第一章___采掘电气管理规定.doc

精品资料.为你而备第一章 采掘电气管理规定第一条 集团公司各矿(矿建公司)所属机电科要配备专责井下低压供电技术人员及防爆检查组，负责全矿井下低压电气设备管理指导检查工作。采区配备机电技术人员，负责本采区的机电技术业务工作。第二条 采、掘区设备安装必须提前做好供电设计，供电设计必须经机电科主管工程师、安检科机电工程师及通风科主任工程师审批，然后报矿机电副总工程师审批后方可按设计施工。设计包括：1、采区设备布置示意图(图上要标明风、水管路及电话安装位置)、供电系统图(供电系统图标明各种电气设备的型号、名称、整定、负荷及使用单位；标注短路电流值及电缆截面和长度；检漏联接、接地极设置、风电联锁的联接、瓦斯监测分站电源出处及控制停电的范围)。2、变压器容量选择、高压开关的选择整定计算、低压开关的选择整定计算、电缆截面积选取，电缆长度的选定。过负荷保护整定、二相短路电流值的计算及供电线路最远端电压降百分数计算。3、根据本采区的实际情况和具体特点，制定出有针对性的技术安全措施。第三条 每月定期由机电科专责工程师召集各采区机电技术员做供电设计月份报告，把现有的供电情况画出供电系统图。第四条 井下多家使用单位共用一台变压器时，新申请用电单位必须提前向机电科专责工程师提出书面报告，专责工程师统一平衡审批后方可实施(以后的月份供电报告由专责工程师指定单位制定)。使用单位临时或零散电器设备接入供电系统时，由使用单位技术人员以书面形式标明接入设备地点及方式，并及时向机电科专责工程师汇报。第五条 外来施工单位视同本矿管理，机电科有义务在施工单位进入前，告之其本单位的各项管理办法，并有权对施工单位的违章情况按本单位管理办法执行。第六条 供电系统的检漏继电器或低压真空馈电总控开关内的漏电保护，每天作一次动作试验，每月做一次远方接地试验。127V系统要正确使用综合保护，每天做一次试验。试验由使用单位负责，多家共用的由机电科专责工程师指定单位负责。试验时要有瓦检员配合并制定好安全措施。对试验设备使用地点、时间、人员、试验内容、试验数据、整改负责人及整改完成日期等项内容有详细记录。第七条 各种开关要有标志牌，并标明型号、用途、电压、容量、整定值、维修负责人。开关内要有整定卡片、巡回检查记录卡、入井检验合格证，设备完好牌。第八条 接地保护装置除要满足井下电气设备接地保护整定细则外，且满足每一支路最末端要设一个接地极。中央水泵房水仓中的主接地极，要有灵活的提拉装置，每年至少检查一次主接地极；埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板；埋设其它地点的局部接地极可以使用在直径35mm以上的镀锌铁管长度大于1.5m，上钻不少于20个直径不小于5mm的透孔垂直于地面埋入；也可用两根长度不小于0.75m、直径不小于22mm的镀锌铁管，其上至少要钻10个直径在5mm以上的透孔，两管埋设距离不小于5m；接地线可用合格的镀锌铁线或镀锌铁板，其表面不可有锈蚀；与电气设备接地螺栓联接处，使用铜线接头，接地螺栓要用镀锌螺母。第九条 矿用电缆由机电科成立电缆组统一管理。并按电缆专项管理办法执行。井下低压电缆要杜绝冷补接头。第十条、新购进或大修后的电气设备，由机电科派专人负责对其性能检查，合格后统一编号管理，发放合格证后方可入井。第十一条 每矿要建立自检制度，至少每旬进行一次低压供电系统检查。机电科成立防爆检查组，检查员每天要对自己辖区的电气设备进行排查。第十二条 停送电要执行作业审批汇签制度。井下低压电气设备因施工需要停电时，施工单位必需提前一天写出停电申请，制定专项安全措施，由机电科审批，并通知受影响单位，涉及停三专供电线路的要机电科、通风科汇签。第十三条 井下电气作业必须两人以上，并执行派工单制度。派工单上要注明时间、作业内容、施工人员、监护人员、作业地点、工作负责人、注意事项及安全措施等。第二章 机械设备的使用管理第十四条 采掘工作面机电设备管理要实行包机制，包机队(组)负责本辖区生产所用的机电设备的维护及质量达标工作。包机组成员的工资待遇与采煤生产挂勾，综采工作面、高档工作面及综掘工作面，不得低于采煤队平均工资；炮采工作面、放顶煤工作面及炮掘工作面，不得低于采煤队平均工资的80%。第十五条 对本辖区使用的移动设备如采煤机、掘进机、小绞车刮板运输机、胶带机、喷浆机及耙装机等制定巡回检查制度，并挂在工作区域内的明显位置。第十六条 设备操作司机、维修工必须严格按照设备巡回检查中规定的时间、内容和要求进行检查，不得漏检。第十七条 设备操作司机及维修工应分别设置设备巡回检查记录薄。发现异常情况要及时汇报，同时做好记录。第十八条 机电队长、技术员每周至少对“巡回检查的执行情况”检查两次、机电区长每周至少检查一次。第十九条 采煤机管理1、采煤机实行强制检修制度，每天不少于2小时的强制检修时间。2、参加强制检修的人员由当班司机、机电包机队(组)成员组成。3、检查内容包括：检查各部螺栓的紧固情况；各部位油位和注油点，并及时注油；检查冷却喷雾系统的供水压力和流量；检查并紧固滑靴；检查操纵手把和按钮；检查各部位油缸及销子固定情况；检查防滑装置；电缆、电缆夹和水管；变频器及牵引电机的工作情况；检查滚筒端盘，叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏情况；检查销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况；检查电气的防爆性能。以上检查发现问题及时处理并汇报。4、每季度要进行一次液压油、齿轮油的取样化验，发现油质不合格及时更换。5、各项检查要按巡回检查图表进行，当班司机、维修工分别按自己检查的内容进行填写记录。机电队长每星期至少对检查执行情况查验两次；机电区长每星期至少查验一次。6、采煤机司机必须经过三级专业培训合格持证上岗。其他任何人不得操纵采煤机。7、电牵引采煤机的电气设备由专人进行维护，其他人员不得随意调试和拆卸。第二十条 刮板运输机使用管理规定1、刮板输送机实行包机制管理，日常检查、维护、保养工作由包机队(组)和操作司机负责。2、刮板输送机实行强制检修制度，每天不少于2小时的强制检修时间。3、检查内容：注意减速器的声音、振动、发热和油位情况；减速器是否漏油；链条是否张紧有无拧劲，链环、连接环有无损坏，刮板是否弯曲、短缺和损坏；检查溜槽磨损、变形和联接状况；检查档煤板有无变形和损坏；检查机头机尾有无损坏和歪斜；检查减速器和机头联接是否松动；检查减速器、压链板的磨损状况；检查机头机尾压柱的牢固情况；检查开关是否完好和接触器触点接触状况；检查连轴器的磨损情况。对发现的问题要及时处理并及时上报。4、各项检查按巡回检查图表进行，当班司机、维修工分别按自己检查的内容进行填写记录。机电队长每星期至少对检查情况查验两次；机电区长每星期至少查验一次。5、刮板运输机头要有高挡板，长度要超过电机200mm，高度保证最大运煤时积煤不能埋电机，各矿要统一图纸加工。6、刮板运输机靠机头侧的第一节中部槽下要有落煤坑，落煤坑要由各矿统一图纸加工铁槽。7、刮板机司机应配备锹、搬手等工具，及时清理落煤坑中的积煤，紧固松动的螺栓。8、刮板机司机必须经过专业培训合格持证上岗。第二十一条 胶带运输机管理规定：1、胶带运输机的驱动装置、液力耦合器、传动滚筒尾部滚筒等要设保护罩和保护栅栏，防止人员靠近造成事故。2、工人要穿“三紧”工装，输送机运行中严禁用锹和其他工具刮滚筒或皮带上的煤泥，或用工具拨正跑偏的皮带。3、胶带运输机开车时，要先发出警示信号，后点动开车，再投入运行。4、正常情况下胶带运输机要求空车起动，拉空后停车，要避免频繁启动。5、胶带运输机运行时严禁跨越，严禁乘人。带式输送机巷道内行人跨越皮带处必须设行人过桥。胶带运输机下段是溜煤筒、立眼煤仓等处要在距机头15米处设立行人越位保护。该保护动作时能直接停止本台胶带运输机的控制开关。6、胶带运输机运行中人不得探入下皮带或储带仓中内清扫浮煤，不得钻入机架内清扫浮煤或淤泥，要进行处理时必须通知司机停机，并且开关停电闭锁后进行。7、检修胶带运输机时必须认真执行停送电制度。8、按煤矿安全规程要求配齐保护、照明灯和通讯电话。9、胶带输送机司机必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗。第二十二条 掘进机管理规定1、掘进机司机必须经过培训合格持证上岗，专职人员操作。2、实行包机组管理，日常检查、维护、保养工作由包机队(组)和操作司机负责。3、建立巡回检查制度，强制检修制度，每天强制检修不少于2小时。要有巡回检查、检修图表，要有记录。4、检查内容：各部螺栓是否紧固，各液压管路是否漏液，截齿座有无损坏，截齿是否齐全，刮板及链是否磨损超限，声光报警装置、急停按钮、前照明灯、尾灯、内、外喷雾、电缆线路、开关及保护装置、各部油温及油质等是否能正常使用，检查电气的防爆性能。以上检查发现问题及时处理并汇报。5、掘进机机载电气设备必须有可靠的接地装置。6、遇到坚硬岩石需要放炮时，必须回撤掘进机，并做好防护。7、在未关电源之前，司机不得擅自离开掘进机。常时间停机要断开隔离开关。8、禁止在截割臂下停溜，如在截割臂、铲板、刮板机、回转胶带机等部位下检修时必须制定专项措施，防止意外伤人。9、操作完毕后掘进机司机必须停止操作电源，截割头落地方可离开机器。第二十三条 耙斗装载机的管理1、耙斗装载机司机必须经过严格的培训，经考试合格方可持证上岗。2、成立开拓包机组，负责工作面设备的维护工作。3、建立巡回检查制度，强制检修制度，每天强制检修不少于2小时。要有巡回检查、检修图表，要有记录。4、检查内容：各部螺栓是否齐全紧固，钢丝绳是否合格，绳轮是否合格，绳和斗联接情况，绞车卷筒和制动闸是否完整齐全、灵活可靠，护栏是否完好，照明、信号、卡轨器是否可靠，台车固定是否符合安全标准，检查电气的防爆性能，以上检查发现问题及时处理并汇报。5、耙装机作业时必须有照明，作业前甲烷断电仪的传感器必须挂在耙斗的正上方。6、固定纲丝绳的滑轮的锚桩及其孔深必须根据岩性给出明确的规定。7、上山作业倾角大于20时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。8、在高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域、煤巷工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。第三章 井下移动压风机及压风管路管理规定第二十四 条井下移动压风机应满足以下要求1、井下移动压风机所设的位置应在通风流畅、无粉尘且环境温度不得超过30C的巷道内，压风机与巷道壁或其他设备的 距离不得小于1米，以利于机组的通风及操作、维护。2、井下移动压风机的控制装置应设短路、断相、过载、漏电闭锁等保护，对于螺杆空压机应设有反相序控制系统。3、井下移动压风机必须有压力表和安全阀并应灵活可靠，每年校验一次，压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。4、在井下移动压风机的排气管路上，靠近空压机的地方应装一个手动截止阀，以便维护空压机，保护维修者的安全。5、 井下移动压风机应设专人看管，并经考试合格取得司机证，方可操作井下移动压风机。6、移动压风机前后10米应用不燃性材料支护，不得存放易燃物及油类。7、放置移动压风机处应有砂箱和灭火器，并有消防管路。8、井下维修移动压风机使用的润滑油、棉纱、布头等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头等，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔，严禁把剩油、废油泼洒在井巷中。9、靠近压风机处应设置专线电话，紧急情况下能直接跟矿调度室联系。10、设备周围清洁干净，设备不得有漏风、漏油现象，机身油渍必须每天擦拭干净。11、井下移动压风机时，必须切断电源、把管路气包内的压缩空气放净后方可移动压风机。12、井下移动压风机不宜选用活塞式、滑板式。第二十五条 压风管路管理要满足以下规定：1、各矿根据本矿实际情况，在生产系统图的基础上分水平画出压风管路系统图，图中要标明长度、管径，并逐条管路计算管路末端损失情况，作为技术资料存档。2、在大巷干管、石门支管、作业场所分支等处至少各设一处压风管路管理牌板，标明管路直径、长度、管件各数、负责管理人员、负责维护人员。3、由机电科负责制定本矿的压风管路管理制度，制度要明确分工、对有关人员奖罚细则。责任落实到具体人员。机电科防爆检查员分段负责压风管路的日常管理检查工作。各分管单位设定专人负责日常维护工作。4、干管直径的确定由本单位经过计算给出。管路要平直，弯头处要有圆角，不得使用直角弯；法兰盘对口要严紧，不得有漏风情况；管路中间出头用风必须使用阀门，严禁使用胶管扎头代替；石门支管不得小于4寸、工作面硬管不得小于2寸且距工作面不得大于20米。5、大巷和中央集中石门干管由压风单位负责维护，采区石门以里的管路由使用单位负责维护，石门内多家使用的管路由机电科负责划分维护管理区域，并在管理区域内的管理牌板上落实责任单位及责任者。6、管路末端设立配风器，并配齐压力指示仪表，可随时观察管路末端风压，机电科每月进行相应工作面末端压力的统计，并针对具体情况进行调节，确保工作面风压足。7、末端2寸管路要推广使用快速接头。第四章 井下油脂管理规定第二十六条 各矿(矿建公司、厂、处)要建立润滑管理制度：1、加强油库管理，各类油脂分类存放，油桶、油罐专用，不得混乱；各种油具定期清洗保洁，处于良好状态；油品名称、牌号标记清晰正确，封盖严密；严禁油桶在露天中