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文档简介

实习报告总结实习单位：华星化工3001车间实习人员： 实习时间：2011年9月5日-2011年9月14日实习内容：l 接受厂级、车间安全教育l 了解精恶唑禾草灵生产工艺以及生产流程l 绘制生产流程图l 了解生产设备工作原理l 了解生产“三废”的基本处理方式以及原理实习总结：参与化工生产实习是我们应用化学专业学生的一项重要的实践环节，生产实习将理论专业知识与实际生产相结合，对提高我们实践能力、强化我们知识应用、培养自主学习探索能力有着重要的作用。实习当中，我组十一位成员坚决按照车间作息时间上岗换岗，严格遵守公司以及车间各项规定，无迟到早退以及任何扰乱车间正常生产秩序等不良行为，至实习结束，未造成任何由于实习人员的过失而导致的人身安全以及财产损失问题。自实习开始，我们每个人都本着虚心学习的态度参与实践，积极主动地向车间主任、技术人员以及操作工人学习了解药物中间体合成的原理、生产工艺流程以及生产过程中的具体细节和某些注意事项，然后，我们以“管道跟踪”的方式来了解实际生产设备分布，生产流程，并作具体记录，为后面绘制流程图做铺，由于车间工艺复杂，管路复杂，在此过程中，我们每位成员着实花了不少的功夫，但我们知道，要想搞懂一件事物，我们就必须付出时间，付出努力，另外必须要珍惜此次实习的机会，因此，我们成员在最后一个小白班仍然和工人们交流有关设备工作原理的问题。实习不仅我们学习了精细化工生产模式、管理方式、具体的精细化工生产工艺以及某些常用的化工设备工作原理，还促进了我们善于发现问题、勤于思考问题的能力。例如，二氯蒸馏釜的上汽管道与精馏釜的上汽管道连接以及两釜底部管道相通，这种结构让我们产生好奇，在操作师傅的指导下，我们弄明白了，原来是操作过程中，溶于甲苯的二氯化物纯化之前，需将二氯化过程的甲苯蒸出，但此过程分步进行，先蒸出部分甲苯，再过料至精馏釜精馏剩下的甲苯，然后切换上汽管路至接收釜，所以才采用了我们所观察到的设计方式。车间的生产管理、工作分配都是相当井然有序，但我们发现了一些问题需要改进，车间管路滴漏现象较为严重，板框过滤机的滤液外漏（导致有毒溶剂向空气挥发），尾气处理措施欠佳（温度稍高，尾气吸收不完全），车间的空气环境较差，一方面是由于所使用溶剂的较多的原因，但我们认为更多是设备、管道密封性的问题，这些方面的改进对提高工人们健康的工作环境有着重要意义。总的来说，此次实习达到了我们实习的目的，加强了我们理论联系实际的科学观念，促进了我们发现问题解决问题的能力，为我们以后的学习以及工作打下了实践基础，将会成为我们每位实习成员人生中的一笔宝贵的财富。最后，非常感谢华星化工能给我们
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