龙门吊安全管理卡控表.doc

龙门吊安全管理要点卡控表序号阶段卡控要点具体标准现场责任人部门责任人检查记录包保领导一进场前 起吊能力起重机的用途、工况符合要求。见附表1资料审核产品设计文件齐全（总图、主要受力结构件图、电气原理图、计算书）见附表1产品制造监督检验证书齐全。见附表1二 安装单位进场前资格审核安装改造维修许可证、营业执照等齐全，安装等级与龙门吊级别相符。见附表1现场安装改造维修作业人员的资格证件真实齐全。见附表1三安装前联系当地安监、质监部门告知标准与安装单位签定安装合同、安全协议。见附表1制定安装施工方案（审核把关）。见附表1到当地市级质监、安监部门备案（安装告知），同时告知公司安质、资产部门。见附表1四安装前 现场施工条件检验龙门吊基础验收1 轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得有开焊或变形。2 钢轨接头间隙不大于24mm，两轨顶高度差不大于2mm，鱼尾板安装符合要求；3 轨道接头错位差1mm,间隙2mm。 见附表11 安装场地地面平整；地面夯实或硬化；2 面积与吊装作业空间相符；3 作业场地上空无高压线路、通讯线路。见附表1五龙门吊进场验收检验主要受力构件1 主梁、支脚、地梁与支脚连接等处不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀（达原厚度10%）、永久变形、开裂等缺陷。2 主要受力部位和关键零部件的联接固定无松动，销轴联接可靠。3 主要受力构件的螺栓连接部位应采用有性能等级标志高强度螺栓，采用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧。见附表1支脚立装1 支脚、地梁、大车行走架联系螺栓采用扭矩扳手拧紧，螺杆螺纹应露出3扣，销轴联接可靠；2 支脚的立装的垂直度1度；3 支脚内外两侧揽风绳符合要求，缆绳自身符合规范；4 车轮两端设置防滑措施，安装楔块或夹轨器，防止两侧滑移。见附表1主梁吊装1 、主梁联接可靠；2 主梁吊装点符合要求；3 汽车吊选取符合要求，进行试吊；4 主梁与支脚联接可靠。见附表1钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求见附表1吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求。见附表1电气系统1 设置专用配电箱，符合临电规范要求；2 卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、固定牢固；3 地线设置符合规范要求，地线接地电阻4。见附表1安全保护装置1 大、小车机构的制动器制动平稳，；2 起重量限制器加载1.05倍的额定载荷发出超载报警信号并切断上升方向动作；3 起升高度(下降深度)限位器是否灵敏、可靠；4 大、小车行走限位器是否灵敏、可靠；5 应急断电开关是否灵敏、可靠；6 多机在同一轨道作业防碰撞限位器是否灵敏、可靠；7 吊钩保险是否灵敏、可靠；8、卷简保险是否灵敏、可靠。见附表1六试运行载荷试验1 调整安全装置进行不少于3次载荷试验，分别在空载、额定载荷、超载10%-20%情况下进行；2 试验过程中检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，液压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊、制动器是否灵敏可靠。见附表2七吊装作业日常检查保险装置日常检查1 设置起升高度限位器，灵敏有效。2 设置行走限位器，灵敏有效。3、设置起重量限制器，灵敏有效。 4 吊钩在最低点时钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数符合规范要求。5 设置紧急断电开关。6、紧急断电开关设置安装位置正确。7、吊钩安装钢丝绳防脱钩装置，符合规范要求。8、吊钩磨损、变形达到报废标准。9、润滑良好，无断丝及磨损过度情况，无跳槽或挤压，松紧度合适。见附表2吊装作业轨道日常管理1、基础按方案设置，无变形或破损。 2、轨道与基础固定方式符合规范要求。 3、轨道轨距符合偏差要求。4、轨道接头处间隙符合规范要求。5、轨道设置缓冲器和端部止挡。6、夹轨钳、铁鞋等锚定装置设置符合要求。7、轨道接头处高低偏差或左右偏差符合规范要求。见附表2八龙门吊司机管理持证上岗培训取证，专人操作，正确使用个体防护装备。见附表2身体要求年满18岁，身体无缺陷，身体状态良好，视觉、听觉无障碍。其他要求1、要求司机按时作息，杜绝疲劳作业。2、严禁司机饮酒，杜绝酒后上岗。十拆卸拆卸前签订合同签定拆卸合同、安全协议书,明确安全管理责任。拆卸前制定方案预案制定、审核拆卸方案、应急预案。拆卸前申报方案审批方案经审批，内容符合规范要求。拆卸前申请注销拆卸前办理告知（向当地质监、安监部门申请注销）。拆除结构系统按拆卸方案进行。电气系统（拆卸时）电缆线应根据线号做好标志便于下次拆卸。附表1： 项目部龙门吊验收检查表序号检查项目检查内容检查人1起吊能力1、龙门吊的用途、工况符合设计要求2资料审核1、产品设计文件齐全（使用说明书、产品合格证、基础图纸资料，安、拆工艺规程，电气原理图、接线图、部件安装图）2、产品制造监督检验证书齐全3龙门吊租赁单位资质审核1、安装改造维修许可证、营业执照等齐全，安装等级与龙门吊级别相符2、现场安装改造维修作业人员的资格证件真实齐全4相关手续文件1. 与安装单位签定安装合同、安全协议2、制定安装施工方案（审核把关）3、到当地市级质监、安监部门备案（安装告知），同时告知公司安质、资产部门5基础验收1、安装场地地面平整；地面夯实或硬化；面积与吊装作业空间相符。作业场地上空无高压线路、通讯线路。2、轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得有开焊或变形，钢轨接头间隙不大于24mm，两轨顶高度差不大于2mm，鱼尾板安装符合要求； 轨道接头错位差1mm,间隙2mm。6外观结构验收1、部件、附件、连接件安装是否齐全，位置是否正确2、螺栓拧紧力矩是达到技术要求，开口销是否完全撬开3、结构是否有变形，开焊，疲劳裂纹4、压重、配重重量、位置是否达到说明书要求7保险装置1、钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好2、卷筒上防脱装置是否完好3、吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠4、爬梯防护装置是否完好8电气系统1、电缆供电系统是否充分、正常工作2、碳刷、接触点、继电器是否良好3、仪表、照明、报警系统是否完好、可靠4、控制、操纵装置动作是否完好、可靠5、电气各种完全保护装置是否齐全、可靠6、电气系统对塔吊的绝缘电阻大于0、5兆欧9安全保险装置1、起重限制器是否灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的5%2、大小车行走限位器是否灵敏、可靠3、起升高度限位器是否灵敏、可靠4、警示电铃是否完好有效5、多机在同一轨道作业防碰撞限位器是否可靠6、夹轨器、缓冲止挡器是否安全、可靠10载荷试验1、 空载情况下运行检查有无异常2、 额定载荷下运行检查有无异常3、 超载10%动载运行检查有无异常4、 超载20%动载运行检查有无异常11司机管理1、培训取证，专人操作，正确使用个体防护装备2、年满18岁，身体无缺陷，身体状态良好，视觉、听觉无障碍受检单位（人）： 设备编号： 检查日期：注：1、本表适用于龙门吊吊进场前、安装前、安装后、使用前的验收检查。2、本表为定性判别表，满足项打“”，不满足项打“”即可，未涉及项打“”。3、本表为龙门吊吊安全管理要点卡控表附表，检查负责人为工区、部门相关责任人。附表2： 项目部龙门吊日常检查（抽查）表序号检查项目检查内容检查人1外观结构1、结构是否有变形，开焊，疲劳裂纹2、压重、配重是否有脱落、掉落趋势2保险装置1、钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好,有无断丝及磨损过度情况2、卷筒上防脱装置是否完好3、吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠4、爬梯防护装置是否完好3安全限位装置1、起重限位器是否灵敏、可靠2、大小车行走限位器是否灵敏、可靠3、起升高度限位器是否灵敏、可靠4、警示电铃是否灵敏、可靠5、多机在同一轨道作业防碰撞限位器是否灵敏、可靠6、夹轨器、缓冲止挡器是否灵敏、可靠4作业轨道1、轨道基础无破损、变形1、 轨道与基础固定良好2、 轨道规矩符合要求、无较大偏差4、轨道接头处高低偏差或左右偏差符合规范要求受检单位（人）： 设备编号： 检查日期：注：1、本表适用于龙