精密科技有限公司应急预案.doc

预案编号：预案编号： fcjg-01fcjg-01 版版 本本 号：号： 1.01.0 *(*(深圳深圳) )有限公司有限公司 生生产产安安全全事事故故应应急急预预案案 编制单位：编制单位：*(*(深圳深圳) )有限公司有限公司 颁布时间：颁布时间： 年年 月月 日日 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 ii 批批 准准 页页 为认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法、 中华人民共和国 突发事件应对法以及生产安全事故应急预案管理办法等法规，预 防生产安全事故发生，确保一旦发生重大事故后能及时控制事态，防 止重大事故的蔓延，有效地组织抢险和救助，保障职工人身安全及公 司财产安全。 依据生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (gb/t29639-2013)，结合我公司实际，本着“预防为主、自救为主、统 一指挥、分工负责”的原则，编制了*(深圳)有限公司生 产安全事故应急救援预案。 本事故应急预案是本公司对突发事故实施应急救援工作的规范 性文件，用于规范、指导本公司生产安全事故的应急救援行动，自批 准发布之日起正式实施。 各部门应按照本预案内容与要求，认真组织开展培训工作和参加 演练，履行各自的应急职责，做好生产安全事故应急救援准备工作， 以便有效预防各类生产安全事故，提高公司的各项应急处置能力，保 证安全生产。 批准人： （单位盖章） 批准及发布时间： 年 月 日 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 iii 关于成立生产安全事故应急预案编制小组的通知关于成立生产安全事故应急预案编制小组的通知 公司各部门： 为加强公司应急管理工作，在发生生产安全事故时能迅速有效的 控制事故并最大限度地减少可能造成的人员伤亡和财产损失，维护企 业的正常生产经营秩序，结合公司的实际情况，决定成立预案编制小 组，负责生产安全事故应急预案编制工作。由总经理任组长，常务副 总经理担任副组长，安全主任主编，其它各部门负责人任组员。请公 司各部门积极配合预案编制工作，并遵照执行相关要求。 特此通知。 附：预案编制小组成员名单 组 长：*（总经理） 副组长：*（常务副总经理） 组 员：*(安全主任) *(总务部) *(生产管理部) *(营业部) *(技术部) * *(总务部) *（保安队长） * * *（制造部） 主 编：*(安全主任) 审 批：*（总经理） *(深圳)有限公司 二一四年七月十日 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 iv 目目 录录 生产安全事故综合应急预案生产安全事故综合应急预案- 1 - 1 总则总则- 1 - 1.1 编制目的- 1 - 1.2 编制依据- 2 - 1.3 适用范围- 3 - 1.4 应急预案体系- 3 - 1.5 应急工作原则- 5 - 2 事故风险描述事故风险描述- 5 - 2.1 危险源危险性分析- 5 - 2.2 工艺过程危险性分析- 7 - 2.3 重大危险源辨识- 13 - 2.5 危险目标的危险特性及其影响表- 14 - 2.6 应急能力评估- 14 - 3 组织机构及职责组织机构及职责- 16 - 3.1 应急组织体系- 16 - 3.2 应急组织机构及职责- 17 - 4 预警及信息报告预警及信息报告- 20 - 4.1 预警- 20 - 4.2 信息报告- 21 - 5 应急响应应急响应- 23 - 5.1 响应分级- 23 - 5.2 响应程序- 23 - 5.3 处置措施- 26 - 5.4 应急结束- 27 - 6 信息公开信息公开- 28 - 7 后期处置后期处置- 28 - 7.1 污染物处理- 28 - 7.2 事故后果影响消除- 29 - 7.3 生产秩序恢复- 29 - 7.4 善后赔偿- 29 - 7.5 应急结束评估应急救援能力- 30 - 8 保障措施保障措施- 30 - 8.1 通信与信息保障- 30 - 8.2 应急队伍保障- 30 - 8.3 物资装备保障- 31 - 8.4 其他保障- 31 - 9 应急预案管理应急预案管理- 32 - 9.1 应急预案培训- 32 - 9.2 应急预案演练- 35 - 9.3 应急预案修订- 37 - 9.4 应急预案备案- 37 - *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 v 9.5 应急预案实施- 37 - 火灾、爆炸专项应急预案火灾、爆炸专项应急预案- 38 - 1 事故风险分析事故风险分析- 38 - 1.1 事故类型- 38 - 1.2 危险程度分析- 38 - 2 应急指挥机构及职责应急指挥机构及职责- 40 - 2.1 应急救援指挥机构- 40 - 2.2 应急组织机构职责- 40 - 3 处置程序处置程序- 42 - 3.1 信息报告- 42 - 3.2 应急响应- 43 - 4. 处置措施处置措施- 44 - 4.1 处置原则处置原则- 44 - 生产安全事故现场处置方案生产安全事故现场处置方案- 47 - 1 触电事故现场处置方案- 47 - 2 机械伤害事故现场处置方案- 49 - 3 防爆柜存放点事故现场处置方案- 51 - 4 特种设备事故现场处置方案- 53 - 5 物体打击事故现场处置方案- 55 - 6 高处坠落伤亡事故现场处置方案- 57 - 附件 1：公司应急小组成员名单和联系方式- 59 - 附件 2：现场处置应急人员联系方式- 60 - 附件 3：应急组织对外联系电话- 61 - 附件 4：应急物资清单- 61 - 附件 5：公司地理位置图- 69 - 附件 6：应急指挥部、疏散线路和集合点- 70 - 附件 7：公司重要防护目标和危险源分布示意图，以及消防疏散平面图- 69 - 附件 8：事故上报、演练评估、预案修订记录表- 74 - *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 1 - 生产安全事故生产安全事故综合应急预案综合应急预案 1 1 总则总则 为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，切实保证 本公司的生产安全，特制订本应急预案。本预案包括综合应急预案、 专项应急预案、现场处置方案等内容。 1.11.1 编制目的编制目的 保障安全生产的对策，除了预防的对策，还需要应急处理对策。 制定本应急救援预案的目的，首先是在编制应急救援预案的过程中了 解本公司自身所存在事故安全隐患，有效预防事故的发生，同时还能 有效规范本公司应急管理和提高应对风险和防范事故的能力。在发生 事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，达到尽 快控制事态发展，降低突发事件的危害程度，最大限度地减少突发事 故造成的人员、财产损失、环境损害和社会的影响。 为提高公司的抗灾防灾能力，有效地防止和最大限度地减轻重大 事故及灾害造成的损失，根据“综合防灾，整体效能，反应迅速，有条 不紊”的原则，公司遵照中华人民共和国安全生产法第六十九条和 生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令 第 17 号）的规定，并根据生产经营单位生产安全事故应急预案编制 导则(gb/t29639-2013)，建立应急救援指挥中心，组织编制了关键装 置、场所及要害部位安全防范措施和事故应急处理方案，并组织员工 学习、演练并贯彻实施，提高员工抢险救灾的应急处理能力。一旦发 生突发事件或灾害，事故应急救援系统能立即启动，各应急救援组织 机构能迅速赶赴事故现场，迅速投入抢险救灾，达到反应迅速，应急 处理有效，最大限度地减少事故或灾害损失的目的。 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 2 - 1.21.2 编制依据编制依据 （1）生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (gb/t29639-2013) （2）生产安全事故应急预案管理办法（安全监管总局令第 17 号） （3）国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事 故应急预案评审指南（试行）的通知（安监总厅应急200973 号） （4）广东省安全生产监督管理局关于的实施细则（2012 年修订,粤安监201235 号） （5）中华人民共和国安全生产法（国家主席令第 70 号） （6）中华人民共和国职业病防治法（国家主席令第 52 号） （7）中华人民共和国消防法（国家主席令第 6 号） （8）中华人民共和国突发事件应对法（国家主席令第 69 号，自 2007 年 11 月 1 日起施行） （9）特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令第 549 号） （10）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第 493 号） （11）危险化学品安全管理条例（国务院令第 591 号） （12）危险化学品名录（国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号） （13）危险化学品重大危险源辨识（gb18218-2009） （14）建筑设计防火规范（gb50016-2006） （15）广东省安全生产条例 （16）企业职工伤亡事故分类（gb644186） （17）职业性接触毒物危害程度分级（gbz 230-2010） *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 3 - （18）防止静电事故通用导则（gb121582006） （19）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协 调字200456 号） （20）使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第 352 号） （21）深圳市安全管理条例(深圳市第四届人民代表大会常务委 员会公告第 105 号) （22）常用化学危险品贮存通则（gb15603-1995） （23）特种作业人员安全技术培训考核管理办法（国家安全监管 总局令第 30 号） （24）个体防护装备选用规范（gb/t11651-2008） （25）生产过程安全卫生要求总则（gb/t12801-2008） （26）工作场所职业病危害警示标识（gbz158-2003） （27）用电安全导则（gb/t13869-2008） 1.31.3 适用范围适用范围 本预案适用于*(深圳)有限公司厂区内（包括外来人 员、工程承包商等）可能发生的火灾和爆炸、危化品泄漏、触电、机械 伤害、特种设备伤害等生产安全事故应急管理的预防、预备、响应、恢 复阶段。 1.41.4 应急预案体系应急预案体系 公司生产安全事故应急预案体系包括综合应急预案、专项应 急预案、现场处置方案、预案附件等。其中专项应急预案为火灾爆 炸专项预案，现场处置方案包括触电、特种设备、高处坠落、机械 伤害事故等事故现场处置方案。 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 4 - 1.4.1 综综合合应应急急预预案案 综合应急预案是从总体上阐述处理事故的应急方针、政策，应急 组织结构及相关应急职责，应急行动、措施和保障等基本要求和程序， 是应对各类事故的综合性文件。 1.4.2 专项应专项应急急预预案案 专项应急预案是针对具体的事故类别、危险源和应急保障而制定 的计划或方案，是综合应急预案的组成部分，按照综合应急预案的程 序和要求组织制定，并作为综合应急预案的附件。 1.4.3 现场处现场处置方案置方案 现场处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应 急处置措施。现场处置方案应具体、简单、针对性强。现场处置方案应 根据风险评估及危险性控制措施逐一编制，做到事故相关人员应知应 会，熟练掌握，并通过应急演练，做到迅速反应、正确处置。 1.4.4 附件附件 应急组织机构、人员通讯录、对外联系电话、应急物资清单、地理 位置图、厂区平面图、疏散示意图与危险目标分布图等作为公司应急 预案附件。应急预案体系详细见下图： 应急预案体 系 综合应急预 案 现场处置方 案 附件 触电事故现 场处置方案 机械伤害事 故现场处置 方案 防爆柜存放 点事故现场 处置方案 特种设备事 故现场处置 方案 火灾、爆炸 专项应急预 案 物体打击事 故现场处置 方案 高处坠落事 故现场处置 方案 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 5 - 1.51.5 应急工作原则应急工作原则 生产安全事故应急救援工作在预防为主的前提下，贯彻以下工作 原则。 （1）以人为本、预防为主的原则 （2）统一领导、分级负责的原则 （3）反应及时、措施果断的原则 （4）相互协助、加强合作的原则 2 2 事故风险描述事故风险描述 2.12.1 危险源危险性分析危险源危险性分析 *(深圳)有限公司位于深圳市 *，主要生产五金配件。拥有员工约 195 人。 公司生产经营区为二栋厂房，1-3 层，主要场所为办公室、 生产车间、空压机房、加工中心、仓库、加工中心等。总占 地面积约 2600 平方米,厂房总面积约 5200 平方米，厂房主体建 筑经消防备案（备案号：*）。 （1）公司设备危险性分析 公司生产车间主要有熔接机、砂轮机、压力机、普通铣床、攻 牙机、砂带机、空压机、车床、小钻床、切角机、车床、珩磨 机、冲压机、研磨机、锯床等生产设备。 根据公司生产及设施的现状，以及对使用过程中存在的危险源进 行危险辨识，公司的生产设备、动力设备、机加工设备有发生触电的 危险，员工在操作设备过程中有发生机械伤害的危险。 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 6 - （2）危险化学品使用情况和危险性分析 根据生产工艺的特点，加工车间、切断车间、数控车间使 用危险化学品清洗剂，主要用于清洗产品；主要危险化学品见下 表： 品名品名 使用场使用场 所所 储存储存 场所场所 日常日常 使用使用 量量 储存储存 量量 用途用途危险特性危险特性 可能引可能引 发的主发的主 要事故要事故 类型类型 可能发生次可能发生次 生事故或衍生事故或衍 生事故类型生事故类型 危危 害害 程程 度度 危危 害害 人人 数数 清洗 剂 生产部 危险 化学 品中 间仓 10kg50kg 清洗 产品 易燃。其蒸气与空气可形成爆炸 性混合物，遇明火、高热能引起 燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化 学反应或引起燃烧。在火场中， 受热的容器有爆炸危险。其蒸气 比空气重，能在较低处扩散到相 当远的地方，遇火源会着火回燃。 火灾、 爆炸、 中毒与 窒息 危化品火灾 引发中毒与 窒息 破 坏 性 的 群 体 序 号 设备名称位置数量 主要发生 事故类别 事故 危害程度 危害 人数 1 货电梯车间2 部起重伤害危险的个体 2 加工中心栋一楼 14 机械伤害、触电危险的个体 3 车床栋一楼 3 机械伤害、触电危险的个体 4 熔接机栋一楼机械伤害、触电危险的个体 5 砂轮机栋一楼机械伤害、触电破坏性的个体 6 压力机栋一楼机械伤害、触电危险的个体 7 冲压机栋一楼 4 机械伤害、触电危险的个体 8 加工中心栋一楼 18 机械伤害、触电危险的个体 9 普通铣床栋一楼机械伤害、触电危险的个体 10 攻牙机栋一楼机械伤害、触电危险的个体 11 小钻床栋一楼机械伤害、触电危险的个体 12 砂带机栋一楼机械伤害、触电危险的个体 13 车床栋一楼 19 机械伤害、触电危险的个体 14 切角机栋一楼机械伤害、触电危险的个体 15 珩磨机栋一楼机械伤害、触电危险的个体 16 车床栋二楼 31 机械伤害、触电危险的个体 17 研磨机栋二楼机械伤害、触电危险的个体 18 普通车床栋二楼机械伤害、触电危险的个体 19 空压机栋二楼 10 机械伤害、触电、容器爆炸破坏性的群体 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 7 - 从上面危险化学品的使用情况可以看到，公司生产区域内、加 工车间、切断车间、数控车间、防爆柜存放点等区域有可能发生火 灾与爆炸、化学品泄漏、中毒与窒息等事故。 2.22.2 工艺过程危险性分析工艺过程危险性分析 （ （1）切断工序）切断工序 切断工序，该工序使用的主要设备为锯床、切断机、行车等。 存在的主要危险、有害因素为机械伤害、触电、起重伤害。 机械伤害危险分析：锯床、切断机如果防护装置不全，防护装置 失效，操作人员不遵守安全操作规程、违章作业或粗心大意、误操作 以及其他管理不善等原因，都有可能造成人员受伤，致残甚至死亡事 故。 触电危险分析：该工序使用的各种用电设备及照明设施，如线路 老化，设备接线有故障、设备外壳无 pe 线或 pe 线不规范、未安装剩 余电流动作保护装置、电气线路未定期检测、作业人员违章操作等， 容易导致人员触电事故的发生。触电危害的影响主要是针对个体，触 电抢救不及时可致人死亡。 起重伤害危险分析：该工序的起重伤害主要是利用手动吊葫芦进 行吊运物料时；如未定期检修保养钢丝绳易造成钢丝绳断裂而引发起 重伤害事故，若吊钩无防滑脱装置、员工违章操作等因素都易造成起重 伤害事故。 （2）数控数控车车床工序床工序 数控车床工序，使用的主要危险化学品为：清洗剂。使用的主要 设备为：数控车床、钻床、打磨机、焊接机、砂轮机、磨床、平面磨床、 振动磨床、滚动磨床、自动压力机等设备。 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 8 - 存在的主要危险、有害因素为火灾爆炸、中毒、窒息、灼伤、触电、 机械伤害等。 火灾、爆炸危险性分析：该工序使用的清洗剂为易燃易爆化学品， 遇火源可能引起火灾、爆炸事故。在利用清洗剂清洗产品时，如果操 作工违规操作、危险化学品管理不规范，储存量过大，与明火距离过 近，或在作业场所吸烟、违章动火作业，极易引起火灾和爆炸。 灼伤危险分析：清洗剂具有一定的刺激性，在进行搬运、装卸、分 取、稀释及其他作业时，若不注意溅入眼睛，可能灼伤眼睛。清洗产品 时如果未佩戴劳保用品，一旦粘在皮肤表面，容易灼伤皮肤。 中毒和窒息危险分析：清洗剂包装容器若发生碰撞、包装破损、 操作不当等可能会导致泄漏，从而使易燃液体挥发、气体扩散，人体 吸入后会引起中毒、窒息。使用时若通风不良或不佩戴个体防护用品， 长期接触、吸入也会导致慢性中毒。 触电危险分析：作业场所使用的各种用电设备及照明设施，如线 路老化，设备接线有故障、设备外壳无 pe 线或 pe 线不规范、未安装 剩余电流动作保护装置、电气线路未定期检测造成电路短路、漏电、 违章操作等，容易导致人员触电事故的发生。触电危害的影响主要是 针对个体，触电抢救不及时可致人死亡。 机械伤害危险分析：数控车床、钻床、打磨机、焊接机、砂轮机、 磨床、平面磨床、振动磨床、滚动磨床、自动压力机如果因安全防护装 置不全，安全防护装置失效，员工违章操作可引发机械伤害事故。 （ （3） ）加工工序加工工序 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 9 - 加工工序，使用的主要危险化学品为：清洗剂。使用的主要设备 为：数控铣床、手动铣床、卧式铣床、衍磨机、钻床、打磨机、砂轮机等 设备。 存在的主要危险、有害因素为火灾爆炸、中毒、窒息、灼伤、触电、 机械伤害等。 火灾、爆炸危险性分析：该工序使用的清洗剂为易燃易爆化学品， 遇火源可能引起火灾、爆炸事故。在利用清洗剂清洗产品时，如果操 作工违规操作、危险化学品管理不规范，储存量过大，与明火距离过 近，或在作业场所吸烟、违章动火作业，极易引起火灾和爆炸。 灼伤危险分析：清洗剂具有一定的刺激性，在进行搬运、装卸、分 取、稀释及其他作业时，若不注意溅入眼睛，可能灼伤眼睛。清洗产品 时如果未佩戴劳保用品，一旦粘在皮肤表面，容易灼伤皮肤。 中毒和窒息危险分析：清洗剂包装容器若发生碰撞，包装破损、 操作不当等可能会导致泄漏，从而使易燃液体挥发、气体扩散，人体 吸入后会引起中毒、窒息。使用时若通风不良或不佩戴个体防护用品， 长期接触、吸入也会导致慢性中毒。 触电危险分析：作业场所使用的各种用电设备及照明设施，如线 路老化，设备接线有故障、设备外壳无 pe 线或 pe 线不规范、未安装 剩余电流动作保护装置、电气线路未定期检测造成电路短路、漏电、 违章操作等，容易导致人员触电事故的发生。触电危害的影响主要是 针对个体，触电抢救不及时可致人死亡。 机械伤害危险分析：数控铣床、手动铣床、卧式铣床、衍磨机、钻床、 打磨机、砂轮机如果因安全防护装置不全，安全防护装置失效，员工 违章操作可引发机械伤害事故。 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 10 - （ （4）冲）冲压压工序工序 冲压工序，使用的主要设备为冲床、研磨机。 存在的主要危险、有害因素为机械伤害事故、触电事故。 机械伤害危险分析：冲床、研磨机在作业时由于防护装置不全或 损坏、缺乏必要的检修、维护和保养，出现零部件松动；操作人员未持 证上岗、不遵守安全操作规程、违章作业或粗心大意、误操作以及其 他管理不善等原因，都有可能造成人员受伤，致残甚至死亡事故。 触电危险分析：该工序使用的各种用电设备及照明设施，如线路 老化、破损，设备接线有故障、设备外壳无 pe 线或 pe 线不规范、未 安装剩余电流动作保护装置、电气线路未定期检测、作业人员违章操 作等，容易导致人员触电事故的发生。触电危害的影响主要是针对个 体，触电抢救不及时可致人死亡。 2.2.12.2.1 生产设施、场所危险性分析生产设施、场所危险性分析 （ （1）防爆柜存放点危）防爆柜存放点危险险性分析性分析 防爆柜存放点存放的清洗剂如在存放场所违规动火、员工抽烟等 原因可引发火灾与爆炸的危险，若在分装时使用铁质工具、发生泄漏， 遇明火、火花、静电，可引发火灾与爆炸的危险；发生化学品泄漏，可 引起中毒与窒息，或火灾的发生，燃烧产生有毒气体，可以引发中毒 与窒息衍生事故。 （ （2）普通）普通仓库仓库危危险险性分析性分析 公司仓库存放的包装材料均为可燃材料，如果因人员违规动火、 员工抽烟、电器线路老化引起的短路、车间乱拉乱接电源线，可引起 火灾的危险；导致仓库发生火灾。 （ （3） ）空空压压机房危机房危险险性分析性分析 空压机房使用储气罐、空压机，主要存在的危险有害因素为触电、 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 11 - 压力容器物理爆炸、机械伤害的危险。 （ （4）配）配发电发电房危房危险险性分析性分析 配发电房存在的主要危险、有害因素为触电、噪声、火灾爆炸等。 触电危险分析：如果操作人员未持电工证违规操作配电柜或者私 自拉接电源线可能会导致触电事故的发生；如因电气线路未定期检测、 作业人员未持证上岗等造成电路短路、漏电、违章操作等，容易导致 人员触电事故的发生。触电危害的影响主要是针对个体，触电抢救不 及时可致人死亡。 噪声危害分析：发电机在发电过程中产生较大噪音，若长时间接触 会造成人员听力损害，并可能造成误操作。 火灾爆炸危害分析：发电机在发电时使用的柴油；若柴油罐及输 油管道破损、长时间发生漏油、滴油；油渍渗透在地表下，长时间积聚 易形成可燃蒸汽，与静电、明火或因违章动火、员工抽烟等原因易引 发火灾爆炸事故。 （ （5）其他危）其他危险险分析分析 厂区还存在高处坠落、物体打击、车辆伤害、特种设备伤害等危 险。 高处坠落危险分析：若有人在厂房顶部、厂区铁皮房顶部等处进行 维护、维修等作业过程中，若不采取安全措施或注意力不集中等原因，可 能发生高处坠落事故。同时，其他在位于相对基准面标高超过2m的操作 面对设备、线路、建筑物进行检查、操作或维修时，若未按标准设置钢梯、 护栏、平台或设置不完善或违反安全操作规程，也会发生高处坠落事故。 物体打击危险分析：在产品和生产物料装卸搬运的过程中若操作 不当或进行野蛮装卸，高处工作平台无踢脚挡板，吊装物品掉落，物 品从高层货架掉落，均可能造成物体撞伤或砸伤作业人员，从而引起 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 12 - 物体打击事故。此外，在生产、检修过程中，由于操作不当，思想麻痹 等原因导致物体掉落、器具部件飞出，都有可能造成物体打击事故。 车辆伤害危险分析：工厂车辆、送货车辆出入厂区，若人员在装 卸区、车辆行驶区交叉作业而无人监护，驾驶员未发现或误操作，或 车况不好、制动不灵，道路缺陷，安全标志缺陷、驾驶人员违章等，都 可能发生车辆伤害事故，导致人员伤害、建筑物或设备损坏。 特种设备伤害危险分析：工厂内部的电梯在使用过程中违章作业、 超负荷运行，电梯安装后未进行定期年检与日常保养，操作工未经培 训持证上岗，员工违反安全操作规程。电梯发生挤压或轿厢坠落，可 引起人员轻伤、重伤，甚至人身死亡事故。 容器爆炸事故危险分析：工厂由于生产工艺的要求，有空压机和 空气储罐、如果空气储罐安全附件（安全阀和压力表）未能按国家标准 进行使用登记和年度检测，缺乏国家的监管手段，造成压力容器的本 体质量缺陷，极有可能发生压力容器爆炸，造成人员伤亡和财产损失。 结合本公司生产实际情况，在生产经营过程存在的危险如下： 工序区工序区 域域 危险、危险、 有害因素有害因素 防爆防爆 柜存柜存 放点放点 切断切断 工序工序 数数 控控 车车 间间 加加 工工 工工 序序 冲压冲压 工序工序 包包 装装 车车 间间 普普 通通 仓仓 库库 配配 电电 房房 发发 电电 房房 空空 压压 机机 厂厂 区区 通通 道道 火灾 爆炸 容器爆炸 触电 中毒与窒息 灼烫 机械伤害 物体打击 车辆伤害 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 13 - 工序区工序区 域域 危险、危险、 有害因素有害因素 防爆防爆 柜存柜存 放点放点 切断切断 工序工序 数数 控控 车车 间间 加加 工工 工工 序序 冲压冲压 工序工序 包包 装装 车车 间间 普普 通通 仓仓 库库 配配 电电 房房 发发 电电 房房 空空 压压 机机 厂厂 区区 通通 道道 高处坠落 2.32.3 重大危险源辨识重大危险源辨识 根据危险化学品重大危险源辨识（gb18218-2009）和关于开 展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456 号， 以下简称指导意见），对该项目进行重大危险源辨识。 （1）危险化学品重大危险源辨识 根据危险化学品重大危险源辨识的规定，当单元内存在的危险 物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源： n n q q q q q q 2 2 1 1 1 式中：q1、q2qn每种危险物质实际存在量，t； q1、q2qn与各危险物质相对应的临界量，t。 根据危险化学品重大危险源辨识中的重大危险源列名物质， 以及该项目涉及的重大危险源列名物质的最大存在量、临界量，公 司储存、使用危险化学品的数量小于临界量，不构成重大危险源（实 际最大存储量如下表）。 品名品名 最大存储最大存储 （q q） 临界量临界量 （q q） 单品计算单品计算 （q/qq/q） 合计合计结果结果 清洗剂 100kg1000t 0.00001 0.000011 不构成重大 危险源 （2）工艺装置及设备重大危险源辨识 根据指导意见的重大危险源申报范围，本公司没有符合重大危 险源申报登记范围列名的工艺装置及设备。 但本着“安全第一，预防为主”的安全生产方针，本应急预案将针 对生产储存场所可能出现的火灾、爆炸事故、机械伤害事故、触电等 *(*(深圳深圳) )有限公司生产安全事故应急预案有限公司生产安全事故应急预案 - 14 - 事故编制了应急救援预案。 2.42.4 危险目标的确定危险目标的确定 通过危险源辨识，将公司危险目标确定为：切断车间、数控车间、 加工车间、冲压车间、防爆柜存放点、发电机房、普通仓库、配电房等 区域。 2.52.5 危险目标的危险特性及其影响表危险目标的危险特性及其影响表 响响 应应 级级 别别 危险目标危险目标主要危险源主要危险源事故类型事故类型危害程度危害程度 危害危害 人数人数 三级三级二级