综采工作面“一通三防”管理安全技术措施.doc

回采工作面“一通三防”管理安全技术措施150101工作面为左权宏远煤业公司15#煤层的首采工作面，倾向长650米。目前采面续接安装工程工作已经结束，进入试生产回采阶段，为了保证安全顺利回采。特给综采队制定以下规定：第一章 监测监控系统管理1、探头必须严格按标准化要求进行调校、维护和吊挂，要保证仪器的灵敏、可靠、发挥其正常的报警、断电功能。2、按要求分别在首采工作面上隅角安设T0瓦斯监测探头，上隅角T0瓦斯浓度达到1%时，必须保证瓦斯探头能发出警报信号并且能自动切断采面及进、回风巷内的所有非本安型电器设备。3、150101回风顺槽安设T1传感器，浓度达到0.80%时能发出报警信号同时0.80%断电并且能够自动切断回采面及回风巷内的所有非本安型电器设备。4、150101运输顺槽安设T2传感器，报警浓度达到0.80%时发出报警，达到1.2%时切断回采工作面所有非本质安全型电气设备。5、150101内错排瓦斯巷安设T3传感器，当进风巷T3瓦斯报警值达到2.5%时警并且能自动切断运输巷所有非本安型电器设备。6、T1、T2瓦斯监测探头瓦斯浓度将到0.8%以下、T0瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可恢复送电进行生产。7、温度传感器布置在回采工作面回采工作面上方，距顶板不的大于300，距帮不得小于200mm。8、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于，距巷道侧壁不得小于，布置在回采工作面的回风巷中。（具体位置见150101监控布置示意图）。第二章 瓦斯管理一、回采期间的瓦斯管理措施1、加强通风管理(1)加强通风是防止瓦斯积聚最基本、最有效的措施。综采面工作面具有独立的通风系统，采用Y型通风方式。而通风系统或通风设施的破坏或异常(如风门该关的未关，风道堵塞、临时改变通风系统等)都会造成综采面工作面的风量不足甚至无风，导致瓦斯积存。因此回采期间必须得加强通风系统的管理。 （2）建立完善的测风制度，每天安排测风人员对综采面工作面进行一次测风。将每次测风结果记录填写在测风地点的记录牌上，并根据测风结果调节风量。2、加强瓦斯检查(1)回采期间严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。必须确保采面生产期间回风流中的瓦斯浓度小于0.8%。当回风流瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，切断工作面电源，只有当回风流瓦斯浓度降到0.8%以下方可恢复生产。(2)有特殊情况时，瓦检员随时对所管辖的范围进行瓦斯检查，当体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，在瓦斯浓度降到1%以下后，方可送电，恢复生产。(4)当班瓦检员必须随时对上隅角瓦斯进行检查，当上隅角瓦斯1.0%时，采面必须停止生产、切断电源、采用拉风障、码沙包的方法处理上隅角瓦斯，只有上隅角瓦斯1.0%后方可恢复采面生产。(5)回采工作面回风巷的电气设备必须安设在距上隅角20米以外的地点，每班由采区设专人负责检查维修，严禁失爆，上隅角往外20米内严禁堆放杂物和存放火工品；回采工作面机尾必须安设急停按钮装置；“瓦斯电闭锁”装置必须按规定安设，保证灵敏可靠；当瓦斯超限时，能够自动切断割煤机和运输机的电源。(6)加强回采面的瓦斯巡视检查工作，综采队每班必须有通风跟班领导对采面进行巡视检查，确保采面通风设施、设备完好可靠。 （7）回采面瓦检员、安监员、班队长、工程技术人员、电工必须配带便携式瓦检仪，未按规定携带便携式瓦检仪的按照“一通三防”考核标准奖罚。 二、回采期间上隅角回收的瓦斯管理1、上隅角瓦斯浓度大于或等于1.0%时，禁止回采，只有上隅角瓦斯浓度小于1.0%时，方可进行回采工作。2、当上隅角瓦斯浓度大于或等于1.0%时，处理瓦斯采用码放编织袋结合挡风障的方法进行，码放沙袋时所有现场施工人员必须听从安检员、瓦检员及公司调度指挥，拉风帐时采煤队所有人员必须积极配合瓦检员，确保采面安全回采。3、当上隅角瓦斯超限需要处理时，瓦检员负责在上隅角往采面方向20米之外和上隅角往回风巷20米之外悬挂“严禁入内”字样的警示牌，无关人员禁止进入。4、当采面瓦斯涌出异常时，回收上隅角期间，其它地段不得进行移架放顶工作。5、上隅角瓦斯处理完毕后，瓦检员必须检查采面上隅角底板局部瓦斯浓度小于1.0%、上帮条带的局部瓦斯和回风瓦斯小于0.8%，采煤队方可恢复采面生产。6、采面上隅角回收时必须使用好铜制工具。三、回采期间的局部瓦斯管理和过钻场的瓦斯管理1、回采期间瓦检员必须加强对回风巷各钻场的瓦斯检查工作，必须每班进行至少一次检查，并按照要求在钻场内瓦斯检查牌板上记录检查数据。当出现钻场瓦斯超限时，必须采取拉风帐、填充置换法等方式处理瓦斯。2、回风巷下帮有抽放孔的钻场，通风科必须每班安排专人进行放水，清孔工作，在采面还未推到钻场位置时必须确保每个钻场能正常抽放。当采面推到距钻场3m位置时，通风部安排人员将该钻场的抽放管进行清理，然后用水泥或玛丽散将所有的抽放孔进行封堵。3、当采面推到钻出位置时，即采面过钻场时，采区必须采取相应的安全技术措施（包括沿倾斜方向打托棚，防止顶板垮落等）防止回采过程中造成回风瓦斯或上隅角瓦斯超限事故。第三章 综合防尘管理一、为降低首采面回采时的瓦斯涌出量及减少煤尘的产生，采用动压、一次多孔注水方式进行注水，每次注水孔的数量至少为3个。1）钻孔布置及施工：钻孔布置在煤厚的下部，距煤层底板约0.5。为防止综采面两端煤壁片帮，综采面两端各留10不打孔注水。2)煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行。在煤层注水工作期间，采煤队必须指派一名跟班班长专门负责注水工作。3)封孔参数及封孔工艺：封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器长1，封孔深度不小于1。4）注水压力：采用动压注水，工作面开采初期，清水泵的泵压控制10，工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到9最小注水压力不能小于6。5）单孔注水时间：实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。6)综采队必须在首采面运输顺槽、回风顺槽安装好防尘水管，并按照要求每隔50m设置一个三通阀门，在三通上必须安设不小于20m长的消防软管。回采过程中必须在上下出口不超过30m内安设并使用好移动水幕，水幕应能全断面封闭。各转载点必须按照要求配齐并使用好转载点喷雾装置。二、采面割煤时，必须按照要求使用好割煤机内外喷雾装置，能覆盖滚筒并坚持正常使用，同时要求内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，当内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾装置的压力不小于4Mpa，运输线路的转载点必须安设并使用好喷雾装置。1） 综采队在回采期间保证150101运输顺槽、150101回风顺槽的隔爆水袋必须按照要求进行及时的充填水，第一组隔爆水袋安设在距回采面60200米范围，并随回采面进行移动。2） 隔爆水袋发现有脱钩、水袋无水等情况时及时处理。第四章 防灭火措施及管理 15#煤层属于III不易自燃煤层，我矿属于高瓦斯矿井，按照设计要求配备注氮防灭火系统和束管监测系统。一、注氮系统采空区后方距工作面30120m范围内，当气体监测值O2浓度大于10%或CO浓度大于50PPM即进行注氮。采空区首次注氮时间为工作面从中切眼推进30m以后进行注氮。当工作面推进距离不足30m时，经检测采空区有明显发火征兆，且工作面回风流中CO浓度超过24PPM，应及时上报矿有关领导，并立即切断电源，并将采煤工作面、进回风巷及其他掘进巷道的所有人员全部撤至地面，随即进行防灭火注氮工作。当工作面推进距离超过30m时，采空区有明显发火征兆，工作面回风流中CO浓度超过24PPM，同样采取上述安全措施。个别地点：巷道高压经人工采样分析CO浓度达24PPM时，立即制定采取相关措施进行防灭火。个别地点温度超过50或有其它发火征兆时，立即采取制定注氮措施或其它有效措施。1）监测人员必须定期检查束管监测系统，确保该系统的完好性。确保束管监测正常运行。2）回采期间，气样分析室每小班至少有一名工作人员进行气样监测和分析，实时对采空区的气体进行监测。且每日8点班由火检员在首上隅角和留管进行取样送分析室分析，分析完毕后由分析员必须及时送技术主管、监测队长、部门经理审核。3）若气样分析数据出现的CO浓度在15ppm（不包括5）时，必须立即汇报通风部值班领导，值班领导必须立即向总工程师汇报，并继续对该点作为重点监控；当气样分析数据出现的CO浓度在510ppm（包括5ppm，不包括10ppm）时，必须立即汇报通风科值班领导，值班领导必须立即向总工程师汇报，并由总工程师协调指挥，进行分析，查明原因，采取措施进行处理；当气样分析数据出现的CO浓度在24ppm及以上时，必须立即汇报通风部值班领导，值班领导必须立即向总工程师汇报，并安排相关人员到回风巷进行CO检查，若回风巷内的CO达24ppm及以上时，当班瓦检员和安检员必须立即将CO超限范围内的所有人员撤到进风石门内，并由总工程师协调指挥，进行分析，查明原因，采取措施进行处理。4）若气样分析出现其它有毒有害气体（如C2H2、C2H4、C2H6、CO2等）时，分析室值班人员必须立即汇报通风部值班领导，通风部值班领导必须立即汇报总工程师，由总工程师协调指挥，查明原因，采取措施，进行处理。5）若气样分析室内使用的通道压力表显示数据出现异常时，气样分析室值班人员必须立即向通风部值班领导汇报，由值班领导通知监测人员立即采取措施进行处理。6）束管监测系统必须实时对采空区内80米范围进行监测（在采面回采到80米及以上），当采面回采到80米以外的下一个三通时，监测人员必须将最里的一个测试管剪断并设置好该测试头。三、其他预防措施1、通风方面A、回采期间，必须合理控制风量（必须能够稀释瓦斯、有毒有害气体在规程规定以下的范围、温度不超限）。B、加强井下的通风设施管理，确保风流、风量稳定，避免风量忽大忽小，使采空区遗煤连续氧化，蓄热升温，而引起煤炭自燃事故发生。2、现场检查方面A、在自动监测和人工检查期间，若出现一氧化碳、二氧化碳、温度等有异常现象时，必须立即切断电源、停止工作，汇报调度并将采面的所有人员（查原因和处理的人员除外）撤到进风永久避难硐室内，且必须查明原因，进行处理，待处理完毕，确认隐患消除后，方可进行正常生产。B、必须确保一氧化碳和温度监测探头灵敏可靠，并能够正常显示井下的温度、气体浓度情况。C、要随时保证所有防灭火设备的完好、清洁，确保正常对井下的相关地点进行检查，并实行挂牌管理，每班认真填写好牌板，且填写牌板的字迹必须工整、清楚。D、每个皮带机头、机尾及溜子机头、机尾及机电硐室必须配足灭火沙箱和干粉灭火器。E、首采面上、下巷安设隔爆水袋必须满足要求，同时确保水袋的水量满足标准化要求。F、必须在上、下巷安设至少2道固定的能进行全断面的喷雾装置且能正常使用，同时还必须在上回风口安设一道能进行全断面的移动喷雾装置。还必须在进风巷各转载点安装喷雾洒水装置，同时确保在运输时能正常使用。3、外因防灭火管理1）采面电气设备防灭火（1) 首采面所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备，并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。（2) 向采面配电的低压配电屏设有过载、短路、漏电保护。（3)工作面必须实行“三专两闭锁”。（4) 所有防爆开关，均设有短路、过负荷、单相断线保护和漏电闭锁保护。（5) 采面所有电气设备的金属外壳都进行接地。4、其它火灾的防治措施及装备：1）工作面不得存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸等，必须存在盖严的铁桶内，由专人定期送地面处理；2）采面严禁使用灯炮取暖；当矿灯熄灭时，不能随便处理，严禁用灯人员敲打、撞击和自行拆卸矿灯，必须送回井上矿灯房进行修理更换完好的矿灯3）所有工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉工作区域内灭火5、器材的存放地点：1）加强消防洒水管网的维护，确保井下消防三通阀的有效使用。对于不能正常使用的，必须立即进行更换，确保正常使用。2）直接扑灭的火灾，应迅速采取砌密闭墙，打钻灌注泥浆、均压法等联合灭火法。3）供电应做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，有过流和漏电保护装置，4）有接地装置，电缆悬挂整齐，避难硐室清洁整齐，防护装置全，绝缘用具全。5）电气设备着火时，应首先切断电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火6）工作面严禁使用金属物体进行敲打，严禁敲打产生火花。6、用水灭火应注意的问题1）水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾；2）水比油重，不能用水扑灭油类火灾；3）扑灭猛烈火灾时，不得将水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆风而烫伤救火人员和