材料专业生产实习报告1.doc

材料专业生产实习报告姓 名序 号班 级学 号成 绩 序序言 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 为期一周的生产实习在毛毛细雨中落下了尾幕，总的来说这次生产实习是一次充实且必将影响我今后学习工作的重要的经验的实习。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短两周的时间内参观行业各著名企业，并完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。 生产实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生对机械制造的基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节，同时也是完成工程基本训练的重要必修课，还是我们机械设备及自动化专业教学的重要实践环节。 通过实习，不仅让我获得了机械制造的基础知识,了解了现代机械制造工业的一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。同时还了解了生产实际的机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，同时将前期所学的课程应用到生产中去，也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性认识。并提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 生产实习让我更贴近技术工人的生活,增长了更多的专业知识,认识到了自己的长处与不足。通过这次的生产实习，让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。我们很快就要毕业了，步入工作岗位后就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思。只有勤奋自勉，才有所收获，才是这次实习的真正目的。为我们今后走向工作岗位奠定了基础。 目录序言.1第一章 一拖概况4第二章 安全教育.5第三章 实习过程.6 一洛阳一拖福莱格车身有限公司.6 二洛阳一拖铸造公司二铁厂.7三洛阳一拖工程材料研究所.8四洛阳一拖工程机械有限公司.9五洛阳lyc轴承有限公司.10六专题讲座汽车覆盖件及走进企业.11七洛阳一拖锻造分公司.12八洛阳一拖热处理厂.13第四章 实习总结.15一实习过程总结.15二基本问题讨论.16第一章 一拖概况中国一拖集团有限公司中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长，中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方红”这个响亮的名字，反映了新中国翻身农民的喜悦心情。经过五十多年的发展，中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。在公司众多产品中，大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一；压路机、中小功率轮式拖拉机等产品，市场占有率居国内前三强。 1959年11月1日，谭震林同志在第一拖拉机制造厂落成典礼上庄严宣布：“中国人民耕地不用牛的时代来临了！”中国农机工业从此实现了零的突破，我国农机工业进入一个从无到有的新阶段。 一拖公司是我国机械工业发展的生动缩影。目前，一拖公司已经由建厂初期的农机制造企业，发展成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团。 五十年来，一拖公司累计为社会提供了200多万台拖拉机和100多万台工程机械、动力机械，大中小型拖拉机市场占有率和社会保有量居全国首位。改革开放以来，一拖公司累计向100多个国家和地区出口数万台拖拉机、压路机等产品，出口创汇数亿美元。在农业装备方面，中国一拖公司以履带和轮式全系列拖拉机、收获机械、农机具等产品为发展重点，在现有技术、品牌、规模等优势的基础上，通过资源优化配置和资金投入，进一步培育、巩固和发展拖拉机和农村工程机械产品的核心竞争力，从而打造国内第一、国际知名的农业装备制造基地。 在工程机械领域，中国一拖公司立足路面机械、土方作业机械、搬运及小型农用工程机械等业务，通过加大技术改造和研发投入，提高产品技术、研发能力和关键零部件的制造能力和水平，提升现有产品品牌优势，形成产业经济规模。 在动力机械领域，中国一拖立公司足大中型拖拉机、收获机械、装载机、压路机、推土机、叉车及中型发电机组等动力配套市场，在确保非道路机械用配套动力领域领先地位的同时，不断向车用柴油发动机领域扩展。 在零部件业务上，中国一拖公司以做精做专复杂锻件、铸件、变速箱、驱动桥、覆盖件为重点，提升技术水平和制造水平，打造黄金供应链，在为主机产品提高核心竞争力提供支撑的同时，也成为行业内重要的曲轴锻件、铸件、齿轮箱桥和车身覆盖件供应商。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机 4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的能力。 源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线，能够出色地完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。 20世纪90年代中国国家拖拉机研究与试验检测中心的成功并投入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。 从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。一拖（洛阳）柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的中外合资公司。公司专业生产的东方红lr系列柴油机，是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力、完备的检测手段及一拖集团五十年柴油机制造的丰富经验，瞄准国内、外市场需求，不断地利用新技术对lr系列柴油机进行技术升级，使lr系列柴油机获得了巨大的成长动力，由引进初的基础机型，扩展为行业中独具优势的产品平台：八大类六十余种机型、五百余种变形产品的庞大动力家族，为经济建设的各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。第二章 安全教育 2011年5月 16日我们顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当之后就上街逛逛，就那样打量着这个环境优美的城市，对于我们一切都是新鲜的，不同于芜湖，她比芜湖更有文化韵味，然后就准备吃饭，我们就找那些在芜湖没有的东西吃，过后就回住处等着下午的安全教育。 下午的安全教育开始了，老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。入厂安全abc 化学物质危害（co co2,氯化物等）， 热危害 ，电气危害，燃烧爆炸危害（瓦斯，粉尘，化学物质爆炸等）。为了防止这些危害，必须注意以下事项： 不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，被发现者罚款； 进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；注重自身和学校形象；不准乱按按扭、开关；注意安全！在指定通道内行走，和设备保持一定距离。在生产现场不允许乱摸乱动。看清道路上的车辆。注意头顶上的天车。保持厂区环境卫生，禁止随地吐痰。厂区内严格禁止拍照。由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑。第三章 实习过程一 一拖福莱格车身有限公司 5月17日上午在陈老师和陶老师的带领下我们来到了一拖福莱格车身有限公司。一拖（洛阳）福莱格车身有限公司（下称福莱格公司）的前身为中国一拖集团有限公司冲压厂，为中国一拖集团有限公司的相对控股子公司。始建于1956年，1959年建成投产，2006年2月17日改制为有限责任公司。 公司拥有16t2000t各种型号机械压力机100余台，最大工作台面40002200mm，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件。2007年建设了具备冲压的柔性加工能力，投入数控等离子切割机、机器人切割工作站、数控转塔冲等设备，提升了冲压的快速生产准备能力和质量保证能力。在焊装方面，拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱；2007年又引进管件加工单元cnc100型数控弯管机和切管机，具备多品种驾驶室自主开发、试制和生产能力。在涂装方面，拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线。2007年投资1000余万元新建一条年产12万台生产能力的油箱底面漆涂装生产线，并对原阴极电泳涂装线进行了全面改造，具备了汽车车身底面漆涂装的生产能力。公司产品广泛应用于农机、汽车、工程机械、轻工机械等行业，产品品种达6000多个，具有年产履带拖拉机配套件1.5万台套，大、中、小型拖拉机配套件15万台套，105系列柴油机配套件15万台份，载重汽车车身1万台套，商用车配套冲压件3万台套的生产能力。 3、工艺流程：冲压厂的工艺流程为：备料区-冲压焊接油漆总装成品二 一拖铸造公司二铁厂5月17日下午我们来到了一拖铸造公司二铁厂。从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国kw公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平；砂处理工部引进德国kn公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用cadcae技术。1999年通过is09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。第二铸铁厂是中国一拖集团有限公司唯一的100105系列“东方红”柴油机缸体、缸盖和大轮拖关键件的专业生产厂，拥有优秀专家，高级工程师及各类专业技术人才近百名，具有铸造工艺，非标设备及模具的设计和制造能力，年产缸体、缸盖6万台，铸件4万余吨的生产能力。在铸造能力上设备齐全，实力雄厚，拥有机械化、自动化铸造设备400多台套，引进德国、意大利、瑞士等国生产的混砂机，直读光谱仪，机械手抛丸机，冷、热芯盒射芯机和缸体、缸盖磨床等现代铸造设备；并采用型砂在线控制、高压造型、冲天炉与有芯工频电炉双联，冷芯、热芯、覆膜砂、自硬砂制芯工艺，在复杂结构、薄壁、高强度壳体件铸造中拥有成熟的制造和产品开发技术。2、工艺流程：砂型铸造的工艺流程：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。工艺分析（1.工艺参数2.砂芯设计）-制砂芯、制砂模-熔炼-浇注-出箱-清理-补焊-热处理-清整-成品各车间工艺流程1制芯车间 制芯车间是采用西班牙全新自动化制芯单元，原材料为磨砂。主要产品有：缸盖，四缸体（盖），柴油机，生产流程为：磨砂混砂制芯车间单砂芯组芯固化沾涂料烘干。 2造型车间 造型车间的生产流程为：苏州造型生产线下线合箱浇铸自然冷却型腔。 3清理车间 清理的主要流程为：退火-抛丸砂轮打磨油漆。 三 洛阳一拖工程材料研究所 5月18日上午我们来到了一拖工程材料研究所。中国一拖集团有限公司工艺材料研究所主要从事铸造冶金、物理及无损检测、化学光谱分析、化学成分分析、材料的物理性能、物理金相力学性能检验和机械加工、焊接、金属表面修复及非标设备、工业炉等的设计与开发 一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。本所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门。现有职工120人，其中高级工程师20人，工程硕士3人，工程师20人，技师与高级技师13人。有固定资产总值1000余万元。拥有先进的铸造冶金，机械加工，金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力，检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。多年来承担一拖公司内外工程项目200余项，曾多次获得省、部和一拖公司科技进步奖。在行业技术进步与一拖公司的发展中发挥着重要作用。 主要设备有：（1）样品制备室电热鼓风干燥箱；砂轮机；钻床；钳工台（2）原子吸收室原子吸收分光光度计：金属试样的溶液利用物质波长的唯一性来测定试样中微量或低含量元素的含量。（3）直读光谱分析仪本仪器可同时测量十几到几十种元素的含量。利用光电转换：光能电能，测量方便，只须测量电流几次取平均值即可。（4）样品处理室（5）盐雾湿热实验室（6）油漆性能实验室（7）橡胶检测（8）金相低倍检测 原子吸收分光光度仪（主要采用内标法/标准曲线法；对低含量的元素比较准确；主要过程是：分取、稀释）、 直读光谱仪（在使用时为了避免不均匀性一般取三次，求平均值，可快速测出十几种元素）。 容量法分析、（指清定分析） 重量分析（称重、处理、碱熔溶酸化） 原材料低倍检验（主要是：一般疏松，方形偏析，缩孔，中心疏松等。）同时布氏硬度主要是对：原材料；洛氏：热处理后；维氏：不限对橡胶的检测主要是检测它的耐磨性、硬度、低温脆性、抗拉抗压抗弯性能及冲击性能等。在那里我们还看到了研究所里的师傅对油漆的检验，主要是检验油漆的吸附性，我们看到那里的师傅把一个涂有油漆的铁片进行180折叠，结果油漆毫无脱落，同时还对油漆进行了冲击实验，油漆也没有脱落。而我们平时所见到的油漆，稍微折叠就会脱落，可见油漆在经过厂里师傅之手后，性能变得有多好。 四 洛阳一拖工程机械有限公司 5月18日下午我们来到了洛阳一拖机械有限公司。该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。2、主要产品:先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1s09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。3、主要设备:公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。4、车间介绍：该公司共有五个车间：车间一、结构车间，主要负责下料；车间二、铆接车间，主要用于各零件的焊接；车间三、机加式车间，主要用于零件的加工；车间四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理；车间五、组装车间，主要用来装配；5、零件油漆处理工艺流程：除锈（主要用喷丸方法）第一次喷涂（喷底漆）烘干第二次喷涂（喷面漆）烘干最后涂漆试验（分为路试和负荷试验）冲洗烘干最后包装产品出厂 五 洛阳lyc轴承有限公司5月19日上午我们参观了洛阳lyc轴承有限公司。洛阳lyc轴承有限公司其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模 最大的综合性轴承制造企业之一，是河南煤业化工集团装备制造骨干企业。 2007年“lyc”品牌被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”；公司连续四年被认定为“中国工业行业排头兵企业”。作为专业轴承制造厂家，lyc经过50多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类 型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油 机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，并保持了多项中国轴承行业记录。特别是lyc成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。目前，lyc公司已在国内30多个城市设有销售代表处，在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络，产品出口70多个国家和地区。“十一五”期间，lyc公司将紧紧抓住国家振兴装备制造业、实现中部崛起和省市提出的打造“洛阳轴承产业基地”等战略机遇，加大自主创新力度，积极发展“三高”产品，通过产品结构调整、优化资源配置、强化内部管理等手段，紧跟主机发展方向，重点突出发展重大装备、军工、铁路、汽车、风电轴承等核心业务板块，努力为国民经济建设再立新功。洛阳lyc轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。作为专业轴承制造厂家，lyc经过50多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类 型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油、机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，并保持了多项中国轴承行业记录。产品介绍：转盘轴承轧机轴承轧机轴承风力发电机轴承系列水利工程用轴承剖分式轴承精密机床轴承转台轴 精密机床轴承主轴轴承医疗器械轴承特种专用轴承柔性轴承特种专用轴承异形轴承汽车轴承铁路轴承电主轴承 绝缘轴承陶瓷轴承。六 专题讲座-汽车覆盖件及走进企业 5月19日下午我们听了关于汽车覆盖件及走进企业的讲座。 汽车覆盖件加工工艺流程汽车车身外形是由许多轮廓尺寸较大且具有空间曲面形状的覆盖件焊接而成，因此对覆盖件的尺寸精度和表面质量有较高要求。车身覆盖件要求表面平滑、按线清晰，不允许有皱纹、划伤、拉毛等表面缺陷，此外还要求具有足够的刚性和尺寸稳定性。车身表面质量的好坏取决于覆盖件拉伸的结果，而拉伸模是拉出合格覆盖件的关键。由于影响拉伸件质量的因索主要是起皱、开裂、拉毛和回弹，所以从编制冲压工艺到模具设计都必须认真考虑。模具制造完毕，在拉伸模调试过程中，还必须对拉伸件的起皱和开裂现象进行仔细分析与研究，并采取相应的措施。拉伸件在拉伸过程中起皱和开裂的原因很多，主要原因有以下几个方面：(1)拉伸模设计工艺性是否合理。(2)模具加工质量(表面精度、硬度等)引起的问题。(3)压力机精度(滑块平行度等)。(4)板料质量(厚度超差)。拉伸件的工艺性是编制覆盖件冲压工艺首先要考虑的问题，只有设计出一个合理的、工艺性好的拉伸件，才能保证在拉伸过程中不起皱、不开裂或少起皱、少开裂。在设计拉伸件时不但要考虑冲压方向、冲压位置、压料面形状、拉伸筋的形状及配置、工艺补充部分等可变量的设计，还要合理地增加工艺补充部分，正确确定压料面。各可变量设计之间又有相辅相成的关系，如何协调各变量的关系是成形技术的关键，要使之不但满足该工序的拉伸，还要满足该工序冲模设计和制造工艺的需要，并给下道熔边、翻边工序创造有利条件，一般应注意以下几个方面。 走进企业 四讲 积极的心态，认识企业，科学的方法，如何完成工作。一 积极心态的作用：1能激发热情 2能够增强创造力 3能获得更多的资源二 消极心态的坏处：丧失机会，使希望破灭。企业包含五个要素：员工，顾客，利润，竞争，社会关联。三 作为一名新晋员工，要尽快了解本企业的组织构架，了解企业组织的目的，才能融入这个企业，尽快完成从新晋员工到职业人士的角色转变。 p d c a工作法p-plan计划，d-do立即行动，c-check检查，a-action修正。 七 洛阳一拖锻造分公司5月20日上午我们参观了洛阳一拖锻造分公司。专业锻造基地1959年建成投产，锻件年生产能力35000吨，品种800余个。