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文档简介

当煤粉气流在炉膛内的燃烧和燃尽过程不充分,势必造成机械不完全燃烧热损失增大,主要表现在飞灰含碳量升高,而飞灰含碳量的上升,不仅造成能耗高、浪费大、污染环境、锅炉效率降低、发电成本增加,而且会使粉煤灰的综合利用开发受到制约。而影响飞灰含碳量变化的因素主要有:煤粉细度、煤种特性、燃烧器的结构特性、热风温度、炉内空气动力场、给粉机的运行工况、粉仓粉位、锅炉负荷等。锅炉飞灰含碳量的上升主要有以下几个方面的原因:1、粉仓低粉位的影响,据统计本月粉仓粉位平均低于2m的天数为10天。众所周知,粉仓粉位低,给粉机时常来粉不畅,时常或多或少,会造成主汽压力、温度波动较大,燃烧稳定性差,从而造成燃烧不完全。2、由于北煤场的停运,而晾晒煤泥的水分大、粘性大,造成原煤仓搭桥、断煤严重,据统计本月平均每班断煤时间近70分钟;3、原煤比例上升后,入炉煤中固定碳含量上升2-5%。另外,由于淮南煤等原煤较难磨,前阶段时有满煤情况的发生,造成煤粉均匀性变差,影响完全燃烧及燃烧的稳定性。随着钢球的添补,制粉出力的提高,满煤情况已基本消除4、锅炉负荷相对偏高,但氧量控制偏低,炉内过剩空气系数小,尤其是#9炉,使燃烧不完全。5、为控制超温、再热、过热减温水量,sofa风量相对偏小。6、由于蒙煤、褐煤低熔点煤比例较高,炉膛结焦严重,影响炉内空气动力场,造成烟温偏差增大,燃烧不充分。7、为提高制粉出力,磨煤机再循环风门开度大(30-45%)使煤粉变粗,燃烧调整不及时,一、二、三次风配合不良。应采取措施:1、 要加强与燃运的联系,及时了解入炉煤的配比,有针对性的进行燃烧调整。2、 要提高制粉出力,保证粉仓粉位的正常范围(3-4m)3、 根据煤质控制煤粉细度,保证煤粉的均匀性、稳定性。4、 加强燃烧调整,合理配风控制合理的一、二、三次风量、风速5、 加强断煤的及时处理、减少漏风等。6、 应根据煤质,及时调整sofa风风量,控制适当的火焰中心位置。7、 要根据受热面结焦、结灰情况,加强

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