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文档简介
高压系统试压方案 一、试验目的及范围: 用精制水将高压系统压力升到操作压力,以检验高压系统设备、管道、法兰连接处的密封性,避免投料开车时发生工艺介质的泄漏。 试压范围包括r101、e101、v101、e105。二、试压前高压系统状态: 高压系统的设备已检修完毕,仪表、阀门已调校合格,界区外已送来合格足量的精制水。三、试压充水前准备工作: 1、高压系统阀门状态: 打开hv41005、hv41008、hv41006、lv41011、pv41021a及其切断阀;关闭hv41007、hv41009、pv1021b、hv41010及氨、二氧化碳、甲铵角阀、pv1021b切断阀。 2、开启p110a/b运行正常,建立hw系统。四、试压步骤: 1、打开sc2、pv1021处cy以排出设备中空气,pic1021设定0.5mpa打自控。 2、打开排塔角阀及hw阀向r101充水,充水时间大约8小时,当sc2导淋出水时,关闭sc2,当pv1021处cy出水时,关闭排塔角阀及hw阀,关闭pv1021处cy。 3、开p111出入口阀,打开开车管线两个角阀,开开车管线kw向高压系统充水。 4、pic1021设定压力值每2分钟提高0.1mpa,使高压系统压力每小时提高3mpa,不得超此升压速率。 5、当pi1018与p111压力相等时,开p111,逐渐提高kw压力,保持kw压力总比pi1018高2mpa。 6、当pic1021压力达到15.5mpa时,停kw充水,关pv1021a及其切断阀,保压至少4小时。 7、在升压期间及4小时保压期间,每30分钟要检查一次高压系统各人孔、法兰、检漏孔及阀门填料,发现泄漏立即消除,如果不能立即消除应将高压系统泄压消除,消除漏点后继续升压试验。8、高压系统保压4小时,降压速率小于0.05mpa小时,且经过全面检查未发现漏点,高压系统试压完成。 9、高压试压完成后,高压系统开始降压,pic1021设定压力值每2分钟降低0.1mpa,使高压系统压力每小时降低3mpa,不得超此降压速率。 10、压力降到0.5mpa时,打开sc2、pv1021处cy排气以防止形成真空,开r101、e101、e105各导淋排水,排水完毕,排水时间大约12小时,高压系统设备完好备用。五、注意事项: 1、高压系统压力升降压速率不准超3mpa小时; 2、高压系统排水时要打开高点排气,避免形成真空损坏设备衬里;
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