《号楼冬季施工方案》word版.doc

星悦南岸综合商业区（一期）一号楼冬季施工方案编制：审核：审批：*有限公司2011年10月30日一、工程概况 星悦南岸综合商业区一期销售中心工程位于铁岭新城区赣江路南段。总建筑面积8800平方米。局部地下一层，地上二层，局部三层，主体建筑高度24.2米。基础为预制管桩加钢筋混凝土承台基础，主体结构形式为钢结构，楼板为钢筋混凝土组合楼承板结构。外墙围护结构为砖砌筑。二、施工准备根据当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续5d稳定低于5时即进入冬季施工阶段，预计10月底即进入冬季施工。按照工程进度计划安排基础承台、地下室、主体钢结构、楼承板钢筋混凝土、屋面混凝土施工、外墙砌筑工程等分项工程要在冬季施工阶段进行。 2、1组建以项目经理为组长的冬施小组，负责安排工程的冬施方案，及落实情况，保证工程顺利完成冬期施工。2、2组织有关人员学习冬季施工方案，并向具体操作人员交底，对进入冬期施工的混凝土试验、保温人员组织专门技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。安排专人进行气温观测，做好施工纪录与气象部门的天气预报记录，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，在现场设置测温百页箱。2、3技术准备：混凝土的配合比要求搅拌站根据浇筑时的大气温度随时调整；砂浆配合比，现场严格执行并做好计量工作。根据现场温度确定各施工项目的技术措施，向工长及班组长进行交底。做好测温记录，并检查各项作业均要满足技术及质量标准要求。三、冬季施工流程1、基础施工：承台钢筋绑扎 承台钢筋内部钢筋防雷接地连接 承台支模板 承台模板保温 承台混凝土浇筑 混凝土测温记录 承台模板拆除 混凝土外部保温 混凝土养护 砖砌体地沟砌筑 承台内土方回填2、+0.000以下梁板施工：梁板底部土方回填压实 梁板混凝土垫层浇筑 梁板混凝土养护及梁板放线 梁钢筋绑扎 板钢筋绑扎 梁板内部防雷接地钢筋焊接 板端支模板 板端部模板保温 梁板混凝土浇筑 梁板混凝土测温 梁板混凝土保温养护3、+0.000以上板混凝土施工：内部满堂脚手架搭设 外侧脚手架搭设及外围护保温 楼承板安装焊接 梁上部栓钉焊接 板内钢筋绑扎 楼内部热风锅炉安装布管 内部测温记录 板混凝土浇筑 混凝土内部测温 混凝土表面保温养护 四、冬季施工技术措施1.基础承台、基础柱一层梁板混凝土施工+0.000一下混凝土施工在11月底之前完成，采用综合蓄热法施工，混凝土采用早强防冻商品混凝土，注意对混凝土运输车和现场泵送管道的保温，要求混凝土出罐温度为8-10，保证入模温度在5-8。清理检查浇筑部位的模板，做到无杂物、无积水积雪。为了保证混凝土平整光滑、不空裂，面层随打随抹。为了避免面层受冻空鼓，顶板混凝土浇筑完成后及时用一层塑料薄膜、一层棉苫布、一层塑料薄膜加以覆盖保温；基础柱混凝土在浇筑前用棉苫布外加一层塑料薄膜围裹严密，浇筑后48小时后拆除模板，模板拆除后及时用两层塑料薄膜加一层棉苫布包裹严密，视气温变化情况另外增加一层棉苫布。2.基础回填土施工回填前清理基层，无杂物和冰雪。不采用冻土作为回填用土，分层回填夯实，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。每班作业后，表层用棉苫布覆盖，回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。3、钢筋工程本工程竖向钢筋连接采用搭接，水平钢筋采用搭接焊焊接。雨雪天气焊接时，焊接区域应预热烘干、选择适当焊条和焊接电流并采取有效遮蔽措施，防止产生咬肉、过热、烧伤、裂纹、气孔等缺陷，焊后未冷却接头不得接触雨雪。当气温降到-5时，电弧焊接宜增大电流，降低焊接速度，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊，以后各层控温施焊。层间温度控制在150-350之间。当环境温度低于-20，尽量避免焊接或采取预热措施，同时不得室外进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处强化，造成脆断。在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。4、一层顶板混凝土施工根据施工计划，一层混凝土顶板约在12月中旬进行，极低气温在-15。混凝土施工顺序为1-8轴线为第一段，9-18轴为第二段，21-28轴为第三段，因样板区1-8轴为挑空区，即只进行第二、三施工段的混凝土。每个施工段的混凝土间隔时间为5天，以保证混凝土达到受冻临界强度，即混凝土设计强度的30%。采用围护加热综合蓄热法施工。在本层施工之前，在脚手架的外侧用双层彩条布把架子一周全部围住，这样在工人进行模板支设及钢筋绑扎时也能起到一定的防风保温效果。在模板支设完成后，彩条布与顶板模板之间的空隙用棉苫布完全覆盖住，在混凝土浇筑完成后，能够对混凝土起到防风及保温作用。在楼板周边部位采用棉苫布外加塑料薄膜保温。对于楼梯间等空间部位采用脚手架搭设上面满铺多层板，上部加棉被保温。在混凝土开始浇筑前，首先在顶板模板下进行热风锅炉加热，当彩条布围护棚范围内温度达到3-5时，方能开始浇筑。用暖风炉（2吨/台）2台，暖风管沿钢结构柱和结构梁布设，燃料采用无烟煤。在混凝土浇筑过程中，必须采用边浇筑边覆盖的方法，首先覆盖一层薄膜，然后用棉被覆盖表面覆盖一层塑料薄膜保温养护。这样薄膜能够起到防止水分蒸发作用，棉苫布起到保温作用。 4.1混凝土的测温工作冬季混凝土施工须测量大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度，并做好记录。测温人员须经过专业培训，并做书面交底。混凝土浇筑完成后的48小时内每2小时一次，48小时后每6小时一次。温度测量完成后应及时交技术负责人查看，一旦发现温度异常，应及时采取保温措施。 4、2混凝土施工前须绘制测温点图，测温孔的布置一般选择在温度变化大，容易散失热量的部位，易于受冻的部位，西北部或背阴处的地方多设置，测温布置图见附件一、二、三。测温孔不应该迎风设置，测温孔应有临时封闭。冬季混凝土应设置设置专人测温并作记录。测温点孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2，每个测温点均须编号。采用棒式温度计进行测温，为在混凝土中形成测温孔，可用PVC管，直径1015，底部封闭，上口敞开，长度根据结构不同而设。也可用1012钢筋短棒，浇筑于混凝土中，在混凝土终凝后拨出。在测温孔内放置温度计，并用棉花塞实，即可读数。测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离，温度计留在测温孔内的时间应不少于3分钟。楼板测温孔斜向插入楼板厚1/2处。在支模和养护阶段注意对测温孔的保护。冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。 4、3测温要求：、温度计采用带负温（现场采用-30100温度计）、现浇混凝土在测温按测温孔编号顺序进行，插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内35min后进行读数，读数前应按住酒精柱所之上所指读数，然后从测温孔中取出温度计，并于视线成水平，仔细读出所测温度记在记录表上，然后测温表封闭。5、二层顶板混凝土施工二层混凝土浇筑时间极端温度为-20.外部围护结构采用在外脚手架双层彩条布包裹，内部用棉苫布围护。对于1-8轴的挑空区需单独搭设采暖区，并保证内部温度0-3时方可进行混凝土浇筑施工。其他同一层顶板浇筑。6、外墙砌筑施工冬季气温在-15以上可以安排外墙砌筑施工。 砖砌体工程采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。 6.1、 对材料的要求：（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结；（3）石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用；受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。 （4）、 冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加，可通过加石灰膏的办法来解决。稠度控制在813cm。 6.2、 砂浆在使用时的温度不低于5。为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在80左右，先将水、砂先行搅拌，再加水泥。水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。 63 砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，暖棚搭建面积100平米，高度为3米，结构为彩钢房结构，内部设电暖气，使环境温度不低于+5；砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。6.4冬季砌筑施工一次砌筑高度不超过1.2米，并集中在白天的9-15点之间进行，砌筑完成后应及时清理表面的残留砂浆，并用棉苫布覆盖保温。7、冬季施工混凝土施工注意事项薄弱处的保温：因楼承板混凝土的厚度为180mm，在板周边很容易受冻。在板边2米范围内采用电热毯辅助棉苫布保温。冬季施工气温普遍在0以下，养护过程不得洒水，根据测温记录情况及时调整保温措施，如混凝土表面温度低于0应及时采取电热毯采暖保温，浇筑完成后48小时内不准上人，也不得堆放任何设备材料。 混凝土试块的留置，应比常温浇筑下增加四组，为同条件养护试块及冬季转暖养护试块。一组用于3天的受冻临界强度测试，一组为模板拆除的强度检查，一组用于同条件28天的强度预测，另外一组为冬转暖28天的强度测试。8、热风锅炉计划采购4台，用于楼层内供热。具体布设将根据现场施工位置决定。钢结构柱外脚手架，内侧棉苫布保温组合楼板暖风管接室外热风锅炉板端部两米范围内电热毯保温温热风锅炉板底供暖示意图五、混凝土热工计算根据混凝土搅拌站数据，其混凝土出机的温度在可在12oC以上，按12oC计算则混凝土成型时的温度为 （1）T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)T2混凝土拌合物出机到浇筑时的温度T1混凝土出罐温度:取12oCt1混凝土运输到浇筑时的时间：取0.25hn混凝土倒运次数:取1Ta环境温度：取-15oC温度损失系数：混凝土搅拌车运输取0.25h-1代入公式得：T2= 12-(0.250.25+0.032)12-(-15)=9.45OC当环境温度为-10oC时T2=9.92C 计算从略考虑到钢模及钢筋吸热作用，混凝土成型后的温度计算为：（2）T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)T3混凝土成型后的温度Cc混凝土比热容：取0.9Cf;Cs-分别为钢模，钢筋的比热容：取0.48mc每立方米混凝土重量：取2400mf;ms分别为每立方米混凝土钢模，钢筋重量：各取100kg，无梁板厚度180mmTf;Ts分别为钢模；钢筋温度：当环境温度取-15oC时，取钢模板取2o;钢筋取-15o计算代入公式得：当环境温度取-15oC时，则T3=(24000.99.451000.482-1000.4815)/24000.9+2000.48)=8.77OC当取环境温度为-10o时，取钢模板温度3o ，钢筋取-10o得9.35oC计算符合规范要求。（3）试计算混凝土温度降至0oC时的时间：假定室外平均温度为-10oC,取一平米为计算单元进行计算，表面覆盖两层塑料布和两层棉苫被。 公式为：T=e-.Vce.t-e-Vcet+Tma (1)=Vce.Qce.mce/Vce.Cc.c-.K.M (2)K=3.6/(0.04+0.06/0.1)=5.63=.K.M/Vce.Cc.c=1.455.6311.110.0130.92400=3.23M=2/0.18=11.11代入公式（2） Vce水泥水化速度系数，取0.017hCc混凝土比热熔，取0.9kj/kgkPc混凝土质量密度，取2400kg/m3Qce水泥累计最终放热量，取330kj/kgmce每m3混凝土水泥用量根据搅拌站提供数据为取330kg/m3=-22.61 Tma-大气平均温度取-10oC按简化公式计算：由于/Tma=-22.61/-10=2.261.5且KM=11.115.63=62.550则to=（1/Vce）ln（/Tma）=1/0.013ln22.61/10=64h以上计算说明混凝土的入模温度都在5-8oC时满足施工规范要求。混凝土温度降至0oC时的时间计算是在上面有两层棉苫被的情况下的计算结果（约3个昼夜），但实际施工时很容易被忽视，即覆盖3昼夜。因此必须精心测温，严加保温，寒流通过时要再附加一层草帘被，务必使混凝土温度降至0oC之前使其强度等级达到抗冻临界强度5MPa。成熟度及强度的推算要及时进行，及时提供科学依据。在未有正式结果前任何人无权决定是否拆除保温和进入下道工序。 六、暖棚蓄热保温养护热工计算暖棚耗热量计算暖棚单位时间内的耗热量按下列公式计算：Q0=Q1+Q2其中：Q0：暖棚总耗热量；Q1：通过围护结构各部位的散热量之和；Q2：由通风换气引起的热损失。由于燃煤加热保温需要消耗氧气，如果不通风换气则容易引起煤烟中毒，而我项目部将燃煤加热保温改为电暖风加热保温，因此暖棚内不需要进行通风换气，因此由通风换气引起的热损失Q2=0。Q1=AK(Ta-Tb)其中：A：围护结构的总面积； K：围护结构的传热系数，可按下式计算： d1dn：围护各层的厚度；1n：围护各层的导热系数；Tb：室外气温；Ta：棚内气温。我项目部暖棚拟采用两层条纹布加单层棉苫被进行围护保温。苫被厚度约0.06m，其导热系数按照0.06取值，条纹布与棉苫被之间的空气夹层不予考虑（偏于安全）。则=3.5室外温度Ta取-15，棚内温度Tb要求达到5。以现场9-20轴为计算单位进行计算，围护棚长边64.0米，短边42.0米，宽度39米，按照梯形模式计算斜边长度41米，高度6.0米。则四周围护及上下楼面总面积为A=（64+424141）6(6442)3922=5262m2。暖棚总耗热量Q0=Q1+Q2=A K(Ta-Tb)+0=52623.55-（-15）=368340W。暖棚内加热的燃料用量暖棚内加热的燃料用量可按下式计算：其中：GP：燃料耗用量； Q0：暖棚总耗热量； ：加热器效率； R：燃料发热量。我项目部拟采用2台热风锅炉，每台热风锅炉的发热量约为700000J。加热器效率按照90%考虑，则2即暖棚内需要设置2台热风锅炉，即可满足暖棚总耗热量的要求。七、 施工资源配置（一） 劳动力计划工 种数 量备 注混凝土工15混凝土浇筑钢筋工30钢筋下料与绑扎木工30模板搭设瓦工30外墙砌筑架子工30内外部架子搭设机械工2机械操作电工2杂工30维护设施搭设（二） 机械设备投入计划序号机械或机具名称单位数 量备 注1挖掘机台12 弧焊机台13插入振捣器台4HZ-504电锯台15切割机台16钢筋调直机台17风镐台28打磨机台1（三） 冬季施工物资计划序号机械或机具名称单位数 量备 注1热风锅炉及热风机台4台2吨2 温度计支50带负温3塑料薄膜M230004 棉苫被 M250003m宽付5彩条布M225006电热水器台280升7电暖器台102KW8棉苫被M25002米宽9铁丝米200012#10电热毯M26002米宽11无烟煤吨600分批进场12防护手套双20013阻燃草帘M22000八、质量保证措施（1）施工准备工作充分。施工前要熟悉图纸，对进场工人进行质量、安全技术交底。（2）承台施工过程中，注意成品保护，保证已完成工程不受损。施工过程中注意保护已完成垫层及承台浇筑完成后，也要加以保护。（3）施工过程中，确保有专人负责钢筋施工。检查确认钢筋型号及长度以及搭接焊接质量等工作，确保钢筋安装依照设计规范等要求进行。（4）由于承台基础高度达2m，混凝土必须分层浇筑，分层厚度取500mm；混凝土浇筑保证连续作业。（5）混凝土浇筑过程中，须派专人盯守模板、钢筋等，确保模板、插筋无变形移位等情况。发现问题时，立即通知现场技术管理人员进行处理。 （6）混凝土浇筑完成后，及时覆盖养护，避免砼受冻。九 、冬季施工安全措施今年冬季是我项目部施工高峰期，点多面广，危险因素很多，安全任务艰巨。冬季天气干燥、多风多雪天气，不利于工程施工冬季施工。针对这些实际情况，我项目部认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作，加强对起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底，预防各类事故的发生，确保施工安全。 1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。 2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。 3、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。 4、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。 5、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 6、高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。 7、工地临时用水管应埋入土中或保温材料包扎。水箱存水，下班前应放尽。 8、棉苫布、电热毯、阻燃草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。 9、施工现场水源及消火栓应设标记。 10、建立防火制度，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，远离火源。在木工棚、食堂、宿舍等场所配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖。一、防人身伤害事故 1、强化防高空坠落管理。加强对地下室基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料；加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口、楼梯临边等安全防护设施的设置。 2、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安 全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照建筑施工安全防护设施标准的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施； 3、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带； 4、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业； 5、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的 拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施，必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处，应用钢管和扣件组合，设置高度不小于1.5m的防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护，为保持防护架