MTT492-1995

中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用隔爆型三相异步电动机r 492一1995产品质量分等1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用隔爆型三相异步电动机(以下简称电动机)产品质量等级的划分、考核内容、抽检方法。本标准适用于成批重复生产的采煤机、刮板输送机、掘进机用电动机，用以正确、完整地衡量企业产品的质量，作为产品分等定级的依据。本标准也适用于煤矿用其他类型的电动机。本标准不适用于一次性生产的各类型电动机。2引用标准828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)836. 1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求de” 12707工业产品质量分等导则3术语3门主要性能指标根据电动机的特点和使用要求，在产品标准中所规定的性能项目中选取若干项作为主要性能，规定各个等级的指标。在质量、使用中的安全和可靠性、使用寿命等有影响的主要工艺、清洁度和内外表观质量的各个项目中不符合规定的情况，按照影响的严重程度，分为类不合格和各个等级分别规定要求。子、端盖、内盖、接线盒、接线端子等零部件中影响产品使用性能、隔爆性能、可靠性能和安装互换的重要部位，在加工后符合技术图样中所规定的尺寸偏差、表面粗糙度和形位公差的情况。类为不合格指本标准规定的电动机的加工装配质量各个项目中，对人身和煤矿安全、电动机的实用性能、隔爆性能、运行可靠性或使用寿命有严重影响的不符合规定。类不合格指本标准规定的电动机加工装配质量各个项目中，对人身和煤矿安全、电动机的实用性能、隔爆性中华人民共和国煤炭工业部1995 492一1995能、运行可靠性或使用寿命有较大影响的不符合规定。类不合格指本标准规定的电动机加工装配质量各个项目中，对人身和煤矿安全、电动机的实用性能、隔爆性能、运行可靠性或使用寿命有轻微影响的不符合规定。4产品质其主要性能指标、加工装配质量、隔爆性能和主要零部件重要部位的加工精度等几个方面进行考核，以确定其质量等级、质量等级分为合格品、一等品和优等品三个等级。电动机符合经规定程序批准的产品标准的要求。按第9. 2条的规定判定是否符合要求。3电动机的隔爆性能按第7章所规定的项目考核，并按第9. 3条的规定判定是否符合要求。按第9. 4条所规定的抽检方法判定是否符合要求。一等品:电动机应符合经规定程序批准的产品标准的要求，产品标准的综合水平必须达到国际一般水电动机的主要性能指标应符合第5章的规定。电动机的加工装配质量按第6章所规定的项目考核，动机的隔爆性能按第7章所规定的项目考核，动机的主要零部件重要部位的加工精度按第8章所规定的项目考核，电动机应符合经规定程序批准的产品标准的要求，产品标准的综合水平必须达到国际先进水平。电动机的加工装配质量按第6章所规定的项目考核，电动机的隔爆性能按第7章所规定的项目考核，并按第9. 3条的规定判定是否符合要求。要依据产品的标准水平和实物质量指标的检测结果。产品标准水平的确认，须有国家规定的标准化机构出具的证明;实物质量水平的检验证明，一等品和优等品由国家规定的检验机构出具证明，合格品由企业检验判定。5主要性能指标的项目及分等要求电动机的主要性能是指效率、噪声和最大转矩，采煤机、输送机电动机还应包括堵转转矩。优等品应达到具有国际先进水平的产品标准所规定的保证值。T/T 优等品应达到具有国际先进水平的产品标准所规定的保证值。一等品应达到具有国际一般水平的产品标准所规定的保证值。子实擦;);爆标志牌、告牌或铭牌技术数据、型号标错、标志不符合规定;装、或零部件有裂纹甚至破损;:在计算不合格项目时，算作一项，其余应按抽检台数逐台计算。焙时间或浸演后绕组绝缘电阻不符合要求;楔缩进槽口，绑扎带松动或断开;轴伸严重磕碰或锈蚀;:算作一项，其余各项则应按抽检台数逐台计算。尘净化措施;泡、漆层脱落或裸露底漆;座号315以下为3 座号315以上为5 铜条转子端环偏斜超过工艺规定，焊药未清除千净;开度不符合要求; 线腔与机座等配合错位超过规定(机座号160以下为3 808015以上为7;口或圆筒隔爆面配合间隙大于防爆标准的规定;口或圆筒隔爆面配合长度小于防爆标准的规定;眼、气孔、磕碰、划痕等)不符合防爆标准的规定;d，电气间隙、爬电距离不符合防爆标准的规定;扇、绝缘座、接线板等材质不符合技术图样的要求，且性能低于图样的规定;板，密封圈不符合技术图样，压紧余量不符合技术要求，影响隔爆性能;未形成透孔;入深度不符合防爆标准的规定或无防松动措施，口或圆筒隔爆面配合尺寸均不符合技术图样的要求，但配合间隙和长度符合防爆标准的要求;符合防爆标准的要求;口或圆简隔爆面配合尺寸其中之一超差，但配合间隙和长度符合防爆标准的规定;符合防爆标准的规定;电距离小于技术图样的要求，但符合防爆标准的规定。部位加工精度的考核项目主要零部件重要部位的项目及考核要求按表1的规定。表中所列项目如在整机检测中测量过，可以以其测量结果代替。 492一1995表面粗糙度形位公差甲甲寸了机座(定子)，线腔盖板)线座)斧者为安装尺寸134 492一19959抽检方法抽检按828的规定，采用一次正常检查抽样方案随机抽样。91整机的抽检检查水平规定为特殊检查水平的格质量水平电动机的批量范围从2此规定查出的抽样方案为:样本数，为3，合格判定数不合格判定数按照第6章规定的相应考核项目，对样本查出的各类不合格项数均小于或等于各自规定的合格判定数判为通过。表2加工装配质量抽样判定方案不合格分类本字码2323合格品 13 45 610 1114 15一等品 12 33 47 810 11优等品 11 22 33 45 6注:当批量大于15。台，则采用分批抽样，保待样本数为393隔爆性能的抽检根据表3规定的抽样方案，并按照第7章规定的考核项目，对样本查出的各类不合格项数均小于或等于各自规定的A。值，则判为通过。表3隔爆性能抽样判定方案不合格分类本字码32323合格质量水平批量大干150台，按第8章规定的考核项目，对样本检查项目总数中的不合格项数，判定属于哪一质量等级 4 9 批量大于150台，则采用分批抽样，保持样本数为3,检查细则电动机的试验项目及其试验方法应按该型电动机标准所规定的要求进行。在被抽检的电动机上进行而不川.尺寸公差等级和有关精度要求，应按图样考核。轴承挡、轴伸、键槽、机座和端盖的止口等，由于在整机拆检或抽检试验时已影响其精度，可加抽相应数量的零部件进行检测。 4 9 2一1995附录部位加工精度检验方法(补充件)应在规定的有效期内。能达到相同的检验效果，亦允许使用。3在检侧尺寸时，如采用通用量具测量确有困难时，允许用专用量具测量，间接测取数值。用高一级精度的量具复测，表面粗糙度可用轮廓仪复测。测量结果以复测的数据为准。5整机安装尺寸及有关的形位公差检测按772. 1附录参考件)所推荐的方法进行。直”、“平行”、“调同轴”、“距两端X X “互成900等都是指“大致的定性”。间隙配合地插人”表示两者配合应无间隙，对电机的定子，在止口直径较小时，过盈量应不大于。直径较大时应不大于。端盖(或凸缘端盖)，过盈量应不大于0. 02 3主要零郎件，要部位加工精度的检验方法按表T/T 492一1995表刃下项目尺寸偏差表面租糙度形位公差二写气令都件名称检验量具(精度)检验方法kI 古洛(精度)定子1，机座总长游标卡尺(非出线盒侧中心高的水平位置测量一次2，机座止口直径内径百分表(1级精度)内径千分尺(500 00 与底脚平面垂直和平行的两个位置各测量一次。距离两端3一5别互成90。各测量一次，0. 02. 05 两底脚孔的中间截面上测量两孔壁间最大距离和两孔直径。取两孔壁间最大距离减去半径之和在各孔的中间截面上测量径干分尺(1级梢度)将机座放在平板上，测量两端底脚平面至止口面的最小距离。口模定子两端无间隙配合地插入止口模，将测量仪靠在止口模内圆表面，两者保持良好接触，测量仪对定子回转一周，用百分表在距定子铁芯端面1020 少于8点)，取两个截面上测得圆跳动值的最大者6接线座或接腔隔爆面游标卡尺(0. 05 长度最短处138 492一1995续表度)检验方法验方检验量J (精度)检验方法端盖口直外径千分尺(7级精度)互成900(避开凸耳)各测量一次，取偏差较大值。中型电机端盖取读数平均值2止口深度游标卡尺(0. 02Pi 度、直精径度)在止口防爆面任一相对位置上各测一次，取最小值用表面粗糙度比较样块对比1级精度)或内径百分表(1级精度)用相应精度等级的量具校正在距两端3-5 测量一次、取偏差最大值用表面粗糙度比较样块对比和尺寸偏差的检验量具相同圆柱度在距离两端3-5 别互成90，各测各截面内测得的所有读数中最大读数和最小读数的差值之半端深度游标卡尺(0. 02外径千分尺(1级精度)外、内径千分尺(1级精度)标准块规垫上标准块规，用外径千分尺在互成90“的两个位置各测量一次，取偏差较大值，如为内止口，则用内径千分尺测量在相对两孔的中间截面上测量两孔壁间最大距离和两孔直径，取两孔壁间最大距离减去两孔半径之和在各孔间的中间截面上测量用表面粗糙度比较样块对比. 05 端安尺毛缘盖装寸游标卡尺(通过圆心方向任一相对位置上各测一次，取最小值隔爆面用表面粗糙度比较样块对比139 492一1995续表度)寸形位公差项目检验方法表面粗糙度全验方余度)检验方法拐酬件别深度游标卡尺(0. 通过圆心上任一相对位置上各测一次，取最小值承与的隔深度游标卡尺(最长度最短处用表面粗糙度比较样块对比轴承内盖外径千分尺(1级精度)在距离两端510 开键槽)各测量一次，取偏差较大值用表面粗糙度比较样块对比陌广|1级精度)内侧千分尺(1级精度)用深度游标卡尺任意测量一次用内测千分尺在距两端5一10 偏差较大值乞伸槽(花键尺寸)外径千分尺(1级精度)用外径千分尺在距两端5一10 偏差较大值板级平以型(2精表百表级)轴的两端轴承档放在置于平板上的两个等高轴回转一周用带表座的百分表在轴伸中间截面上测量，取测得的读数最大差值精度)板级平以箱度)型(2精分(1精承档直径外径千分尺(1级精度)在距离两端3-5 测量一次，取偏差最大值用表面粗糙度比较样块对比圃柱度将轴的轴承档放在置于平板上的轴回转一周，用带表座的千分表分别在两端3各截面内测得的所有读数中最大与最小读数的差值之半140 492一1995续表部件名称尺寸偏差表面粗糙度形位公差项目检验量具(精度)检验方法验方法度)检验方法5铁芯外径千分尺2级精外径度)在距离两端10别互成90,各测量一次，取偏差最大值6隔爆面直外径千分尺“级精州度)测一次，取最小值长.、_，_、。t*二、一游称卞尺侧不反取双红表面粗糙度比较样块对比平板(3级精度)级精度)转子(轴)带表座的百分表在距铁芯两端10两个截面上测得圆跳动值的最大者表百表级带座分(1精度)游标卡尺(1级精度)螺纹规(6g61