-470水平15层左一块皮带道规程.doc

双鸭山亚泰煤业二矿掘 进 作 业 规 程施工地点：六片10层右一块皮带道施工队组：209段段 长：魏忠国 编 制 人: 赵俊龙矿 长主管矿长安全矿长机电矿长段 长编制日期：2013年7月5日开工日期：2013年 月 日目 录第一章：概 况： 4 第一节：概 述： 4 第二节：设计依据： 4第二章：地面位置及地质情况： 4 第一节：地面相对位置及邻近采区开采情况： 4第二节：煤（岩）层赋存特征： 5 第三节：地质构造： 5 第四节：水文地质： 6 附 图：地质三书： 6第三章：巷道布置及支护说明： 8第一节：巷道布置和巷道断面： 8附 图：巷道布置图： 8 附 图：巷道断面图： 8 第二节：支护设计： 9 附 图：临时布置图： 10第三节：支护工艺： 11第四章：施工工艺： 12 第一节：施工方法： 12 第二节：凿岩方式： 12 第三节：爆破作业： 13 附 图：装药布置图： 14 附 图：炮眼布置图： 15 第四节：装载与运输： 17 第五节：管线及轨道铺设： 17 第六节：设备及工具配备： 18附 图：设备布置图： 19第五章：生产系统： 20 第一节：通 风： 20 附 图：通风系统图： 21 第二节：压 风： 23 附 图：压风系统图： 23第三节：瓦斯防治： 24第四节：综合防尘： 25附 图：防尘系统图： 26 第五节：安全监控： 27附 图：监控系统图： 29 第六节：供 电： 30 第七节：排 水： 37 附 图：排水系统图： 38 第八节：运 输： 39 附 图：运输系统图： 40第六章：劳动组织及主要技术经济指标： 41 第一节：劳动组织： 41 第二节：循环图表： 42 第三节：主要技术经济指标表： 43第七章：安全技术措施： 44 第一节：一通三防： 44 第二节：顶板管理： 47 第三节：爆 破: 48 第四节：防治水： 54 第五节：机 电： 62 第六节：运 输： 63 第七节：其 他： 66第八章：灾害应急措施及避灾路线： 69附 图：避灾系统图： 72第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道六片10层右一块皮带道。二、掘进目的及用途为形成六片10层右一块采区生产系统做准备，满足工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设等要求。三、巷道设计长度和服务年限设计长度：475m。施工长度：475m。服务年限：1年。四、预计开竣工时间本工作面自2013年7月15日开工，预计2014年2月15日竣工，预计工期7个月。第二节 设计依据一、井筒设计说明书依据亚泰煤业公司二矿六片十层右一块采区设计说明书。二、地质说明书地质说明书名称为六片10层右一块皮带道。第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况表地面相对位置及邻近采区开采情况见表 表1 井上下对照关系情况表水平-414.7工程名称六片10层右一块皮带道地面标高/m151.3井下标高/m-414.7地面相对位置建筑物、小井及其他地面为农场田地，无民房建筑；无小井及其它工厂。井下相对位置对掘进巷道的影响井下相对位置上层为未采区，下层为15层未采区，左部为未采区，右部为未采区，对本巷道施工无影响。邻近采掘情况对掘进巷道的影响邻近有一六片回风道，在预掘巷道底板下，间距在20米左右，对施工本巷道无影响。第二节 煤(岩)层赋存特征该面沿10层煤定向施工，煤厚仅0.8m，厚度偏薄，有夹干，煤层以块状为主，粉末状次之，煤层透气性差。该面煤层总体呈单斜状，煤(岩)层产状走向120130，倾角11。见表2、表3.表2 煤 层 特 征 情 况 表指 标数 值备 注煤层厚度/m0.810层煤层倾角/（） 11煤层硬度/f2煤层层理煤层节理不发育自然发火期/d无绝对瓦斯量/（m3/min）0.2煤尘爆炸指数32%-37%地 温/18相对瓦斯涌出量/（m3/）1-2地 压表3 煤 层 顶 底 板 情 况 表顶板顶底板名称岩石类别硬度厚度/m岩石特征基本顶砂岩直接顶砂岩2.35 灰白中粒砂岩伪 顶底板直接底砂岩1.51深灰色细砂岩基本底第三节 地质构造根据地质条件，掘进施工过程中前方无断层破碎带，如遇断层破碎带时根据现场实际情况及时补充针对性过断层措施，对本施工巷道无影响，但还必须坚持开展地质预测预报工作，严格执行先探后掘的原则。第四节 水文地质该煤层掘进范围内水文地质条件简单，局部砂岩裂隙发育并含一定量的砂岩裂隙水，预计涌水量为0.9m/h，该预掘巷道上层为未采区，无可采煤层。下层为15层未采区，与15层层间距8.69m,顶底板层节理不发育，预计对生产影响较小。但掘进中必须坚持“逢掘必探,先探后掘”的原则,发现水文地质异常应及时通知有关部门并及时撤离工作人员，确保安全生产。附图1：地质三书- 7 -亚泰煤业二矿第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置和巷道断面拉 门 点：巷道拉门位置在六片石门611点前72米处为中心a点拉门施工。施工真方位： ab真方位111，bc真方位64。施工坡度： ab半煤岩巷坡度为+5定向施工30米（平距）；bc半煤岩巷沿煤拉底定向施工445米为止。工 程 量：施工总长度为475m（平距）。巷道断面：ab巷道断面为矩形三排锚杆支护，巷道断面净宽3.2m，净高2.1m，毛高2.4m；bc巷道断面为矩形两排锚杆支护，巷道断面净宽2.6m，净高2.1m，毛高2.4m。附图：巷道平面布置图；附图：巷 道 断 面 图第二节 支 护 设 计一、设计方法根据目前情况，结合已施工邻近的巷道支护经验数据，半煤岩巷道按悬吊原理及工程类比法进行该面锚杆支护设计。二、地压计算、支护参数计算及选择1、地压计算:q=4/3ra2/f4/32.51.32/41.4t/m式中：q - 每米巷道顶板压力 1.4t/m4/3 - 巷道压力拱系数r - 顶板岩石容重 取2.5 t/ma - 巷道宽度一半 1.3mf - 围岩普氏系数， 取42、支护参数计算：按悬吊理论计算锚杆参数（1）锚杆长度：lkhl1l2=20.6+0.05+0.25=1.45m（2）锚杆直径: d1/110l=1/1101.45=0.0132m（3）锚杆间排距:f锚/khr=(520.62.5)1/21.29m式中: l -锚杆长度 1.45m d - 锚杆直径 选13.2mm k- 安全系数 取2f锚 - 锚固力 取5.0tl2 - 锚杆外露长度 取0.05mr - 岩石容重 取2.5 t/ml1 - 锚杆锚入稳定岩层深度 0.25mh - 冒落拱高度 0.6md - 锚杆间排距 1.01.0m3、锚杆支护参数选择（1）锚杆种类： 选金属预应力树脂锚杆。（2）锚杆长度： 选用1.6m（3）锚杆直径： 选18（4）顶板锚杆间排距： 1.0m1.0m（5）工作面临时支护选择：断面采用三根前探铁刹杆。三、支护方式确定1、临时支护施工巷道临时支护采用锚杆前探铁刹杆，铁刹杆为2寸钢管制作，长3.5m，采用三趟顺巷道平行布置，吊环采用3寸钢管长度150200制作，安装时，先将吊环拧在锚杆外露端，然后由外向里插入铁刹杆至工作面，其上用刹顶木前后将铁刹杆背紧，并用木楔、刹杆刹牢固及时打设永久支护，临时支护前移，做到工作面不空顶。2、永久支护施工巷道永久支护均采用预应力树脂锚杆支护，锚杆间、排距1.0m1.0m。附图：巷道临时支护布置图第三节 支 护 工 艺一、支护材料： 树脂锚杆：11600的端头锚固式麻花头锚杆。锚杆钢板托板（长宽厚）：15015010，中心孔径23。树脂锚固剂：ck23350。每根锚杆使用一卷树脂药。支护材料消耗（每米巷道）见上表。二、安装顶板锚杆：1、架设临时支护。2、施工顶板锚杆孔采用1台锚杆钻机按孔位施工锚杆眼，巷道顶板锚杆孔深1.55m。3、送树脂药卷：用锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。4、搅拌树脂：用锚具将钻机与锚杆螺母连接起来，然后升起钻机同时搅动锚杆30s后，钻机升到锚杆接触顶板岩面时，停止升钻机和搅拌。5、紧固锚杆：60 s后再次启动钻机边转边推进，锚杆螺母在钻机的带动下剪断定位销，托盘快速压紧顶板岩面，使锚杆具有较大的预应力。6、锚杆托盘必须紧贴岩面，顶板锚杆锚固力达到8吨以上。7、施工人员要经常巡查巷道顶板情况，发现锚杆失效时要及时补充。8、支护质量要求（1）打注锚杆必须严格按照规程中规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差为100。（2）锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75。（3）锚杆必须带帽并拧紧，螺纹外露长度为1030，托板紧贴顶板，一垫一帽紧固有效。（4）锚杆锚固力必须达到8吨以上，不合格必须重新补打。（5）每隔100 m巷道进行一组锚杆拉力试验，并用红油漆做好标记。（6）紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于100nm。a-b 支 护 材 料 消 耗名 称单 位数 量锚 杆根3托 板块3树 脂卷3b-c 支 护 材 料 消 耗名 称单 位数 量锚 杆根2托 板块2树 脂卷2第四章 施 工 工 艺第一节 施工方法一、施工顺序本工程在六片石门613点前72米a点处为中心以+5坡度拉门施工到b点，从b点以沿煤拉底施工到c点为止。1、此巷道采用炮掘施工，耙斗机装（煤）岩。炮掘循环进度1.5米，炮前最小空顶距1.3米，炮后最大空顶距2.8米，支护必须紧跟工作面。2、交接班后，必须先进行“四位一体”的安全检查，发现隐患必须立即处理，确认安全无误后方可开工。然后进行打眼、装药、爆破等工作，当工作面炮烟吹散后，由班组长和爆破员进入工作面由外向里依次检查顶板、支护、瓦斯、煤尘和拒爆等情况，确认安全后，前移前探支护，用刹顶木、木楔使其接顶，并打紧背牢，然后进行出（煤）矸、打锚杆，以此为一个循环。第二节 凿岩方式1、破岩方式：采用打眼放炮的方法破岩。2、打眼机具：使用7655型凿岩机。3、降尘方法：采用湿式打眼、放炮使用水炮泥、装货前洒水、爆破时使用自动喷雾、使用防尘水幕、爆破后冲刷岩帮。第三节 爆 破 作 业掏槽方式为楔形掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离为200mm。一、爆破器材使用三级煤矿许用乳化炸药，药卷规格为35150，重125g？15段毫秒延期电雷管，fd150/200型发爆器起爆。二、装药结构全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。三、起爆方式联线方式为串联联线。四、炮眼深度大于.5m时使用两个水炮泥（不低于400mm），小于.5m炮眼使用一个水炮泥（不低于200mm），剩余部分用炮泥填满填实，长度不低于500mm。五、炮眼布置图及爆破说明书六、施工质量技术要求1、打眼前必须由跟班段长、班组长共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。2、施工必须按要求掘进巷道，严禁拉底丢帮，巷道净高度不小于2200、不大于2300，底板保持平整。3、中线至任何一帮的距离偏差在允许的-100x100之间。4、巷道施工过程中，每隔40 m在巷道人行侧掘一个躲避硐，规格（高深宽）为2.0m2.0m2.0m，躲避硐采用2排、4根锚杆支护，间、排距为1.0 m1.0 m。第四节 施工运输特殊要求1、在六片石门611点和613点两处个设一个25绞车，拉门点处施工30米车场内设一个25绞车；绞车反拉时牵引滑轮必须使用二次保护，正拉绞车安设时与工作面不小于50米，正拉绞车与反拉绞车距离为50米，反拉绞车应安设在正拉绞车下部，巷道每掘进50米施工10米大肚道一个，用于更换绞车钩头。2、施工运输两次保护都使用保险叉固定反拉滑轮，保险叉材质选用32mm圆钢并加工成订书钉形样式，保险叉的形状为矩形（订书钉样式），其规格：爪子长1.5米、宽0.3米，安装时两保险叉子间距为0.5米，必须戗茬并上下交错插入巷帮围岩稳定处，爪子插入巷帮深度为1.3米、角度为75并固定牢固可靠，每次拉放车时必须先检查两次保护是否安设牢固，确认两次保护全部牢固可靠时，方可拉放车。附图：巷道装药布置图附图：巷道炮眼布置图装药布置图1. 爆破方法：工作面采用钻眼爆破法。2. 掏槽方式：楔形掏槽。3. 装药结构: 正向装药，正向起爆，炮泥采用1：3泥沙4联线方式：串联联线，采用毫秒延期电雷管，煤矿矿用3级乳化炸药，规格为150*35*125g,使用fd150/200型电容式放炮器。5周边眼装药量结构及规定：当f=35时，装药量为125克/眼。 第四节 装载与运输一、装岩（煤）方式巷道掘进中，工作面使用耙斗机装岩（煤）。二、运输方式施工中采用一吨矿车运输，六片运输大巷采用电机车牵引到六片副井车场。再由一段副井提升到地面矸石山。第五节 管线及轨道铺设一、在掘进施工中所铺设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。巷道两侧每隔3m在顶板上打一组吊挂眼，用于吊挂电缆、风水管、风带，吊挂眼深0.3m。风水管路间距0.2m，电缆吊挂高度为1.8m。电缆钩每隔1m一个，电缆垂度不超过50。风水管要接口严密，不得出现跑、冒、滴、漏现象，风、水管距工作面20m范围内使用1寸胶管，20m外使用2寸铁管，风、水管要随工作面前进及时延长，以备工作面正常压风、供水。风筒要吊挂平直，逢环必挂，不漏风，风筒出风口距迎头7m，材料工具码放整齐，挂牌管理。二、轨道的敷设必须符合规定：1、此巷道铺设轨道时材质选用15kg铁道,铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。2、直线段2条钢轨间距为0.6 m，顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高与内轨顶面的高低偏差，都不得大于2mm。3、同一线路必须使用同一型号钢轨。4、轨枕铺设间距偏差不得超过50mm。三、道渣和轨枕要求：1、道轨铺好后，道心要填平，砸实。2、道夹板必须上齐平光垫、弹簧垫、螺栓、螺母，且安装紧固，不得松动。3、道心严禁填煤块、木柴等。4、轨枕铺设材质选用道木，道木规格：长1.0m宽0.14m厚0.12 m，轨枕的间距为1 m。第六节 设备及工具配备设备及工具配备情况见表5。表5 设备及工具配备情况表序号名 称规格型号单 位数 量备 注1凿岩机7655台3备用一台2风 机fdb-2*7.5台2 备用一台3绞 车jd-25台34气动锚杆钻机mqt-120/2.3台2备用一台设备参数情况见表6表6 设备参数情况表序号名 称规格型号基本性能参数1凿岩机7655工作压力耗气量推进行程钻孔直径0.63mpa75m/min1338mm42mm2风 机fdb-27.5风 量风 压电 压转 速170-280m/min400-3600pa380/660v2900r/min3绞 车jd-25额定电压额定电流容绳量转 速660-380v48.3/27.9a400m1470r/min4气动锚杆钻机mqt-120/2.3工作压力耗气量推进行程钻孔直径0.50mpa4.4m/min1781mm32mm附图：巷道设备布置图第五章 生 产 系 统第一节 通 风一、通风技术要求1、局部通风机装置设备齐全、安设消音器。2、使用“双风机、双电源”及自动转换，并实现“三专两闭锁”。3、局扇必须定期检查维修,保持正常运转,自动转换,每天由电钳工和班组长共同试验,并有试验记录。4、局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。5、局扇必须安设在距回风口10m外新鲜风流巷道中，局扇距底板不小于300mm,外轮廓线距轨道边水平距离不得小于0.7m，由瓦检员负责管理，任何人不得随意停开风机。6、在局部通风机处设瓦斯检查箱，局部通风管理牌板上应填写：作业地点、队组、局部通风机功率、供风距离、供风量、设计风量、出口风量等。7、局部通风机处应设不少于4个灭火沙箱，规格为0.4m0.25m0.25m。8、风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，不漏风,破口处补贴后要平整,转弯处使用好骨架风筒。9、风筒末端使用硬质风筒，风筒末端距工作面不大于7m，工作面必须使用防炮崩风筒，长度不小于10m。10、因故停电停风时，在恢复通风前，瓦检工必须仔细检查风机及开关10m范围内的瓦斯浓度，在低于0.5%时，方可启动局扇。二、通风方式及供风距离采用压入式通风，局部通风机安设在六片石门运输大巷新鲜风流中，最长供风距离为800m。三、通风系统新风：地面 一段主、副井 二段主副井 六片主副井车场 六片石门运输大巷 工作面。乏风：工作面 六片石门运输大巷 七片回风道 二段回风道 一段回风道 地面。四、风量计算1、按同时工作面最多人数计算：q4n41040m3/minn-为工作面同时工作的最多人数。2、按瓦斯涌出量计算：q100qk1000.2240m3/minq-为瓦斯涌出量，取 0.2m3/min；q-瓦斯涌出不均衡系数，取2。3、按同时爆破火药量计算：q=25a=253.75=93.75m3/mina同时爆破火药量 3.75。4、风量选择：根据上述计算结果，选取最大风量q93.75m3/min作为验算依据。五、风量验算（1）最小风速验算： q掘15s156.2493.6m3/min93.75m3/min（2）按最高风速验算：q掘240s2406.241497.6m3/min93.75m3/min符合煤矿安全规程规定。六、局部通风机选型根据风量计算，工作面需风量125m3/min，百米漏风率按3计算，设计通风距离800m。选用fdb-27.5两台局部通风机，该风机吸入风量240m3/min，满足生产要求，其中一台工作一台备用。风筒500。七、巷道风量计算该巷道风量即要满足通风机吸入风量，同时也要满足巷道用风量。q总= q机+ q巷=240+0.25606.24=333.6m3/minv：巷道风速：0.25m/s。s:巷道断面积6.24因此，该巷道全负压供风量不小于333.6m3/min第二节 压 风风源来自-470水平空压机房，机房风压为7.5mpa。压风系统：-470水平空压机房 六片副井车场 六片石门运输大巷 工作面。用2寸铁管和1寸胶管沿路接入工作面。压风机型号：mlgf19.2/8.5-110附图：压风系统图。 第三节 瓦斯防治1、严格执行“逢掘必探，先探后掘的原则，每班段队长、值班员、监测工、瓦检员必须领取便携仪，工作面的便携挂在风筒的另一侧，距工作面5m处，其他人员随身携带，随时检查作业地点的瓦斯情况。不小于3次。2、严格执行“一炮四检制”打眼前、装药前、放炮前、放炮后都必须检查瓦斯。3、工作面停电、停风时需切断电源，撤出人员汇报调度。4、工作面瓦斯浓度达到1.0%时停止打眼装药、放炮，断电撤人汇报调度。5、工作面回风巷内风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。6、采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。7、所有人员必须做到无风、微风、瓦斯超限不作业。8、瓦检员必须每班认真检查局扇及开关10m范围内的瓦斯情况，不得空检、假检、漏检。9、瓦检员必须井下工作面现场交接班。10、过地质构造异常带时，施工单位必须及时编制有针对性的安全技术措施，加强顶板管理，防止大面积片帮、冒顶，引起瓦斯超限。11、加强通风系统管理，确保通风系统稳定可靠，局部通风机严禁发生循环风。12、工作面必须安排专职瓦斯检查员，检查工作面的瓦斯情况。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电器设备电源，并将人员撤到安全地点。13、当工作面前方遇地质构造，地测部门应提前30 m向相关单位下地质预报。应采取加强瓦斯检查、加强防突预测预报，防止瓦斯超限及煤与瓦斯突出。第四节 综合防尘防尘水源来自地面静压水塔，地面 一段副井 二段副井 六片副井车场 六片石门运输大巷 工作面，分别用4寸、2寸铁管和1寸胶管接入工作面，具体防尘措施如下：1、巷道中至少设2道水雾：一道为固定水雾，距回风口50m；一道为移动水雾，距工作面30m50m。巷道内沉积煤尘长度小于5 m，厚度小于2.2、放炮时正常开启防尘水雾，水压不小于4mpa。在掘进巷道内安设一组隔爆水棚，水棚距工作面60m200m，水量不小于200l/，水袋总数不少于40个，棚间距1.2m，安设后要经常加水、维护，确保水量充足。3、工作面生产用水、防尘用水和防火用水，采用一套供水管路。供水管路每隔50m设一个三通和阀门。4、工作面必须采用湿式打眼，做到无水不开钻、停水停钻并使用水炮泥。5、装煤、矸地点附近设喷雾洒水装置，装煤、矸前要进行喷雾洒水。6、水幕不得用铁丝捆绑固定，要用焊接固定架，水幕固定架长度不得小于巷道宽度的90%，水幕安装距顶板距离不大于300。7、定期冲洗巷道，防止粉尘堆积，每周1次。8、对于产生粉尘飞扬和煤尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。9、防尘设施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。附图：防尘系统图。第五节 安 全 监 控本工程施工时，按要求安设kj101n-45b型瓦斯传感器2台，具体见下表。探头地点报警断电复电断电范围t1距工作面5m1.0%1.5%1.0%工作面及巷道内全部电器设备。t2距回风口15m1.0%1.0%1.0%工作面及巷道内全部电器设备 。1、 监控设施管理措施：（1）甲烷传感器一个应悬挂在工作面掌子头后5m处风筒的另一侧，距顶板不大于300mm。另一个应悬挂在工作面回风口15m处风筒的另一侧，距顶板不大于300mm，吊挂处必须顶板完好、无淋水。（2）甲烷传感器必须安设在坚固的支护处，防止冒落及其他损坏。（3）甲烷传感器只有监控人员有权校核，每7天必须用标准气样和空气对传感器的灵敏度、零点进行校正一次。日常若有故障，应及时处理。（4）掘进工作面巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备都必须同甲烷传感器实现瓦斯电闭锁，监控工负责安设瓦斯电闭锁，施工单位负责断电器电源线和控制线的开关指定、接线端的日常维护，严禁将瓦斯电闭锁私甩不用。（5）因瓦斯超限断电的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定值以下时方可人工复电。（6）掘进工作面传感器由施工单位负责随掘前移，严禁将传感器放在风筒处直吹。(7) 每次放炮前必须把甲烷传感器撤到掌子头后距放炮地点85米。甲烷传感器、监测线必须保护好。（8）洒水灭尘时，严禁将水洒到传感器和接线盒上，以免造成传感器损坏和误超限事故的发生。（9）每次甲烷传感器出现故障时，必须切断甲烷传感器控制区域内的电源，即监控系统具有的故障闭锁功能。（10）瓦斯传感器要完好防爆，监测电缆采用不燃型电缆，悬挂于动力电源上方，相距不小于0.1m。（11）当班段队长入井时必须携带便携式甲烷报警仪,并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧,当报警时,停止工作进行处理。（12）瓦检工检查瓦斯时应与传感器进行校对，超差要通知安全调度由监测工及时调整。（13）安全调度必须每半小时检查一次主机监测值，发现问题及时向矿领导汇报。（14）传感器报警时，瓦检员现场检查探头附近及回风流中瓦斯浓度以便准确掌握瓦斯情况，在确认安全无问题后，方准送电。（15）瓦斯传感器复电前必须经瓦检员检查探头附近及回风流中的瓦斯浓度以便准确掌握情况，确认无问题后，方准送电。（16）断电仪由监测队专业人员调试，其他人员不得私自甩掉断电仪设备，任何人不得随意调整瓦斯浓度控制值。（17）当瓦斯浓度超过规定时矿井监测装置切断电气设备的电源后，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到规程规定以下时，方可人工复电。附图：监控系统图。一、供电系统的确定根据设备布置情况及附近已形成的供电系统情况，决定由-470压风硐室2#生产变压器（kbsg-315kva）向工作面供电，-470变电所2#风机专用变压器（kbsg-200kva）向工作面风机供电。供电图见附页。二、变压器的选择与校验1、风机线负荷统计序号名 称型 号单 位数 量电机功率1风 机fdb27.5台2台（备1台）27.5kw2其它负荷台130kwpe=30kw（最大负荷为风机、功率15kw）2、生产线负荷统计序号名 称型 号单 位数 量电机功率125绞车jd-1.6台375kw2信号综保zxz8-4.0台14.0kva3其它负荷111kwpe=190kw（最大负荷为40绞车、功率40kw）3、2#变压器的校验按需用系数法求变压器的计算容量：根据煤矿井下供配电设计规范3.0.2表：kx取0.4 cos取0.6 则：s=pekx / cos=190kw0.4/0.6=126.6kw30.04a 故25绞车选用my-3*16+1*6电缆符合要求。用以上同样的方法得：风机选用my-316+16电缆满足要求。 （二）干线电缆的选择1、1号干线电缆的选择： 、用长时允许工作电流来选择 46.07 a初步选用 my-370+125电缆，而my-370+125电缆长时允许负荷电流为215a ， 46.07 a1.5 则整定值取450满足要求。（2）、-470变电所6# kbz16-400馈电开关的整定a、最远点的两相短路电流：求换算长度，502 -670米、162 -5米 则 lh=670 + 53.01=685.5米查表得: 最远点短路电流为960a b、根据灵敏度确定整定值： 根据kbz16-400馈电的最小整定值， 取400 。校验： 1.5 则整定值取400满足要求。3、低压开关启动整定开关的保护特性如下表：序号保护内容刻度电流倍数动作时间1过载保护1.052h不动作21.25-20min31.51-3min46.08-16s5短路保护8-100.2-0.4s根据设备容量及开关的保护特性，过载取1.2倍，短路取8倍。、 联锁开关：qbz-120 79kw过载保护整定 791.151.2=109.02a 短路保护整定 791.158=726.8a、 25绞车开关：qbz-120n 25kw过载保护整定 251.151.2=34.5a短路保护整定 251.158=230a五、所需开关、电缆明细表序号名 称型 号单位数量用途1真空磁力启动器qbz120台1闭锁开关2真空磁力启动器qbz120n台3绞车启动开关3信号综保zxz8-4.0台1信号、照明4双电源组合开关qbz-80+80台1风机开关5电 缆my-370+116米5006电 缆my-350+110米10107电 缆my-335+16米70电 缆my-316+16米25六、机电设备管理及安全技术措施1、机电设备管理要求1）风机双电源风电闭锁组合开关转换说明：主机（左）接风机线，辅机（右）接生产线。主、辅机之间设电气联锁互相转换，即主机停辅机自动开机，辅机停需手动主机开机。主机带一常开无源接点，串联在工作面总控开关（连锁开关）的控制回路，主机停机（即停风）时联锁开关跳闸，工作面电气设备不带电，主机不开时联锁开关送不上电。主机开机时联锁开关需手动才能送上电。2）井下机电设备使用必须符合煤矿机电设备完好标准。3）井下电气设备的选用必须符合煤矿安全规程444条，电气设备防爆合格率达100%。4）操作井下电气设备必须是专职或值班电气人员，否则不得擅自操作电气设备。5）一切容易碰到的裸露的电气设备及其带动的机器外露的传动部分必须加装护罩或遮拦，防止碰触危险。6）井下检修或搬迁电气设备或电缆前，必须切断电源，在瓦检员的配合下，瓦斯在巷道风流中浓度1以下时并用同电压相适应的验电笔检验无电后，方可进行导体对地放电。7）所有开关把手切断电源时都应闭锁，悬挂“有人作业，禁止送电”标志牌，并设专人看管，只有执行这项任务的人员，才有权取下此牌并送电。8）橡胶电缆的接地芯线，除作检测接地回路外，不得兼作其他作用。9）工作面配电点和风机位置，必须设在距回风流10米以外巷道内。10）电缆的敷设与管理必须符合，煤矿安全规程468、469、470、471、472、条中要求。11）井下必须使用防爆电话，电话线连接使用符合防爆要求的连接装置，井下电话线严禁利用大地作回路，电话线的悬挂要求与电缆相同。12）绞车零部件齐全完整达到完好标准，安装牢固，压顶、戗柱及地锚合格，绞车启动器必须使用可逆开关，声光信号齐全，必须具有合格的一坡三挡，绞车钢绳及连接装置必须达到煤矿安全规程402、405、406、407、408、409条要求。13）定期对小绞车进行安全检查，包机队每日一次检查，检查落实负责人做好各项检查记录，发现问题立即处理。14）运输机的安装、使用、维护，减速机及带油滚筒定期注油，输送机的机头、机尾控制信号必须齐全，严禁使用皮带运送物料。15）机电设备必须按煤矿安全规程进行操作。2、电气安全技术措施1）过流保护：必须按矿井低压电网短路保护装置整定细则执行，实际供电中的开关整定值按供电设计中提出的整定，如有变化必须及时正定。2）漏电保护：执行煤矿井下漏电继电器的安装、运行维护与检修细则各队机电人员每天设专人对变压器漏电保护进行本身模拟试验，确保漏电器即不误动也不拒动，禁止漏电继电器甩掉或假设，每月的检查试验必须有专门的记录。3）660v电压等级的漏电继电器整定值必须大于或等于11千欧。4）检漏继电器的维护、检修及调试工作，记入专门的记录本。5）检漏继电器的辅助接地极单独设置，辅助接地极及引线与局部接地极及引线之间的裸露导线之间的直线距离必须大于5米。3、接地保护装置1）必须执行煤矿井下接地保护装置安装、维护与检修细则规定。所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总线接地网连接。2）局部接地极必须设在巷道水沟内。3）连接导线，接地导线采用断面不小于25mm2的裸铜线或断面不小于50mm2的钢角线。4）局部接地极采用铁管，铁管直径不小于35mm的，长度不得小于1.5米管子上至少要钻20个直径不得小于5mm的透眼。4、风水管路的管理措施1）风水管路杜绝羊角和风水环，过道使用硬管连接，吊挂平直、清洁干净，无跑风漏水现象。2）每次处理风水管路时，必须将风水管路内的残压放净，方可进行。3）接风水管试风水时，管路开口正前方禁止有人。- 72 -第七节 排 水根据地质说明书有关资料，该煤层掘进范围内水文地质条件简单，局部砂岩裂隙发育并含一定量的砂岩裂隙水，预计涌水量为3.5m/h，对生产影响较小。但掘进中必须坚持“逢掘必探,先探后掘”的原则,发现水文地质异常应及时通知汇报矿调度，确保安全生产。排水系统：工作面 六片石门运输巷水沟 七片回风道 七片运输巷水沟 -470中央水泵房 -320中央水泵房 地面。附图：排水系统图。第八节 运 输一、出货系统工作面人工出货，工作面 六片石门运输大巷 六片副井车场 二段副井 -140副井车场 一段副井 地面矸石山。二、运料系统-470水平副井运输巷采用电瓶机车牵引1吨矿车、平板车等运送(出)物料，工作面采用jd-25绞车牵引1吨矿车、平板车等运送（出）物料。从地面 一段副井 -140副井车场 二段副井 六片副井车场 六片石门运输大巷 工作面。各类绞车拉放车数规定表绞车型号jd11.4jd25jd40绳 径12.515.518.5拉车种类煤 车岩 车煤 车岩 车煤 车岩 车坡度024386坡度353275坡度63264坡度782164坡度92153坡度101153坡度1153坡度121532坡度161821坡度19201153坡度213032说明：1、半煤岩车按岩车计算，空车数按煤车计