疏水系统设计说明书.doc

北京北重汽轮电机有限责任公司350mw超临界凝汽抽汽式汽轮机汽封系统设计说明书代号nc100.00.12-1sy第 10 页 共 12页版本1代号nc100.00.12-1sy版本1汽封系统设计说明书nc100.00.12-1sy 350mw超临界凝汽抽汽式汽轮机2010年6月11日北京北重汽轮电机有限责任公司目录一 汽轮机汽封系统.2二 逻辑符号及流程图6三 测点表10更改者更改时间更改通知单号编 制尉 涵10.06.11校 对李志伟10.06.17审 核董学权10.06.18标 审谭建国10.06.19批 准语言一.汽轮机汽封系统1. 系统作用 该系统有两个主要作用： -避免空气进入处于真空状态的汽机设备。 -防止蒸汽外漏。 保证汽机转子各端及进汽阀杆的密封性。2. 系统简介 关于电动部件，请参见电力辅助设备清单。2.1. 主要特点 每个汽封体有数组汽封环，被用以收集外漏蒸汽的环形腔室分隔开。 汽封密封系统有以下不同管路：一个汽封蒸汽回收管路（cet 050t）。一个自密封管路（cet 001t和cet 011t）。漏汽排放管路（cet 101t）。2.2. 汽封蒸汽回收系统 每个汽封外侧腔室与汽封蒸汽冷却器（cet 001cs）相连，通过电动风机（cet 002zv和cet 002 mo）抽出不凝结气体，排至大气中，使之维持一定的真空。 该真空足以防止汽机蒸汽外漏。 来自汽封蒸汽冷却器的凝结水通过单级或多级水封排至冷凝器。 为防止异常或特殊情况出现，还提供一个带水位监测器的溢流设备（cet lsh001），在出现异常情况时，凝结水可排至下水道（seo）。2.3. 自密封系统 每个汽封的倒数第二个腔室与一个压力控制系统相连，该系统可使压力维持略高于大气压的恒定值。 在满负荷时，高中压缸漏汽量、阀杆漏汽量之和大于进行低压汽封密封所需蒸汽流量。此时过量蒸汽由溢流阀（cet pcv010）排至凝汽器。在部分负荷和启动时，压力控制系统必须通过补汽调节阀cet pcv011供应辅助蒸汽。当辅助蒸汽出现故障时，应打开cet pcv012，关闭cet pcv011，由冷再汽源补充蒸汽。阀cet pcv010、cet pcv011、cet pcv012由集散控制系统（dcs）控制。对于低压汽封而言，由高压汽封和阀杆漏汽供应的蒸汽温度过高，要进行喷水减温。蒸汽温度受dcs调节的阀（cet tcv005）的开度控制。若自密封管路压力异常，当升高至0.3mpa时,汽封系统安全阀cet sv001自动开启。2.4. 漏汽排放系统该系统收集高压后汽封内侧腔室的漏汽。环路cet 101t通过校验的节流孔板cet 002di与中压缸排汽相连。2.5. 流量测量装置测量孔板fe102、fe104、fe 105只在验收试验中使用，但试验后仍保留，如需要可在运行中使用。3. 运行3.1. 正常运行自密封系统的压力为高于大气压力5kpa。低压汽封上游的自密封系统温度为150。此时汽封蒸汽冷却器风机处于运行状态。3.2. 启动时在系统投入前，检查下列各项：辅助补充蒸汽参数：压力：0.81.3mpa.a温度：250300供给汽封蒸汽冷却器的冷却水减温水的供应电磁阀cet uy602a动作，开启气动截止阀cet hv002，由dcs调整补汽阀cet pcv011的开度。或者电磁阀cet uy603a动作，开启气动截止阀cet hv003，由dcs调整补汽阀cet pcv012的开度。随着负荷的增加，通过高中压轴端外漏的蒸汽使自密封系统的压力上升，dcs逐渐关闭补汽阀cet pcv011或cet pcv012。当调节阀完全关闭后，溢流阀（cet pcv010）通过将多余的蒸汽排放到凝汽器来调整自密封系统的压力。在系统投入后，汽封蒸汽冷却器风机和温度控制系统也自动开启。3.3. 停机在汽机停机后，冷凝器真空被破坏，此时可关闭汽封系统。关闭汽封系统导致：气动截止阀 cet hv002（cet uy602b动作）关闭气动截止阀 cet hv003（cet uy603b动作）关闭关闭风机002zv和002mo取消压力控制给定值4. 控制与仪表监测4.1. 模拟控制可获得以下信息：在控制室：-在显示器cet pi032上cet pt032：测量截止阀hv002上游蒸汽压力-在记录仪 ksc tr003上cet te032：测量截止阀hv002上游蒸汽温度-在数据记录仪上cet te012：减温后的汽封蒸汽温度在汽机房：cet pis001：测量汽封系统蒸汽压力控制系统包括：一个气动压力变送器 （cet pt011）由dcs控制的三个气动压力调节阀（cet pcv010、cet pcv011和cet pcv012）和一个气动温度调节阀（cet tcv005）4.2. 逻辑控制（见第6-9页）4.2.1. 逻辑控制的手段通过控制室内的 cet hsn001控制器启动或关闭该系统。4.2.2. 逻辑图汽封系统投入导致：-气动截止阀 cet hv002开启-气动截止阀 cet hv003开启-启动汽封蒸汽冷却器风机汽封系统切除导致：-气动截止阀 cet hv002关闭-气动截止阀 cet hv003关闭-汽封蒸汽冷却器风机关闭有下列情况时控制室出现警报：-减温器下游汽封系统压力：.过高 cet psh001.过低 cet psl001（汽封系统运行状态下）-减温器下游汽封系统温度：te012：200则在控制室出现警报汽封系统运行过程中，如发生如下情况，则在控制室出现警报：截止阀cet hv002拒动截止阀cet hv003拒动或汽封蒸汽冷却器风机未投入运行当凝结水过多，引发水位指示器 cet lsh001动作，则在控制室出现警报。4.2.3. 汽封压力和温度控制逻辑图5. 失电或失气时情况分析5.1. 气体供应故障当发生气体供应故障时，截止阀(cet hv002, cet hv003)仍处于初始状态，补汽阀（cet pcv011和cet pcv012）全开，溢流阀cet pcv010关闭，以保证汽封系统的蒸汽供应，当升高至0.3mpa时,汽封系统安全阀cet sv001自动开启。减温器喷水阀全开。阀 cet tcv005、cet pcv010、cet pcv011、cet pcv012 装备有可灵活调整的手动控制器，在气体供应故障时，可手动调整汽封系统的压力和温度。5.2. 凝结水供应故障（cex）a)：在减温水供应故障时cet 011t管路的蒸汽温度升高，控制室中出现警报。b)：在汽封蒸汽冷却器冷却水供应故障时，汽封蒸汽冷却器壳侧压力升高，可能在转子轴端及阀杆出口发生蒸汽泄漏。5.3. 供电故障汽封蒸汽冷却器风机停止运行，可能在汽封体和阀杆出口发生蒸汽泄漏，机组仍能继续运行一段有限的时间。5.4. 调节器供电故障电磁阀uy602供电故障，阀cet hv002将保持原有的状态不变。电磁阀uy603供电故障，阀cet hv003将保持原有的状态不变。6. 与其它系统的连接6.1. 与控制压缩空气系统（sap）的连接提供调节阀、隔离阀和其它控制系统。6.2. 与供水系统（cex）的连接减温水的供应。汽封蒸汽冷却器冷却水的供应。虹吸密封充水。6.3. 与汽轮机监控系统（gma）的连接在汽机测量系统柜中可监控温度范围。6.4. 与辅助蒸汽系统（sva）及冷再蒸汽的连接供应辅助蒸汽。6.5. 与启动疏水系统（aco）的连接 收集不同系统的疏水。6.6. 与废水系统（seo）的连接 汽封蒸汽冷却器溢流排水。二.逻辑符号及流程图1. 逻辑图符号报警 状态 命令t延时非非是 a b ca a b cc = a或bc = a和 b2. cet 功能组“开/关”启动风机cet 002zv打开阀hv002和hv003汽封系统功能组“投入” “投入”汽封系统功能组“投入”命令汽封系统功能组“投入”汽封系统功能组“切除”汽封系统功能组“切除”命令关闭风机cet 002zv关闭阀hv002和hv003汽封系统功能组“切除” “切除”3. 异常警报 “异常温度警报”汽封系统功能组“投入”命令t温度低cet tsl012温度高cet tsh012 可调（0-5分）汽封系统功能组“投入”命令压力低cet psl 001压力高cet psh 001 “异常压力警报” t 可调（0-5分） 4. 误差警报汽封系统功能组“投入”命令t hv002及hv003阀“开”cet 002zv风机“投入” 可调（030秒 ）三.测点表1.索引（1）信号类型：spst = 单刀单掷spdt = 单刀双掷dpdt = 双刀双掷type = k热电偶（2） 信号源：i&c = 供应仪表和控制tur = dtv gen = dta 信号源cub = egt （3）就地： l = 就地汽机 lp = 就地控制板遥控： x = 遥控 cd = 控制台 cp = 控制板（4）数据记录仪：信号类型： eu = 模拟信号 eco = 逻辑信号警报： ec1 = 即刻动作的警报 ec2 = 自动动作的警报 ec3 = 慢响应动作的警报 ec4 = 空载操作的自动动作（5）指示（6）控制（7）记录（8）状态（9）结果（10）警报2.测点表 b0601.09-2008信号过程测量仪表数据 监 测 名称 项目范围设定信 号类 型信号源就地/遥控模拟逻辑项目测 量范 围信号源测试指 示控 制记 录状 态结 果警 报数据汽封蒸汽冷却器出口高水位lsh001spdtturdcsx低温压力控制系统的压力pis0010dpdtturlx低psl001 15000paturdcsx压力控制系统的压力传感器pt011 turlxtur汽封蒸汽冷却器进口真空压力pp021turlx汽封蒸汽冷却器出口真空压力pp022turlx汽封蒸汽冷却器的进口水压pp023turlx汽封蒸汽冷却器的出口水压pp024turlx调节阀出口汽封母管上的蒸汽压力pp025turlx辅汽供汽调节阀上游蒸汽压力pt0320/2.5mpa.g.4/20maturdcsx减温水水压pp052turlx低温压力控制系统的温度te0110/300type:kturlxpneumatictur低温压力控制系统的温度te012atype:kturxdcs0/300te012btype:kturxgma001ar0/300turfor tsl&tsh012低tsl012turdcsxx200信号过程测量仪表数据 监 测 名称 项目范围设定信 号类 型信号源就地/遥控模拟逻辑项目测 量范 围信号源测试指 示控 制记 录状 态结 果警 报数据汽封蒸汽冷却器的进口温度tw021turl汽封蒸汽冷却器凝结水出口温度tw022turl汽封蒸汽冷却器进口水温tw023turl汽封蒸汽冷却器出口水温tw024turl辅汽供汽调节阀上游蒸汽温度te032atype:kturx0/600te032btype:kturxdcs0/600辅汽供汽截止阀 开zsh002spdtturdcsxx辅汽供汽截止阀 关zsl002spdtturdcsx冷再供汽截止阀 开zsh003spdtturdcsxx