2011年暑期实习报告.doc

暑期专业实习报告 专业实习报告专业：工商管理班级： 实习单位：河北常盛轴瓦有限公司指导教师： 2011年暑期实习报告今年7月25日，我开始我的第一次实习。原计划在天津找份实习工作，可是真正去找工作才发现,梦想相对现实只是一种奢望。无数次的碰壁后，我选择回到家乡寻找实习机会。通过家人的帮助，我得到了在河北常盛轴瓦有限公司锻炼的机会。河北常盛轴瓦有限公司是原“宁晋县轴瓦厂”通过改制而成的股份制企业。始建于1973年，具有30多年轴瓦、轴套等滑动轴承的生产历史，是铁道部定点生产内、电机车配件的专业厂家。公司主导产品有“黄河牌”抱轴瓦、连杆瓦、主轴瓦、凸轮瓦，电机刷握等机车配件，另外有各种型号的挖掘机、推土机、装载机、电铲等工程机械配件和空压机、球磨机、轧钢机等通用机械的“黄河牌”铜套、铜瓦、滑板滑块等磨擦付配件。其中zqdr410抱轴瓦荣获“河北省优质产品”,nd5抱轴瓦荣获“ 96首届中华全国名优产博览会”金奖。公司以“科技为先导、质量为主线、管理为依托、竭诚为用户服务”为宗旨，积极采用国际标准和国内先进标准，2001年通过iso9001:2000质量管理体系认证，曾荣获“省级先进企业”、“省级重合同守信用企业”和“省纳税信用a级单位”。此次实习，我的主要目的是了解企业质量方面的内部审核工作和日常管理活动，主要岗位是质管科。带我的师傅是公司仅有的4名内审员中的一位，他参与了公司国际质量体系认证的申请和08年的复评工作，有丰富的内部审核经验。跟着他我学到许多受益匪浅的知识。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。刚开始的一段时间里，对质检工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。师傅建议我先从熟悉公司的产品和轴承行业做起，于是我每天上班时间就开始看公司的产品资料、部门规章制度和设备安全操作规程，回家后继续从网络上了解轴承的基本知识和行业动态。这样的工作持续了三天，师傅对我进行了一些提问，觉得可以了便带着我开始跑车间和仓库。该公司拥有各种铸造、机加工设备余台，各种检验设备和设施完善先进，工程技术人员33人，高级职称人员7人。公司从原材料采购进厂，生产加工，到产品售后服务 ，全过程纳入质量保证体系。公司车间分别进行浇铸、粗加工、轴瓦精加工、凸轮瓦加工和抱轴瓦精加工。经过一系列的探查，我了解到，轴承的生产共分为备料、锻造、加工成型、热处理、磨加工、技术处理及精研、装配和终检以及包装入库这八个环节。而质量管理并非仅是质管科的职责，技术人员、质量管理人员、检验员、内审员、采购人员、仓库管理员、销售人员、计量检定员、生产工人、包装人员均有各自的职责。每道工序都有工序检验员，交付为半成品时还有总检验员进行探查，产品出厂前还要抽样检查，最后请铁路部门驻厂人员进行验货。这正彰显了宏益达“质量第一、用户至上、团结拼搏、创新奉献”的理念。质量管理与公司中其它的管理（如财务管理、生产管理、经营管理等）一样是企业管理的一部分，是组成企业管理的核心内容之一。实施质量管理的目的，是为了使产品质量稳步提高，从而赢得顾客的信任，为企业营销打下坚实稳固的基础，使得营销人员能够有更大的把握打开市场。此后的几天，我便一直待在质管科看公司以前审核时使用的文件及各类报告，闲暇的时候听师傅讲在内审中应该注意的一些细节。师傅告诉我，内审有6个重要的程序文件：文件控制、记录控制、不合格品控制、纠正措施、预防措施。内审员的职责是按照审核组的分工，依据9001标准和企业的体系文件（质量手册、程序文件、作业文件）编制检查表，按照所编制的检查表的条款进行现场审核，发现受审核部门存在的不符合项，将不符合项提交给审核组长，判定哪些可以做为不合格项提出，要求受审核部门在规定的期限内整改，并在整改后进行验证。要成为一名优秀的内审员，还需要掌握一定的内审技巧，比如如何在内审中发现产品质量或质量管理体系运行过程中的漏洞，如何寻找改进的机会，如何使用成本管理技巧控制质量成本，使产品既要满足顾客的要求，又不能因质量过剩无利可图很多公司的内审员是由质管科员工兼任的，他们的工作主要是体系检查、文体整改、业务指导、对内审发现的整改问题的追踪检验以及最核心的工作产品检验。对于轴承的外观检测主要看外径内径、滚道面、滚动面、配合面和轴承游隙。公司检测产品内部有无缺陷主要使用的是超声探伤仪，师傅告诉了我它的工作原理并让我看他如何操作，遗憾的是没有亲自操作。实习期间，我听到了一个关于该企业是如何崛起的故事。 自1973年成立起的很长时间内，河北省新河县轴瓦厂是个集体所有制的小工厂，厂址偏僻，离县城还有七十多里。轴瓦厂一直生产一种工程机械轴瓦，由于种种原因，轴瓦的销售量日益减少。 1987年，新任厂长王传发临“危”组“阁”。王传发现实地分析了工厂的窘况：（一）竞争对手多，老产品没出路；（二）国家压缩基建规模，工程机械使用率大幅度下降，老产品只能库存。结论必须开创新路，出新产品。可是，出什么样的新产品呢？王传发对全国近百个单位提供的轴瓦市场信息进行了筛选分析，决定生产火车头抱轴瓦作为自己的主攻方向。王传发的理由是：（一）铁路是国家的交通命脉，又正处于发展时期，产品的潜在市场广阔；（二）本厂距离生产机车电机主机的永济电机厂较近，占有地利。（三）现在全国只有八家工厂生产机车抱轴瓦，只要自己的产品过硬，完全可以打入直至占领机车抱轴瓦这一宏大市场。 王传发说干就干。经过二年多的努力，轴瓦厂不仅成了永济电机厂的抱轴瓦“定点生产厂家”，还与四十多个铁路机务段建立了供货关系。在全国抱轴瓦市场上，他们的产品占有率达60%。工厂还被铁道部确定为铁路外抱轴生产定点厂家。在短短四年内，轴瓦厂“吃铁路饭”发“家”，工厂产值翻了四番。这个故事，让我明白，市场分析和产品定位对于企业产品能否畅销有很重要的作用。但同时让我有几分忧虑，轴承公司主要靠着铁路部门的订单来生存，企业对于这种现在的安稳非但没有风险意思反而觉得自豪、知足，长此以往企业如何在竞争激烈的社会生存，“铁路饭”真的可以一直吃下去么？实习期间，我也发现了企业存在的一些问题。比如生产车间和仓库使用的是很多年前的房子，很多窗户出现不同程度的损坏，可能会使得空气中的湿度变大、浮尘增多，这在一定程度上会影响轴承的精密度；车间管理比较涣散，工人休息时在车间内吸烟，地上杂物不及时清理；材料浪费较严重，有些边角余料可以利用却报废等等。对此，我提出了一些建议：（1） 强化风险意识，居安思危，在维持老客户的基础上拓宽客户渠道，发展更多的新客户。（2） 完善企业管理，加强企业文化建设，促使职工树立“爱厂为家”的服务理念。（3） 加大产品研发的投入，关注行业动态，不断进行产品的更新换代。（4） 对破旧的厂房进行改造，更换老化的设备仪器。（5） 树立“零缺陷、低成本、向精细化管理要效益”的观念。 短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但是通过实习，加深了我对工商管理基本知识和对iso9001内部审核工作的理解，丰富了我的实际知识，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。“千里之行，始于足下”。这30天短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这次