铜线小拉机规范.doc

中国无 锡宝川机电设备制造有限公司baochuan machinery co.ltdwuxi china铜线中小拉机model: baoc14ds 设备规范 一、单套设备组成：（1） 放线架1个/台（2） baoc14ds拉丝机（包括机械和电控）1套/台（3） 上下轴台车1套/台（4） 用户手册 1份/台（5） 随机备品1套/台二、主要技术参数：1、用途： 铜线伸线加工作业用。2、入线范围： 1.6 0.8mm 3、出线范围： 0.70 0.25mm 4、出线线速： 1200 mpm/ max。5、最多眼模数： 14个（买方自备），使用眼模规格外径25mm86、伸线减面率： 第113只眼模：15%， 第14只眼模： 8%。7、伸线方式： 水平四轴，水平伸线打滑式连续伸线。8、动力：主马达： 20hp（15kw）6pac马达以变频器控制 卷取马达： 7.5hp(5.5kw)ac马达+变频器控制9、机体结构： 钢板焊接成型。10、传动部分； 全机传动，均以平皮带传动。11、伸线轮： 水平两轴排，采用喷陶瓷伸线轮。12、伸线润滑系统： 伸线油需求量40公升/分钟（不附水泵与水箱） 眼模及伸线轮上方喷洒方式。13、卷取轴尺寸： 外径400mm-300mm。（可依贵方尺寸设计） 卷取载铜线量：4060kg。14、上下轴方式： 顶心螺杆紧迫式，附上下轴台车。15、排线方式： 110w低速同步马达排线，排线宽270mm/max。16、卷取控制方式； 配重式张力缓冲杆，自动演算修正控制卷取张力。17、安全罩： 传动区安全罩透气孔网状， 伸线区安全罩采用不锈钢板。 卷取区安全罩全密闭式附三处检视窗口。18、制动：20kg电磁式刹车。 三、主要组成部份的设备介绍： 1、箱体：1-1、 材质：主机采用钢板焊接成型。1-2、 结构：机体由一体铸造而成型，经退火处理，清除内应力再经精密铣床，一体绞孔完成。2、 入线部份：2-1、入线位置：于机体左侧机板上，设入线6孔。2-2、入线孔位置：外侧装设集水槽。2-3、入线孔装置：氧化铝磁眼。3、轴心：3-1、材质：42铬钼钢3-2、精度：轴心经调质hrc25-27，确保清除内应力，提高工件的刚性，配合处均经研磨确保同心度与真圆度平衡。4、 传动部分：全机传动均以平皮带传动。5、伸线轮：5-1、采用喷陶瓷伸线轮，12层2只，最终伸线轮单层1只。5-2、伸线轮之装卸采用锥形紧迫固定，可配合眼模位置调整固定，装卸简易，不至于伤害轴心之精密度。6、 眼模座：6-1、第一只眼模为独立式。6-2、第二至第十三只眼模为铣铁铸造，体机小，增加引取作业之空间。6-3、眼模座可依伸线轮位置位移调整。7、伸线润滑系统：7-1、伸线轮及伸线眼模之润滑，在上方装置活动式水管接头，不影响穿线作业。7-2、第一与第十四只眼模，独立配管润滑。8、卷取轴尺寸：外径300mm-400mm 单位：mm（以下为参考尺寸）外径（od）筒径（id）外宽（ow）内宽（iw）孔径300215290270127或配合贵方铁轴尺寸。9、 卷取速度控制：9-1、摆臂式缓冲检出，自动修正卷取。9-2、自动修正控制，可依出线之线径调整张力。 10、排线系统： 10-1、110w低速同步马达排线，排线稳定。 10-2、线性轴承为滑轨，高钢性低磨损。 11、卷取轴上下轴之装置：11-1、单轴顶心螺帽方式固定线轴，于卷取轴下方设有上下轴台车及斜坡板，供上下线轴。 11-2、全密闭式安全罩，设有透明压克力窗，以观察卷取及排线状况。 11-3、附开口板手55#一支，供上下轴装置用。12、安全罩： 12-1、传动区安全罩透气孔网状。 12-2、伸线区安全罩采用不锈钢板。 12-3、卷取区安全罩全密闭式附三处检视窗口。13、动力： 13-1、主马达：20hp（15kw）ac马达加变频器控制。 13-2、卷取马达：7.5hp(5.5kw)ac马达加变频器控制。14、断线控制方式：缓冲摆臂极限位置近接开关检出方式。15、制动控制：20kg电磁刹车。16、电器控制系统：1、使用电压：三相380w 50hz（或依贵方指定）。2、电器控制原理：拉丝机变频控制系统采用是双变频系统，其中一台作为主拉，另一台作收线控制；主拉通过机械机构传动导轮，牵引丝线经过拉丝模，逐步将丝线牵引到目标直径。为了保证出线的线径均匀，保证产品质量，使线通过一个张力杆，调节张力杆的重量，达到调节线直径的目的。而保证张力杆的平衡，是保证线径均匀，保证好的产品质量的先决条件，控制的关键在于保证张力杆的稳定和平衡。主拉变频器实际上只作一个简单的调速，做为收线速度基准。线速度在控制中是个非常重要的参数。收线变频器根据张力摆杆反馈的信号进行pid微调控制运行频率，保证其收线速度恒定，从某种意义上讲也保证了收线的张力恒定。3、操作面板：l 电源无熔丝开关。l 控制电源选择开关。l 运转on/off开关及机器所处状态显示。l 伸线线速、计米长显示。l 计米复归按钮。l 断线、故障指示灯。l 紧急停机按钮。l 寸动脚踏开关。l 过载保护，控制线保护及动力线保护。l 液晶示器显示故障记录、运行状态、生产记录等4、电控箱：主机变频器和收线变频器及电机、逻辑控制的继电器、接触器等17、备品：17-1、伸线轮拆卸工具1只。17-2、放线架1个。17-3、防震垫4块。17-4、保险丝3只。17-5、地基螺丝1套。17-6、配重块1个。17-7、下线专用开口扳手1个。17-8、分线轮1 个，铝导轮3个18、其它：a) 涂装：依贵方之要求色样，于防锈处理后喷漆涂装，或依宝川之标准色样涂装。b) 设备中易耗品零件：伸线轮，传动平皮带，出线分线轮，排线导轮等。c) 试车：制造完成后，贵厂派员会同本厂人员，于本厂局部试车。d) 净重：2400kg 总重：2500kge) 机械外形尺寸：见外型图。四、安装操作说明：1、安装： （1）厂房平面布置图要求： 多台机器安装使用时，为了便于操作和维修，请按地基排列图来布置机器，另外动力电缆请埋入地下，可使厂房更加整齐。 * 请参阅外观地基图 （2）机器的安装： 机器应安装于平整清洁，通风良好的地面，底座放置吸震橡胶块，经水平校正过后，请用地基螺丝，将机器四边固定于地面上，以确保机器在运转时，不至于震动，而产生常停机问题。此机器使用380v三相电源，电控箱内r.s.t.接线柱为外接电源线，接线柱另有一接地线请务必一定要接地。2、伸线冷却润滑方式与润滑液的使用：（1） 在伸线轮上方装置活动式水管接头，喷洒式，可左右移动，不影响穿线作业，第一与第十四只眼模独立配管润滑。（2） 润滑液从机器的左侧导入，通过一球阀控制，便于穿线作业。多台机器共同使用时，应配备集中供给式冷却润滑液，建议使用水槽为阶梯溢流式，以便于润滑液充分冷却沉淀。所用油池容量依40公升/分钟x40x伸线机台数来计算，如容量小于此数时，需使用强制性装却装置，务必确保冷却温度控制在40 -50范围之内。* 润滑液推荐使用“德威”9800润滑液，该润滑液稀释时，应尽量采用去离子水或软化水，进行调配，以延长润滑液的使用期，配比浓度值达到1 3%即可。3、眼模的使用与穿线：（1） 眼模的配置可参照前页性能参数中的机械伸长率，眼模外径25mm，厚度8 -12mm请使用高质量的钻石眼模，以保证铜线质量及生产效率。（2） 穿线：a、 使用尖嘴钳夹住铜线的前端，将其缠绕两圈后，用力将铜线拉断，目的为使铜线断线截面减小。b、 使用尖嘴钳夹住铜线头，小心地将铜线穿过眼模，然后用尖嘴钳从眼模的另一端将线拉出，穿过眼模时请注意眼模的正反方向。c、 或使用36v安全电压自制一简易盐水烧蚀装置，方便穿线。（3） 接线：a、 0.1mm以上的铜线断裂后，可使用冷接机接线。b、 0.1mm以下的铜线断裂后，可用手工接线或根据客户要求，不允许接线。五、操作步骤及注意事项：（1） 打开电气控制箱之无熔丝开关，散热风扇开始运转。（2） 电源控制开关扳至（on）控制电源开启，此时可以进行寸动穿线以及拉线的动作。（3） 踩脚踏开关进行寸动穿线动作，穿过部分眼模之后就需打开润滑液开关，让润滑液均匀地分布在塔轮以及眼模之上。（4） 牵线最终经引取轮，分线轮，张力杆，排线轮之后绕到卷取轴，缠好，关上不锈钢折叠板，打开伸线油阀。（5） 依生产线径设定伸线速度及计尺长度复归计尺器将缓冲臂调整至水平位置，按下启动按钮开关，开始正常伸线。（6） 依据线轴排线宽度，调整排线宽窄，并再次检查伸线油阀是否开启及确定伸线油确实喷洒于伸线区内。（7） 断线时会自动刹车，刹车后红灯亮，按前叙述进行重新操作。（8） 满轴时会自动刹车，卸下铁轴，换上一只铁轴，然后绕上线，接主机起动即可。（9） 如遇突发状况时，可按下红色紧急停机按钮开关，停止机械运转。（10） 停机：a、停机时润滑油不能关掉。b、按主机停止钮，机器就在30秒内减速停止，线不断。c、重新开机时只要按主机起动即可。 （11）注意：断线后未换轴重新起动时，不可按下计米复置键，否则满轴不能自动停机。五、机器保养及注意事项：（1）保养机台及伸线轮清洁，随时清掉铜屑及废线。（2）保持收线箱内无铜丝，杂物，污物等并保持干燥。（3）及时更换老化，损伤皮带。（4）锁住电气控制箱。（5）必须是合格的电气技术员，才可对电气部分进行维修操作。（6）严禁修改变频器设定参数。（7）运行一年后，请先更换油箱内之伸线冷却液。六、主要配件选用：序号名称规格/型号数量产地品牌备注1主机变频器md3201深圳汇川15kw2收线变频器md3201深圳汇川5.5kw3主电机15kw1安徽皖