翻车机简易操作规程(word档).docx

/sundae_meng翻车机简易操作规程华锐集团设计研究院电气室目 录翻车机系统操作规程1第一章 操作流程3 1 系统操作准备3 2 拨车机操作4 3 翻车机操作8 4 迁车台操作9 5 推车机操作10第二章 操作系统构成11 1 系统结构11 2 上位机画面11第三章 设备联锁保护25第四章 常见故障分析26第五章 注意事项28第一章 操作流程1系统操作准备1：系统起动之前首先要对设备进行巡查，例如对各光电开关进行擦拭，将有煤灰覆盖的限位开关进行清理。确定各系统在机械、液压、电气等方面无异常现象。2：保证系统各部分电源处于供电状态。3：当冬天气温较低时，首先要进行液压系统加热，可根据实际情况进行手动或自动加热，并且将各个系统带液压的部分先进行动作，如拨车机大臂的升降、翻车机压车梁的升降等。夏天要将所有加热器打到停止位或者直接将各系统加热电源分闸，需要使用时再打开即可。4：将翻车机、拨车机、迁车台、夹轮器油泵启动，翻车机水泵启动。5：各单机手动空运行，确定各设备在机械、液压、电气等方面无异常现象。2 拨车机操作1大臂降（拨）1：确定拨车机在原位且操作无危险。例如大臂底下无人或车辆。22：大臂0度指示灯重销落（拨）亮空销落（拨）33：检查重钩舌、空钩舌是否打开，如未打开通过提钩销将其打开。确保重钩舌开、空钩舌开、重销落、空销落指示灯亮。中速接车（拨）44：在将要与重车列连挂前的适当位置进行减速。低速接车（拨）55：当自动或手动时，重钩舌闭引发拨车机自动停。自动停（拨）6拨车机停（拨） 77：停3秒后进行牵车。低速牵车（拨）88：低速牵车5秒后中速牵车。中速牵车（拨） 9低速牵车（拨）9：当拨车机拖拽的第一与第二节车之间的缝隙处于光电摘钩位前的适当位置时减到低速。10 自动停（拨）10：当拨车机拖拽的第一与第二节车之间的缝隙处于光电导通位置时自动停车。11拨车机停（拨） 11：位于人工摘钩站处的摘钩人员将车辆解列。然后按循环启动按钮。低速牵车（拨） 中速牵车（拨）1212：当拨车机接近翻车机内定位时要提前减速。低速牵车（拨）1313：拨车机到达翻车机内定位自动停。自动停（拨）14拨车机停（拨）重销提（拨）15见翻车机操作 15f15：重钩销提到位指示灯亮，翻内定位指示灯亮后进行翻车机循环操作。同时拨车机继续操作。低速牵车（拨）中速牵车（拨）1616：当拨车机接近迁车台内定位时提前减速。低速牵车（拨）1717：当拨车机到达迁车台内定位时，自动停。自动停（拨）拨车机停（拨）18空销提（拨）19见迁车台操作 19q19q：空销提到位指示灯亮，进行迁车台循环操作，同时拨车机继续进行后续操作。低速接车（拨）20 20：拨车机接车接近抬臂返回位时提前进行减速。自动停（拨）2121：当拨车机到达抬臂返回位时，自动停。拨车机停（拨）22：抬臂返回位指示灯亮，进行后续操作。22大臂升（拨）2323：大臂90度指示灯亮，进行后续操作。低速接车（拨）中速接车（拨）高速接车（拨） 中速接车（拨）2424：拨车机接近原位时提前进行减速。低速接车（拨）25：拨车机到达原位时自动停。25自动停（拨）拨车机停（拨）1：拨车机进入下一个循环。13翻车机操作15f靠车（翻）15f：重钩销提到位指示灯亮，车辆定位指示灯亮后进行翻车机循环操作。同时拨车机继续操作。1夹紧（翻）2倾翻（翻）2：夹紧到位和靠车到位指示灯亮后进行后续操作。33：倾翻前水泵要启动, 当压力信号和靠车到位指示灯亮，进、出口光电导通且拨车机不在翻车机区域时可翻车，倾翻到75度时开始洒水。倾翻到135度时自动减速。倾翻到150度，震动器自动震动，倾翻到终点自动返回后洒水停止。停止（翻）44：倾翻到位后，翻车机自动停，如果想停于特定位置5请按停止按钮。如有余煤请按震动器震动按钮。5：翻车机停稳后2秒进行后续操作。返回（翻）66：返回过程中，接近终点时自动减速。停止（翻）7987：返回到位后，翻车机自动停，如果想停于特定位置请按停止按钮。8，9：夹紧原位指示灯和靠车原位指示灯亮后，进入新循环。松开（翻）靠返（翻）15f15f：翻车机进入下一个循环4迁车台操作19q涨轮器夹紧（迁）119q：空销提到位指示灯亮，进行迁车台循环操作，同时拨车机继续进行后续操作。1对位销退位（迁）322：当涨轮器涨紧，对位销对位，车辆无跨接，推车机在原位，迁车（迁）拨车机离开，迁车台开始迁车。33：迁车台到达减速位后自动减速。停止（迁）4对位销对位（迁）4：迁车台到达空车线后自动停。当迁车台对准后，进行后续操作。5涨轮器松开（迁）116t见推车机操作 6t1q6t：当迁车台对准、涨轮器松开后，推车机运行。1q：当推车机推出迁车台，车辆无跨接，迁车台进行对位销复位（迁）33后续操作。77：对位销原位指示灯亮，车辆无跨接，进行迁返动作。返回（迁）8 8：到达返回减速位时，自动减速。停止（迁）99：到达重车线时，迁车台自动停。对位销对位（迁）919q 19q：迁车台进行下一个循环。6t5推车机操作推车（推）1q1见迁车台操作 1q1：当推车机推臂出迁车台后自动减速到低速运行,推车到位后自动停停止（推）1q：(当推车机推臂出迁车台，车辆无跨接迁车台进行后续操作)22：推车停止后3秒后启动返回。返回（推）33：接近返回原位后自动减速，到达原位后自动停。停止（推）76t6t：推车机进入下一个循环第二章操作系统构成1系统结构本系统操作有两部分硬件组成，就地操作和操作室上位机操作。其中就地操作除重大安全性连锁外，可自由操作，其功能主要为检修及调试设计，须由熟知系统的操作人员操作，此操作不作为正常运行时的操作手段（摘钩操作除外）。上位机操作分两种形式，集中手动和自动。集中手动如第一章所示，每个框图 代表一个按钮，对于机侧操作其对应于实物按钮，对于上位机操作其对应于上位机画面按钮，其动作严格受工艺流程限制，从而最大限度上保证操作安全。自动是本系统的主要运行方式，当系统按第一章所要求准备好后，按下各机构自动按钮启动后，系统将自动运行，直至卸车完毕。在循环过程中，如若出现意外中断，尽量手动完成此中断的循环，然后拨车机返回原位后重新启动自动循环。当系统出现任何异常，可拍就近任意急停按钮，使系统紧急停止，保护系统安全。2上位机画面本系统上位机画面采用的是西门子WINCC V6.2开发软件，它是一套简单快捷的上位机软件，广泛应用于石油、化工、电厂等领域的控制系统中。本翻车机的上位机画面是在总结了以往各现场的经验，并结合本现场现阶段的实际状况而设计的，并考虑到操作的便利性、实用性和安全性而最终完成的。下面将对各个画面进行详细描述。登录画面：1 当上位机启动以后等待几分钟系统会自动进入登录画面，如下： 要退出上位机操作画面的话，要先点击输入用户名为：dhidcw ；密码为：dhidcw ；再点即可退出系统。 操作画面点击登陆画面中的操作按钮，就进入了翻车机系统操作画面，画面可通过全局画面下方的按钮进行操作。该画面做了一些关键信号的指示灯和所有的操作按钮。点击左上角的退回登陆画面。在画面中可以监视所有设备的运行状况和设备所在得位置，并且在画面内点击各个设备的按键可以实现相应的操作及显示画面，使操作人员的操作和监视都十分方便；画面不但有操作及显示，而且还包括设备的仿真画面，可以对设备进行操作及监视下面讲解一下操作画面的操作方法：翻车机系统运行前，要先将所有设备的变频器和油泵打到运行状态。如图：点击油泵变频的图标后出现各个机构的变频油泵按钮，如图：点击油泵启动：启动油泵，启动后指示灯亮。点击油泵停止：停止油泵，停止后油泵启动的指示灯熄灭。点击变频启动：启动变频器，启动后指示灯亮。点击变频停止：停止变频器，停止后变频启动的指示灯熄灭。拨车机操作界面手动：拨车机上位机手动操作。自动：拨车机上位机自动操作。断开：拨车机断开手动或者自动操作，待机状态。拨低速：拨车机低速命令按钮，低速起动后，指示灯亮。拨中速：拨车机中速命令按钮，中速起动后，指示灯亮。拨高速：拨车机高速命令按钮，高速起动后，指示灯亮。拨接车：拨车机接车方向命令按钮，接车方向起动后，指示灯亮。拨牵车：拨车机牵车方向命令按钮，牵车方向起动后，指示灯亮。走行停止：拨车机停止命令按钮。抬起：拨车机大臂升命令按钮，大臂90度后，指示灯亮。落下：拨车机大臂降命令按钮，大臂0度后，指示灯亮。大臂停止：拨车机大臂升降停止命令按钮。提重销：拨车机提重钩销命令按钮，重钩销提起到位后，指示灯亮。落重销：拨车机落重钩销命令按钮，重钩销落到位后，指示灯亮。提轻销：拨车机提轻钩销命令按钮，轻钩销提到位后，指示灯亮。落轻销：拨车机落轻钩销命令按钮，轻钩销落到位后，指示灯亮。鈎销停止：拨车机提落钩销停止命令按钮。翻车机操作界面手动：翻车机上位机手动操作。自动：翻车机上位机自动操作。断开：翻车机断开手动或者自动操作，待机状态。靠车：翻车机靠车命令按钮，靠车到位后，指示灯亮。靠返：翻车机靠车返回命令按钮，靠车返回原位后，指示灯亮。靠车板停止 ：翻车机靠车停止命令按钮。压车：翻车机夹紧命令按钮，夹紧压力信号到后，指示灯亮。松开：翻车机夹紧松开命令按钮，压车梁回原位后，指示灯亮。压车梁停止：翻车机压车机构停止命令按钮。返回：翻车机返回命令按钮，返回0位后，指示灯亮。倾翻：翻车机倾翻命令按钮，倾翻到终点后，指示灯亮。翻车机停止：翻车机倾翻停止命令按钮。迁车台操作界面手动：迁车台上位机手动操作。自动：迁车台上位机自动操作。断开：迁车台断开手动或者自动操作，待机状态。涨紧：迁车台涨轮器涨紧命令按钮，涨紧到位后，指示灯亮。松开：迁车台涨轮器松开命令按钮，松开到位后，指示灯亮。涨轮器停止：迁车台涨轮器停止命令按钮。对位：迁车台对位销对位命令按钮，对位到位后，指示灯亮。复位：迁车台对位销复位命令按钮，复位到位后，指示灯亮。对位销停止：迁车台对位销停止命令按钮。迁车：迁车台迁车命令按钮，迁车到重车线后，指示灯亮。返回：迁车台返回命令按钮，返回到空车线后，指示灯亮。迁车台停止：迁车台停止命令按钮。 推车机操作界面手动：推车机上位机手动操作。自动：推车机上位机自动操作。断开：推车机断开手动或者自动操作，待机状态。推车：推车机推车命令按钮，推车后，指示灯亮。返回：推车机返回命令按钮，返回后，指示灯亮。停止：推车机停止命令按钮。低速：推车机低速命令按钮，低速起动后，指示灯亮。高速：推车机高速命令按钮，高速起动后，指示灯亮。（只能在推车减速与返回减速限位之间使用） 夹轮器操作界面手动：夹轮器上位机手动操作。自动：夹轮器上位机自动操作。断开：夹轮器断开手动或者自动操作，待机状态。夹紧：夹轮器夹紧命令按钮，夹紧后，指示灯亮。松开：夹轮器松开命令按钮，松开后，指示灯亮。停止：夹轮器停止命令按钮。特殊操作界面循环启动：拨车机到达摘钩位自动停止，摘钩人员摘完钩以后点击循环启动，拨车机继续自动运行。循环停止：拨车机自动暂停，之后点击循环启动翻车机继续自动运行。急停复位：回复紧急停止状态。煤篦震动：震动煤篦震动命令按钮，震动后，指示灯亮。煤篦停止：震动煤篦停止命令按钮。翻震动启动：翻车机振动器震动命令按钮。翻震动停止：翻车机振动器停止命令按钮。急停指示画面点击登陆画面中的急停指示按钮，就进入了系统急停指示画面，画面显示各个急停按钮的状态。点击左上角的退回登陆画面。加热控制画面点击登陆画面中的加热控制按钮，就进入了系统加热器控制画面，画面显示各个机构的加热器状态及其启动停止按钮。点击左上角的退回登陆画面。系统合闸画面点击登陆画面中的系统合闸按钮，就进入了系统电源合闸画面，画面列出了各机构电源合闸条件及其状态。点击左上角的退回登陆画面。系统故障画面点击登陆画面中的系统故障按钮，就进入了系统故障指示画面，画面列出了各机构容易发生故障的故障点。有助于故障查询。点击左上角的退回登陆画面。仪表画面点击登陆画面中的仪表按钮，就进入了系统仪表指示画面，画面中显示的是各个机构电机的电流数值。点击左上角的退回登陆画面。第三章设备联锁保护各设备之间有必要的连锁保护，要求操作人员在进行手动操作时注意安全。以下主要针对自动状态加以说明。1拨车机：大臂升条件：油泵启动、空钩舌开、重钩舌开、空钩销上位、重钩销上位、无接车或牵车方向、不在翻车机区域内、空重钩舌处光电无遮挡。大臂降条件：油泵启动、不在翻车机区域内、无接车或牵车方向、摘钩处光电无遮挡。注意降臂时大臂下方是否有障碍物！钩销工作：油泵启动、拨车机非走行时可以任意进行操作。走行工作：先启动油泵，大臂90度可高、中、低速任意进行操作。大臂0度时，当在翻车机区域内，翻车机要在0位，靠板和压车梁都在原位允许接车，当不在翻车机区域内时，可以自由接车。大臂0度牵车时，拨车机与翻车机联锁条件为当在翻车机区域内，翻车机要在0位，靠板和压车梁都在原位，当不在翻车机区域内时，可以不受翻车机限制，拨车机与迁车台联锁条件为迁车台在重车线，对位销对位，涨轮器松开。如果重钩舌闭说明挂有重车，拨车机牵车会在光电摘钩、翻车机内定位、迁车台内定位自动停车。（注意：手动操作情况下为防止信号不稳定造成减速不到位，尽量提前减速由人工控制。）。大臂90度接车到原位拨车机会自动停车，大臂降到0度后可继续接车。2翻车机：靠车条件：油泵启动、翻车机零位、轨道对准、车皮到位（出口光电和入口光电必须通）、翻车机处于停止状态。靠返条件：油泵启动、翻车机零位、轨道对准、翻车机处于停止状态。压车条件：油泵启动、翻车机零位、轨道对准、车皮到位（出口光电和入口光电必须通）、翻车机处于停止状态。松开条件：油泵启动、翻车机零位、轨道对准、翻车机处于停止状态。倾翻条件：油泵启动、靠车终点、压车终点、车皮到位（出口光电和入口光电必须通）、靠车压车非工作状态、补偿原位信号到位、拨车机大臂90度或大臂0度并不在翻车机区域内。翻返条件：油泵启动、靠车压车和推车机构非工作状态、拨车机大臂90度或大臂0度并不在翻车机区域内。3迁车台迁车条件：油泵启动、推车机原位、涨轮器涨紧、对位销复位、无跨接、有车皮。迁返条件：油泵启动、涨轮器松开、对位销复位、无跨接、无车皮。4推车机推车条件：迁车台在空车线，涨轮器松开、对位销对位。返回条件：迁车台在重车线或不在重车线且无车皮。注意：拨车机自动应该以原位为基准，开始自动运行。拨车机走行发生任何不正常现象时可以通过循环中断停止走行，通过循环启动继续走行。自动运行时设备由开关信号控制，只有在信号完全正常的情况下才能运行正常。为了避免信号误动作发生危险，要求操作人员有高度的责任心，时刻高度集中精神监护，发生不正常时及时处理（紧急停止）。时刻注意各个设备的运行状态，各个设备在减速区必须减速，如不减速仍高速运行，必须马上紧急停止相应设备。注意：1.拨车机牵车时到达抬臂位必须减为低速。 2.拨车机牵车时到达翻车机内定位以前必须减为低速。 3.拨车机接车时到达翻车机出口位时必须是低速。 4.翻车机倾翻到135度时必须减为低速。 5.翻车机翻返到27度时必须减为低速。 6.迁车台迁车到达迁车减速限位时必须减为低速。 7.迁车台迁返到达迁返减速限位必须减为低速。8.推车机推车到达推车减速限位必须减为低速。9.推车机推返打到推返减速限位必须减为低速。 第四章 常见故障分析故障现象原因及处理1、上位机死机1） 操作错误，通知电气专工。2） 微机故障，通知电气专工。故障现象原因及处理2、在操作中启动变频器启动不起来1） 变频器主回路电源未合闸，将电源合闸。2） 电气故障，通知电工班检修。3） 变频器内部故障，联系制造厂家。4） 系统中有急停按钮按下