采油岗位油井施工图测试操作卡.doc

一般操作卡 采油工岗位油井示功图测试操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、劳保穿戴不齐或操作不慎等，易造成机械伤害。2、电器防护损坏、皮线外露绝缘损坏或操作不慎易导致触物高空坠落造成人身伤害3、防止人员被卡子、半圆卡砸伤。4、违规使用明火或在油气区内吸烟等易引发火灾爆炸应急处置1、要穿戴劳保严守操作规程，人员一旦发生机械伤害，立即切断抽油机电源，将伤者简单包扎用硬木板移送救治救出并拨打应急电话8913547。2、及时检查电器及线路发现损坏及时更换严按规程作业，发生人员触电，立即断电源，使伤者脱离危险地并拨打应急电话89135473、发生人员被砸伤，立即使伤者脱离危险地并拨打应急电话8913547。程序与步骤执行情况检查和准备1、检查测试示功图工具是否完好灵活。2、检查示功仪、传感器是否完好。3、检查抽油机是否正常运转。4、检查抽油机电控箱是否漏电。5、检查操作人员是否穿戴劳动防护用品。6、检查抽油机刹车装置是否灵活好用。操作1、停抽油机、紧固刹车将抽油机停在接近下死点，确保启抽后为上行，并确认刹车刹死。2、操作人员将卡子在盘根盒上打死，启动抽油机停在下死点，卸去悬绳器上的载荷。3、放好传感器，传感器接受线必须向外，打开传感器电源再拉传感线并固定4、松开抽油机刹车，卸去卡子。5、确认井口工作完毕，启动抽油机开始测示功图。6、打开示功仪电源，选择现场测试7、输入井号后先测冲程冲次，再测示功图，保存后推出测试并关闭电源。8、停抽，重复步骤2，拔去传感器9、松开抽油机刹车，卸去卡子，用锉刀锉平光杆，启动抽油机。备注1、在测示功图启停抽油机过程中，严禁操作人员用手去盘皮带。2、抽油机停之后，要确认操作人员出于安全位置方可启动抽油机。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位抽油机井巡回检查操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、巡检曲柄块运动区域、电控箱漏电、井口油气泄漏易造成机械伤害、触电、油气中毒。2、单井罐点火加温时操作不慎易造成单井灌加温时发生回火。3、单井罐油气泄漏，静电、明火等易造成发生单井灌爆炸或火灾。应急处置1、一旦如发生机械伤害，立即切断抽油机电源，将伤者救出并拨应急打电话8913547。2、一旦发生人员触电，或发生火灾，立即切断抽油机电源，并拨打应急电话8913547。3、一旦发生抽油机机械故障，操作人员切断抽油机电源，并拨打电话8913547汇报。程序与步骤执行情况检查和准备1、穿戴好劳动防护用品。2、带上棉纱和所需工具。3、要看油压、套压、压力表压力情况（对需要控制套压的井，进行控制。）4、检查抽油机电动机、曲柄有无异响是否运转正常。5、检查井口盘根是否挤漏。若有油污，清洁干净。及时紧固、更换盘根。操作1、按照抽油机巡回检查标准检查抽油机各部件是否正常。2、检查有单井罐井灭火器是否完好。3、检查单井罐天然气管线是否漏气。4、检查进流程井流程是否完好。5、检查需加温单井罐是否点火，加温单井灌温度是否在规定范围之内。6、必须熟记抽油机巡回检查标准。按照巡检路线逐点逐项认真细致的检查。7、准确计量单井罐罐位，并做好记录。8、巡回检查结束后应认真填写各项报表记录，发现问题及时汇报并处理。备注1、发生火灾时首先考虑自身安全，在安全的情况下切断电源。2、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。3、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位井口取油样操作下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、取样时闸门打开过快造成油气外溅。2、取样前放空排污，造成环境污染。应急处置1、取样时应缓慢打开取样闸门，发生油气外溅时应迅速关闭取样闸门。2、放空排污应放在排污桶内，如造成环境污染应及时进行清理。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带准备好的取样桶、工具到井口，检查劳保穿戴情况。2、检查井口流程、抽油机运转情况是否正常。操作1、关紧回压闸门。防止单井罐或流程内液体倒流。2、把放污桶桶口对准取样出口弯头处，用左手拿好，右手缓慢打开取样阀门，把取样弯头等处的污油排放净，即看见有新液喷出时关取样阀门，把油污桶放好在地面（井场）。3、把取样桶桶口对准取样出口弯头处，用左手拿好，右手缓慢打开取样阀门，开大并以不喷溅为原则，取样样量多少，几次取够可根据采油二厂资料录取规定要求为准，取样完毕后关闭取样阀门，迅速打开回压闸门。4、确认取样量够后，把棉纱擦净取样弯头处及取样边缘处的油污，盖好样桶盖，系好样条。5、把油污桶内油污倒到规定的地方，清理现场，提好样桶收工。备注打开取样阀门时一定要缓慢防止油气外溅。2、取样完毕后一定要打开回压闸门，防止憋压造成压力表、法兰损坏。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡 井口更换压力表操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、未放空完全进行操作造成高压水、油气刺出造成人身伤害。2、未放空完全进行操作发生油气泄漏造成环境污染。应急处置1、发生人身伤害，应立即将伤者进行急救处理，对伤者进行应急包扎后立即拨打应急电话8913547，严重时及时送往医院治疗2、发生油气泄漏造成环境污染时要及时对污染的部位进行清理。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，穿戴好劳保到达现场。2、检查井口流程与压力表相通情况，传压流程中各阀门是否都打开。 3、检查被换压力表与给定压力表量程是否相符，压力表显示的压力是否是真实的，并记录压力值。操作1、关压力表针型阀，按顺时针方向关手轮，至关不动为止，打开放空针型阀进行放空。放空完全后就可以拆卸压力表。双手各拿一把活动扳手，按习惯左手持活动扳手，把开口调节至于压力表接头合适，卡好接头，右手持200mm扳手卡住压力表卸扣，左手轻力扶住，右手用力逆时针卸压力表，在压力表与表接头松动后（此时表内开始有下降迹象），缓慢继续卸，放掉弹簧管内的余压，在压力表指针归零后，可用手卡住压力表螺丝上部继续卸，至最后卸掉。2、把卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内余留污物，再用棉纱擦净。3、给准备更换的压力表螺纹缠生料带。左手拿住压力表整体，使连接螺纹向右手，用右手往螺纹上缠生料带，顺时针45圈即可。4、装表。先用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，等上几扣后，确认没有偏扣后再用200mm扳手继续上，并上紧上正。5、试压。在压力表上好后用手用力逆时针方向打开针型阀手轮，在看到压力表指针起压时，停止，在压力不再上升后，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无问题后开大针型阀，记录压力表显示的压力，并于原来值对比，做好记录。6、收拾工具，清理现场，收工。备注1、安装压力表时一定要用生料带或麻丝密封。2、装、卸压力表时，严禁用手拧表体，应用合适的扳手紧、松丝扣，以免损坏压力表。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡 用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、操作不当造成电流表损坏。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，对伤者进行应急包扎后拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、使用电流表前要检查电流表各档位的功能，以免拨错档位损坏电流表。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、纸笔到井口，检查劳保穿戴情况。2、检查井口流程、抽油机、电器部分是否齐全好用。3、电流表使用前应检查指针是否在零位。如不在零位，应用起子调节表盖上的调节旋钮式指针至零位。当调节旋钮向右转时，指针向左，当调节旋钮向左转时指针向右，应直至归零放可使用。操作1、先选择合适档位，如果是第一次测量本井应将钳型电流表可拨到最大的档位（如果是经常使用的钳型电流表可拨到适当的档位）。将被测三相中的任一相导线垂直卡（插）入钳中央，如果电流指针不起，可压下钳型电流表压柄使钳型电流表的钳口张开，由大档位向小档位调一档放开电流表的压柄观察指针；如果还是不起或测量值不在电流表量程的1/32/3之间时，仍采用上面的方法再向小调一档位，直至选到合适的档位为止。2、取值：当电流表反映上下电流较平稳后，开始读取电流值，当抽油机上行时取上行电流的最大峰值。当抽油机下行电流的最大峰值。3、计算平衡率：判断平衡状况。依据取得的上下冲程电流的峰值，计算本井平衡滤。平衡率=（下冲程电流峰值上冲程电流峰值）100%。4、确定调整方向：当平衡率85%时，本井可不调整；当平衡率85%时，配重块向远离曲柄轴的方向调整；当平衡率100%时，配重块向曲柄轴的方向调整。5、收拾工具，将所测电流填入报表。备注1、进行测量时首先要检查电线是否裸露，以防触电。2、使用钳型电流表时应使钳型平面与导线垂直，且导线处于中心位置。3、读数时眼睛、指针、对应刻度成一条垂直于表盘的直线。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位停游梁式抽油机操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。3、刹车失灵造成机械伤害。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、发生人身伤害，应立即将伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。3、当发生机械伤害时，应立即将受伤人员脱离危害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带工具、用具到井口，穿戴好劳保。2、检查抽油机运转情况，明确要停机的位置和操作要点，检查井口流程及生产状态。3、检查刹车（除停机上死点外，其余的停机位置，特别是维修调整时必须进行调试刹车），如果刹车有问题，就要查找原因，进行调整，并再试刹车，至好用为止。操作1、启动抽油机，待曲柄运行（转）到要停的位置，一个人控制电工箱（打开电工箱前，必须用手背迅速按接触电工箱，确认无漏电后，方可开门操作）按停止按钮，另一人拉刹车，要注意相互配合。2、如曲柄需要停在水平位置（后侧）。在曲柄由下向上开始上行时，双手就位，与曲柄运行在水平位置或接近水平位置时，按停止按钮，拉回刹车刹住，确认（看）曲柄不动后（刹住车了）走到抽油机侧面，仔细观察停机位置是否符合要求；如果抽油机冲速较高，可能此操作会使曲柄略过水平位置，还可能通过松刹车微调，即双手一起缓慢松刹车，看到曲柄刚要下摆，迅速拉回刹车，这样进行一两次的松一点刹一下，就能停到理想的位置。3、如曲柄要求停在正上方（驴头下死点），在曲柄接近正上方时按停止按钮、拉刹车，如冲速快可略微提前一点，停稳后观察，如不到或过了不符合要求时，只好松开刹车，起抽重来。4、如曲柄要求停在最低位置（即驴头上死点时），当曲柄运行到最低位置，过一点，提前一点均可，按停止按钮，刹车，停稳后观察情况，如过了（略大些）可用送刹车下放（靠曲柄配重的重力下摆）来调整，停在下死点。此时如果曲柄过了但不回摆，那是因配重过轻所致，需起抽重来。5、在达到应停位置停稳了抽油机后，应马上拉下空气开关（在常规停机操作中除测试功图时可不拉开关，其余都必须拉下开关）断电。6、下面可进行检查井口流程或维护保养等操作。备注1、操作前必须对刹车进行检查。2、停机时操作人员之间必须相互配合，避免出现危险。3、检查电源时要小心触电；合、拉开关时要侧身。雨、雪天气，负责控制电工箱的操作人员必须穿绝缘靴，戴绝缘手套。4、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。5、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位启动游梁式抽油机操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、发生人身伤害，应立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带准备好工具、用具到井口，检查劳保穿戴情况。2、检查刹车、皮带是否齐全好用；电源是否正常；井口流程是否正常；检查光杆卡子打紧没有。操作1、松刹车。用手扳刹把，拉起卡簧锁块，向前推刹车把，推到位后再回拉一下，再次向前推送到位，确保刹车毂内刹车片被弹簧弹起。2、盘皮带。用左手向上按下侧皮带的外侧，右手向下按上侧皮带外侧，即用手卡紧两侧皮带后，注意双手位置不能靠近电动机轮，用力一盘（左手向前推、右手往回拉）后迅速松手，观察曲柄动否（正常应有一个明显的微摆）。3、合空气开关、送电。左手轻扶开着的配电箱门，右手（最好戴五指的手套）掌扶助空气开关手柄，快速（适力）向上一推“啪”一声合上，注意在向上推时，脸及身体尽量向左闪开即躲开空气开关的正前方。4、启动抽油机。检查抽油机左右无障碍物、人，并提醒周围操作人员要启机了，第一次点启，即按下启动按钮，在曲柄刚提起（约与垂直位置15度20度），迅速按下停止按钮，曲柄靠自重要下落回摆，等到靠惯性再度回摆时，迅速再次按下启动按钮，即第二次启动，抽油机会顺利地被启动起来，此时不要开配电箱，观察连杆曲柄有无刮碰，井口有无打光杆、碰卡子等，在确认没有时开始下一步巡回检查。5、检查设备运转状况及井口流程，用钳形电流表测电流，检查运转平衡情况。6、关好配电箱门，记录数据资料，收拾工具，清理现场。备注1、检查电源时要小心触电；合、拉开关时要侧身。雨、雪天气，负责控制电工箱的操作人员必须穿绝缘靴，戴绝缘手套。2、盘皮带时不要带手套，手不能握皮带。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位更换法兰垫片操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、选用工具不当或操作不当造成人身伤害。2、油气泄漏造成环境污染。应急处置1、当发生人身伤害时，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、发生油气泄漏时应及时切断泄漏油气源，清理被污染的环境。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，来到指定抽油机井井场，检查劳保穿戴情况。2、检查要更换法兰垫片部位流程是否正常。操作1、倒流程：先关来液闸门，关掉下流阀，放空，放掉管线内的压力。2、卸法兰的4个螺栓：先卸松最下部（或远离自己的一个）的一个螺栓，让存在管线内的液体从下部流尽。3、取出面对自己的那个螺栓，其他三个不必要取出以免管线的拉力过大或“蹩筋”而对不准中心，上法兰时困难。4、用撬杠撬开法兰取出旧垫片，一定要取净，用锯条清理法兰表面；水线要清理干净。5、将新垫片两侧抹上黄油，放入法兰内，对正中心不得偏斜；上紧螺栓，先上下面的一个以便于调整上个螺栓时要求对角均匀上紧，法兰四周缝隙宽度要一致。6、关放空，开下流阀试压，确认无渗漏现象后，开打上流阀及下流阀，收工具，打扫现场。备注1、必须确认管线内的压力已被完全放掉才能进行操作。2、倒流程时侧身缓慢操作。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位更换抽油机皮带操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、操作不当或违章操作造成人身伤害。2、电线裸露或违章操作造成触电。3、皮带轮飞出、破裂造成物体打击应急处置1、当发生人身伤害时，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带准备好的工具、用具到井口，检查劳保穿戴情况。2、检查井口流程、抽油机、电器部分是否齐全好用。操作1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，拉下空气开关切断电源。2、取下皮带。先用扳手卸松电动机顶丝螺帽，再用扳手卸电动机顶丝，如果电动机顶丝卸到位电动机前移距离还不够时，可以把顶丝座固定螺丝卸松，使顶丝座转向；接下来再卸固定螺钉，用扳手卸电动机底座4个固定螺丝，达到整个螺栓上下有2cm左右的窜量即可；用撬杠向前移电机，使皮带松弛，如果电动机皮带松弛不够，卸不下来，由变速箱梯子上到小操作台，站稳后，双手用力把皮带从变速箱大皮带轮上摘下来（扔到地上）；把好梯子下到地面。3、换上新皮带：把准备好的皮带摊开任一部份搭在左肩上，再由变速箱梯子上到小平台，站稳后双手用力把皮带从肩上摘下挂在变速箱大皮带轮上，挂好后下到地面，抓起挂在变速箱大皮带轮上的新皮带拉向电动机轮，双手用力把皮带往电动机轮上套，由电动机轮外边缘一个槽一个槽地向里反复上到位。4、用撬杠向后移动电动机，可从两侧来回撬移，在确定电动机到位后，上紧电动机顶丝，当电动机底座刚刚翘起即可（皮带松紧度就基本合适了），调整身姿观察“四点一线”情况，可通过用撬杠撬电动机底座槽钢来调整，使两皮带轮达到“四点一线”。5、紧固定螺丝：先预紧4个螺钉（一手扶正下部垫铁，一手紧螺帽），再用扳手对角上紧四条固定螺栓；此时再用手试一下皮带的松紧度是否合适。6、确认无误后，合空气开关送电，松刹车，启抽并检查，将有关数据填入报表，收拾工具。备注1、上、卸皮带时禁止带手套抓皮带。2、如移动电机时使用大锤时不要带手套。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位更换抽油机井光杆密封圈操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。3、刹车失灵造成机械伤害。4、封井器关闭不严造成油气泄漏。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、发生人身伤害，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。3、发生机械伤害后，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗4、发生油气泄漏时应再次调整、关闭封井器闸门直到油气不发生泄漏。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，穿戴好劳保到达现场。2、检查井口流程、设备、电器部分是否齐全好用。3、检查井口封井器是否灵活好用。4、准备好需要更换的密封圈。操作1、按停止按钮让驴头停在接近下死点3040cm处，拉紧刹车，拉空气开关断电。2、关闭胶皮闸门，使光杆位于密封盒中心位置，如果偏斜的光杆应用胶皮阀门找正，两侧的丝杠能起到调整的作用。因胶皮闸门芯中间，只要调整好就能在密封盒的中心位置。3、卸掉密封盒上压盖，用挂钩掉在悬绳器上。4、取出旧密封圈，密封圈一定要取净，旧密封圈看起来还比较完整，但中心部分已经磨损，即与光杆真正起到密封作用的部分已经磨损，所以必须取干净，不然的话加密封圈的数量就少，使用的时间也短。5、把锯好的密封圈涂上少许黄油加入密封盒内。6、上好压盖，松紧适当，松紧度应是在光杆运行不发热情况，松开2圈不漏气，松开3圈不漏油，在光杆上行时带少许油花，即松紧合适。7、打开胶皮闸门，松刹车、起抽、检查。备注1、合、拉空气开关都要戴绝缘手套进行操作。2、手试光杆是否发热时一定要注意安全，只有光杆在上行时才能用手背去触摸。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡调整游梁式抽油机曲柄平衡操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、使用工具不当、刹车失灵或操作不当造成人身伤害。3、曲柄块滑落造成物体打击。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗2、发生人身伤害，应立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗3、卸曲柄块固定螺丝时不能完全卸掉，发生物体打击立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，穿戴好劳保到达现场。2、检查井口流程、设备是否齐全好用。操作1、先用钳形电流表测量上下冲程电流值。通过测得电流情况，可确定调整的方向，经差值的计算定出移动调整后的具体位置。2、停机：将抽油机曲柄停在水平位置，向内调整可使曲柄上翘5，刹车，切断电源。3、卸松平衡块固定螺栓，有开口销的螺栓，应先拔掉开口销，不准全部卸掉螺母，以防滑脱出事故，卸掉锁块的固定螺栓拿掉锁块。4、擦净曲柄平面，一人在后面用撬杠撬动平衡块，另一人站在内侧减速箱上，边撬边晃动配重块，不可用力过猛，以破坏曲柄上刷的漆面使曲柄与配重块紧密接触；直至移到预定的位置，或用专用摇把将配重块要到预定的位置。5、上紧锁块的固定螺栓，上紧配重块的固定螺栓及背帽或开口销。调完一侧再同样调另一侧。要求四块平衡块的中心在一个刻度上。6、启抽：送电、松刹车启动抽油机，待运转平稳一段时间后测电流核对平衡率是否在85%以上，无刮碰、无松动现象为合格。7、如调整合格，可以收拾工具、打扫现场，将有关数据填入报表。备注1、工具使用与摆放要合理，以免打滑或掉落伤人。2、站位要合适，曲柄块前进方向不许站人，移动平衡块时不要用力过猛。3、曲柄与水平位置的夹角不得超过5，固定螺丝不能卸掉。4、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。5、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位调整抽油机井防冲距操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、操作人员配合不当造成光杆卡子伤人。3、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。4、刹车失灵造成机械伤害。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗2、发生光杆卡子伤人后，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗3、发生人身伤害，应立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗4、发生机械伤害后，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，穿戴好劳保到达现场。2、根据实际情况定出调大或调小防冲距。操作1、首先将驴头停在接近下死点的合适位置，刹紧车，切断电源。2、在密封盒上放（平面为基准）向上量出应调尺寸，做好标记，卡好卸载方卡子，并用扳手打紧方卡子，松开刹车，使曲柄自由下落，合上开关，再点启抽油机，使驴头至下死点停机，卸掉负荷（当需要调小时，以悬绳器上的方卡子上平面为基准）。3、刹紧刹车，切断电源；把悬绳器上方的方卡子松开，再用扳手将方卡打紧到合适的位置。4、缓慢松刹车使驴头吃上负荷后立即刹紧刹车，卸掉密封盒上放的卸载方卡子。5、松刹车，合上开关，启动抽油机，并迅速到井口用手触摸采油树，注意快到上下死点时有无碰挂现象，若有碰挂现象要立即停抽，重新调整，如果没有，停抽到合适的位置，用锉刀将盘根盒上方光杆毛刺打掉。6、收拾工具，将有关数据填入报表。备注1、每次停机后必须切断电源。2、方卡必须打紧，以防打滑，造成伤人。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位处理井间线冻结操作卡管下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、解堵过程中压力过高造成油气泄漏。2、使用明火解冻时防范措施不到位引起火灾。3、使用电解冻时电线裸露或操作不当发生触电。应急处置1、发生油气泄漏时应立即停止打压，将泄漏处压力泄去，并及时清理泄漏的原油。2、才用明火解冻时必须做好防范措施，并有专人负责。当发生火灾时，应立即组织人员进行扑救，并立即启动火灾应急处置预案。3、发生触电时立即将触电人员抬至空旷地带进行急救，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，穿戴好劳保到达现场。2、判断冻堵的位置，确定处理方案。操作1、如果冻堵时间短，大多是井口和井口附近的位置，此时挖开冻堵管线上面的土层。用站内打来的热水浇透就可解冻；2、如果是时间较长，可能冻堵得比较长，可挖开一段管线，在管线上焊接一根带控制阀放空头，用热洗车泵热水分段处理（憋开）。3、如果时间太长，就用电解冻来处理，必须由专业人员操作监护。4、如果地面管线冻堵位置不在间（站）内，可挖开一段管线用火烧，烧时应注意从一头烧起不要从中间处理（烧），以免烧热管线后压力增大憋爆管线。在使用明火解冻时必须办理相关的动火作业计划书，并指定专人在现场负责。5、如果是间（站）内管线冻结时，可用胶皮管接热水来解冻；如无热水循环的计量间可用蒸气车来解冻。切记不可动用明火。6、检查判断流程是否畅通：在一边处理管线冻结部位时，要随时摸井口管线，检查温度变化，判断管线是否畅通，处理畅通后及时停止操作。备注1、解冻时从一头处理，不可分两头往中间处理。2、使用明火时必须办理动火作业计划书，并指定专人在现场负责。3、在使用电解冻时，必须是专人操作，防止发生触电。4、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。5、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位热洗操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、洗井压力过高造成油气泄漏。2、高温流体刺出造成人身伤害。3、洗井剩余油外排造成环境污染。应急处置1、洗井时要严格按照操作规程洗井，当由于压力过高发生泄漏时要及时停泵，对泄漏点进行处理。2、当发生高温流体刺出造成人身伤害时，应及时对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗3、洗井剩余油必须按规定进行处理，泄漏原油必须在洗井结束后进行清理。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，来到指定抽油机井井场，检查劳保穿戴情况。2、检查井口流程，记录回、套压，测量抽油机上下冲程的工作电流，并记录好。3、检查套气是否过高，如果套管气较高，先放套管气。操作1、连接井口流程与热洗车管线，打开套管洗井阀，点炉启泵开始热洗。2、观察回压、泵压变化，用手不断摸总阀体或生产一次阀门，以温度变化来进行判断是否已洗通。3、在确认热洗畅通后，根据热洗操作规程及制度来控制调整排量（压力）和温度以及热洗时间（特殊应加长热洗时间）。4、洗井结束后，停泵、停炉，关闭套管洗井阀，拆卸井口与热洗泵车管线，倒回正常生产流程。5、测抽油机上下冲程电流，初步判断洗井质量（此时上行电流比洗前降低，下行电流略有上升，即洗后上下行电流差值较小）；否则就要延长洗井时间。6、清理现场油污、收拾好工具、记录洗井资料。备注1、洗井过程中如压力过高必须控制排量缓慢洗井。2、洗井的井口不能有渗漏。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位抽油机井碰泵操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、操作人员配合不当造成光杆卡子伤人。3、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。4、刹车失灵造成机械伤害。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗2、发生光杆卡子伤人后，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗3、发生人身伤害，应立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。4、发生机械伤害后，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，穿戴好劳保到达现场。2、检查井口流程、设备、电器部分是否齐全好用。3、计算预调到的位置应下放多少厘米。操作1、停机在近下死点位置刹车断电，在密封盒上面的5-10cm光杆上打卸载卡子，不得用牙卡子以免伤到光杆。停的位置应当为人站在采油树上能够摸到预调的位置，以方便打紧卡子，启动抽油机卸掉驴头负荷。2、卸松悬绳器上的方卡子，移到预调的位置打紧卡子，一定要打紧以防滑脱。可在打卡子的位置上用擦布（或砖头）将油污磨净后再打卡子。3、松刹车利用配重块的重量使驴头上行，使悬绳器吃上负荷，刹住车卸松密封盒上的卸载卡子；启动抽油机碰泵35次。4、碰完泵后，停机在原来的位置打好卸载卡子，重新启动抽油机，待回复到原来防冲距的位置时，停机刹车；将上面的方卡子回复到原来正常抽吸时的位置，打好方卡子，松刹车使驴头吃上负荷，卸掉卸载卡子，如有毛刺用锉刀挫平。5、正常启抽检查有无碰泵的声音，如果正常可收工具，将有关数据填入报表。备注1、碰泵时悬绳器上的方卡要卡紧，不能松动。2、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。3、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位抽油机井开井操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。3、刹车失灵造成机械伤害。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗2、发生人身伤害，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗3、发生机械伤害后，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具到井场，检查劳保穿戴情况。2、检查井流程状态，是开的还是关的。3、检查配电箱是否有电完好。4、检查抽油机刹车是否灵活。5、检查皮带安装适合情况。6、联系并确认汇管房流程是否已倒对了正常生产流程。操作1、开生产一次阀门，先用管钳或F型扳手逆时针方向打开手轮，在听到有“刺”的流量声后，继续开大，此时开井口油压表指针有明显变化。2、检查并上紧套压测试堵头，用管钳把已上好的测试堵头检查一下，不要过紧以不渗为适，缓慢打开测试套管阀门，待套压表指针起压后就可以了。3、把密封盒松半扣左右，就可以启动抽油机了开井投产了。4、松刹车、合空气开关，点启一次抽油机等曲柄自由运动方向与正常运转方向一致时，再次按启动按钮，启动抽油机。5、检查井口流程：在确认无误时，再检查抽油机运转状态并调整光杆密封圈松紧。6、记录好此时回、套压及开井时间。7、收拾工具，清理现场。备注1、在对阀门、空气开关进行操作时要侧身进行操作，禁止正对阀门和空气开关。2、在启动抽油机时，操作人员间要注意配合协调。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位抽油机井井口憋压操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、高压油气刺漏。2、空气开关老化或电线裸露造成触电。3、油气泄漏造成环境污染。应急处置1、发生刺漏后，立即停抽，打开回压闸门泄压，对泄漏部位进行处理。2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好准备的仪表、工具用具等到抽油机井口现场，检查劳保穿戴情况。2、检查井口生产情况，确认具备蹩压条件。3、检查压力表量程是否具备蹩压条件，如果满足可不必换准备的压力表。4、检查抽油机刹车是否灵活。操作1、关井口回压阀，在即将关阀门时看压力表有无上升迹象，再仔细观察井口装置有无渗漏，确认后关死阀门，开始蹩压。2、从关死回压阀门起，记录好冲次，新作业完、热洗后投产井或热洗后的井一般抽压12次左右即可，油压抽到2.5MPa左右，停止蹩压。3、将抽油机停在近上死点，稳压开始计时，稳压5min，每隔1min记录一次压降值。4、再将抽油机启动，3-4冲程后将抽油机停在近下死点，稳压5min，记录压降值。5、确认抽压数据录取全了，打开回压阀门卸压，在压力下降稳定后，检查井口流程，启动抽油机。6、清理现场，收拾工具，带好录取的记录的资料。备注1、要选择合适量程的压力表进行蹩压。2、在对阀门、空气开关进行操作时要侧身进行操作，禁止正对阀门和空气开关。3、启停抽油机时，操作人员之间要注意相互配合协调。4、蹩压时如在几个冲程内后压力就超过4MPa，则应及时停抽稳压，不必按时间进行蹩压操作。5、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。6、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡 采油工岗位抽油机一级保养操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、高空操作时防护不到位造成操作者高空坠落。2、电线裸露或违章操作造成触电。3、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。4、刹车失灵造成机械伤害。应急处置1、发生高空坠落时，应及时对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗3、发生人身伤害，应立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗4、发生机械伤害后，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗程序与步骤执行情况检查和准备1、携带准备好的工具、用具、到井口，检查劳保穿戴情况。2、检查井口流程、抽油机、电器部分是否齐全好用。操作1、停抽，刹车（停在便于操作位置）,切断电源。2、清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清除醒目。3、紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块电动机等固定螺丝。安全线应无错位，用手锤击打一下螺帽，听声音应无空洞的声响为合格，电动机、中轴、顶丝应无缺损，并顶紧。4、打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的啮合情况，左右旋应无松动，中间轴轮与输出轴齿轮的啮合情况，齿轮的带油情况。5、检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。6、清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。7、对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加黄油。8、检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。刹车把的行程不得超过1/32/3之间，不在此范围时应调整，刹车拉杆的滑点螺丝，也应使之在此范围内，如横向拉杆调整不到位可考虑调整纵向拉杆，如果两拉杆都不能调整到位，可在刹车的凸轮处进行调