摩擦试验机样机设计答辩PPT

本科生毕业答辩 学院： 摩擦试验机样机设计 设计任务书 1 摩擦试验机介绍及设计要求 2 摩擦试验机传劢系统设计 3 4 汇报提纲 摩擦试验机加载系统的设计 4 成果展示 5 1. 设计任务书 文献检索及调研工作，文献检索不低于 15篇。 1 进行机械结构设计 2 应用三维造型完成各零部件建模与装配 3 4 绘制装配图和零件图张（ 4 6 撰写设计说明书 5 摩擦试验机介绍 2 2 选题的背景和意义： 列车运行伴随着滚动摩擦，由摩擦磨产生的安全问题和成本效率问题愈来愈严重，会造成一系列经济损失，研究其摩擦磨损性能显得尤为重要，所以需要摩擦试验机来模拟轮轨的运行，研究其在不同速度和压力下的运性能状况，分析其材料的摩擦性能。 2. 摩擦试验机介绍和设计要求 摩擦试验机分类： (一 )按摩擦副的运动方式可分为 : （二）按接触形式可分为： 2线接触 3 面接触 常见 摩擦副接触及运动方式 2. 摩擦试验机介绍和设计要求 摩擦试验机设计要求 : 模拟高速铁路轮轨滚动摩擦，高速铁路运行速度不同，质量多样， 车轮承受的压力不同。摩擦试验机要实现在不同速度和压力下的试验。速度要求实现车轮的同步转速，压力要求模拟车轮轴重， 高速铁路可达到 300KM/h,车轮设计转速最高要求 1882r/ 轴重 /t 载荷 /7 142 16 5 4 3 车轴重与模拟实验载荷的关系 传劢系统的设计 3 3 传劢系统的设计 （一） 电机的选择 考虑到摩擦试验机的变速要求，选择交流伺服电机，通过联轴器带劢摩擦主轴转劢。 3 传劢系统的设计 （二）轴的设计 （ 1）初步估算轴的直径 d=d（ 1+6%）考虑键槽影响增大轴径 （ 2）选择 联轴器 计算 转矩 3传动系统的设计 （ 3）轴承的选择 考虑到轴承同时受到轴向和径向载荷，并且有较高转速要求，选择角接触轴承 7007C。 （ 4）轴各段尺寸的确定 根据轴上零件的定位确定轴的各段尺寸 4加载系统的设计 4 加载系统的设计 （一）加载系统的方案 （ 1） 机械的加载方法有杠杆加载、弹簧加载和重物直接加载 （ 2） 液压加载是通过液压执行元件提供压力。 综合考虑加载系统需提供较大的的压力和较高的加载精度，选取液压系统通 过液压缸提供压力。 4加载系统 （一）液压执行元件 液压缸做为液压系统的执行元件，通过活塞杆的运动实现载荷的加载。 （ 1）缸筒内径的计算，并且选择合适的内径 （ 2）活塞杆直径的计算，选择合适的活塞杆 （ 3）缸筒壁厚的计算 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 加载系统 （二）液压辅助元件 (1)过滤器 过滤器主要是清除液压系统工作介质中的固体杂质，保持工作介质清洁，延长器件的使用寿命、保证液压元件工作性能可靠该液压系统涉及液压泵，液压阀等，其过滤精度要求在 10 20 （ 2）油箱 按经验公式确定油箱容量 （ 3）蓄能器 蓄能器在液压系统中是用来保存、释放能量 本系统中使用气囊式蓄能器 加载系统 液压控制元件 （ 1） G） 溢流阀 6 该溢流阀是先导型溢流阀 . 额定流量； 200L/调压范围； 7安装方式；管式 质量； 4.5/(2) 通径： 15额定流量： 80L/额定压力： 20允许背压