电子物料检验规范.doc

xxx文件编号xxx版本/状态a/0文件名称电子物料检验规范页 次第 18 页 共 14页gb/t2828.1-2003单次抽样一般检验水准 抽样，aql：cri 0.010；maj 1.0；min 4.0材料名称:变压器检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin一.包装目视每一包装箱外上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形v二、外观目视 硅钢片和骨架有无变形、断裂、破损和腐蚀现象，绝缘漆是 否完好无损，丝印是否清晰正确，引脚是否光洁v三、尺寸游标卡尺外形尺寸，引脚长度及间距的实测值是否与规格承认书(或样品)相符合.v四、初级空载电流数字万用表初级空载电流=55mav五、次级空载电压和负载电压 数字万用表次级电压是否和规格书数据相符v六、耐压强度耐压测试仪1、方形变压器初级与铁芯（骨架）、初级与次 级3750vac/60s/漏电流 3ma 无击穿、无拉弧； 次级与铁芯（骨 架）1000vac/60s/漏电流 3mav七、绝缘电阻绝缘电阻测试仪1、变压器初级与次级间，初级、次级与铁芯v八、可焊 性小锡炉将物料引脚浸入松香內 1 秒后,立即浸入温度为 2505 的锡炉內 35 秒，上锡面积应不小于浸锡面积v每批只取其中1-2片作检验材料名称:电阻器检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形.v二.外观目视检验零件是否有氧化、变形、色码标示是否正确、清晰、脚断、破损、整形规格是否错误.v三、尺寸游标卡尺测试本体尺寸及脚长、脚径、脚距、柄长及柄外径(电位器)等是否符合标准,加工整形品则检查脚距.(smd电阻须量测其本体长、宽、厚度)试插pcb板.v四、阻值lcrmeter1.测试其电阻是否在规格内,有无阻值超规格情形.v2.将滑动片调至最大时,测试电阻值是否正确,有无偏大、偏小或断路情形,将滑动片调至最小时,测试残留阻值是否在正常范围内(参照承认书)厂商出货检验报告,将值由最小向最大调整过程中,检查并测试电阻值是否依序增加,有无中跃或断路、接触不良情形发生,中间是否有限点设定.五、上锡性小锡炉 温度计 比重计 尖嘴钳用尖嘴钳夹住本体,引脚沾flux再浸入小锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面积不得小于95%以上.v材料名称:电感器检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形.v二.外观目视目视检查外观是否不洁、擦伤、破损.检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹v三、尺寸游标卡尺测试本体直径、外形尺寸是否与样品(承认书)相符.v四、电感量lcrmeter电感量用lcr数字电桥测量用替代法测试叠层电感（31#n、33#n、34#n、35#n、36#n、38#n）将电感焊接到板上测试电路性能是否正常。v六、上锡性小锡炉 温度计 比重计 尖嘴钳用尖嘴钳夹住本体,引脚沾flux再浸入小锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面积不得小于96%以上.v每批抽检2-5pcs材料名称:电容器检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料(包括系列、规格、尺寸、颜色、日期)印字须清晰、包装箱变形、破损等情形.v二.外观目视1.反极、偏极v2.未束腰v3.漏液v4.导针或端子错用v5.标示不清楚v6.套管热缩不良v7.外观不能变形,油污,氧化.v8.引脚材质与规格相符(刮开表面的镀锡层观查)v9.厂牌、安规符号、耐电压须与承认规格及样品相符合.v三、尺寸游标卡尺检验电容本体高度、直径、厚度、长度及脚长、脚距、脚径是否符合要求.(试插pcb板)v四、电容量lcr测试其电容量是否与规格承认书相符(记录数据5pcs)vmeter五、df值lcrmeter测试其df值是否与规格承认书相符(记录数据5pcs)v六、防爆直流电源施加反向电压使其爆裂,检查是否从防爆孔处爆裂.(5以上电解电容)v七、e.s.rlcr针对特殊要求之低内阻电解电容,测试其内阻必须小于，等于其标准值.v八.绝缘阻抗(适用时)高压机不得低于标准值(参照承认书).v九、耐高压 (适用时)高压机依据承认要求设定其耐压数据,在规定的电压时间下有无出现跳火拉弧等不良现象发生(客户有特殊要求时依客户要求执行).v十.实装pcb实扦pcb板顺利无扦件困难v十一、上锡性小锡炉 温度计 比重计 尖嘴钳用尖嘴钳夹住本体,引脚沾flux再浸入小锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面积不得小于96%以上.v每批抽检2-3pcs材料名称:集成电路ic检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形.是否有采用防静电包装.v二、外观目视目视检查外观是否不洁、变形、氧化.引脚是否有压伤或压痕.v目视检查外观是否破损、字体、正负极标示是否正确清楚,oem兴安规报备物料须检查来料供货商是否为list中指之供货商,与样品是否相符.v三、尺寸游标卡尺本体长，宽、厚，孔径、脚径、脚距、编带宽、封装形式是否与承认相符v四、电功能测试替代法测试将需测试的ic与产品板上相同型号的ic替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格v材料名称:二极管检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin检查项目使用仪器设备治具检 验 方 法 及 规 格 要 求v一、包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形.v二、外观目视目视检查外观是否洁.v检查外观是否破损,颜色是否正确,检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象.将包装箱外,安规或oem物料须检查来料须检查来料供货商是否为list中指定之供货商，v三、极性万用表用数字三用表测量极性是否正确v材料名称:三极管检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形.v二、外观目视目视检查外观是否洁.v检查外观是否破损,颜色是否正确,检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象.将包装箱外,安规或oem物料须检查来料须检查来料供货商是否为list中指定之供货商，v三、极性数字万用表用数字三用表测量极性是否正确v四、性能测试替代法测试将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格v材料名称:电子线材检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确,安规电子线材必须贴有ul标签v有无混料、包装箱变形、破损等情形.v二、外观目视目视线材有无刮伤、不洁、芯线氧化、束带位置是否正确.v目视线材排列顺序、来料规格、外皮上印刷的安规档示等有否错误,与样品是否相符.v三、尺寸卡尺量测其总长及芯线规格,镀锡长度是否符合承认书要求.v四、导通性万用表 线材测试治具测试线材两端是否导通,有无短路、断路,线排错或排反之现象,所有标志正负极性dc输出线必须测试正负极是否正确.v五、拉力测试拉力计用拉力计检测线材与端子之间的拉力,端子与housing之间的拉力是否符合要求.(参考质量判定标准)v每批抽检3-5pcs六、摇摆测试测试冶具带有端子及插头的线材必须通电摇摆测试,摇摆测试为90度运作,不得有内部接触不良、断路、短路等现象发生.v七、捻线镀锡机械组合目视查看线材是否有捻线,是否捻线松散或镀锡后产生锡珠及甩锡不当导致出现倒勾、开叉,有打端子须实插pcb板对应孔位check其卡勾是否有弹性能否确实卡住pcb板,检查芯线是否过于松散无法插入pcb板对应孔.v八、上锡性小锡炉用尖嘴钳夹住本体,将pin脚先沾flux)再浸入小锡炉3-5秒后取出check其吃锡状况是否为95%以上.v每批抽检3-5pcs材料名称:插针、接线端子检查项目使用仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注设备治具crimajmin一、包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形.v二、外观目视测量外形尺寸是否符合要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑v三、材质磁铁等测试其材质是否为要求材质，是否与承认书相同v四、可焊性实际焊接试验可焊性良好v材料名称:开关、按键检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形.v二、外观目视目视检验零件是否变形、氧化、pin松动、生锈、缩水、毛边、等;规格标示是否正确、清晰;检查安规标示是否正确良好.厂商mk,i/o之i兴o印刷的位置与方向是否符合要求,与样品是否相符.v三、尺 寸游标卡尺检测各相关尺寸是否与承认符合.v四、导通性三用表开关处于on状态进试是否导通,有无未接触或接触不良,开关处于off状态不可导通.v五、上锡性小锡炉用尖嘴钳夹住本体,脚先沾flux再浸入小锡3-5秒后取check其吃锡状况是否良好（吃锡面积不小于以上）.v每批抽检3-5pcs六、机械组合电动起子螺丝开关连续作on/off动作5-10次,检查有无卡键,开关无弹力,失控以内等情形,切换滑动有无太松或太紧,实际锁或卡入case检查是否有装不进或锁不紧、不到位、卡耳断裂等不良情形出现.v七、耐高压测试(hi-pot)高压测试机开关处于off状态测试pin与pin之间,pin与处壳之间的绝缘状况(规格承认书与零件承认判定书中未作要求,可忽略不测).v八、内构镊子拆开检查内部结构是否与样品及承认规格相符合.v抽1-3pcs/批九、实装case实际试装case无难装无缝隙之现象,v抽3-5pcs/批材料名称:base座.杜邦座检查项目使用仪器 设备治具检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注crimajmin一、包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形.v二、外观目视目视零件外观有无缩水变形、脏污、毛边、pin是否氧化或杂物沾附,来料规格是否正确,与样品是否相符.v三、上锡性小锡炉用镊子夹住插座,先沾flux再浸入小锡炉3-5s后取出check其吃锡善是否良好.v每批抽检3-5pcs四、实装组合目视将零件实际插入pcb板对应孔位,check是否可以吻合,将线材之母头housing插入,check是否可以吻合(适用于base座)v五、尺寸游标卡尺检测各相关尺寸是否与承认书所标示尺寸相符合.v六、材质目视检查端子材质是否与样品相符.v材料名称:晶体、陶振检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形.v二、外观目视目视检验零件是否不洁、变形、清晰.检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象v三、尺 寸游标卡尺检验其本体长、宽、厚、pin厚度,pin宽是否符合要求.v四、频率偏差用仪表测试或替代法测试8m单基频，测试其频率偏差满足规格要求用替代法测试指标必须满足规格书要求的频差范围v五、上锡性小锡炉用尖嘴钳夹住本体,将其脚浸入flux再浸入小锡炉-5秒后取出check其吃锡状况是否良好,塑料料有无融化现象.v每批抽检3-5pcs材料名称:弹簧天线检查项目使用仪器 设备治具检验方法及规格要求判定缺点类别备注crimajmin一、包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形.v二、外观目视检查表面有无氧化、腐蚀痕迹v目视零件外观有无变形、破损,与样品是否相符v三、尺寸游标卡尺千分尺测量外形尺寸是否符合安装要求v四.可焊性实际焊接试验焊接性能良好v材料名称:自恢复保险丝检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确.v有无混料、包装箱变形、破损等情形.v二、外观目视外形尺寸符合安装要求，外观光洁，无破损脏污等不良现象，引脚无氧化现象v三、尺 寸游标卡尺尺寸满足装配要求v四功能测试数字万用表1 测试自恢复保险丝的阻值2 测试自恢复保险丝的动作电流3 正常电流条件下，工作30分钟后自恢复保险丝无动作v材料名称:保险丝、保险座、跳线检验检验仪器检 验 方 法 及 规 格 要 求判定缺点类别备注项目设备工具crimajmin一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物