作业场所物料堆放整齐，生产现场整洁；2.15 保持操作室、更衣室整洁卫生；2.16 严格执行安全操作证制度，做到持证上岗；2.17 认真执行巡回检查制度，按时填写巡检记录，原始记录清晰、整洁、真实、无差错；2.18 按照工艺操作规程等精心操作，搞好设备维护保养，不脱岗、不串岗、不睡岗，不伪填离岗和巡检等记录，不做与工作无关的事；2.19 不违反工艺纪律、劳动纪律，对违章指挥能进行抵制，对本班组人员违章作业、违反劳动纪律行为能相互制止；2.20 参加并配合检修作业，严格按照检修方案及检修要求进行。2.21 作业过程中，按照有关规定正确佩戴、使用劳动防护用品。3 交班3.1 认真、规范填写“岗位交接班记录”，对本班进行的生产调节、设备情况以及发现的问题、处理的问题过程详细填写。3.2 仔细向接班班长说明本班生产调整情况、设备运行状态、生产中存在问题及处理、下一班生产应注意事项，交代清楚装置内存在的待修设备、在修设备、现场变化等影响下一班生产安全的问题。3.3 认真耐心解决交班时接班人员发现的各种问题，安排本班人员会同接班人员进行电解厂房、二次精制及脱氯区块现场根据“主控现场巡检记录表”1-7 进行现场交接。3.4 交班前保证交班时现场卫生清洁、无杂物、无破损，巡检通道无积水、结冰、障碍物，劳动防 护用品、工具摆放整齐有序。3.5 对本班在生产过程中现场的阀门调节及有关维修情况、调整均需详细向下一班交代清楚。3.6 会同接班班长一起对现场设备运行状态、现场机泵运行情况、现场泄露、电流运行等现场情况进行现场交接；仔细检查各种工具是否齐全、按规定放置，照明是否完好，现场卫生是否清洁等事宜 进行逐项现场交接。3.7 接班班长在“岗位交接班记录”本上“接班班长”一栏内签写名字后，通知本班各岗位人员交接班完毕。4 装置开、停车4.1 开车时班长接横班长通知，指挥当班人员开启阴、阳极系统循环，在工段长的指挥下带领本班人员进行电槽充液、升温等工作；提电流过程中安排现场巡检人员进行电槽低负荷测试，具体执行装 置开停车操作细则。4.2 若因检修等原因装置计划停车时，横班长负责联系调度和指挥本车间停车。班长带领本班副操在工段长的指挥下按照停车步骤依次停车，具体停车步骤执行装置开停车操作细则。4.3 若出现装置单槽跳停、单套装置跳停、整套装置跳停时，班长组织本班人员按氯碱车间主控工序装置紧急停车程序岗位分工进行处理，以保证装置稳定运行为基础，避免事故扩大化为目标，保证不出现安全环保事故为底线进行处理；装置稳定后积极参与事件原因的调查和分析，安排本班人员为尽早开车做准备。5 其他事务处理5.1 机泵切换5.1.1 在工段长安排下联系调度说明情况，待维修、电仪车间人员到达现场后配合切换机泵。5.1.2 带领副操到现场查看备用泵是否具备切换条件。5.1.3 通知dcs 主操进行切换机泵。5.1.4 严格按照机泵切换操作细则进行操作。5.2 临时性工作需要暂时离岗（如有事临时离岗、监护等）5.2.1 通知横班长、工段在得到允许后指派dcs 主操或其他人员暂行代理班长行使职权，并对工作进行简单交接。5.2.2 通知本班其他人员服从代理班长的指挥并汇报相关工作情况。5.2.3 离岗后要半小时了解一次相关工作情况和生产情况。5.2.4 回到岗位后及时通知相关人员并了解相关工作情况，并和代理班长进行工作交接。 5.3 组织本班人员参加各项活动5.3.1 根据工段或横班长安排，及时通知相关人员并说明情况，根据需要安排本班人员的加班工作。协助工段长管理本班人员的工作，及时掌握本班人员的需求和思想变化，及时汇报工段长。 5.3.2 组织本班人员进行事故演练活动，安排本班人员的各项活动，积极提高本班人员的应急处理能力。5.3.3 组织本班人员参加工段、车间、公司组织的各种会议或学习，按时参加，遵守要求。6、日常事务处理6.1 机泵切换1. 联系调度、维修、电仪车间配合切换机泵。2. 带领副操到现场查看备用泵是否具备备用条件。3. 通知主控室进行切换机泵。4. 严格按照机泵切换操作细则进行。6.2 机泵切换程序细则正常运行状态（一开一备）下的倒泵程序对备用泵进行盘车，检查泵转动是否灵活，检查润滑油质及润滑油位是否正常。打开备用泵的冷却水，检查备用泵的冷却水是否顺畅且流量适中。确认备用泵的出口阀门和入口阀门是否全开。打开备用泵出口排气阀，向备用泵内注满介质后关闭备用泵出口排气阀。现场人员确认完毕后，通知dcs 操作员准备启动备用泵电机。dcs 操作员在备用泵操作窗口上将“pg”状态上改为“op”状态。dcs 操作员在备用泵操作窗口上，在“op”状态下点击“start”启动备用泵电机。现场人员在确认原备用泵正常运转后通知dcs 人员停下原主泵。dcs 操作员在接到现场人员的通知后在原主泵操作窗口上，在“op”状态下点击“stop”停下原主泵电机。现场人员在确认原主泵停下后，继续观察原备用泵运转是否正常，确认备用泵运转一切正常后方可离开现场。dcs 操作员在原主泵操作窗口上将“op”状态改为“pg”状态。原备用泵和原主泵间的切换完成。6.3 日常巡检 6.3.1 二次精制区块巡检内容1.a、b、c、d 树脂塔运行是否正常；2. 树脂塔进出口压差是否正常（ 100kpa）；3. 塔内树脂分布应均匀且树脂位置应在底部视镜处；4. 各程序开关控制阀是否正常（根据树脂塔再生情况具体确认）；5. 二次精制厂房内各管线有无漏点；6. 精盐水给料泵a、b、c、d 冷却水流量是否适中且顺畅，泵出口压力是否正常（ 450kpa），机泵应无杂音、油位在视镜中间位置、电机温度正常、运行电流应在额定电流范围内；7. 纯水泵a、b、c、d 冷却水流量是否适中且顺畅，泵出口压力是否正常（300400kpa）， 机泵应无杂音、油位在视镜中间位置、电机温度正常、运行电流应在额定电流范围内；8. 再生废水泵a、b 泵出口压力是否正常（ 500kpa），机泵应无杂音、油位在视镜中间位置、 电机温度正常、运行电流应在额定电流范围内；9. 再生废盐水泵a、b 泵出口压力是否正常（ 400kpa），机泵应无杂音、油位在视镜中间位置、电机温度正常、运行电流应在额定电流范围内；10）整流回水泵a、b 泵出口压力是否正常（ 500kpa），机泵应无杂音、油位在视镜中间位置、电机温度正常、运行电流应在额定电流范围内；11）精盐水缓冲罐液位（ 70%）、纯水罐液位（ 75%）且应无漏点，小罐区各管线应无漏点。6.3.2 脱氯区块巡检内容1. 总管蒸汽疏水应有冷凝水流出且不冒蒸汽；2. 脱氯淡盐水泵a、b、c、d 冷却水流量是否适中且顺畅，泵出口压力是否正常（ 500kpa），机泵应无杂音、油位在视镜中间位置、电机温度正常、运行电流应在额定电流范围内；3.ph 计（示数应在812 之间）、orp 计（示数应 600）及管线是否正常（管线温度应稍烫手）；4. 脱氯淡盐水罐液位是否正常（60% 左右）；5.060e004 精盐水温度是否正常（跟dcs 远传数据一致）；6. 亚硫酸钠流量是否正常（70120l，具体流量根据orp 自动调节）；7.18% 盐酸泵a、b、c、d 冷却水流量是否适中且顺畅，泵出口压力是否正常（ 500kpa）， 机泵应无杂音、油位在视镜中间位置、电机温度正常、运行电流应在额定电流范围内；8.18% 盐酸罐a/b 液位是否正常（70% 左右）；9.18% 盐酸罐a/b 液封是否正常（时刻有水补充）；10）060e001 盐水出口温度是否正常（7210）；11）060e001 蒸汽疏水是否正常（应有冷凝水流出且不冒蒸汽）；12）氯酸盐分解槽是否正常（盐水温度在85左右、周围管线应无漏点）；13）真空系统：真空泵运行是否正常（无杂音，运行电流在额定电流范围内，电机温度正常），冷却水流量是否正常（500l/h），冷却水出口压力是否正常（250kpa），气液分离器液位是否正常（液位 在北侧上部视镜中间位置）；14）050e001 盐水出口温度是否正常（605）；15）050e001 蒸汽疏水是否正常（应有冷凝水流出且不冒蒸汽）；16）050e003 处氯气现场压力是否正常（ 27kpa）；17）脱氯加酸流量是否正常（根据电流负荷，应与dcs 一致）；18）脱氯酸化罐是否正常（无跑冒滴漏现象）；19）纯水流量计fi3101 是否正常( 示数应与dcs 数据一致)；20）精盐水溢流是否正常（视镜处精盐水流量适中）；21）阴极液溢流是否正常（视镜处碱液流量适中）；22）精盐水高位槽液位是否正常（ 90%）；23）阴极液高位槽液位是否正常（ 90%）；24）各氢气滴水是否正常（有适量冷凝水流出）；25）脱氯区域各管线有无漏点；26）开车碱罐液位是否正常（ 80%）；27）开车碱泵是否正常（电流在额定电流范围内，电机温度正常，油位在视镜中间位置，无杂音）；28）高温循环水上水压力350kpa 左右、回水压力250kpa 左右。6.3.3 电解一层区块巡检内容1. 去阴阳极侧氮气流量是否正常（810m3/h）；2. 阴极液泵a、b、c、d 冷却水流量是否适中且顺畅，泵出口压力是否正常（ 450kpa），机泵应无杂音、油位在视镜中间位置、电机温度正常、运行电流应在额定电流范围内；泵主回流阀有无漏点；3. 阳极液泵a、b、c、d 冷却水流量是否适中且顺畅，泵出口压力是否正常（ 300kpa），机泵应无杂音、油位在视镜中间位置、电机温度正常、运行电流应在额定电流范围内；泵主回流阀有无漏点；4. 阳极液放净泵a、b 冷却水流量是否适中且顺畅，泵出口压力是否正常（250300kpa），机泵应无杂音、油位在视镜中间位置、电机温度正常、运行电流应在额定电流范围内；5. 311e001 蒸汽疏水是否正常（应有冷凝水流出且不冒蒸汽）；6. 各单槽精盐水进料ph 计是否正常（不加酸时示数应为910，加酸时示数 0.5）；7. 各单槽阳极液出料取样程序控制阀xv-1123 是否正常（阀门切换程序应跟dcs 一致）；8.qi-1115 是否正常（示数应为2.55，一般在3.7 左右）；9. 氮气水封液位是否正常（时刻满液位）；10）阳极液酸化罐有无异常（应无漏点）；11）qi-0701 是否正常（示数应为0.9 左右）；12）区块内各管线有无漏点；6.3.4 电解二层区块巡检内容1. 阳极液溢流、变色是否正常（溢流顺畅，变色为黄色）；2. 阴极液溢流是否正常（溢流顺畅，无其他颜色）；3. 阴阳极侧温度是否正常（ 85）；4. 有无泄漏单元槽；5. 进槽精盐水、碱液流量是否正常（应符合电流负荷）；6. 单槽加酸流量是否正常（跟dcs 流量一致且符合电流负荷）； 各管线有无漏点；7. 阴阳极侧压差是否正常（2.2kpa）；8. xv-1134 和xv-1135 是否正常（电槽正常运行时两阀处于关闭状态）。 注：副操每一小时的巡检也按此巡检内容进行，且做好巡检记录表。第四节 dcs 主操岗位标准规范1 接班1.1 首先按照氯碱车间劳动防护用品管理规定 佩戴好劳动防护保用品，认真查看“dcs 操作记录”，详细了解上班dcs 调整、操作等情况，看是否有新的要求、调整或通知，按照要求在副 操监护下进行调整。1.2 认真听取交班dcs 主操逐个dcs 画面上各机泵、电槽、树脂塔等运行状态、生产运行和操作情况的讲解，详细问明上一班的dcs 操作和存在的问题及问题如何处理过程等情况。1.3 听取完上班主操的交班总结后，安排dcs 副操人员会同交班dcs 副操记录上一班相应的水、电、汽消耗和本班产量的初始值。1.4 负责对接班过程中发现的问题及时汇报班长协商解决，在确认dcs 交接无问题后向班长汇报dcs 接班完毕。2 正常生产2.1 负责本班dcs 的安全生产，协助班长搞好生产运行控制，对dcs 画面每半小时浏览1 次，监督检查dcs 副操按规定浏览dcs 画面、填写记录、监护dcs 操作记录等。2.2 严格按照氯碱车间主控工序工艺安全规程与操作法操作，对dcs 画面显示的 指标变化、异常显示等情况及时汇报班长、横班长，等候指令按 氯碱车间操作三原则进行处理。2.3 生产中及时调整各项工艺指标、中控指标、生产消耗，对化验报的样子进行分析，确保各指标正常。接到横班长的相关指令，对副操的操作进行监护或提醒，严格执行车间规定的氯碱车间操作三原则进行操作。2.4 对电器、仪表人员的dcs 调整汇报班长、横班长，并向横班长说明调整可能造成相关指标变化，由横班长发出指令。2.5 对dcs 人员的劳动纪律进行监督提醒，协助横班长维护好主控室人员的劳动纪律。2.6 在交班前1