金工实习报告1.docx

20112012学年上学期，我们在数控加工实训中心进行了为期四天的金工实习。在此期间，我们接触了机加工、车床加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到基本熟悉并掌握技术的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。实习之前就听说实习很累，但是在实习第一天，我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心，看着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。不知老师教了我之后我会不会操作。总之，几份忐忑，几份期待。班里同学大概也是怀着好奇的心情，特别是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。这时候老师走进来了，老师告诉我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。然后老师为我们演示了车床的车削并讲解了车床的结构和车削原理。看到那飞转的机器、飞溅的铁花、蓝色的螺旋状的铁屑，我的心里激动不已，在老师的讲解下基本明白了操作原理，一直跃跃欲试。终于下午老师让我们分组进行上床练习，我出色的完成了练习。同时我们学习了通过千分尺和游标卡尺对长度、高度、直径等的测量。第一天的实习结束了，虽然的确很累、但是已经被激动的心情掩盖了，总是感觉意犹未尽。第一天的实习让我更加期待接下来的实习。第二天，第三天的实习就到了数控机床。老师先是演示了数控的加工，我充满了好奇心，疑惑的是机床怎么就能按着我们所想的进行工作呢？这时老师揭开了它的神秘面纱，原来它是由代码控制的。老师给我们讲解了主要的一些常用代码并讲解了切削长方体、多变立体以及圆弧的切削方法。老师让我们自由发挥，写出自己心里想的立体的切削代码并一一在机床上输入代码检测运行效果，在老师、同学的指导和帮助下我顺利的完成了我设计的代码并留下了图片作为珍藏。第四天的实习又回到了车床加工上。这次是机器发动时的上床练习，我既期待又紧张。练习的主要目的是练习对刀和准确切削，刚上机时难免紧张，险些碰坏了刀具。渐渐的熟悉了机床，我的速度以及准确度也越来越高了。出色的完成了实习。为期四天的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这四天的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。此次实习我学到了许多，仅列出几条：1、我知道了车床加工以及数控加工的原理及道具等的选用与使用。2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。3、金工实习培养和锻炼了我，使我不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我的实践动手能力。让我能更好的理论与实际相结合，巩固了我所学的知识。4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神，大家相互帮助相互学习。5、我设计的工件也让我欣喜，它也将见证我的实习经历并鼓励着我进行接下来的学习和工作。金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习，我很多方面得到了很大的提高，最主要的就是动手能力，学校只是给我们灌输理论知识的海洋，此次的金工就是让我们的